脫硫GGH防堵灰改造(國華徐電徐忠金）

1、脫硫脫硫GGHGGH防堵灰改造防堵灰改造 20082008年年1212月月2 主主 要要 內(nèi)內(nèi) 容容一、一、系統(tǒng)概況和改造的必要性系統(tǒng)概況和改造的必要性二、具體措施和實(shí)施方案二、具體措施和實(shí)施方案三、預(yù)期效果三、預(yù)期效果3一、一、系統(tǒng)概況和改造的必要性系統(tǒng)概況和改造的必要性 國華徐電國華徐電#7#7、#8#8爐爐2 2220MW220MW機(jī)組煙氣脫硫工程，采用石灰石機(jī)組煙氣脫硫工程，采用石灰石- -石膏濕法煙氣脫硫工藝，石膏濕法煙氣脫硫工藝，處理處理2 2臺臺220MW220MW機(jī)組的鍋爐機(jī)組的鍋爐100%100%煙氣量，脫硫裝置脫硫率大于煙氣量，脫硫裝置脫硫率大于9595。每爐設(shè)一臺增壓風(fēng)機(jī)

2、與。每爐設(shè)一臺增壓風(fēng)機(jī)與兩臺引風(fēng)機(jī)配套運(yùn)行來克服兩臺引風(fēng)機(jī)配套運(yùn)行來克服FGDFGD系統(tǒng)阻力，將煙氣引入系統(tǒng)阻力，將煙氣引入FGDFGD凈化后順利排入錐形筒鋼筋混凝凈化后順利排入錐形筒鋼筋混凝土煙囪。土煙囪。FGDFGD裝置由上海龍凈環(huán)保科技有限公司設(shè)計(jì)，采用石灰石裝置由上海龍凈環(huán)保科技有限公司設(shè)計(jì)，采用石灰石- -石膏濕法脫硫工藝，為石膏濕法脫硫工藝，為兩爐一塔制，吸收塔的類型是目前廣泛采用的逆流噴淋空塔，吸收塔反應(yīng)罐的設(shè)計(jì)采取了兩爐一塔制，吸收塔的類型是目前廣泛采用的逆流噴淋空塔，吸收塔反應(yīng)罐的設(shè)計(jì)采取了德國魯奇公司富有特色的分隔裝置和脈沖懸浮攪拌裝置。德國魯奇公司富有特色的分隔裝置和脈沖

3、懸浮攪拌裝置。#7#7、8 8爐煙氣脫硫系統(tǒng)于爐煙氣脫硫系統(tǒng)于20062006年年1111月月2727日投產(chǎn)，運(yùn)行中日投產(chǎn)，運(yùn)行中GGHGGH原煙氣側(cè)、凈煙氣側(cè)差壓逐漸增大，原煙氣側(cè)、凈煙氣側(cè)差壓逐漸增大， GGHGGH換熱元件堵塞嚴(yán)重，換熱元件堵塞嚴(yán)重，雖經(jīng)多次處理但效果不佳。脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行了雖經(jīng)多次處理但效果不佳。脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行了1111個(gè)月后，于個(gè)月后，于20072007年年1111月系統(tǒng)月系統(tǒng)A A檢時(shí)把檢時(shí)把GGHGGH換換熱元件全部抽出，熱元件全部抽出，GGHGGH空殼運(yùn)行。凈煙氣在沒有空殼運(yùn)行。凈煙氣在沒有GGHGGH加熱的情況下，引起煙囪排煙溫度降低，加熱的情況下，引起煙囪排煙

4、溫度降低，煙囪內(nèi)壁酸性凝結(jié)液體大量增加，嚴(yán)重危及煙囪的安全運(yùn)行。綜上所述，需恢復(fù)煙囪內(nèi)壁酸性凝結(jié)液體大量增加，嚴(yán)重危及煙囪的安全運(yùn)行。綜上所述，需恢復(fù)GGHGGH受熱受熱面元件。面元件。41.11.1脫硫裝置進(jìn)口煙氣參數(shù)脫硫裝置進(jìn)口煙氣參數(shù)#7#7爐煙氣量：爐煙氣量： 1753842 Nm3/h (1753842 Nm3/h (標(biāo)態(tài)、濕基、實(shí)際標(biāo)態(tài)、濕基、實(shí)際O2 )O2 ) #8#8爐煙氣量：爐煙氣量： 1634405 Nm3/h (1634405 Nm3/h (標(biāo)態(tài)、干基、實(shí)際標(biāo)態(tài)、干基、實(shí)際O2 ) O2 ) 煙氣煙氣SO2SO2含量：含量：2140mg/ Nm3 (2140mg/ Nm

