路面瀝青混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、瀝青混凝土路面施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則瀝青混凝土路面施工按照“工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求”及設(shè)計(jì)圖要求，和公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）進(jìn)行施工。為了保證瀝青混合料的質(zhì)量，原材料如：石料，礦粉，瀝青，改性瀝青采用項(xiàng)目部自購(gòu)，混合料委托加工的方式。瀝青殮路面面層結(jié)構(gòu)形式為：4cmSBS改性瀝青硅上面層（AC-13I）+乳化瀝青粘層+7cm粗粒式瀝青碎下面層（AC-25I）+1cm瀝青表處封層+透層3.3.1 瀝青混凝土材料要求3.3.1.1 瀝青道路石油瀝青普通瀝青采用道路石油瀝青，道路石油瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）中相應(yīng)的要求，技術(shù)要求見表3.4.1

2、。表3.4.1道路石油瀝青技術(shù)要求指標(biāo)要求試驗(yàn)方法瀝目標(biāo)勺，70號(hào)/A級(jí)JTJ052-2000T0604針入度(100g,25C,5s)0.1mm6080JTJ052-2000T0604針入度指數(shù)-1.5+1.0JTJ052-2000T0604軟化點(diǎn)，C>45JTJ052-2000T060660c動(dòng)力粘度，Pa.s>180JTJ052-2000T062010c延度,cm>20JTJ052-2000T060515c延度,cm>100JTJ052-2000T0605臘含量（蒸儲(chǔ)法）<2.2JTJ052-2000T0615閃點(diǎn),C>260JTJ052-2000T0

3、611溶解度,%>99.5JTJ052-2000T0607密度實(shí)測(cè)記錄JTJ052-2000TO6O3TFOT（或RTFOT）質(zhì)量變化%<±0.8JTJ052-2000T0610或T0609殘留針入度比（25C）%>61JTJ052-2000T0604殘留延度（10C）cm>6JTJ052-2000T0605乳化瀝青面層粘層油采用乳化瀝青，技術(shù)要求見表3.4.2。制備乳化瀝青用的基質(zhì)瀝青符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）中表4.2.1-2道路石油瀝青的要求。在高溫條件下宜采用粘度較大的乳化瀝青，寒冷條件下宜使用粘度較小的乳化瀝青。表3.4.

4、2粘層油用乳化瀝青技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法PC-3破乳速度一快裂或中裂T0658粒子電荷一陽(yáng)離子T0653篩上殘留物（1.18mm篩）不大于%<0.1T0652粘度恩格拉粘度計(jì)E25一16T0622道路標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)C23.5S820T0621蒸發(fā)殘留分含量，不小于%>50T0651殘留物溶解度，不小于%>97.5T0607針入度(100g,25C,5s)0.1mm45150T0604延度（15C）,不小于cm>40T0605與粗集料的粘附性，裹附面積>2/3T0654常溫貯存穩(wěn)定性：1d,不大于5d,不人丁%<1<5T0655改性瀝青表3.4

5、.3SBS聚合物改性瀝青技術(shù)要求指標(biāo)要求試驗(yàn)方法SBS類（I類）I-D針入度(100g,25C,5s)0.1mm4060JTJ052-2000T0604針入度指數(shù)PI>0JTJ052-2000T0604延度(5C),cm>20JTJ052-2000T0605軟化點(diǎn)，c>60JTJ052-2000T0606運(yùn)動(dòng)粘度（135C）,Pa.s<3JTJ052-2000T0625/T0619閃點(diǎn),C>230JTJ052-2000T0611溶解度,%>99JTJ052-2000T0607彈性恢復(fù)>75JTJ052-2000T0662貯存穩(wěn)定性離析，48h軟化點(diǎn)差，

6、C<2.5JTJ052-2000T0661RTFOT163c重量損失<±1.0JTJ052-2000T0610或T0609針入度比（25%>65JTJ052-2000T0604延度(5C)cm>15JTJ052-2000T0605離析率，0ASTM163/171CSBS聚合物改性瀝青技術(shù)要求見表3.4.3。3.3.1.2 粗集料粗集料采用石質(zhì)堅(jiān)硬、耐磨、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的碎石，并檢測(cè)與瀝青的粘附性。當(dāng)采用酸性石料作為粗集料，瀝青與石料的粘附性不符合要求時(shí)，采用摻加抗剝落劑技術(shù)措施。使用抗剝落劑時(shí)，必須確認(rèn)抗剝落劑具有長(zhǎng)期的抗水損壞效果。使用時(shí)必

