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文檔簡介
1、企業(yè)常用安全操作規(guī)程電工安全操作規(guī)程1適用范圍公司電工2內(nèi)容2.1電工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后,持證上崗。2.2各種電動設(shè)備,尤其是移動式電動設(shè)備,應(yīng)建立經(jīng)常的(每次使用前)與定期的檢查制度。如發(fā)現(xiàn)故障或與有關(guān)規(guī)定不符合時,應(yīng)及時加以處理。2.3盡量不要帶電工作,如果必須帶電工作時,應(yīng)采取必要的安全措施,如站在橡膠上或穿絕緣膠鞋,并需有專人監(jiān)護(hù)等。2.4濕手赤腳不準(zhǔn)去接觸電器開關(guān)以及其他電氣設(shè)備2.5嚴(yán)禁使用導(dǎo)線頭上不帶插頭的燈具和電器設(shè)備。2.6開關(guān)設(shè)備的要求:開關(guān)的類型和容量大小的選擇,應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境,不同容量的設(shè)備來決定直接用手操作的閘刀開關(guān)必須是防護(hù)式或封閉式。開關(guān)應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)由上至下
2、的方向拉開電源。在斷開時,閘刀應(yīng)無電,以保證不帶電換保險絲。開關(guān)安裝之高度,對地距離在15m左右,不得低于12m。照明拉線開關(guān)應(yīng)裝在火線上。開關(guān)的金屬外殼應(yīng)采取保護(hù)接零或保護(hù)接地。2.7對插座的要求:不同電源或不同電壓的插座應(yīng)有明顯標(biāo)志。插座應(yīng)與照明線分開安裝,以專用問控制。插座只允許供容量2kw以下的設(shè)備使用,直接啟閉的電動機(jī)只允許05kw以下2.7.4 220V單相設(shè)備應(yīng)用三孔插銷,380V三相設(shè)備應(yīng)用四孔插銷2.7.5 36V以上插座應(yīng)裝在距地12m以下。 要根據(jù)生產(chǎn)場所的性質(zhì)來選擇插座的型式2.8保險絲的要求:保險絲容量選擇:電動機(jī)一不超過銘牌電流的25倍。電熱器及白熾燈一按負(fù)載電流選
3、擇。日光燈的負(fù)載電流為總瓦數(shù)除以電壓一半。不準(zhǔn)使用銅絲及其它導(dǎo)體代替保險絲。動力負(fù)荷電流大于60A、照明及電熱負(fù)荷大于100A時,應(yīng)采用管型保險器額定電流10A至60A宜采用插型保險器或塞型保險器,有爆炸危險的地方可采用管型熔斷器。在中性線和接地導(dǎo)線上禁止裝設(shè)可熔斷保險器。2.9電氣照明的要求:燈頭對距離應(yīng)不少于以下規(guī)定室外一3m,生產(chǎn)車間一25 m,一般室內(nèi)一2m。低于這一要求時,應(yīng)采用36V以下的安全電壓局部照明,可移動照明應(yīng)采用36V以下的安全電壓。螺旋燈頭應(yīng)采用具有安全護(hù)罩的膠木燈頭,接線應(yīng)正確。螺旋燈頭應(yīng)采用具有安全護(hù)罩的膠木燈頭,接線應(yīng)正確。2.9.4 36V以下低壓照明變壓應(yīng)是雙
4、線圈的,禁止采用自藕變壓器或串連電阻來降壓日光燈的鎮(zhèn)流器應(yīng)安裝在明顯易檢修的地方,不準(zhǔn)設(shè)于頂棚內(nèi)。手持電器用具均應(yīng)采用膠皮絕緣導(dǎo)線,單相采用三芯,三相采用四芯。叉車的安全操作規(guī)程1、操作前應(yīng)檢查液壓油、齒輪油、如油位下降,即補(bǔ)油到位。2、各傳動系統(tǒng)需每天加油潤滑。3、鏈條清洗每周一次,用柴油清洗,清洗后加32#機(jī)油。4、叉車操作人員須經(jīng)培訓(xùn)有上崗證才能操作。5、叉車司機(jī)和維護(hù)人員必須懂得叉車的性能,維護(hù)保養(yǎng),安全操作規(guī)則及工業(yè)車輛的安全準(zhǔn)則。6、經(jīng)常檢查車輪的緊固性,制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功能,喇叭功能。7、按叉車額定功率運(yùn)貨物,嚴(yán)禁超負(fù)荷裝運(yùn)貨物。8、在坡道上帶貨運(yùn)行時,始終讓叉車運(yùn)行在貨叉向上坡的
5、方向。嚴(yán)禁貨叉在下坡的方向運(yùn)行,嚴(yán)禁橫跨或在斜坡上轉(zhuǎn)變。9、嚴(yán)禁讓任何人站在或經(jīng)過舉起的貨物的下面,運(yùn)行時貨物應(yīng)盡可能低,門架應(yīng)后傾。10、嚴(yán)禁貨叉上站人運(yùn)行。11、離開叉車前,稍微前傾門架,貨叉必須接觸地面,拉緊停車制動器,取下開關(guān)鑰匙。12、叉車充電時要檢查插接是否插緊,電源是否正常,按充電說明進(jìn)行操作。13、保養(yǎng)維護(hù)前應(yīng)熟悉說明、要求及各禁令標(biāo)識。電焊工安全操作規(guī)程1、為避免觸電及其它事故,必須穿戴防護(hù)面具,工作服和電工鞋等勞保用品2、使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接地是否良好。3、操作前必須檢查周圍是否有易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。4、起動電焊機(jī)前檢查電焊鉗柄