5、3 (標(biāo)態(tài)、干基、標(biāo)態(tài)、干基、6%O2 )6%O2 )煙氣粉塵含量：煙氣粉塵含量：210mg/ Nm3 (210mg/ Nm3 (標(biāo)態(tài)、干基、標(biāo)態(tài)、干基、6%O2 )6%O2 )煙氣溫度：煙氣溫度：130 130 接入點(diǎn)煙氣靜壓：接入點(diǎn)煙氣靜壓：0.5 kPa0.5 kPa51.21.2設(shè)備基本參數(shù)（一）設(shè)備基本參數(shù)（一）GGHGGH 型號：型號：31.5 GVN 43031.5 GVN 430（豪頓華）（豪頓華） 氣流布置：氣流布置： 原煙氣向上原煙氣向上/ /凈煙氣向下凈煙氣向下 傳熱表面面積：傳熱表面面積：10524 m2 (10524 m2 (單面單面) ) 旋轉(zhuǎn)速度：旋轉(zhuǎn)速度：1.5

6、 rpm1.5 rpmGGHGGH吹灰器吹灰器 供應(yīng)商：上?？藖淼仑悹柛衤邢薰竟?yīng)商：上海克來德貝爾格曼有限公司 正常吹掃介質(zhì)：蒸汽正常吹掃介質(zhì)：蒸汽 噴嘴數(shù)：噴嘴數(shù)：6 6 壓力：壓力：9 bar9 bar 溫度：溫度：340340 噴嘴處壓力：噴嘴處壓力：8 bar8 bar 流量：流量：3198 kg/h3198 kg/h 吹掃轉(zhuǎn)速：吹掃轉(zhuǎn)速：1.5 rpm1.5 rpm 高壓水沖洗介質(zhì)：冷水高壓水沖洗介質(zhì)：冷水 噴嘴數(shù)：噴嘴數(shù)：6 6 噴嘴處最小壓力：噴嘴處最小壓力：80 bar80 bar 噴嘴處最大壓力：噴嘴處最大壓力：120 bar120 bar 耗水：耗水：1.58 l/s

7、1.58 l/s 吹掃轉(zhuǎn)速：吹掃轉(zhuǎn)速：1.5 rpm1.5 rpm61.21.2設(shè)備基本參數(shù)（二）設(shè)備基本參數(shù)（二）除霧器除霧器型號：型號：MuntersDV880MuntersDV880氣體實(shí)際流量氣體實(shí)際流量2163185216318522205362220536凈面流速凈面流速4.2m/s4.2m/s 4.2 m/s4.2 m/s保證壓降：保證壓降：0.08kPa0.08kPa0.085kPa0.085kPa增壓風(fēng)機(jī)增壓風(fēng)機(jī)類型：類型：RAF28-15-1RAF28-15-1型動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)型動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)TBTB點(diǎn)風(fēng)機(jī)流量：點(diǎn)風(fēng)機(jī)流量： 395.84m3/s395.84m3

8、/s 風(fēng)機(jī)壓頭：風(fēng)機(jī)壓頭：4200Pa4200Pa電機(jī)功率：電機(jī)功率：2100kw2100kw 電機(jī)電流：電機(jī)電流：237A237A71.3GGH1.3GGH的運(yùn)行情況（的運(yùn)行情況（- -） 系統(tǒng)于系統(tǒng)于20062006年年1111月月2727日投運(yùn)以來，日投運(yùn)以來，GGHGGH原煙氣側(cè)、凈煙氣側(cè)差壓逐漸增大，于原煙氣側(cè)、凈煙氣側(cè)差壓逐漸增大，于“168”168”后僅一個(gè)月，后僅一個(gè)月，GGHGGH單側(cè)差壓從單側(cè)差壓從500Pa500Pa上升到上升到800800900Pa900Pa，并繼續(xù)增大，最大達(dá)，并繼續(xù)增大，最大達(dá)1200Pa1200Pa。蒸汽吹掃、在線高壓水（。蒸汽吹掃、在線高壓水（1

9、0MPa10MPa）沖洗均未遏制差壓上升。曾三次用）沖洗均未遏制差壓上升。曾三次用30MPa30MPa的的高壓水離線沖洗，第一次效果稍好，后兩次亦告無效。為保證系統(tǒng)安全運(yùn)行，最終不高壓水離線沖洗，第一次效果稍好，后兩次亦告無效。為保證系統(tǒng)安全運(yùn)行，最終不得不于得不于20072007年年1111月將換熱元件全部撤出，月將換熱元件全部撤出，GGHGGH空殼運(yùn)行。空殼運(yùn)行。 圖圖1 堆放在現(xiàn)場的堆放在現(xiàn)場的GGH換熱元件換熱元件8 1.2GGH1.2GGH的運(yùn)行情況（二）的運(yùn)行情況（二） 圖圖2 GGH換熱元件端部堵灰換熱元件端部堵灰 圖圖3 GGH換熱元件側(cè)面堵灰換熱元件側(cè)面堵灰 圖圖4 GGH換