7、須按試驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)，選用耐熱、揮發(fā)性小、耐久性好的抗剝落劑。瀝青混合料上面層集料采用耐磨的玄武巖石料。瀝青混合料中、下面層集料采用石灰?guī)r石料。粗集料技術(shù)指標(biāo)見表3.4.5,其它指標(biāo)滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004)中相應(yīng)的要求。粗集料含泥量01%要求粗集料經(jīng)檢測(cè)后才能運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，并分規(guī)格堆放。表3.4.5粗集料技術(shù)性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法鋪裝面層鋪裝卜層壓碎值<26<28JTGE42-2005T0316洛杉磯磨耗損失<28<30T0317表觀相對(duì)密度>2.60>2.5T0304吸水率%<2.0<3.0T0304堅(jiān)固性%<

8、12<12T0314磨光值>42T0321與瀝青粘附性>5級(jí)無剝離方5級(jí)無剝離T0616T0663針片狀顆粒含量%<15<18其中粒徑人丁9.5mm<12<15T0312其中粒徑小于9.5mm<18<20<0.075顆粒含量<1<1T0310軟石含量%<1<1T03203.3.1.3細(xì)集料細(xì)集料采用機(jī)制砂、石屑。細(xì)集料必須由具有生產(chǎn)許可證的采石場(chǎng)生產(chǎn)。技術(shù)指標(biāo)見表3.4.6,其它指標(biāo)應(yīng)滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）中相應(yīng)的要求?，F(xiàn)場(chǎng)粗細(xì)集料堆放場(chǎng)地要地面要硬化，周圍設(shè)不低于1.5m的圍擋

9、，上面設(shè)頂棚。表3.4.6細(xì)集料技術(shù)性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法表觀相對(duì)密度>2.50JTGE42-2005T0328堅(jiān)固性（>0.3mm部分）%>12JTGE42-2005T0340含泥量（<0.075mm的含量）%<3JTGE42-2005T0333砂當(dāng)量>60JTGE42-2005T0334亞甲藍(lán)值<25JTGE42-2005T0349棱角性（流動(dòng)時(shí)間）s>30JTGE42-2005T0345瀝青路面細(xì)集料采用石灰?guī)r等堿性硬質(zhì)碎石軋制的機(jī)制砂作為細(xì)集料。細(xì)集料潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒組成，機(jī)制砂規(guī)格應(yīng)滿足表3.4.7要求。

10、表3.4.7細(xì)集料規(guī)格要求規(guī)格公稱粒徑水洗法通過各篩孔的質(zhì)量的百分率（衿9.54.752.361.180.60.30.150.075S1505100901006090407520557402200103.3.1.4填料礦粉采用石灰石石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)除凈，礦粉必須干燥、清潔。拌和機(jī)回收的粉料均不得采用。礦粉性能技術(shù)指標(biāo)見表3.4.8。表3.4.8礦粉性能技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法表觀密度g/cm3>2.50JTGE42-2005T0352含水率<1JTG51-1993T0103通過率0.6mm100JTGE42-2005T03510.15mm901000.0

11、75mm75100親水系數(shù)<1JTGE42-2005T0353塑性指數(shù)%<4JTGE42-2005T03553.3.2 混合料級(jí)配與性能要求瀝青混合料的下面層類型是AC-25、上面層是（SBSAC-13改性瀝青混合料結(jié)構(gòu)。瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)在確定材料后，由外委檢測(cè)單位提供報(bào)告。3.3.2.1 AC瀝青混合級(jí)配(1)級(jí)配集料級(jí)配符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004)中的規(guī)定,具體要求見表3.4.9和表3.4.10。表3.4.9密級(jí)配瀝青混凝土的關(guān)鍵篩孔通過率混合料類型關(guān)鍵性篩孔關(guān)鍵性篩孔通過率%AC-254.75<45AC-132.36<40表3.4

12、.10瀝青混凝土混合料礦料級(jí)配范圍表篩孔尺寸(mm)通過卜列篩孔質(zhì)里百分率(%26.519.01613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-2590100759065-8357-7645-6524-5216-4212-338-245-174-133-7AC-1310090-10068-8538-6824-5015-3810-287-205-154-8混合料性能AC瀝青混合料采用馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)方法。表3.4.11AC混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)指標(biāo)單位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)次數(shù)次75(重型壓實(shí))50(輕型壓實(shí))試件尺寸Mm（j）101.6mmX63.5mm空隙率VV深

