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文檔簡介

1、大壩帷幕灌漿很難懂?知道要點就很簡單 水利工程建造特殊是水庫大壩基礎(chǔ)防滲處理,是關(guān)系到水利工程安危成敗的關(guān)鍵問題。為了防止?jié)B流破壞等問題,目前采用的最有效的方法之一就是壩基帷幕灌漿技術(shù)。 大壩帷幕灌漿的含義及施工流程 (1)帷幕灌漿的含義 帷幕灌漿是按照壩基的實際狀況鉆一排或是多排深孔,并灌注漿液以填充基巖中的縫隙,形成一道繼續(xù)的阻水幕,以削減滲流量和降低滲透壓力的灌漿工程。它是水庫壩基防滲處理的主要方式,對水庫壩基的穩(wěn)定性起著主要作用。根據(jù)灌漿孔排數(shù)劃分,灌漿帷幕有單排、兩排、多排之說。水庫壩體的帷幕灌漿施工工藝憑借適應(yīng)性強,施工靈巧多變、施工效果良好等優(yōu)點,在水庫壩體施工中得到廣泛的應(yīng)用,

2、是水利工程建造物防滲處理的重要手段之一。 (2)帷幕灌漿施工工藝流程 (一)施工測量 能夠精確的舉行鉆孔,應(yīng)當根據(jù)相應(yīng)的資料舉行測量,在測量的過程當中應(yīng)當對相應(yīng)數(shù)據(jù)舉行檢查,確保數(shù)據(jù)的準確,經(jīng)過測量對鉆孔分布舉行設(shè)置。 (二)灌漿孔布置 按設(shè)計要求在軸線上布置灌漿孔,分序,孔距13m,孔位軸向偏差不得超過10cm,帷幕灌漿深化度與大壩擋水水頭有關(guān),懸掛式帷幕為0.30.7倍水頭,施工時可按照現(xiàn)場灌漿實驗決定詳細灌漿深度;壩基隔水層埋藏較淺時,可用封閉幕。 (三)造孔 對工作場地舉行平整,并對工作場地上存在的雜物舉行清理,從而保證鉆架在工作過程中的穩(wěn)定,防止在鉆孔的過程中消失意外。在運行的過程中

3、對鉆機的狀況舉行檢查,并檢查電源的提供工作,保證鉆機能夠高性能運行。在鉆孔開頭之前對鉆機的各個部件舉行檢查,要重點檢查鉆桿是否存在彎曲。在鉆進過程中應(yīng)當時刻關(guān)注鉆機的運行狀態(tài),保證鉆頭的冷卻。 (四)縫隙沖洗和壓水實驗 當鉆孔作業(yè)完成之后,需要對鉆孔舉行沖洗,應(yīng)當確保沖洗的水壓以及流量,沖洗的挨次應(yīng)當從下往上,沖洗的程度應(yīng)當始終確保鉆孔回水變清為止,為了保證沖洗的效果,可以再沖洗十幾分鐘,從而把鉆孔中的沉渣徹低的沖洗出來,終于確??椎偷某猎怀^20cm。對于沖洗所使用的水壓應(yīng)當不小于灌漿壓力的五分之四。等到縫隙沖洗工作完成之后需要舉行相應(yīng)的壓水實驗。 (五)灌漿結(jié)束標準 在灌漿規(guī)定壓力下注入

4、率小于0.4L/min時,持續(xù)灌注60min或注入率小于1L/min,連續(xù)灌注1.0h,灌漿可以結(jié)束。封孔灌漿結(jié)束后,采用分段壓力灌漿封孔法封孔,用灌漿泵壓入水灰比0.5:1的濃水泥漿,濃封完畢后,待凝3d,孔口上部空余部分采用粘土球扎實封孔。 (六)灌漿質(zhì)量檢查 帷幕灌漿檢查孔壓水實驗在該部位灌漿結(jié)束14d后舉行,檢查孔數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%,基巖接觸段及下一段合格率為100%,再以下段各段合格率應(yīng)在90%以上,不合格段透水率不超過規(guī)定值,且不集中,即認合格,否則約定處理方案。 (3)帷幕灌漿技術(shù)的原理 水利工程建設(shè)的過程當中,在開挖斷面附近鉆孔,直接通究竟層內(nèi)部,然后舉行灌漿,在漿液的壓

5、力作用下將巖層中原本存在的水分排出,而本來的空隙則被漿液所填充,這些漿液終于匯集、凝結(jié)之后就成為一個固體,從而起到防水加固的作用。 施工中常見問題處理措施 (1)灌漿中斷 在灌漿施工過程中,由于停電、漿液阻塞、輸漿管破碎及機械故障等緣由均會導致灌漿的中斷。因此,在灌漿施工之前及其過程之中做好預(yù)防措施是十分須要的。其預(yù)防措施主要包括:應(yīng)采用性能符合要求的輸漿管材,且在施工時應(yīng)常常檢查并確保其銜接結(jié)實、無破損和阻塞現(xiàn)象;應(yīng)確保灌漿泵的性能能夠滿意施工的需要,在最大的灌漿壓力下能夠持續(xù)地舉行長時光的工作,并在施工中留意做好保養(yǎng)工作,在每次灌漿完成以后都要對灌漿泵舉行仔細地清洗;應(yīng)對壓力表舉行準時校正

