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1、初級(jí)工知識(shí)要求一、是非題(是畫(huà),非畫(huà)X )1 當(dāng)游標(biāo)卡尺兩量爪粘合時(shí),尺身和游標(biāo)的零線要對(duì)齊。( )2 .游標(biāo)卡尺尺身和游標(biāo)上的刻線間距都是1 mmo( )3 . 游標(biāo)卡尺一種常用量具,能測(cè)量各種不同精度要求的零件。( )4.025項(xiàng)千分尺放置時(shí)兩測(cè)量面之間須保持一定間隙。( )5. 千分尺活動(dòng)套管轉(zhuǎn)一周,側(cè)位螺桿就移動(dòng)1 mmo( )6. 塞尺也是一種界限量規(guī)。( )7. 千分尺上的棘輪,其作用是限制測(cè)量力的大小。( )8. 水平儀用來(lái)測(cè)量平面對(duì)水平或垂直位置的誤差。( )9. 臺(tái)虎鉗夾持工件時(shí),可套上長(zhǎng)管子扳緊手柄,以增加夾緊力。( ) 10. 在臺(tái)虎鉗上強(qiáng)力作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量使作用力朝向固定

2、鉗身。( )11. 復(fù)雜零件的劃線就是立體劃線。( )12. 當(dāng)毛坯件有誤差時(shí),都可以通過(guò)劃線的借料予以補(bǔ)救。()13. 平面劃線只需選擇一個(gè)劃線基準(zhǔn),立體劃線則要選擇兩個(gè)劃線基準(zhǔn)。()14. 劃線平板平面是劃線時(shí)的基準(zhǔn)平面。()15. 劃線前在工件劃線部位應(yīng)涂上較厚的涂料,才能使劃線清晰。()16. 劃線藍(lán)油是由適量的龍膽紫、蟲(chóng)膠漆和酒精配制而成。()17. 零件都必須經(jīng)過(guò)劃線后才能加工。()18. 劃線應(yīng)從基準(zhǔn)開(kāi)始。()19. 劃線的借料就是將工件的加工余量進(jìn)行調(diào)整和恰當(dāng)分配。()20. 利用分度頭劃線,當(dāng)手柄轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù)時(shí),可利用分度叉一起進(jìn)行分度。( )21. 鋸條長(zhǎng)度是以其兩端安裝孔

3、的中心距來(lái)表示的。( )22. 鋸條反裝后,由于楔角發(fā)生變化,而鋸削不能正常進(jìn)行。( )23. 起鋸時(shí),起鋸角愈小愈好。()24. 鋸條粗細(xì)應(yīng)根據(jù)工件材料及鋸削面寬窄來(lái)選擇。()25. 鋸條有了鋸路,使工件上鋸縫寬度大于鋸條背部寬度。()26. 固定式鋸弓可安裝幾種不同長(zhǎng)度規(guī)格的鋸條。()27. 鏨子切削部分只要制成楔形,就能進(jìn)行鏨削。()28. 鏨子后角的大小,是鏨削時(shí)鏨子被掌握的位置所決定的。()29. 鏨子在砂輪上刃磨時(shí),必須低于砂輪中心。()30. 鏨子熱處理時(shí),應(yīng)盡量提高其硬度。()31. 尖鏨切削刃兩端側(cè)面略帶倒錐。()32. 鏨子熱處理就是指鏨子的淬火。()33. 當(dāng)塞削距盡頭1

4、0項(xiàng)左右,應(yīng)掉頭塞去余下的部分。()34. 銼削過(guò)程中,兩手對(duì)銼刀壓力的大小應(yīng)保持不變。()35. 錘刀的硬度應(yīng)在6267HRC()36. 順向銼法可使銼削表面得到正直的銼痕、比較整齊美觀。( )37. 主銼紋覆蓋的銼紋是主銼紋。()38. 單銼紋銼刀用以銼削軟材料為宜。()39. 同一銼刀上主銼紋斜角與輔銼紋斜角相等。()40. 銼刀編號(hào)依次由類別代號(hào)、型式代號(hào)、規(guī)格和銼紋號(hào)組成。()41. 對(duì)屋架、橋梁、車輛等需承受強(qiáng)大作用力和可靠聯(lián)接強(qiáng)度的鉚接 是強(qiáng)密鉚接。( )42. 兩鋼板互相垂直或組成一定角度的鉚接稱為角接。( )43. 鉚釘?shù)闹睆揭话愕扔诎搴竦?.8 倍。( )44. 半圓頭鉚釘

5、桿長(zhǎng)度等于鉚接件總厚度加上鉚釘直徑。( )45. 鐘釘直徑在8 mm以下采用冷鐘。()46. 用烙鐵錫焊時(shí)其溫度愈高愈好。()47. 錫焊時(shí)應(yīng)根據(jù)母材性質(zhì)選用焊劑。()48. 有機(jī)粘結(jié)劑的特點(diǎn)是耐高溫,但強(qiáng)度較低。()49. 使用無(wú)機(jī)粘結(jié)劑時(shí),聯(lián)接表面應(yīng)盡量粗糙。()50. 金屬材料都能進(jìn)行矯正和彎形。()51. 在冷加工塑性形變過(guò)程中,產(chǎn)生的材料變硬現(xiàn)象稱為冷硬現(xiàn)象。()52. 彎形是對(duì)金屬材料進(jìn)行塑性變形。()53. 薄板料中間凸起時(shí),說(shuō)明中間的纖維比四周短。()54. 管子直徑在12 mm以上可用冷彎法進(jìn)行彎形。()55. 管子直徑大于10 mm,彎形時(shí)應(yīng)在管內(nèi)灌滿干砂。()56. 鉆頭