10、熱元件表面堵灰換熱元件表面堵灰 圖圖5 GGH換熱元件表面堵灰換熱元件表面堵灰91.2GGH1.2GGH的運(yùn)行情況（三）的運(yùn)行情況（三） 由于沒有由于沒有GGHGGH加熱，煙囪進(jìn)口凈煙氣溫度由加熱，煙囪進(jìn)口凈煙氣溫度由8080以上降低到以上降低到5050左右，導(dǎo)致煙囪內(nèi)左右，導(dǎo)致煙囪內(nèi)壁酸性液體大量增加，經(jīng)取樣化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水壁酸性液體大量增加，經(jīng)取樣化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水pHpH為為1.7-2.41.7-2.4，屬強(qiáng)酸性。，屬強(qiáng)酸性。7 7、8 8爐的煙爐的煙囪是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁只做了簡單的防腐處理，經(jīng)受不住長期的酸性腐蝕，長囪是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁只做了簡單的防腐處理，經(jīng)受不住長期的酸性腐蝕，長此以

11、往，嚴(yán)重影響到煙囪安全。此以往，嚴(yán)重影響到煙囪安全。 圖圖6 煙囪入口煙道底部腐蝕煙囪入口煙道底部腐蝕圖圖7 煙囪入口處流出的強(qiáng)酸液體煙囪入口處流出的強(qiáng)酸液體10二、具體措施和實(shí)施方案（一）二、具體措施和實(shí)施方案（一） 1 1、在、在GGHGGH換熱元件表面分上、中、下三個(gè)部位，堵灰取樣，送有關(guān)換熱元件表面分上、中、下三個(gè)部位，堵灰取樣，送有關(guān)專業(yè)單位化驗(yàn)，明確堵灰的成份，以便研究針對性的化學(xué)清洗方案。專業(yè)單位化驗(yàn)，明確堵灰的成份，以便研究針對性的化學(xué)清洗方案。 2 2、換熱元件表面清洗采用離線高壓水沖洗和化學(xué)清洗相結(jié)合的方、換熱元件表面清洗采用離線高壓水沖洗和化學(xué)清洗相結(jié)合的方案。由于以前曾

12、用案。由于以前曾用30MPa30MPa的水沖洗過三次，但效果不佳，將水壓提高到的水沖洗過三次，但效果不佳，將水壓提高到40MPa40MPa。但無論是高壓水沖洗還是化學(xué)清洗，都應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)公司。但無論是高壓水沖洗還是化學(xué)清洗，都應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)公司進(jìn)行。進(jìn)行。 3 3、加強(qiáng)靜電除塵器的維護(hù)，提高除塵效率，降低脫硫系統(tǒng)入口煙、加強(qiáng)靜電除塵器的維護(hù)，提高除塵效率，降低脫硫系統(tǒng)入口煙塵濃度。塵濃度。 4 4、GGHGGH吹灰優(yōu)化改進(jìn)：吹灰優(yōu)化改進(jìn)：11二、具體實(shí)施措施和方案（二）二、具體實(shí)施措施和方案（二） 1 1）由于原煙氣中煙塵濃度很高，在）由于原煙氣中煙塵濃度很高，在GGHGGH下部（熱端）

13、加裝蒸汽吹灰下部（熱端）加裝蒸汽吹灰器。新增吹灰器的工作方式：在線蒸汽吹灰，采用上、下吹灰器定時(shí)單器。新增吹灰器的工作方式：在線蒸汽吹灰，采用上、下吹灰器定時(shí)單獨(dú)工作的方式；在線高壓水沖洗，采用上吹灰器單獨(dú)工作的方式；離線獨(dú)工作的方式；在線高壓水沖洗，采用上吹灰器單獨(dú)工作的方式；離線沖洗水，采用上、下吹灰器單獨(dú)工作的方式。沖洗水，采用上、下吹灰器單獨(dú)工作的方式。 2)2)加大蒸汽吹灰管徑。原加大蒸汽吹灰管徑。原GGHGGH吹灰器采用蒸汽吹灰，汽源取自鍋爐吹灰器采用蒸汽吹灰，汽源取自鍋爐低溫再熱器入口母管，汽源點(diǎn)壓力低溫再熱器入口母管，汽源點(diǎn)壓力2.6MPa2.6MPa，汽溫，汽溫3303303