13、約90mm以內(nèi)%46-深約90mm以下%36-穩(wěn)定度MS不小于KN8-流值FLMm1.54-礦料間隙率VMA(%)不小于設(shè)計(jì)孔細(xì)率最小VMA及VFA技術(shù)要求(AC-25AC-13-21012-31113-41214-51315-61416-瀝青飽和度VFA(%)6575WWMS(%4.05.54.06.03.3.2.2 對(duì)AC-25、AC-13、在配合比設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，要進(jìn)行各種使用性能檢驗(yàn)，不符合要求的瀝青混合料，必須更換材料或重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。按照公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004)5.3.4規(guī)定進(jìn)行車轍試驗(yàn)；浸水馬歇爾試驗(yàn)和凍融霹裂試驗(yàn)；低溫彎曲試驗(yàn)；用輪碾機(jī)成型的車轍試驗(yàn)

14、試件，脫模架起進(jìn)行滲水試驗(yàn)。改性瀝青混合料低溫性能可按普通瀝青混合料的要求執(zhí)行。3.3.3 瀝青混凝土施工方案3.3.3.1 試驗(yàn)路段施工瀝青各面層施工開工前，均需先做試驗(yàn)路段鋪筑。首先要通過合格的瀝青混合料組成設(shè)計(jì)，擬定試驗(yàn)路段鋪筑方案。試驗(yàn)路段選在直線段，長(zhǎng)度不少于100m試驗(yàn)路段路面施工分為試拌和試鋪兩個(gè)階段，需要確認(rèn)的數(shù)據(jù)包括：根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則，確定適宜的施工機(jī)械，按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量與組合方式。通過試拌決定： 拌和機(jī)的操作方式：如上料速度、拌和數(shù)量與拌和時(shí)間、拌和溫度等。驗(yàn)證瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)和瀝青混合料的技術(shù)性質(zhì)，決定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和油石比。通過試鋪

15、決定：攤鋪機(jī)的操作方式：攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和頻率、自動(dòng)找平方式等。 要在試驗(yàn)路段試鋪過程中，通過試壓獲得所要求壓實(shí)度而制定適宜壓實(shí)工藝與壓實(shí)程序：明確具體的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度、靜壓與振壓最佳遍數(shù)、壓路機(jī)類型組合、壓路機(jī)型號(hào)與噸位、壓路機(jī)振幅、頻率與行走速度的組合等。施工縫處理方法。瀝青面層的松鋪系數(shù)。確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度，修訂施工組織計(jì)劃。全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。試驗(yàn)路面的鋪筑，嚴(yán)格按部頒標(biāo)準(zhǔn)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）規(guī)定操作。在試驗(yàn)段的鋪筑過程中監(jiān)理旁站，檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求，測(cè)溫、觀色、取樣，并記錄試驗(yàn)與

16、檢測(cè)結(jié)果，檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況，對(duì)出現(xiàn)的問題提出改進(jìn)意見。各層試驗(yàn)段，力爭(zhēng)一次鋪筑成功，使試驗(yàn)段面層成為正式路面的組成部分。否則予以鏟除表3.4.12預(yù)定的碾壓參數(shù)（KM/H）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜取大適宜取大適宜取大鋼筒式壓路機(jī)2343-56366輪胎式壓路機(jī)2343-56468振動(dòng)式壓路機(jī)23（振動(dòng)或靜壓）3（振動(dòng)或靜壓）34.5（振壓）5（振壓）3-6（靜壓）6（靜壓）碾壓溫度>140C(>150C)>130C(>140C)>80C(>90C)注：括號(hào)數(shù)據(jù)為改性瀝青混凝土。3.3.3.2 施工放樣在施工放樣前，對(duì)上道工序的路面進(jìn)行清掃、吹盡浮土，經(jīng)