6、主切削刃上的后角,外緣處最大愈近中心則愈小。()57. 鉆孔時(shí)加切削液的主要目的是提高孔的表面質(zhì)量。()58. 鉆孔屬粗加工。()59. 鉆頭的頂角(20),鉆硬材料應(yīng)比鉆軟材料選得大些。()60. 鉆頭直徑愈小,螺旋角愈大。()61. 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角少=50o55o。()62. .z525鉆床的最大鉆孔直徑為50 mm。()63. 鉆床的一級(jí)保養(yǎng),以操作者為主,維修人員配合。()64. 當(dāng)孔將要鉆穿時(shí),必須減小進(jìn)給量。()65. 切削用量是切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量的總稱。()66. 鉆削速度是指每分鐘鉆頭的轉(zhuǎn)數(shù)。67. 鉆心就是指鉆頭直徑。( )68. 鉆頭前角大小與螺旋角有關(guān)(橫刃

7、處除外),螺旋角愈大,前角愈大。 ( )69. 刃磨鉆頭的砂輪,其硬度為中軟級(jí)。( )70. 柱形锪鉆外圓上的切削刃為主切削刃,起主要切削作用。()71. 柱形锪鉆的螺旋角就是它的前角。()72. 修磨鉆頭橫刃時(shí),其長(zhǎng)度磨得愈短愈好。()73. 在鉆頭后面開(kāi)分屑槽,可改變鉆頭后角的大小。()74. 機(jī)絞結(jié)束后,應(yīng)先停機(jī)再退刀。()75. 鉸刀的齒距在圓周上都是不均勻分布的。()76. 螺旋形手絞刀適宜于絞削帶有鍵槽的圓柱孔。()1.1: :30 錐鉸刀是用來(lái)絞削定位銷孔的。( )78. 絞孔時(shí),絞削余量愈小,絞后的表面愈光潔。()79. 螺紋的基準(zhǔn)線是螺旋線。()80. 多線螺紋的螺距就是螺紋

8、的導(dǎo)程。()81. 螺紋精度由螺紋公差帶和旋合長(zhǎng)度組成。()82. 螺紋旋合長(zhǎng)度分為短旋合長(zhǎng)度和長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度兩種。()83. 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱為右螺紋。()84. 米制普通螺紋,牙形角為60o( )85. M16X 1含義是細(xì)牙普通螺紋,大徑 16mm-,螺距1mm。( )86. 手用絲錐口。= 10o12。()87. 機(jī)攻螺紋時(shí),絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,否則退出時(shí)造成螺紋爛牙。( )88. 板牙只在單面制成切削部分,故板牙只能單面使用。( )89. 攻螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。( )90. 套螺紋時(shí),圓桿頂端應(yīng)倒角至 15。200。()91. 刮削韌性材料用

9、的平面刮刀,楔角應(yīng)大于90o( )92. 刮削平板時(shí),必須采用一個(gè)方向進(jìn)行刮削,否則會(huì)造成刀跡紊亂,降低刮削表面的質(zhì)量。( )93. 精刮刀和細(xì)刮刀的切削刃都呈圓弧形,但精刮刀的圓弧半徑較大。( )94. 精刮時(shí),顯示劑應(yīng)調(diào)得干一些,粗刮時(shí)應(yīng)調(diào)得稠一些。()95. 刮削后的表面,不得有任何微淺的凹坑,以免影響工件的表面質(zhì)量。()96. 刮削內(nèi)曲面時(shí),刮刀的切削運(yùn)動(dòng)是螺旋運(yùn)動(dòng)。()97. 軸瓦刮好后,接觸點(diǎn)的合理分布應(yīng)該是中間部分研點(diǎn)應(yīng)比兩端多。()98. 細(xì)刮時(shí)應(yīng)采用長(zhǎng)刮法,而精刮時(shí)應(yīng)采用點(diǎn)刮法進(jìn)行刮削。99. 原始平板刮削時(shí),采用對(duì)角研刮削的,目的是消除平面的扭曲現(xiàn)象。( )100. 刮削前

10、的余量是根據(jù)工件刮削面積大小而定,面積大應(yīng)大些,反之則余量可小些。( )101. 原始平板采用正研的方法進(jìn)行刮削,到最后只要任取兩塊合研都無(wú)凹凸現(xiàn)象,則原始平板的刮削已達(dá)到要求。( )102. 刮削加工能得到較細(xì)的表面粗糙度,主要是利用刮刀負(fù)前角的推擠和壓光作用。 ( )103. 研具的材料應(yīng)當(dāng)比工件材料稍硬,否則其幾何精度不宜保持,而影響研磨精度。( )104. 研 磨 時(shí) , 為 減 小 工 件 表 面 粗 糙 度 值 , 可 加 大 研 磨 壓 力 。( )105. 碳化物磨料的硬度高于剛玉類磨料。( )106. 直線研磨運(yùn)動(dòng)的軌跡不但能獲得較高的幾何精度,同時(shí)也能得到較細(xì)的表面粗糙度。

11、( )107. 研磨為精加工,能得到精確的尺寸,精確的形位精度和極細(xì)的表面粗糙度。( )108. 研磨主要靠化學(xué)作用除去零件表面層金屬的一種加工方法。( )109. 研磨外圓柱表面時(shí),研磨套往復(fù)運(yùn)動(dòng)軌跡要正確,形成網(wǎng)紋交叉線應(yīng)為45°。( )110. 研 磨 液 在 研 磨 加 工 中 起 到 調(diào) 和 磨 料 、 冷 卻 和 潤(rùn) 滑 作 用 。( )111. 裝配工作,包括裝配前的準(zhǔn)備、部裝總裝,調(diào)整、檢驗(yàn)和試機(jī)。( )112. 完 全 互 換 法 用 在 組 成 件 數(shù) 少 , 精 度 要 求 不 高 的 裝 配 中 。( )113. 把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過(guò)程稱為部裝。(

12、)114. 采用分組選配法裝配時(shí),只有增加分組數(shù)便可提高裝配精度。( )115. 修配裝配法,對(duì)零件的加工精度要求較高。( )116. 定 期 性 的 計(jì) 劃 修 理 工 作 形 式 有 大 修 、 小 修 和 一 級(jí) 保 養(yǎng) 。( )117. 自然損壞是指在正常使用條件下,由于摩擦和化學(xué)等因素的長(zhǎng)期作用而逐漸產(chǎn)生的損壞。( )118. 二級(jí)保養(yǎng)是指操作工人對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。119. 螺紋連接是一種可拆的固定連接。( )120. 螺紋連接根據(jù)外徑或內(nèi)徑配合性質(zhì)不同,可分為普通配合,過(guò)渡配合和間隙配合三種。( )121. 為了保證傳遞轉(zhuǎn)矩,安裝楔鍵時(shí)必須使健側(cè)和鍵槽有少量過(guò)盈。(

