表面粗糙度輪廓及其檢測(cè)

1、第五章 表面粗糙度輪廓及其檢測(cè)思  考  題5-1     為了研究機(jī)械零件的表面結(jié)構(gòu)而采用的表面輪廓是怎樣確定的？實(shí)際表面輪廓上包含哪三種幾何誤差？5-2     表面結(jié)構(gòu)中的粗糙度輪廓的含義是什么？它對(duì)零件的使用性能有哪些影響？5-3     測(cè)量表面粗糙度輪廓和評(píng)定表面粗糙度輪廓參數(shù)時(shí)，為什么要規(guī)定取樣長(zhǎng)度？標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定長(zhǎng)度等于連續(xù)的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)取樣長(zhǎng)度？5-4     為了評(píng)定表面粗糙度輪廓參數(shù)，首先要確定基準(zhǔn)線，試

2、述可以作為基準(zhǔn)線的輪廓的最小二乘中線和算術(shù)平均中線的含義？5-5     試述GB？T3505-2000產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范  表面結(jié)構(gòu)  輪廓法  表面結(jié)構(gòu)的術(shù)語(yǔ)、定義及參數(shù)規(guī)定的表面粗糙度輪廓更衣室參數(shù)中常用的兩個(gè)幅度參數(shù)和一個(gè)間距參數(shù)的名稱、符號(hào)和含義？5-6     規(guī)定表面粗糙度輪廓的技術(shù)要求時(shí)，必須給出的兩項(xiàng)基本要求是什么？必要時(shí)還可給出哪些附加要求？5-7     試述在表面粗糙度輪廓代號(hào)上給定幅度參數(shù)Ra或Rz允許值（上限值、下限值或

3、者最大值、最小值）的標(biāo)注方法？按GB/T10610-1998產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范  表面結(jié)構(gòu)要 輪廓法評(píng)定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法的規(guī)定，各種不同允許值的合格條件是什么？5-8     試述表面粗糙度輪廓幅度參數(shù)Ra和Rz分別用什么量?jī)x測(cè)量？試述這些量?jī)x的測(cè)量原理和分別屬于哪種測(cè)量方法？5-9     試述表面粗糙度輪廓幅度參數(shù)允許值的選用原則？5-10 GB/T131-1993機(jī)械制圖  表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其注法規(guī)定了哪三種表面粗糙度輪廓符號(hào)？5-11 試述表面粗糙度輪廓代號(hào)中幅度參數(shù)允許值和其他

4、技術(shù)要求的標(biāo)注位置？習(xí)   題一、判斷題 正確的打，錯(cuò)誤的打X1.         確定表面粗糙度時(shí)，通常可在三項(xiàng)高度特性方面的參數(shù)中選取。（   ）2.         評(píng)定表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度稱取樣長(zhǎng)度，它可以包含幾個(gè)評(píng)定長(zhǎng)度。（   ）3.         Rz參數(shù)由于測(cè)量點(diǎn)不多，因

5、此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數(shù)充分。（    ）4.         Ry參數(shù)對(duì)某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義。（    ）5.         選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。（    ）6.         零件的

6、尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（   ）7.         零件的表面粗糙度值越小，則零件的尺寸精度應(yīng)越高。（   ）8.         摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。（    ）9.         要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。（

7、0;  ）10.     受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應(yīng)小。（   ） 二、選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來(lái)）1表面粗糙度值越小，則零件的。A耐磨性好。B配合精度高。C抗疲勞強(qiáng)度差D傳動(dòng)靈敏性差。E加工容易。2選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值時(shí)，下列論述正確的有A同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。B摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小。C配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)小。D尺寸精度要求高，參數(shù)值應(yīng)小。E受交變載荷的表面，參數(shù)值應(yīng)大。3下列論述正確的有。A表面粗糙度屬于表面微觀性質(zhì)的形狀誤差。B表面粗糙度屬于表面

8、宏觀性質(zhì)的形狀誤差。C表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。D經(jīng)過磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大。E介于表面宏觀形狀誤差與微觀形狀誤差之間的是波紋度誤差。4表面粗糙度代（符）號(hào)在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在。A 可見輪廓線上。B 尺寸界線上。C 虛線上。D符號(hào)尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。E 符號(hào)尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。 三、填空題1表面粗糙度是指。2評(píng)定長(zhǎng)度是指，它可以包含幾個(gè)。3測(cè)量表面粗糙度時(shí)，規(guī)定取樣長(zhǎng)度的目的在于。4國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有、三項(xiàng)。 四綜合題1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表面粗糙度評(píng)定參數(shù)有哪些？哪些是基本參數(shù)？哪些是附加參數(shù)？2評(píng)定表面粗糙度時(shí)

9、，為什么要規(guī)定取樣長(zhǎng)度？有了取樣長(zhǎng)度，為什么還要規(guī)定評(píng)定長(zhǎng)度？3評(píng)定表面粗糙度時(shí)，為什么要規(guī)定輪廓中線？4將表面粗糙度符號(hào)標(biāo)注在圖2-38上，要求（1）用任何方法加工圓柱面d3，R a最大允許值為3.2m。（2）用去除材料的方法獲得孔d1，要求R a最大允許值為3.2m。（3）用去除材料的方法獲得表面a，要求Ry最大允許值為3.2m。 （4）其余用去除材料的方法獲得表面，要求R a允許值均為25m 。5指出圖2-39中標(biāo)注中的錯(cuò)誤，并加以改正。            

10、0;   圖 2-38                                             

11、0;                                     圖2-396試解釋圖1-5.1所示六個(gè)表面粗糙度輪廓代號(hào)中的各項(xiàng)技術(shù)要求？7試將下列的表面粗糙度輪廓技術(shù)要求標(biāo)注在圖1-5.2所示的機(jī)械加工的零件的圖樣上。D1孔的表面粗糙

12、度輪廓參數(shù)Ra的上限值為3.2m；D2孔的表面粗糙度輪廓參數(shù)Ra的上限值為6.3m，最小值為3.2m；零件右端面采用銑削加工，表面粗糙度輪廓參數(shù)Rz的上限值為12.5m，下限值為6.3m，加工紋理呈近似放射形；d1和d2圓柱面粗糙度輪廓參數(shù)Rz的上限值為25m；其余表面的表面粗糙度輪廓參靈敏Ra的上限值為12.5m。8試將下列的表面粗糙度輪廓技術(shù)要求標(biāo)注在圖1-5.3所示的機(jī)械加工的零件的圖樣上。兩上d1圓柱面的表面粗糙度輪廓參數(shù)Ra的上限值為1.6m，下限值為0.8m；d2軸肩的表面粗糙度輪廓參靈敏Rz的最大值為20m；d2圓柱面的表面粗糙度輪廓參數(shù)Ra的最大值為3.2m，最小值為1.6m；寬度為b