14、40340，吹灰蒸汽，吹灰蒸汽管道規(guī)格為管道規(guī)格為57573.53.5，長約，長約100m100m，管路上有兩路疏水。蒸汽管道改為，管路上有兩路疏水。蒸汽管道改為1081085.05.0，加大通流能力，保留原來的路由及疏水系統(tǒng)改造后，吹灰，加大通流能力，保留原來的路由及疏水系統(tǒng)改造后，吹灰器前的蒸汽參數(shù)為：器前的蒸汽參數(shù)為：p1.0MPap1.0MPa，t300t300。12二、具體實(shí)施措施和方案（三）二、具體實(shí)施措施和方案（三） 3) 3)蒸汽吹灰前，要充分疏水。建議將吹灰壓力由蒸汽吹灰前，要充分疏水。建議將吹灰壓力由0.4MPa 0.4MPa 提高到提高到0.9 0.9 MPaMPa（可以

15、通過試驗(yàn)逐步提高），并且在（可以通過試驗(yàn)逐步提高），并且在DCSDCS加加“蒸汽溫度低于蒸汽溫度低于300300（暫定值），禁止啟動(dòng)吹灰（暫定值），禁止啟動(dòng)吹灰”的邏輯?？傊岣哒羝祾吣芰?，并防的邏輯?？傊?，提高蒸汽吹掃能力，并防止有水份進(jìn)入止有水份進(jìn)入GGHGGH引起沾灰。引起沾灰。 4)4)在線高壓水其壓力可以由在線高壓水其壓力可以由10 MPa10 MPa提高到提高到12MPa12MPa（柱塞泵出口壓力（柱塞泵出口壓力為為13.5MPa13.5MPa）。并且在高壓水沖洗后，建議再用蒸汽吹掃一遍，對換熱）。并且在高壓水沖洗后，建議再用蒸汽吹掃一遍，對換熱元件表面進(jìn)行干燥，減少水份引起的

16、沾灰。元件表面進(jìn)行干燥，減少水份引起的沾灰。 5)5)在蒸汽吹灰器電動(dòng)閥前，加裝就地和在蒸汽吹灰器電動(dòng)閥前，加裝就地和DCSDCS兩套溫度、壓力監(jiān)視，兩套溫度、壓力監(jiān)視，以便吹灰前及吹灰過程中監(jiān)視蒸汽參數(shù)。以便吹灰前及吹灰過程中監(jiān)視蒸汽參數(shù)。13二、具體措施和實(shí)施方案（四）二、具體措施和實(shí)施方案（四） 5 5、加強(qiáng)對除霧器差壓監(jiān)視，其上下差壓不應(yīng)超過、加強(qiáng)對除霧器差壓監(jiān)視，其上下差壓不應(yīng)超過200Pa200Pa，否則應(yīng)，否則應(yīng)增加沖洗頻率。由于脫硫系統(tǒng)沒有進(jìn)行性能考核試驗(yàn)，除霧器工作效增加沖洗頻率。由于脫硫系統(tǒng)沒有進(jìn)行性能考核試驗(yàn)，除霧器工作效率不得而知。建議請專業(yè)單位測試除霧器后霧滴濃度。率

17、不得而知。建議請專業(yè)單位測試除霧器后霧滴濃度。 6 6、在吸收塔運(yùn)行調(diào)整方面：、在吸收塔運(yùn)行調(diào)整方面： 1 1）控制吸收塔液位在）控制吸收塔液位在10m10m以下，不要高液位運(yùn)行。以下，不要高液位運(yùn)行。 2 2）pHpH保持在保持在5.05.0左右，最好不要超過左右，最好不要超過5.55.5。建議通過試驗(yàn)確定最。建議通過試驗(yàn)確定最佳佳pHpH值范圍。值范圍。 3 3）在保證脫硫效率的前提下，適當(dāng)降低漿液密度運(yùn)行范圍，由）在保證脫硫效率的前提下，適當(dāng)降低漿液密度運(yùn)行范圍，由目前的目前的1120 kg/m31120 kg/m3以上降低到以上降低到108510851100 kg/m31100 kg/m3。建議通過試驗(yàn)確定。建議通過試驗(yàn)確定最佳漿液密度值范圍。最佳漿液密度值范圍。14二、具體實(shí)施措施和方案（五）二、具體實(shí)施措施和方案（五） 7 7、加強(qiáng)整個(gè)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)。主設(shè)備要健康投入運(yùn)行，儀、加強(qiáng)整個(gè)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)。主設(shè)備要健康投入運(yùn)行，儀器儀表等監(jiān)視、調(diào)節(jié)設(shè)備要齊全、完好、準(zhǔn)確。如器儀表等監(jiān)視、調(diào)節(jié)設(shè)備要齊全、完好、準(zhǔn)確。如pHpH計(jì)、密度計(jì)、壓計(jì)、密度計(jì)、壓力變送器、溫度計(jì)、力變送器、溫度計(jì)、CEMSCEMS等。等。 8 8、GGHGGH受熱面裝復(fù)后系統(tǒng)存在的隱患為堵灰后機(jī)組帶不滿負(fù)荷。受熱面裝復(fù)后