13、 )122. 花 鍵 配 合 的 定 心 方 式 , 在 一 般 情 況 下 都 采 用 外 徑 定 心 。( )123. 平鍵聯(lián)接是靠平鍵的上表面與輪殼槽底面接觸傳遞轉(zhuǎn)矩。()124. 銷聯(lián)接在機(jī)械中起緊固或定位連接作用。()125. 彈簧墊圈屬于機(jī)械方法防松。()126. 圓錐銷以小端直徑和長(zhǎng)度表示其規(guī)格。()127. 管道連接都是可以拆卸的聯(lián)接。()128. 圓柱面過(guò)盈聯(lián)接,一般應(yīng)選擇其最小過(guò)盈等于或稍大于聯(lián)接所需的最大過(guò)盈量。( )129. 過(guò)盈聯(lián)接是利用聯(lián)接件產(chǎn)生彈性形變來(lái)達(dá)到緊固的目的。( )130. 冷裝法適用于過(guò)盈量較小的配合中采用。( )131. V帶傳動(dòng)中,動(dòng)力的傳遞是依靠

14、張緊再帶輪上的帶與帶輪之間的摩擦力來(lái)傳遞的。( )132. V帶裝配時(shí),為了增加摩擦力,必須使 V帶底面和兩側(cè)面都接觸輪槽。( )133. 張緊力是保證傳遞功率的大小的,張緊力愈大,傳遞的功率愈大,傳動(dòng)效率愈高。134. 鏈條的下垂度是反映鏈條裝配后的松緊程度,所以要適當(dāng)。( )135. 傳動(dòng)帶在帶輪上的包角可以小些,否則容易打滑。( )136. 分度機(jī)構(gòu)中的齒輪傳動(dòng)裝配技術(shù)要求主要是保證傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。( )137. 齒輪與軸為錐面配合時(shí),其裝配后,軸端與齒輪端面應(yīng)貼緊。( )138. 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)配后的跑合,是為了提高接觸精度,減小噪聲。( )139. 齒輪傳動(dòng)可用來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)矩、改

15、變轉(zhuǎn)速大小和方向,還可以把轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)橐苿?dòng)。( )140. 安裝新傳動(dòng)帶時(shí),最初的張緊力應(yīng)比正常的張緊力小些。( )141. 裝配套筒滾子鏈時(shí),應(yīng)盡量避免使用奇數(shù)鏈節(jié)。( )142. 接觸精度是齒輪的一項(xiàng)制造精度,所以和裝配無(wú)關(guān)。143. 蝸輪齒面上的正確接觸斑點(diǎn)位置應(yīng)在中部,稍偏蝸桿的旋出方向。( )144. 蝸桿傳動(dòng)的效率較高,工作時(shí)發(fā)熱小不需要良好的潤(rùn)滑。( )145. 傳動(dòng)帶輪在軸上安裝的正確性,是用帶輪的徑向圓跳動(dòng)和端面圓端動(dòng)量來(lái)衡量的。 ( )146. 齒輪傳動(dòng)中的運(yùn)動(dòng)精度是指齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)一周中的最大轉(zhuǎn)角誤差。( )147. 齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)包括,能保證一定的瞬間傳動(dòng)比,傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠,并有

16、過(guò)載保護(hù)作用。( )148. 傳動(dòng)帶傳動(dòng)主要特點(diǎn)是能過(guò)載保護(hù)和能適應(yīng)兩軸中心距較大的傳動(dòng)。( )149. 聯(lián)軸器在工作時(shí)具有接合和分離的功能。( )150. 離合器可以作為起動(dòng)或過(guò)載時(shí)控制傳遞轉(zhuǎn)矩的安全保護(hù)裝置。( )151. 軸承是用來(lái)支承軸的部件,也可用來(lái)支承軸上的回轉(zhuǎn)零件。( )152. 動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承是利用外界的油壓系統(tǒng)供給一定的壓力潤(rùn)滑油,使軸頸和軸承處于完全液體摩擦狀態(tài)。 ( )153. 液體動(dòng)壓軸承的油膜形成和壓力的大小與軸的轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)。154. 靜壓潤(rùn)滑軸承,軸不轉(zhuǎn)動(dòng),軸仍能懸浮在軸承中間。( )155. 主要用于承受徑向載荷的軸承,稱為向心軸承。( )156. 滑動(dòng)軸承與滾動(dòng)軸承

17、相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,噪聲小和摩擦因素小,效率高等優(yōu)點(diǎn)。( )157. 滾動(dòng)軸承按滾動(dòng)體的種類,可滾子軸承和球軸承兩大類。( )158. 滾動(dòng)軸承的配合制度,內(nèi)徑與軸為基軸制,外徑與外殼孔為基孔制。( )159. 滾動(dòng)軸承的密封裝置可分為氈圈式密封和皮碗式密封兩大類。( )160. 滾 動(dòng) 軸 承 的 配 合 游 隙 既 小 于 原 始 游 隙 又 小 于 工 作 游 隙 。( )161. 滾動(dòng)軸承徑向游隙的大小,通常作為軸承旋轉(zhuǎn)精度高低的一項(xiàng)指標(biāo)。( )162. 把滾動(dòng)軸承裝在軸上時(shí),壓力應(yīng)加在外圈的端面上。163. 當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸配合較緊,外圈與殼體配合較松時(shí),可先將軸承裝在軸上,然后把軸承