17、監(jiān)理對(duì)上道工序驗(yàn)合格后噴灑粘層油，再進(jìn)行施工。本工程瀝青混凝土的攤鋪采用感應(yīng)器走鋼絲的方法控制高程，在開始攤鋪前進(jìn)行測(cè)量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，在直線上間隔為10m,在平曲線上間隔為5m（視情況可以再加密），做出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線指示樁（支架），根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)向控制線，將鋼絲用緊線器拉緊并逐樁用鐵絲固定。3.3.3.3 瀝青混凝土的拌和拌和機(jī)的建立根據(jù)工程時(shí)間緊、任務(wù)重的特點(diǎn)，項(xiàng)目部擬采用外購(gòu)瀝青混凝土辦法，材料由項(xiàng)目部提供，拌和站負(fù)責(zé)拌和，管理，并由業(yè)主，施工，監(jiān)理共同進(jìn)駐拌和站控制。確保本工程瀝青混凝土的質(zhì)量。堆料場(chǎng)地和場(chǎng)區(qū)道路均采用水泥碎

18、硬化，對(duì)場(chǎng)區(qū)道路進(jìn)行清掃、灑水，達(dá)到減少灰塵。3.3.3.4 場(chǎng)內(nèi)設(shè)有安全防護(hù)措施，配備消防設(shè)備。場(chǎng)區(qū)道路設(shè)置標(biāo)志、標(biāo)線、標(biāo)牌，確保運(yùn)送料車通行安全。原材料堆放，不同規(guī)格砂石料嚴(yán)格分檔，隔離堆放，嚴(yán)禁混堆，各檔材料間設(shè)置高于1.5m的硬分隔墻，分隔墻頂面高度高于堆料，坡腳至少50cm以上，砂石料堆放時(shí)防止離析。4.75mm以下細(xì)集料將設(shè)置防雨棚，倉(cāng)儲(chǔ)面積大于2000m2,粗集料備有覆蓋的防雨油布1.1.1.1 瀝青混合料產(chǎn)品質(zhì)量好壞很大程度上取決于生產(chǎn)設(shè)備和工藝。用于本工程的拌和設(shè)備采用分拌漿葉式雙軸臥式間歇式拌和機(jī)，有重量計(jì)量裝置，有微電腦控制和混合料參數(shù)自動(dòng)記錄裝置；有可控制流量或重量的冷

19、集料給料設(shè)備，共有5個(gè)冷料斗；有熱集料篩分設(shè)備，且篩孔尺寸與集料級(jí)配的顆粒尺寸相符合；稱量設(shè)備的精度（示值相對(duì)誤差）在土犯內(nèi)，并有計(jì)量部門簽發(fā)的有效合格證；有精確可靠的加熱控制和溫度檢測(cè)裝置，在干燥筒集料出口處、熱集料倉(cāng)及拌和機(jī)混合料出口處均有測(cè)溫檢測(cè)裝置，測(cè)溫檢測(cè)裝置精度（示值相對(duì)誤差）在=y%以內(nèi)；拌和設(shè)備帶有二級(jí)除塵裝置，具排放廢氣符合環(huán)保要求；拌和設(shè)備的噪聲符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)工藝流程圖曷熱油加需要時(shí)用）調(diào)制均勻?yàn)r青抗剝落劑4瀝青加熱罐瀝青導(dǎo)熱油加熱*粗料倉(cāng)熱料篩1_粗料倉(cāng)細(xì)料倉(cāng)二次除塵事拌和工藝過程控制本工程拌和機(jī)由全電腦控制，冷料進(jìn)料比例、速度根據(jù)目標(biāo)配合比礦料配比確定，生產(chǎn)配比礦料

20、配比為實(shí)際生產(chǎn)各熱料倉(cāng)用量比。各種溫度參數(shù)控制見表3.4.13和表3.4.14。表3.4.13（70#瀝青）混合料溫度參數(shù)控制瀝青混合料種類AC混合料瀝青加熱溫度155C-165C集料加熱溫度165C-195C混合料出廠正常溫度145C-165C混合料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)溫度>145C混合料貯料倉(cāng)貯存溫度'貯料過程中溫度下降不超過10c混合料廢棄溫度高于195C表3.4.14（改性瀝青）混合料溫度參數(shù)控制瀝青加熱溫度165C-170C集料加熱溫度175C200C混合料出廠正常溫度170c185C混合料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)溫度>170C混合料貯料倉(cāng)貯存溫度'貯料過程中溫度下降不超過10c混合

