偏心半球閥的使用說明書

1、偏心半球閥的使用說明書1 用途和性能規(guī)范1.1用途a、本產(chǎn)品廣范用于多種行業(yè)的介質(zhì)管路上作啟閉器，接通或截斷介質(zhì)，具有流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。操作方便，開閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制等優(yōu)點(diǎn)。b、廣泛的應(yīng)用適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱要標(biāo)嚴(yán)緊的場合，或電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。1 .2性能規(guī)范試驗(yàn)壓公稱管徑（DN）壓力等級（MPa）殼體試驗(yàn)低壓密封試驗(yàn)400mmMPaMPa高壓密圭寸試驗(yàn)適用溫度oC4252 .2檢驗(yàn)和試驗(yàn)按GB/T13927的規(guī)定；.3法蘭尺寸按GB/T9113.1的規(guī)定；2.4結(jié)構(gòu)長度按GB/T1221的規(guī)定；2.5閥門壓力-溫度基準(zhǔn)按GB/

2、T12224的規(guī)定。3結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用原理.1結(jié)構(gòu)及主要外形尺寸參見簡圖（附件）“死區(qū)”等優(yōu)點(diǎn)；克3 .2本閥門結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、開戶迅速、耐磨性強(qiáng)、密封可靠、易于調(diào)整維修及直通式結(jié)構(gòu)流通快等特點(diǎn)；較閘閥、截止閥與蝶閥等閥門流阻小、系統(tǒng)降壓小、能自行破除結(jié)垢、方便啟閉及無服了普通球閥易堵塞等弊端，顯示其獨(dú)特的優(yōu)越性。3.2本閥靠啟動電動執(zhí)行器使閥桿轉(zhuǎn)動而帶動球轉(zhuǎn)動來達(dá)到啟閉目的。3.4本閥固定半球結(jié)構(gòu)，在全關(guān)閉或全開啟狀態(tài)下沒有所謂普通球閥的副腔，所以不會出現(xiàn)堵死現(xiàn)象。3.5小口徑側(cè)裝式整體結(jié)構(gòu)，大口徑二片式構(gòu)造，構(gòu)件結(jié)構(gòu)堅固，可消除管道系統(tǒng)壓力效應(yīng)及連接處滲漏的危險。裝有軸承使其操作扭矩小，

3、保證了閥門在苛刻工況下工作過程無故障。4閥門主要零部件序號零件名稱序號零件名稱1閥體6閥桿2O形圈7填料3螺塞8支架4閥座9螺柱5球體10螺母5閥門主要尺寸（mm）型號：PQ640Y-16DN65LDOWRTn-©d19065185145122184-e186保管、安裝、使用、檢查5 .1保管本閥須保管存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，放置整齊，閥桿不得著力。a. 本閥存放期間，閥桿及機(jī)加工表面應(yīng)用容易清除的防銹劑涂覆。b. 閥門如長期存放，應(yīng)定期檢查，消除表面污垢銹跡，加工面上需要涂防銹油。c. 電動閥門和氣動閥門搬運(yùn)時應(yīng)小心輕放，保持干燥，防止接觸腐蝕物質(zhì)，以免損壞電氣元件和機(jī)械零件。5.

4、 2安裝本閥可裝于任何位置，但須注意檢修和操作方便。a. 安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門型號、壓力、口徑是否符合要求，確認(rèn)無誤后方可安裝。b. 安裝本閥應(yīng)清洗內(nèi)腔和密封面，檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。c. 安裝時閥體上標(biāo)有箭頭符號，表示閥門適用于單向受壓的管道，安裝時應(yīng)保持箭頭指示方向與管道介質(zhì)流向一致，切勿裝反。連接管道時應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓。d. 球閥出廠處于全關(guān)位置，閥位啟閉開度均調(diào)試定位，使用時不得隨意調(diào)整操作系統(tǒng)定位裝置，電動閥門安裝調(diào)試前應(yīng)先用手動裝置將閥門開啟至45度方可通電、通氣調(diào)試閥門開關(guān)位置，以免由于誤操作而造成閥門部件的損壞（電動裝置操作和維護(hù)詳見電動