18、與軸一起裝入殼體中。164. 推 力 軸 承 裝 配 時(shí) 應(yīng) 將 緊 圈 靠 在 與 軸 相 對(duì) 靜 止 的 端 面 上 。( )165. 滾動(dòng)軸承標(biāo)有代號(hào)的端面應(yīng)裝在不可見(jiàn)的部位,以免磨損。( )166. 潤(rùn)滑劑具有潤(rùn)滑、冷卻、防銹和密封等作用。( )167. 相同精度的前后滾動(dòng)軸承采用定向裝配時(shí),則主軸的徑向跳動(dòng)量最小。 ( )168. 主軸軸頸本身的圓柱度和圓柱誤差,不會(huì)引起滾動(dòng)軸承的變形而降低裝配精度。( )169. 為了保證軸及其上面的零部件能正常運(yùn)轉(zhuǎn),要求軸本身具有足夠的強(qiáng)度和剛度。( )170. 軸的損壞形式主要是軸頸磨損和軸彎曲變形。( )171. 裝配或修理工作不包括最后對(duì)機(jī)

19、進(jìn)行試車。( )172. 認(rèn)真做好試車前的準(zhǔn)備工作,可避免出現(xiàn)重大的故障或事故。( )173. 機(jī)器起動(dòng)前,應(yīng)將暫時(shí)不需要產(chǎn)生動(dòng)作的機(jī)構(gòu)置于 “停止” 位置。( )174. 機(jī)器起動(dòng)過(guò)稱應(yīng)有步驟地按次序進(jìn)行,但對(duì)每一階段暴露的問(wèn)題可待全部試驗(yàn)結(jié)束后一起進(jìn)行處理。( )175. 機(jī)器上獨(dú)立性較強(qiáng)的部件和機(jī)構(gòu)較多時(shí),應(yīng)盡量同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn), 以提高試車效率。()176. 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)也稱為空負(fù)荷試驗(yàn)。()177. 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),能使各摩擦表面在工作初始階段得到正常的磨合。()178. 對(duì)機(jī)器進(jìn)行超出額定負(fù)荷范圍的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)是不允許的。()179. 及時(shí)地進(jìn)行維修的目的。在于以最低的費(fèi)用,保證機(jī)器設(shè)備具有 充

20、分的使用可靠性和人身安全。 ()180. 偶發(fā)性故障由于不可預(yù)知,所以是無(wú)法避免的。()二、選擇題(將正確答案序號(hào)填入空格內(nèi))1 .游標(biāo)卡尺按其讀數(shù)值可分 mm, 0.02 mm和0.05 mm。B.0.1C.0.22 .刻度值為0.02 mm/1000 mm的水平儀,當(dāng)氣泡移動(dòng)一格時(shí),500 mm 長(zhǎng)度內(nèi)高度差為 加。B.0.02C.0.043 .砂輪機(jī)的擱架與砂輪間的距離,一般應(yīng)保持在 以內(nèi)。A.10 mm B.5 mm C.3 mm4 .立體化線要選擇 劃線基準(zhǔn)。A. 一個(gè) B. 二個(gè) C.三個(gè)5 .零件兩個(gè)方向的尺寸與其中心線具有對(duì)稱性, 且其他尺寸也從中心 線起始標(biāo)注,該零件的劃線基

21、準(zhǔn)是 。A. 一個(gè)平面和一條中心線B.兩條相互垂直的中心線C.兩個(gè)相互垂直的平面(或線)。6 .劃線時(shí)V形塊是用來(lái)安放 工件。A.圓形B.大形C.復(fù)雜形狀7 .使用千斤頂支承劃線工件時(shí),一般 為一組。A.二個(gè)B.三個(gè)C.四個(gè)8 .劃線時(shí),應(yīng)使劃線基準(zhǔn)與 一致。A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B.安裝基準(zhǔn)C. 測(cè)量基準(zhǔn)9 .在加工表面劃線時(shí),一般使用 涂料。A.白噴漆 B. 涂粉漆 C. 藍(lán)漆10 .在F11125分度頭上將工件劃8等分,求每一條線后,手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò) 后再劃第二條線。A.2 周 B.4 周 C.5 周11 .分度頭轉(zhuǎn)一周,裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn) 周。A.40 周 B.1/40 周 C.1 周12 .鋸條反

22、裝后其楔角 。A.大小不變B. 增大 C. 減小13 .鋸條有了鋸路,可使工件上的鋸縫寬度 鋸條背部的厚度。A.小于 B. 等于 C. 大于14 .鋸削管子和薄板時(shí),應(yīng)選擇 鋸條。A.粗齒B.中齒 C. 細(xì)齒15 .鋸削時(shí)的鋸削速度每分鐘往復(fù) 為宜。A.20 次以下 B.2040次 C.40 次以上16 .塞子的楔角愈大塞子切削部分的 愈高。A.硬度 B. 強(qiáng)度 C.鋒利程度17 .塞子楔角的大小應(yīng)根據(jù) 選擇。A.工件材料的軟硬B. 工件形狀大小18 .塞削硬材料時(shí),楔角應(yīng)取 。A.30O 50oB.50O60oC.60O70o19 .塞削時(shí),塞子切入工件太深的原因是 。A.楔角太小B.前角太

23、大C. 后角太大20 .刀磨塞子時(shí),主要確定 的大小。A.前角 B. 楔角 C. 后角21 .在工件上塞削溝梢和分割曲線形板料時(shí),應(yīng)選用 A.尖塞B.扁塞C.油梢塞22 .塞削時(shí),錘擊力最大的揮錘方法是 。A.手揮B.臂揮C.肘揮23 .細(xì)齒鋸條適合于 的鋸削。A.軟材料 B. 硬材料 C.鋸削面較寬24 .在鋰削窄長(zhǎng)平面和修整尺寸時(shí),可選用 。A.推錘法 B.順向錘法C. 交叉錘法25 .在鋰刀工作面上起主要作用的錘紋是 。A.主鋰法 B. 輔鋰法 C. 邊錘法26 .鉗工鋰的主錘紋斜角為。A.45o 52oB.65o72oC.90o27 .錘刀斷面形狀的選擇取決于工件的 。A.鋰削表面形狀