6、絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應(yīng)放到絕緣體上。5、推閘刀開關(guān)時,人體應(yīng)偏斜站,并一次推足,然后開動電焊機(jī)。6、電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板,肉眼切勿直視電弧。7、移動電焊機(jī)位置時,必須先切斷電源,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。8、電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應(yīng)停止使用,并報告有關(guān)人員修理。9、不要直接用手拿焊過的鋼板及焊條殘頭,應(yīng)用專用夾鉗夾取。10、不得用手套代替鋼絲刷揩刷工件。11、防止飛濺金屬造成灼傷和火災(zāi)。12、防止電弧光輻射對人體的危害。13、防止某些有害氣體中毒。14、禁止焊接未經(jīng)處理的易燃易爆氣體/液體壓力容器。15、高空作業(yè)時,要系安全帶和戴安全帽。16、下班
7、時,應(yīng)關(guān)掉電源,并將電源線及焊接線事整理好。電梯安全操作管理規(guī)程1. 此電梯為載貨專用,非運(yùn)貨人員不得乘坐。2. 電梯嚴(yán)禁超載運(yùn)行,不可超過最高限量,以防造成事故。嚴(yán)禁用手或腳敲打電梯門,貨物進(jìn)出電梯時,不能碰撞電梯門。3. 每周清理并保持電梯門路軌內(nèi)無積存垃圾,不影響電梯門的正常開關(guān)。4. 如發(fā)現(xiàn)電梯有震蕩或不正常的聲音和電梯有損壞時,應(yīng)立刻通知物業(yè)管理員進(jìn)行維修;5. 凡有水滲入電梯,應(yīng)停止使用,以免觸電,并設(shè)法將電梯升高,以防誤用。沖洗地面和樓梯時,勿讓水流入電梯內(nèi),以免損壞電梯設(shè)備。6. 電梯機(jī)房鎖匙、轎廂內(nèi)鎖匙和三角鎖匙,應(yīng)指定專人管理,其他人不得擅自使用。7. 電梯停電或發(fā)生故障停
8、在中間樓層時,使用人按響緊急求救警鈴。被困人員或其它人員不得打開轎廂門、樓層門或安全窗自行處理,應(yīng)及時通知物業(yè)管理員嚴(yán)格按救援操作規(guī)程進(jìn)行救助處理,確保人員安全。8. 每年度要與有資質(zhì)的單位簽訂保修合同,每月保修一次,并按時年審。9. 管理員要定期和不定期對電梯進(jìn)行檢查,及時排除故障,保障正常運(yùn)行。電梯管理部門,使用部門和使用人,要嚴(yán)格遵守以上操作規(guī)程。如有違規(guī)者按公司制度處理。行車安全操作規(guī)程1.電動葫蘆必須有專人操作,持證上崗,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。2.開動前認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)誡、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等,是否完好可靠。3.不得超負(fù)荷超吊,起吊時,手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊
9、物上升時嚴(yán)防撞頂。4.起吊物件時嚴(yán)禁超重及吊物下站人。捆扎應(yīng)牢固。在物件的棱角快口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。5.使用拖掛線電器開關(guān)啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。6.單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運(yùn)行。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好(不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘),砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物,是否符合安全要求,確認(rèn)無問題時,再開動砂輪機(jī)。3、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡。4、砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。5、砂輪機(jī)開動后,要空轉(zhuǎn)二至三分鐘,待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時,才能使用。6、使用砂
10、輪機(jī)時,人不得直對砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。7、磨刀件或刀具時,不能用力過猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪8、在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削,磨削時,操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不要站在砂輪機(jī)的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。9、砂輪不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。10、砂輪磨薄,磨小,使用磨損嚴(yán)重時,不準(zhǔn)使用,應(yīng)及時更換,保證安全。11、砂輪機(jī)用完后,應(yīng)立即關(guān)閉電門,不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。氬弧焊安全操作規(guī)程1、遵守“焊工一般安全規(guī)程”。工作前檢查設(shè)備,工具是否良好。2、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動部分加潤滑沒。轉(zhuǎn)動要正常,氬氣,水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即通知