21、料廢棄溫度高于195C拌和后的瀝青混合料必須顆粒均勻、色澤一致，不得帶有花白斑點(diǎn)、離析、結(jié)塊或成團(tuán)及粗細(xì)分離現(xiàn)象，否則不得用于本工程?；旌狭喜坏迷谫A存?zhèn)}中過夜。3.3.3.4 瀝青混凝土的運(yùn)輸采用干凈自卸槽斗車輛運(yùn)送混合料，車槽內(nèi)不得沾有有機(jī)物質(zhì)。為防止塵埃污染和熱量過分損失，運(yùn)輸車輛備有覆蓋整個(gè)運(yùn)料車的覆蓋設(shè)備，并將槽的四角密封堅(jiān)固，防止瀝青混合料溫度散失及利于環(huán)境保護(hù)。為便于卸料，瀝青混合料運(yùn)輸車的車廂底板和側(cè)板抹一層隔離劑，并排除可見游離余液。運(yùn)料車裝車時(shí)，通過前后移動(dòng)運(yùn)料車來消除粗細(xì)料的分離現(xiàn)象，一車料至少分三次載。對(duì)于大型運(yùn)料車可分多次裝載。料車到工地后，由專人逐車檢測(cè)溫度，混合料溫

22、度不得低于150c(改性瀝青不低于170C),檢測(cè)合格后方可進(jìn)行攤鋪。在卸料時(shí)，運(yùn)輸車輛在瀝青轉(zhuǎn)運(yùn)車前10-30cm處停住，只能輕微撞擊瀝青轉(zhuǎn)運(yùn)車，卸料過程中車輛掛空檔，靠瀝青轉(zhuǎn)運(yùn)車推動(dòng)前進(jìn)。(6)運(yùn)輸車輛配備與生產(chǎn)設(shè)備、施工進(jìn)度和能力相匹配，以保證生產(chǎn)和施工連續(xù)進(jìn)行。3.3.3.5 瀝青混凝土的攤鋪在攤鋪前已檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量，當(dāng)質(zhì)量不符合要求時(shí)，整改合格后方可進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)攤鋪開始前做好燙平板預(yù)熱工作，使?fàn)C平板外側(cè)加熱至90100C,以避免起步瀝青路面表面產(chǎn)生離析、不密實(shí)現(xiàn)象。鋪筑過程中選擇熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅，以提高路面的初始?jí)簩?shí)度。攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)

23、不間斷地?cái)備?，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度控制在2m/min3m/min?？刂茢備仠囟?，在卡車卸料到瀝青轉(zhuǎn)運(yùn)車時(shí)測(cè)量。試驗(yàn)段的松鋪系數(shù)初定1.15-1.35,并在攤鋪過程中隨時(shí)檢查攤鋪層厚度，及時(shí)修正松鋪系數(shù)，試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)在正式攤鋪時(shí)不得隨意更改。瀝青混合料進(jìn)入瀝青轉(zhuǎn)運(yùn)車后，一方面原有卡車卸料時(shí)產(chǎn)生的混合料離析經(jīng)過轉(zhuǎn)運(yùn)車內(nèi)再次攪拌基本消失，另一方面轉(zhuǎn)運(yùn)車的連續(xù)喂料保障了瀝青混合料攤鋪機(jī)不會(huì)斷料，并且使攤鋪機(jī)的接料斗內(nèi)料位始終保持穩(wěn)定。使用轉(zhuǎn)運(yùn)車后攤鋪機(jī)不頻繁收斗操作，從根本上消除了攤鋪機(jī)因收斗引起的瀝青混合料離析現(xiàn)象。使用轉(zhuǎn)運(yùn)車還可以減少溫度離析

24、，提高攤鋪混合料表面溫度的均勻性，從根本上控制了溫度離析現(xiàn)象的出現(xiàn)。(6)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)拼幅呈階梯狀攤鋪，間距為58米，兩幅之間有20cm左右寬度的搭接，并避開車道輪跡帶。攤鋪機(jī)采用自動(dòng)找平方式，用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。在攤鋪過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)保持不少于送料器高度2/3的混合料，以保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。采用的攤鋪機(jī)有高靈敏度自動(dòng)調(diào)節(jié)器，根據(jù)高程放樣點(diǎn)的變化能自動(dòng)調(diào)節(jié)路拱，確保攤鋪的路段達(dá)到設(shè)計(jì)高程要求3.3.3.6 瀝青混凝土的碾壓壓實(shí)過程配備足夠數(shù)量的壓路機(jī)，按初壓、復(fù)壓和終壓三階段進(jìn)行。初壓用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1-2遍；碾壓時(shí)應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪面