24、B.錘削表面大小C.工件材料軟硬28 .為了使鋰削表面光滑,錘刀的桃齒沿錘刀軸線方向成 排列A.不規(guī)則 B. 平行 C.傾斜有規(guī)律29 .對(duì)貯藏液體或氣體的薄壁結(jié)構(gòu),如冰箱、氣箱和油罐等所采用的 鐘接方法是。A.緊密鐘接B. 強(qiáng)密辨接 C. 強(qiáng)固鐘接30 .將兩塊鋼板置于同一平面,利用單蓋板或雙蓋板的鐘接形式,稱為。A.搭接 B. 角接 C. 對(duì)接31 .鐘接時(shí),鐘釘直徑的大小與被聯(lián)接板的 有關(guān)。A.大小B.厚度C.硬度32 .錫焊是 的一種。A.釬焊B.熔焊C.壓焊33 .錫焊時(shí)應(yīng)根據(jù) 選用焊劑。A.工件大小B.烙鐵的溫度C. 母材的性質(zhì)34 .環(huán)氧粘合劑屬 的一種。A.有機(jī)粘結(jié)劑 B.無(wú)機(jī)

25、粘結(jié)劑35 .彎形有焊縫的管子時(shí),焊縫必須置于 位置。A.彎形外層B.彎形內(nèi)層C. 中性層36 .矯正彎形時(shí),材料產(chǎn)生的冷作硬化,可采用 方法,使其恢復(fù)原來(lái)的力學(xué)性能。A.回火 B. 淬火 C. 調(diào)質(zhì)37 .只有 的材料才能進(jìn)行矯正。A.硬度較高B.塑性較好C.脆性較大38 鋼板在彎曲時(shí),其內(nèi)層材料受到 。A.壓縮 B. 拉伸 C. 延展39 .對(duì)扭曲變形的條料,可用 進(jìn)行矯正。A.彎曲法B.扭轉(zhuǎn)法C.延展法40 .材料彎形后,其長(zhǎng)度不變的一層為 。A.中心性B.中間層C.中性層41 .彈簧在不受外力作用時(shí)的高度(或長(zhǎng)度)稱為 (或長(zhǎng)度)。A.工作高度B. 自由高度 C.有效高度42 .鉆孔時(shí)

26、,鉆頭繞本身軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)稱為 。A.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)B. 主運(yùn)動(dòng) C.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)43 .鉆頭前角大小(橫刃處除外),與 有關(guān)。A.后角B.頂角C.螺旋角44 .麻花鉆刃磨時(shí),其刃磨部位是 。A.前面B.后面C.副后面45 .削鉆黃銅材料時(shí),為了避免扎刀現(xiàn)象,鉆頭需修磨 。A.前面 B.主切削面C. 橫刃46 .麻花鉆橫刃修磨后,其長(zhǎng)度。A.不變 B.是原來(lái)的1/2C.是原來(lái)的1/31/547 .用壓板夾持工件鉆孔時(shí),墊鐵應(yīng)比工件 。A.稍低 B. 等局 C.稍局48 .在鉆殼體與襯套之間的騎縫螺紋底孔時(shí),鉆孔中心的樣沖眼應(yīng)打在 。A.略偏軟材料一邊 B.略偏硬材料一邊C.兩材料中間49 .對(duì)鉆孔的生產(chǎn)

27、率來(lái)說(shuō), 的影響是相同的。A.v 和 T B.? 和 T C.v 和?50 .對(duì)鉆孔表面粗糙度來(lái)說(shuō),一般情況下 的影響大。A.?比v B.v 比? C. a丁比v51 .當(dāng)鉆頭后角增大時(shí),橫刃斜角 。A.增大 B. 不變 C. 減小52 .鉆孔時(shí)加切削液的主要目的是 。A.潤(rùn)滑作用 B.冷卻作用C. 清洗作用53 .孔將鉆穿時(shí),進(jìn)給量必須 。A.減小 B. 增大 C.保持不變54 .鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)滿 應(yīng)進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。A.500hB.1000hC.2000h55 .擴(kuò)孔加工屬孔的 。A.粗加工 B.半精加工C. 精加工56 .擴(kuò)孔時(shí)的切削速度。A.是鉆孔的1/2B.與鉆孔速度相同C. 是鉆孔的2倍

28、57 .錐形物鉆按其錐角大小可分 60。、75。、90。、和1200等四種,具中 使用最多。A.60oB.75oC.90oD.120058 .用簡(jiǎn)易的端面鋼鉆鉤鋼件時(shí),刀片前角y。=。A.5o 10。B.15025。C.30。 以上59 .可調(diào)節(jié)手錢刀主要用來(lái)錢削 的孔。A.非標(biāo)準(zhǔn) B.標(biāo)準(zhǔn)系列C. 英制系列60 .錢孔結(jié)束后,較刀應(yīng) 退出。A.正轉(zhuǎn) B. 反轉(zhuǎn)C. 正反轉(zhuǎn)均可61 .絲錐由工作部分和 兩部分組成。A.柄部 B.校準(zhǔn)部分C. 切削部分62 .機(jī)用絲錐的后角0c。等于。A.6o 8。B.10。12。C.14。18。63 .柱形分配絲錐,其錐頭、二錐的大徑、中徑和小徑。A.都比三錐

29、的小B. 都與三錐的相同 C. 都比三錐的大64 .在攻制工件臺(tái)階旁邊或機(jī)體內(nèi)部的螺孔時(shí),可選用 絞杠。A.普通絞杠B.普通活動(dòng)絞杠C.固定或活動(dòng)的丁字 絞杠65 .攻螺紋前的底孔直徑必須 螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。A.小于B.大于C.等于66 .攻不通孔螺紋時(shí),底孔深度要 所需的螺孔深度。A.等于B.小于C.大于67 .套螺紋時(shí)圓桿直徑應(yīng) 螺紋大徑。A.等于B.小于C.大于68 .米制普通螺紋的牙型角為 。A.30oB.55oC.60O69 .在承受單向受力的機(jī)械上、如壓力機(jī)、沖床的螺桿,一般采用螺紋。A.鋸齒形 B.三角螺紋C.圓形螺紋70 .螺紋從左到右升高的稱為 螺紋。A.左螺紋 B.