6、,確保符合要求;高壓灌漿閥門、隔漿塞等部件同樣應(yīng)準時清洗;水電系統(tǒng)方面應(yīng)做到定期檢查和保養(yǎng)。而一旦發(fā)生灌漿的中斷,應(yīng)立刻實行措施盡量縮短中斷的時光,爭取盡早復(fù)灌。 (2)串漿 在灌漿施工過程中,有時會發(fā)生漿液從其他鉆孔或者地下裂隙中流到帷幕的設(shè)計范圍之外,從而造成漿液流失的現(xiàn)象,即為串漿。串漿產(chǎn)生的主要緣由是在灌漿孔間的巖層中因為縫隙較多并互相串連,使得灌漿孔之間產(chǎn)生連通,并導致了串漿通路。對于串漿現(xiàn)象的治理措施主要包括:對串漿孔和灌漿孔舉行同時灌漿,并且每個孔都設(shè)置一臺灌漿泵舉行灌注;在串漿孔漏漿部位的上方安裝灌漿塞來舉行嚴密阻塞。 (3)漏漿 在灌漿施工過程中,因為縫隙較多、灌漿壓力較大,

7、通常會消失漿液注入率過大的現(xiàn)象,其實往往是發(fā)生了大量的漏漿。對于大量漏漿的治理措施主要包括:通過低壓甚至自流式的灌漿方式來降低灌漿壓力,直到縫隙漸漸布滿漿液、并降低流淌性之后再慢慢提高灌漿的壓力;將進漿量限制在30-40L/min以下,并采用濃漿舉行灌注,直到進漿量顯然削減之后再慢慢提高灌漿的壓力;采用濃漿甚至可以在漿液中摻加砂料來舉行灌注,通過降低漿液的流淌性,再加上同時適當?shù)亟档凸酀{的壓力,以此來限制漿液流淌的范圍,保證漿液不至于流失過遠,直到單位吸漿量已經(jīng)降低到了一定的程度之后,再采用不摻粗料的正常漿液連續(xù)灌注并漸漸提高灌漿的壓力;當消失巖層在長時光內(nèi)始終大量進漿的現(xiàn)象,還可以采用間歇灌

8、漿的方式,即每繼續(xù)灌注一段時光就停止灌漿,等漿液凝固一段時光再連續(xù)灌注。 (4)固管 在灌漿施工過程中,當射漿管和孔壁因為漿液達到了凝固條件而膠結(jié)到一起的時候,就會產(chǎn)生固管現(xiàn)象。固管產(chǎn)生的主要緣由包括:漿液因為在壓力的作用下?lián)p失了一部分水分,并在循環(huán)過程中因為水泥水化放熱和壓力作用等緣由導致其溫度漸漸上升,從而大大縮短了其凝固的時光;在孔內(nèi)的環(huán)狀間隙處或灌漿管、閥門等部位發(fā)生了水泥顆粒的沉積現(xiàn)象;因為射漿管下端過于貼近孔壁而導致漿液在循環(huán)過程中在射漿管口受阻并漸漸沉淀。對于固管現(xiàn)象的防治措施主要包括:采用盤旋式孔口封閉器,并在灌漿施工的過程中常常上下活動和轉(zhuǎn)動灌漿管;常常觀看回漿濃度和回漿量,保持回漿管內(nèi)始終有超過15L/min的回漿量,并在回漿失水過多的時候立刻將漿液稀釋。 (5)操作方法不當 鉆進時過大的加壓,使鉆桿產(chǎn)生多段處的嚴峻彎曲,特殊是在不利的地質(zhì)條件下,對產(chǎn)生鉆孔偏斜的影響會更大;使用磨損過鈍的金剛石或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進,會因在金剛石顆粒或合金粒向巖石內(nèi)切入不穩(wěn)定的狀況下,簡單轉(zhuǎn)變鉆頭的鉆進方向;在松散易坍塌的巖層中鉆進,沖洗液的排量過大,壓力過高,特殊是使用粘度很小的泥漿或清水作沖洗液時,會較嚴峻地破壞孔壁,造成孔內(nèi)某一局部的坍塌,使孔徑擴大。 隨著這些年我國經(jīng)濟進展速度的迅速前進,基礎(chǔ)設(shè)施在我國的國民生活中占有重要地位,其中水利建造作為國家的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的

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