5、產(chǎn)品說明書）。e. 安裝后，閥門須全開進(jìn)行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。5. 3使用本閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規(guī)定相符。a. 本閥使用時只能作啟閉、切斷閥使用，閥桿旋轉(zhuǎn)90度的操作。b. 開啟閥門時，以定位塊的止點(diǎn)作為全開標(biāo)志，即開不動的位置作為它的全開或全開位置。5. 4檢查1.閥門在使用期間應(yīng)定期檢查如下項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。a）緊固件是否被均勻堅固。b）填料是否被嚴(yán)重磨損，墊片是否被損壞（停車檢修）。c）驅(qū)動是否輕便、靈活。d）閥桿是否被嚴(yán)重磨損或變形。e）密封面是否被損壞或嚴(yán)重磨損（停車檢修）。f）閥座與閥體連接處是否出現(xiàn)滲漏（停車檢修）。g）殼體是否被嚴(yán)重腐蝕或磨損，導(dǎo)致殼體明

6、顯變薄，甚至出現(xiàn)滲漏，如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象，應(yīng)報廢（停車檢修）。2.閥門檢修裝配后，必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，每次檢修后應(yīng)做好情況記錄，以備考查。7可能發(fā)生的故障及消除方法8維修故障現(xiàn)象原因排除1、填料壓蓋未壓緊1、均勻擰緊螺母填料滲漏2、填料圈數(shù)不足2、增加圈數(shù)（應(yīng)將填料繩切成45o切口，相鄰兩圈切口3、填料損傷失效應(yīng)錯開120o放置）3、更換填料閥體與閥蓋連接處滲1.連接螺栓緊固不勻1.均勻擰緊螺栓漏2.法蘭密封面損壞2.重新修整3墊片破裂或失效3更換墊片1、密封面有污染物附著1、去除污物密封面滲漏2、密圭寸面被損壞2、更換閥座3、密封面長期使用被磨損3、更換閥座開關(guān)轉(zhuǎn)動不靈活或球1、填料壓

7、得過緊1、適當(dāng)旋松填料壓蓋上的螺母不能啟閉2、填料壓蓋裝置歪斜2、調(diào)正填料壓蓋3、閥桿有損壞或有污物3、拆開修整螺紋或清除污物4、閥桿彎曲4、校正閥桿擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)6 .1球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體6.2維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置6.3維修前，斷開電源或氣源6.4維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離6.5必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作6.6分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出0型圈時宜使用專用工具6.7裝配時法蘭上的螺

8、栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊6.8清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗6.9分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等10金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡6. 11清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染6. 12新零件在裝配前也需清洗

9、干凈6.13使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂6.14裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔1）、填料處得再鎖緊若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈1圈，泄露即會停止。2）、更換閥座和密封件A）、拆卸使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將

10、閥由管線上完全移除。依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出0型圈及閥桿下填料。注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。B）、重新組裝清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。9注意事項(xiàng).1閥門材料的選擇及其在使用中變質(zhì)的可能性和必要的定期檢查由用戶負(fù)責(zé)考慮。7.2本閥門設(shè)計只考慮一般工況，如有特殊要求須在合同中注明。7.3閥門工作溫度范圍不得超過第1.2條表中的規(guī)定，超過（含瞬時）此范圍引起的后果完全是用戶的責(zé)任。7.4本閥適用的介質(zhì)列于第1.2條表中，超出此范圍引起的后果完全是用戶的責(zé)任。7.5本閥門屬于雙閥座閥門，當(dāng)閥門處于關(guān)閉時，體腔可能積有殘液，在系統(tǒng)升溫中，殘液可能被加熱引起體腔壓力異常升高。7.8閥門工作過程中的體表溫度可能引起人體接觸