30、 右螺紋 C. 管螺紋71 .平面細(xì)刮刀楔角B 一般為 。A.90O 92.5oB.95o 左右 C.97.5o 左右 D.小于90o72 .當(dāng)刮削進(jìn)行到精刮階段時(shí),研點(diǎn)要求清晰醒目,可將顯示劑涂在,對(duì)刮削較有利。A.工件表面上 B.基準(zhǔn)平面上C.工件表面和基準(zhǔn)平面上73 .刮削加工平板精度的檢查常用研點(diǎn)的數(shù)目來(lái)表示,用邊長(zhǎng)為的正方形框罩在被檢查面上。A.24 mm B.25 mm C.50 mm D.20 mm74 .刮刀切削部分應(yīng)具有足夠的 才能進(jìn)行刮削加工。A.強(qiáng)度和剛度 B. 剛度和刃口鋒利 C. 硬度和刃口鋒利75 .刮削前的余量,應(yīng)根據(jù)工件刮削面積大小而定,一般約在 mm之間。1C

31、.0.010.0576 .刮削加工會(huì)形成均勻微淺的凹坑,所以它屬于 加工。A.粗加工 B. 精加工 C.半精加工77 .采用三塊平板互研互刮的方法而刮削成精密平板,這種平板稱 平板。A.標(biāo)準(zhǔn) B. 基準(zhǔn) C. 原始78 .刮削常用的顯示劑紅丹粉廣泛地用于 的工件上。A.精密加工B. 鋁合金 C. 銅合金 D. 鑄鐵和鋼79 .對(duì)刮削面進(jìn)行粗刮時(shí)應(yīng)采用 法。A.點(diǎn)刮 B. 短刮 C. 長(zhǎng)刮80 .刮削內(nèi)孔時(shí),接觸點(diǎn)的合理分布應(yīng)為 。A.均勻分布B. 中間少兩端多 C. 中間多兩端少81 .細(xì)刮時(shí),在整個(gè)刮削面上,每邊長(zhǎng)為25 mm的正方形面積內(nèi)應(yīng)達(dá)到 個(gè)研點(diǎn)時(shí),細(xì)刮即告結(jié)束。A.3 4B.20以

32、上C.121582 .經(jīng)淬硬的鋼制零件進(jìn)行研磨時(shí),常用 材料作為研具。A.淬硬鋼B.低碳鋼C.灰鑄鋼D.鋁83 .一般所用的研磨工具的材料硬度應(yīng) 被研零件。A.稍高于B.稍低于C.相同于D.遠(yuǎn)大于84 .研磨淬硬的鋼制零件時(shí),應(yīng)選用 為磨料。A.剛玉類 B. 碳化物 C. 金剛石 D. 氧化鐵85 .研磨外圓柱面時(shí),采用的研磨環(huán)內(nèi)徑應(yīng)比工件的外徑 mmoA.略小0.0250.05B. 略大0.0250.05 C. 略小0.05 0.10 D. 略大 0.05 0.1086 .研磨環(huán)在研磨外圓柱面時(shí)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度 ,將影響工件的精 度和耐磨性。A.太快 B. 太慢 C. 太快或太慢 D. 適中8

33、7 .研磨余量的大小,應(yīng)根據(jù) 來(lái)考慮。A.零件的耐磨性 B.材料的硬度C.研磨前預(yù)加工精度高低88 .工件的表面粗糙度要求最細(xì)時(shí),一般采用 加工。A.精車B.磨削C.研磨D. 刮削89 .對(duì)工件平面進(jìn)行精研加工時(shí),應(yīng)放在 平板上進(jìn)行研磨。A.無(wú)梢B.有梢C.光滑90 .研磨有臺(tái)階的狹長(zhǎng)平面,應(yīng)采用 軌跡。A.螺旋式研磨運(yùn)動(dòng) B.8 字形或仿 8字形研磨運(yùn)動(dòng)C.直線研磨運(yùn)動(dòng)D. 擺動(dòng)式直線研磨運(yùn)動(dòng)91 .研磨小平面工件,通常都采用 軌跡。A.螺旋式研磨運(yùn)動(dòng)B.8 字形或仿8字形研磨運(yùn)動(dòng) C.直線研磨運(yùn)動(dòng)D.擺動(dòng)式直線研磨運(yùn)動(dòng)92 .在同類零件中,任取一個(gè)裝配零件,不經(jīng)修配即可裝入部件中, 都能達(dá)

34、到裝配要求,這種裝配方法叫 。A.互換法 B. 選配法 C. 調(diào)整法 D. 修配法93 .分組裝配法要將一批零件逐一測(cè)量后,按 的大小分成若干 組。A.基本尺寸 B.極限尺寸C.實(shí)際尺寸94 .在裝配時(shí)用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整 件,以達(dá)到裝配精度的方法,稱為 。A.互換法 B. 選配法 C. 調(diào)整法 D. 修配法95 .在裝配時(shí)修去指定零件上預(yù)留修配量,以達(dá)到裝配精度的方法, 稱為。A. 互換法 B. 選配法 C. 調(diào)整法 D. 修配法96 .在裝配前,必須認(rèn)真做好對(duì)裝配零件的清理和 工作。A.修配 B. 調(diào)整 C. 清洗 D.去毛倒刺97 .尾座套筒前端有一對(duì)加緊塊,

35、它與套筒的接觸面積應(yīng)大于 才能可靠的工作。A.30 %B.50%C.70%D.90%98 .由于摩擦和化學(xué)等因素的長(zhǎng)期作用而造成機(jī)械設(shè)備的損壞稱為。A.事故損壞B.摩擦損壞C.自然損壞99 .機(jī)械設(shè)備的大修、中修、小修和二級(jí)保養(yǎng),屬于 修理工作, A.定期性計(jì)劃B.不定期計(jì)劃C.維護(hù)保養(yǎng)100 .以機(jī)修工人為主,操作人員為輔而進(jìn)行的定期性計(jì)劃修理工作, 稱為。A.小修 B.二級(jí)保養(yǎng)C. 大修 D. 中修101 .對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行周期性的徹底檢查和恢復(fù)性的修理工作,稱為。A.小修 B. 中修 C. 二級(jí)保養(yǎng) D. 大修102 .螺紋聯(lián)接為了達(dá)到可靠而緊密的目的,必須保證螺紋副具有一定的。A.摩擦力