11、修理。3、自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。4、自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按扭不得遠(yuǎn)離電弧,以便在發(fā)生故障時可以隨時關(guān)閉。5、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。6、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修,操作工作不得自行修理。7、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位,不準(zhǔn)在電弧附近吸煙,進(jìn)食,以免臭氧,煙塵及入體內(nèi)。8、磨釷鎢極時必須戴口罩,手套,并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程,最好選用鈰鎢極。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。9、手工氬弧焊工人,應(yīng)隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過6小時。10、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時,應(yīng)停止工作。11、氬氣瓶
12、不許撞砸,立放必須有支架,并遠(yuǎn)離明火3米以上。12、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時,應(yīng)戴專用面罩,容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合??諝鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程1.空氣壓縮機(jī)的操作者,須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,了解本機(jī)構(gòu)造、性能和用途;熟悉操作和維護(hù)保養(yǎng)方法,并經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)單獨(dú)操作。2.固定式空氣壓縮機(jī),應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上;移動式空氣壓縮機(jī),停妥后應(yīng)將輪子用三角木塞住或用制動器制動。3.皮帶傳動的壓縮機(jī),在皮帶的周圍要設(shè)有防護(hù)置或欄桿,以免發(fā)生人生事故。4.工作前,應(yīng)檢查各部分機(jī)件是否良好,連接部分有無松動,如有不正常情況應(yīng)立即修理。4.1手搖起動的壓縮機(jī),搖動時要注意搖把的反擊現(xiàn)象,人要站穩(wěn),大拇指與其他手指同放一面,
13、運(yùn)用上提力量,不應(yīng)下壓。發(fā)動機(jī)發(fā)動后,先低速運(yùn)轉(zhuǎn),使溫度逐漸上升,同時應(yīng)注意發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,如不正常應(yīng)立即停車修理。4.2氣壓表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器等均應(yīng)良好可靠,每年要檢驗(yàn)一次,安全閥校驗(yàn)后應(yīng)查封;壓力調(diào)節(jié)器的放氣壓力,不得超過限定的壓力值,每次使用前應(yīng)試驗(yàn)一次,高壓表如超過0.75MPa,壓力調(diào)節(jié)器仍不起作用時,應(yīng)停止工作進(jìn)行檢查,低壓表或機(jī)油壓力表如有突然上升或下降的現(xiàn)象,應(yīng)停車檢查氣路及潤滑油路,并排除其故障。4.3空氣壓縮機(jī)的氣壓引起安全閥不停歇地工作時,應(yīng)停止空氣壓縮機(jī)的工作,多余的空氣可用儲氣罐的放氣開關(guān)放出。4.4嚴(yán)禁使用汽油或煤油洗刷壓縮機(jī)的曲軸箱、濾清器或其他壓縮空
14、氣用的零件,以免引起爆炸。5.儲氣罐的放水開關(guān),每工作4小時和每日工作后須打開放水一次。5.1儲氣罐內(nèi)外,必須要保持清潔,每月至少將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次,每年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)工作壓力的1.5倍,外加0.35MPa。5.2安裝輸送管時,須避免急彎,并須有承受由于受冷受熱而伸縮變形的裝置,如果輸送管過長,可在使用的一端附近加裝儲氣筒或分水器。5.3空氣輸送管須經(jīng)壓力試驗(yàn)后,方準(zhǔn)使用,試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)到工作壓力的2.5倍。5.4儲氣罐應(yīng)放在室外,以便散熱,但不應(yīng)置于日光下曝曬,如果需要放入室內(nèi)時,應(yīng)注意通風(fēng)良好。5.5禁止任何人員在壓縮機(jī)出氣口處工作、停留,更不準(zhǔn)以壓縮空氣吹人。5.6不準(zhǔn)