25、向攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心碾壓。初壓壓路機(jī)碾壓溫度在140c以上（改性瀝青不低于150C）,碾壓終了溫度不低于80C（改性瀝青不低于90C）O初壓緊跟在攤鋪機(jī)后碾壓，并保持較短的初壓區(qū)長(zhǎng)度，以盡快使表面壓實(shí)，減少熱量散失。復(fù)壓緊跟在初壓后進(jìn)行，且不得隨意停頓。為了防止混合料粘輪，在鋼輪表面均勻?yàn)⑺馆喿颖３殖睗瘢袚缴倭康那逑磩┗蚱渌m當(dāng)?shù)牟牧?。在壓路機(jī)不粘混合料的前提下盡可能減少灑水量，以防止引起混合料溫度的驟降，在復(fù)壓結(jié)束時(shí)專人檢查，避免“油餅”現(xiàn)象出現(xiàn)。壓路機(jī)碾壓時(shí)相鄰碾壓帶重疊1/3-1/4輪寬，振動(dòng)壓路機(jī)使用振動(dòng)時(shí)重疊寬度不超過20cm,將驅(qū)動(dòng)輪面對(duì)攤鋪機(jī)方向，防止混合料產(chǎn)生推移。壓路

26、機(jī)的起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。壓路機(jī)折回不處在同一橫斷面上，在當(dāng)天碾壓尚未冷卻的瀝青碎面層上不得停放壓路機(jī)或其他車輛。壓路機(jī)碾壓的原則是：先靜后振，先輕后重，先邊后中，先慢后快，驅(qū)動(dòng)輪面向著攤鋪機(jī)。3.3.3.7 接縫處理（1）縱向接縫 采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)時(shí)的縱向接縫采用熱接縫，即施工時(shí)將已鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓，作為后鋪部分的高程基準(zhǔn)面，然后及時(shí)在跨縫碾壓以消除縫跡。同時(shí)注意攤鋪前調(diào)節(jié)每臺(tái)攤鋪機(jī)熨平板拼縫間隙，使攤鋪時(shí)不留縫隙。 縱縫采用冷接縫時(shí)，即在中、下面層完成復(fù)壓后，靠縱縫處用鋁合金框緊貼混合料，切成垂直縫，然后壓路機(jī)終壓成型。 上下層縱縫錯(cuò)開，上下層錯(cuò)縫最小間距為150

27、mm橫向接縫橫向接縫為冷接縫，采用平接縫，遵循“快速、高溫、平順、密實(shí)”的處理原則。當(dāng)天施工完，接縫處用人工初步鏟平，靠縫處墊上與攤鋪厚度接近的方木，再上壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。第二天在攤鋪前用切割機(jī)切成垂直中心線的垂直縫，經(jīng)清掃干凈后涂刷乳化粘層瀝青。經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后才能進(jìn)行施工。上下層橫縫錯(cuò)開，上下層錯(cuò)縫最小間距為600mmo3.3.3.8 試驗(yàn)段合格后，上報(bào)試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告作為大面積施工的依據(jù)。3.3.3.9 當(dāng)天施工完后，將多余的料集中堆積在一起，集中進(jìn)行清理。3.3.3.10 瀝青碎路面質(zhì)量要求1、表面應(yīng)平整密度，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫，粗細(xì)料離析。2、接縫處應(yīng)緊密、平順。3、面層與路緣石及其它結(jié)

28、構(gòu)物應(yīng)密實(shí)，不滲水、不積水、平順。4、實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)要求。3.3.3.11 瀝青混凝土面層和瀝青碎(礫)石面層瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)Mo5.3.1.2 瀝青材料及混合料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，瀝青混合料的生產(chǎn)，每日應(yīng)做抽提試驗(yàn)（包括馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)）。5.3.1.3 嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度。5.3.1.4 拌和后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白，無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。5.3.1.5 基層必須碾壓密實(shí)，表面干燥、清潔、無浮土，其平整度和路拱度應(yīng)符合要求。5.3.1.6 攤鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握攤鋪厚度和平整度，避免礦料離析，要注意控制攤鋪和碾壓溫度，碾壓至要求的密實(shí)度。5.3.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表5.3.2。表5.3.2瀝青混凝土面層和瀝青碎（礫