36、矩B. 擰力力矩 C. 預(yù)緊力103 .雙螺母鎖緊屬于 放松裝置。A.附加摩擦力B. 機(jī)械 C. 沖點(diǎn)104 .利用開(kāi)口銷與帶梢螺母鎖緊,屬于 放松裝置。A.附加摩擦力B. 機(jī)械 C. 沖點(diǎn) D. 粘接105 .楔鍵是一種緊鍵連接,能傳遞轉(zhuǎn)矩和承受 。A.單向徑向力 B.單向軸向力C. 雙向徑向力D.雙向軸向力106 .平鍵聯(lián)接是靠平鍵與鍵梢的 接觸傳遞轉(zhuǎn)矩。A.上平面 B. 下平面 C. 兩側(cè)面 D.上下平面107 .滑動(dòng)齒輪與花鍵軸的聯(lián)接,為了得到較高的定心精度,一般采用。A.小徑定心B. 大徑定心 C.健側(cè)定心D. 大、小徑定心108 .標(biāo)準(zhǔn)圓錐銷具有 的錐度。A.1/60B.1/30C

37、.1/15D.1/50109 .管道裝置分為可拆卸聯(lián)接和 聯(lián)接兩種。A.不可拆卸B. 可調(diào)節(jié) C. 可焊接 D. 可定位110 .過(guò)盈聯(lián)接裝配,是依靠配合面的 產(chǎn)生的摩擦力來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩。A.推力 B. 載荷力 C. 壓力 D. 靜力111 .圓錐面過(guò)盈聯(lián)接的裝配方法有 。A.熱裝法 B. 冷裝法 C. 壓裝法 D.用螺母壓緊圓錐面法112 .V帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,是依靠帶與帶輪之間的 來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng) 力的。A.摩擦力 B. 張緊力 C. 拉力 D. 圓周力113 .V帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配時(shí),要求兩輪中間的平面重合,因而要求其傾 斜角不超過(guò)。A.10o B.5o C.0.1o D.1o114 .帶輪工作表面的

38、粗糙度值一般為 p更A.Ra1.6B.Ra3.2C.Ra6.3D.Ra0.8115 .V帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,帶在帶輪上的包角不能小于 否則容易打 滑。A.60oB.80oC.120oD.100o116 .在安裝新 傳動(dòng)帶時(shí),最初的張緊力應(yīng)為正常張緊力的 倍。A.1B.2C.1.5D.2.5117 .V帶的張緊程度一般規(guī)定在測(cè)量載荷 W乍用下,帶與兩輪切點(diǎn)跨距中每100 mm長(zhǎng)度,使中點(diǎn)產(chǎn)生 堯度為宜。A.5B.3C.1.6D.2118 .張緊力的調(diào)整方法是 。A.變換帶輪尺寸B. 加強(qiáng)帶的初拉力 C.改變兩軸中心距119 .兩鏈輪的軸向偏移量,一般當(dāng)中心距小于500 mm時(shí),允許偏移量為 mmoA.

39、 < 1 B. >1 C. <2 D. >2120 .當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù),采用彈簧卡片時(shí), 。A.開(kāi)口端方向與鏈速度方向一致B.開(kāi)口端方向與鏈速度方向相反C.開(kāi)口端方向可以是任何方向121 .鏈輪的裝配質(zhì)量是用 來(lái)衡量的。A.徑向圓跳動(dòng)誤差和軸向竄動(dòng)誤差B.端面圓跳動(dòng)誤差和軸向竄動(dòng)誤差C.徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)誤差122 .對(duì)分?jǐn)?shù)或讀數(shù)機(jī)構(gòu)中的齒輪副,其主要的要求是 。A.傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性B.傳動(dòng)平穩(wěn)性C.齒面承載的均勻性123 .對(duì)在重機(jī)械上傳遞動(dòng)力的低速重載齒輪副,其主要的要求A.傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性 B.傳動(dòng)平穩(wěn)性C.齒面承載的均勻性124 .直齒圓柱齒輪裝配后,發(fā)現(xiàn)接觸

40、斑點(diǎn)單面偏接觸,其原因是由 于。A.兩齒輪軸不平行B.兩齒輪軸線歪斜且不平行C.兩齒輪軸線歪斜125 .錐齒輪裝配后,在無(wú)載荷的情況下,齒輪的接觸表面應(yīng) 。A.靠近齒輪的小端B. 在中間 C.靠近齒輪的大端126 .渦輪箱經(jīng)裝配后,渦輪蝸桿的接觸斑點(diǎn)精度是靠移動(dòng) 的位 置來(lái)達(dá)到的。A.渦輪軸向B.蝸桿徑向C. 渦輪徑向127 .一對(duì)中等精度等級(jí),正常齒合的齒輪。他的接觸斑點(diǎn)在齒輪高度 上應(yīng)不少于。A.30% 50%B.40% 50%C.30% 60%D.50% 70% 128.測(cè)量齒輪副側(cè)隙的方法有 兩種。A.涂色法和壓熔絲法B.深色法和用百分表檢驗(yàn)法C.壓熔絲法和用百分表檢驗(yàn)法129 .錐齒

41、輪齒合質(zhì)量的檢驗(yàn),應(yīng)包括 的檢驗(yàn)。A.側(cè)隙和接觸斑點(diǎn)B. 側(cè)隙和圓跳動(dòng) C.接觸斑點(diǎn)和圓跳動(dòng)130 .聯(lián)軸器裝配的主要技術(shù)要求是應(yīng)保證兩軸的 誤差。A.垂直度 B. 同軸度 C. 平行度131 .動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承工作時(shí),為了平衡軸的載荷,使軸能浮在油中,必須。A.有足夠的供油壓力B.有一定的壓力差C. 使軸有一定的旋轉(zhuǎn)速度132 .動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承是指運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 的滑動(dòng)軸承。A.混合摩擦B. 純液體摩擦 C. 平摩擦133 .滾動(dòng)軸承基本代號(hào)的排列順序?yàn)?。A.尺寸系列代號(hào)、類型代號(hào)、內(nèi)徑代號(hào)B.內(nèi)徑代號(hào)、尺寸系列代號(hào)、類型代號(hào)C.類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)、內(nèi)徑代號(hào)134 .滾動(dòng)軸承公稱內(nèi)徑用除以5的商數(shù)表示