15、在儲氣罐附近進(jìn)行焊接或做其它加熱工作。6.在放氣或開關(guān)氣門時,應(yīng)通知使用地點(diǎn),輸送管未裝妥時,不得放氣。7.加油時不準(zhǔn)吸煙或接近明火。8.停止工作時,應(yīng)減低負(fù)荷再行停車危險化學(xué)品倉庫安全操作規(guī)程1. 危險化學(xué)品倉庫周圍30米內(nèi)禁止煙火,無關(guān)人員禁止進(jìn)入危險化學(xué)品倉庫,因工進(jìn)入倉庫人員,禁止帶入任何火種(火機(jī)、火柴等),禁止穿易發(fā)生靜電火花衣服、帶鐵釘(掌)鞋進(jìn)入危險化學(xué)品倉。2. 開啟關(guān)閉盛裝危險化學(xué)品的罐桶時,嚴(yán)禁用鐵制工具,以防產(chǎn)生火花,庫內(nèi)一切電器設(shè)備設(shè)施、照明燈具須按規(guī)定采用防爆型,電器異常時須專業(yè)人員維修。3. 進(jìn)入危險化學(xué)品倉庫人員,必須經(jīng)登記后方可入庫,倉管員認(rèn)真做好日常安全檢查
16、,發(fā)現(xiàn)事故隱患時,立即報告行政部安全組,并及時采取措施。4. 倉管員必須熟悉所管理的各類危險化學(xué)品性能,了解倉內(nèi)危險化學(xué)品發(fā)生異常的應(yīng)急處理方法及預(yù)防措施,危險化學(xué)品倉明顯位置須張貼相應(yīng)物質(zhì)安全資料表。5. 各類危險化學(xué)品應(yīng)當(dāng)標(biāo)志明顯,須分類定量存放;自行分解或相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的危險化學(xué)品禁止同庫存放;易揮發(fā)危險化學(xué)品必須密閉存放。6. 進(jìn)入危險化學(xué)品倉人員,必須按要求佩戴個體勞保用品;不準(zhǔn)在危險化學(xué)品倉內(nèi)飲用食物,用于生產(chǎn)的化工材料(如酒精等)嚴(yán)禁食用。7. 危險化學(xué)應(yīng)核對包裝、危險標(biāo)志及相關(guān)說明是否完整,發(fā)現(xiàn)危險化學(xué)品盛裝容品破漏應(yīng)立即更換,嚴(yán)禁漏罐桶裝危險化學(xué)品。8. 危險化品倉防泄漏槽
17、禁止堵塞或占用,危險化學(xué)品倉通排風(fēng)設(shè)施禁止放物擋塞。9. 危險化學(xué)品倉內(nèi)須保持通風(fēng)良好,機(jī)械通風(fēng)按規(guī)定開啟,溫濕度符合要求,按時對溫濕度情況進(jìn)行登記。10. 危險化學(xué)品的避光、防凍、防熱、避雷等措施必須良好,檢查庫房溫度、濕度,高溫天氣嚴(yán)格控制、經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整,必要時,可對倉庫屋面噴涼水降溫。11. 危險品化學(xué)品出、入庫前均應(yīng)按單據(jù)進(jìn)行檢查驗(yàn)收、登記,核對后方可入庫、出庫,當(dāng)物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。12. 危險化學(xué)品倉所配置消防器材必擺放明顯位置,倉管員須懂得相應(yīng)危險化學(xué)品的防火防爆知識及逃生自救知識等,熟悉消防器材正確使用方法。調(diào)油室安全操作規(guī)程1. 調(diào)油室操作人員,必須經(jīng)專門
18、培訓(xùn)合格方可上崗作業(yè);操作人員應(yīng)當(dāng)熟讀,調(diào)油室明顯位置張貼的相應(yīng)物質(zhì)安全資料表(MSDS),對所使用的各種有機(jī)溶液的特性必須了解。2. 嚴(yán)禁煙火,進(jìn)入調(diào)油室人員不得攜帶火柴、打火機(jī)等火種進(jìn)入調(diào)油室,禁止穿帶鐵釘(掌)鞋及易產(chǎn)生靜電火花服裝進(jìn)入調(diào)油室內(nèi),以防止產(chǎn)火花,造成事故。3. 調(diào)油操作人員應(yīng)將有機(jī)溶液容器擦凈,除去灰塵,再將其打開,地面有余漆殘渣要及時清理,保證接地良好,防止靜電聚集,在清洗調(diào)油(漆)容器時,必須先釋放靜電后,再用毛刷清洗,預(yù)防產(chǎn)生靜電火花。4. 進(jìn)入調(diào)油室操作人員,必須按要求穿戴好防毒面具、勞保手套以及其他勞保用品,當(dāng)油漆飛濺入眼內(nèi)或灼傷眼瞼,應(yīng)迅到洗眼器處以清水充分沖洗
19、眼睛至少10分鐘,尋求醫(yī)生治療。5. 調(diào)油室通風(fēng)和排風(fēng)裝置,必須定時開啟,操作人員進(jìn)入調(diào)油室前必須先開啟排風(fēng)系統(tǒng),5分鐘后方可進(jìn)入室內(nèi);排風(fēng)裝置發(fā)生故障時,調(diào)油(漆)操作人員禁止在調(diào)油室內(nèi)作業(yè)。6. 開油水、天那水、油漆等有機(jī)溶液使用后,須將蓋擰緊,并隔絕熱源,防止揮發(fā)或容器受熱膨脹泄漏;操作人員發(fā)現(xiàn)有機(jī)溶液泄漏時,必須及時處理,并報告主管。7. 調(diào)油操作人員開啟有機(jī)溶液容器時,禁止用易產(chǎn)生火花的金屬工具敲打容器蓋,有機(jī)溶液容器移動須輕拿輕放,擺放穩(wěn)當(dāng)、整齊,禁止超高疊放。8. 調(diào)油室內(nèi)的油漆和容劑貯存量以不超過3日用量為宜,有機(jī)溶液認(rèn)真落實(shí)“三定”(定人、定位、定量)管理,作業(yè)完畢,漆料、油