42、的內(nèi)徑范圍為 。A.10 17nlm B.17480mm C.20480mm135 .滾動(dòng)軸承內(nèi)徑與軸的配合應(yīng)為 。A.基孔制B.基軸制C.非基制136 .滾動(dòng)軸承外徑與外殼孔的配合應(yīng)為。A.基孔制B.基軸制C.非基制137 .滾動(dòng)軸承內(nèi)徑的偏差是 。A.正偏差B.負(fù)偏差C.正負(fù)偏差138 .皮碗式密封屬于 密封裝置。A.接觸式 B.非接觸式 C.間隙式139 .迷宮式密封屬于 密封裝置。A.接觸式 B.非接觸式 C.間隙式140 .滾動(dòng)軸承游隙分為游隙兩類。A.原始、配合 B. 配合、工作 C. 徑向、軸向 D.原始、工作141 .滾動(dòng)軸承的配合游隙 原始游隙。A.大于 B. 等于 C. 小

43、于142 .皮碗式密封裝置,適用于密封處的圓周速度不超過(guò)m/min的場(chǎng)合。A.3B.5C.7D.10143 .皮碗式密封用于防止漏油時(shí),其密封唇應(yīng) 。A.向著軸承 B. 背著軸承 C. 緊靠軸承144 .裝配剖分式滑動(dòng)軸承時(shí),為了達(dá)到配合的要求,軸瓦的剖分面比 軸承體得剖分面應(yīng)。A.低一些 B. 一致 C. 高一些145 .裝配推力球軸承時(shí),緊環(huán)應(yīng)安裝在 的那個(gè)方向。A.靜止的平面 B.轉(zhuǎn)動(dòng)的平面C.緊靠軸肩146 .裝配滾動(dòng)軸承時(shí),軸頸或殼體孔抬肩處的圓弧半徑,應(yīng) 軸 承的圓弧半徑。A.大于 B. 小于 C. 等于147 .裝配滾動(dòng)軸承時(shí),軸上的所有軸承內(nèi)、外圈得軸向位置應(yīng) OA.有一個(gè)軸承

44、的外圈不固定B.全部固定C. 都不固定148 .一種黃色凝膠狀潤(rùn)滑劑,稱為 。A.潤(rùn)滑油 B. 潤(rùn)滑脂 C.固體潤(rùn)滑劑149 .滾動(dòng)軸承采用定向裝配法,是為了減小主軸的 量,從而提 高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。A.同軸度 B.軸向跳動(dòng)C.徑向跳動(dòng)150 .軸是機(jī)械中的重要零件,軸本身的精度高低將直接影響旋轉(zhuǎn)件的 運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量,所以其精度一般都控制在 加以內(nèi)。B.0.05C.0.01151 .滾動(dòng)軸承采用定向裝配時(shí),前后軸承的精度應(yīng) 最理想。A.相同 B.前軸承比后軸承高一級(jí)C. 后軸承比前軸承高一級(jí)152 .滾動(dòng)軸承裝配后,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,無(wú)噪聲,工作時(shí)溫度不超過(guò)。A.25 C B.50 C C.100 C

45、153 .機(jī)器起動(dòng)前,機(jī)器上暫時(shí)不需要產(chǎn)生動(dòng)作的機(jī)構(gòu)應(yīng)使其處于A.任意 B. 進(jìn)給 C. 空位154 .機(jī)器試車首先需進(jìn)行的是 。A.空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)B.負(fù)荷試驗(yàn)C. 超負(fù)荷試驗(yàn)155 .機(jī)器裝配后,加上額定負(fù)載所進(jìn)行的試驗(yàn)稱為 。A.性能試驗(yàn) B. 壽命試驗(yàn) C.負(fù)荷試驗(yàn)156 .按照技術(shù)要求對(duì)機(jī)器進(jìn)行超出額定負(fù)荷范圍的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)稱 為。A.壽命試驗(yàn)B.超負(fù)荷試驗(yàn)C. 破壞性試驗(yàn)157 .故障的類型很多,由于操作人員操作不當(dāng)所引發(fā)的故障可歸納 為。A.技術(shù)性故障B.規(guī)律性故障C.偶發(fā)性故障158 .測(cè)定產(chǎn)品及其部件的性能參數(shù)而進(jìn)行的各種試驗(yàn)稱為 。A.性能試驗(yàn) B. 型式試驗(yàn) C.超速試驗(yàn)159 .

46、螺紋聯(lián)接產(chǎn)生松動(dòng)故障的原因,主要是經(jīng)受長(zhǎng)期 而引起的。A.磨損 B. 運(yùn)轉(zhuǎn) C. 振動(dòng)160 .機(jī)械產(chǎn)生溫升過(guò)高的現(xiàn)象,反映了軸承等 部位的工作狀況 失常。A.摩擦 B. 接觸 C. 聯(lián)接三、計(jì)算題1 .用分度頭在一工件端面劃30等分線,問(wèn)每劃好一條線后手柄應(yīng) 搖過(guò)幾轉(zhuǎn)?(已知分度盤(pán)孔數(shù)為:40、47、49、51、53、54、57、58、 59、 62、 66)2 .按圖1-1所示尺寸,求零件的展開(kāi)長(zhǎng)度。(X。=0.5,計(jì)算保留一 位小數(shù))3 .用半頭鐘釘將厚度分別為5項(xiàng)和4項(xiàng)的兩塊鋼板鐘接起來(lái),試確 定鉚釘直徑和釘桿長(zhǎng)度。4 .鉆頭直徑為18mm,當(dāng)以500r/min的轉(zhuǎn)速鉆孔時(shí),求切削速度 v 和背吃刀量 p.5 .在一鋼件上攻制M18X 2的螺孔,有效螺紋為35 mm,求螺紋底孔 的直徑和深度。6 .用直徑為16 mm的鉆頭鉆孔,查表v=17.5m/min試計(jì)算鉆床主軸 速度。7 .套M16X 1

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