20、料必須放回指定地點(diǎn)放置。9. 抽取有機(jī)溶液時,禁止直接用嘴吸,應(yīng)當(dāng)用專用工具(壓縮氣體抽油泵)進(jìn)行操作。調(diào)油(漆)攪拌器應(yīng)當(dāng)使用壓縮氣體驅(qū)動,禁止使用非防爆電器驅(qū)動。10. 調(diào)油室內(nèi)電氣應(yīng)符合防爆規(guī)范要求,禁止在調(diào)油室使用各種非防爆的電器設(shè)備設(shè)施。11. 每4小時檢查一次調(diào)油室的溫濕度情況,并記錄在溫濕度記錄表上。12. 調(diào)油室內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度報警器探頭及消防器材須經(jīng)常檢查,禁止堵塞。折彎機(jī)安全操作規(guī)程1嚴(yán)格遵守折彎機(jī)工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。2啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。3檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位
21、裝置是否符合被加工的要求。4在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時,運(yùn)行回原點(diǎn)程序。5設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動23次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。6工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。7板料折彎時必須壓實(shí),以防在折彎時板料翹起傷人。8調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。9在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。10機(jī)床工作時,機(jī)床后部不允許站人。11嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。12運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。13禁止折超
22、厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。14經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。15發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時排除。16關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。17先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。注塑機(jī)工安全操作規(guī)程1、工作前穿上工衣,將拉鏈拉好,袖口扣緊,長發(fā)員工必須戴工作帽并將長發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi),套好防護(hù)手套,戴好口罩。2、開機(jī)前必須打開抽排風(fēng)設(shè)備,保持地面清潔,謹(jǐn)防滑倒。3、廢料粉碎時要戴好耳塞,若發(fā)生卡死等故障時一定要停機(jī),關(guān)閉電源后再進(jìn)行故障排除。4、配制原料時要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,鎖緊機(jī)蓋板后方可開機(jī)攪
23、拌,掉落地面上的原料粒應(yīng)及時清理。5、開機(jī)前認(rèn)真檢查注塑機(jī)各主要部件、安全防護(hù)裝置、冷卻水循環(huán)系統(tǒng),待一切正常后,方可投入生產(chǎn)。6、用吊車吊裝模具時,嚴(yán)格執(zhí)行吊車使用有關(guān)規(guī)章制度。特別注意一定要鎖緊模具后才能起吊。7、不可打開安全門及其它防護(hù)操作注塑機(jī);不可在安全保護(hù)裝置失效的情況下使用注塑機(jī)。8、嚴(yán)禁用手去觸摸漏出的熔化態(tài)塑膠,以免燙傷。9、注塑機(jī)開啟自動生產(chǎn)后,嚴(yán)禁開啟安全門及開啟模具。10、嚴(yán)禁兩個人同操一臺機(jī),以防因誤操作而發(fā)生事故。11、生產(chǎn)過程中,一旦出現(xiàn)故障和問題,應(yīng)立即通知部門領(lǐng)導(dǎo)并懸掛“修理牌”,不得自行處理。分條機(jī)安全操作規(guī)程1機(jī)器通電后不得隨意將電控門打開,并用手去觸摸電氣文件防止觸電傷人。2操作者不可留長發(fā),帶手套操作機(jī)器,衣服要將袖口扼緊
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