第六章 局部成形工藝與模具設(shè)計(jì)ppt

1、 壓制加強(qiáng)筋所需的沖壓力，壓制加強(qiáng)筋所需的沖壓力，可用下式近似計(jì)算：可用下式近似計(jì)算： )75. 07 . 0(00lllbKLtF簡(jiǎn)單的起伏成形零件簡(jiǎn)單的起伏成形零件，極限，極限變形程度可按下式近似確定變形程度可按下式近似確定 1 1凹模凹模2 2分瓣凸模分瓣凸模3 3拉簧拉簧4 4錐形芯塊錐形芯塊 2 2、軟模脹形、軟模脹形 利用橡膠（或聚氨酯）、液體、氣體或鋼丸等代替凸模。軟模利用橡膠（或聚氨酯）、液體、氣體或鋼丸等代替凸模。軟模脹形變形均勻，便于成形復(fù)雜的空心零件。脹形變形均勻，便于成形復(fù)雜的空心零件。軸向壓縮和高壓液體聯(lián)合作用的脹形軸向壓縮和高壓液體聯(lián)合作用的脹形3 3、脹形的變形程

2、度、脹形的變形程度常用脹形系數(shù)表示常用脹形系數(shù)表示DdKmax和坯料伸長(zhǎng)率和坯料伸長(zhǎng)率1maxKDDd。 圓孔翻邊時(shí)的應(yīng)力與變形情況圓孔翻邊時(shí)的應(yīng)力與變形情況變形程度變形程度DdK0極限翻邊系數(shù)極限翻邊系數(shù) 見(jiàn)表見(jiàn)表6-56-5翻邊后豎邊邊緣的厚度，可按下式估算：翻邊后豎邊邊緣的厚度，可按下式估算： KtDdtt0minK圓圓孔孔翻翻邊邊凸凸模模的的形形狀狀和和尺尺寸寸 變薄翻邊對(duì)生產(chǎn)變薄翻邊對(duì)生產(chǎn)豎邊較高的零件豎邊較高的零件，既可提高生產(chǎn)率，既可提高生產(chǎn)率, ,又能節(jié)又能節(jié)約材料。約材料。 三、變薄翻邊三、變薄翻邊沖制以下的小螺孔沖制以下的小螺孔內(nèi)孔翻邊模內(nèi)孔翻邊模內(nèi)、外緣同時(shí)翻邊的模具內(nèi)、

3、外緣同時(shí)翻邊的模具四、翻邊模結(jié)構(gòu)四、翻邊模結(jié)構(gòu)落料、拉深、沖孔、翻邊復(fù)合模落料、拉深、沖孔、翻邊復(fù)合模 不同支承方法的縮口模不同支承方法的縮口模三、縮口模結(jié)構(gòu)三、縮口模結(jié)構(gòu)縮口與擴(kuò)口復(fù)合?？s口與擴(kuò)口復(fù)合模 1-1-頂塊頂塊 2-2-趕棒或旋輪趕棒或旋輪 3-3-模具模具 4-4-卡盤(pán)卡盤(pán)第六節(jié)第六節(jié) 校形校形校形校形： 通常指平板工序件的通常指平板工序件的校平校平和空間形狀工序件的和空間形狀工序件的整形整形。目的目的：（1 1）只在工序件局部位置使其產(chǎn)生不大的塑性變形；）只在工序件局部位置使其產(chǎn)生不大的塑性變形；（2 2）模具的精度比較高；）模具的精度比較高；（3 3）所用設(shè)備最好為精壓機(jī)。若

4、用機(jī)械壓力機(jī)時(shí)，機(jī)床應(yīng)有）所用設(shè)備最好為精壓機(jī)。若用機(jī)械壓力機(jī)時(shí)，機(jī)床應(yīng)有較好的剛度，并需要裝有過(guò)載保護(hù)裝置。較好的剛度，并需要裝有過(guò)載保護(hù)裝置。 校平和整形工序的共同特點(diǎn)：校平和整形工序的共同特點(diǎn)：使沖壓件獲得高精度的平面度、圓角半徑和形狀尺寸。使沖壓件獲得高精度的平面度、圓角半徑和形狀尺寸。 加軸向壓縮的液體脹形加軸向壓縮的液體脹形1 1上模上模2 2軸頭軸頭3 3下模下模4 4管坯管坯起伏成形前后材料的長(zhǎng)度起伏成形前后材料的長(zhǎng)度用階梯形凸模變薄翻邊用階梯形凸模變薄翻邊）零件）凸模）零件）凸模內(nèi)孔翻邊模內(nèi)孔翻邊模內(nèi)、外緣翻邊模內(nèi)、外緣翻邊模落料、拉深、沖孔、翻孔復(fù)合模落料、拉深、沖孔、翻孔復(fù)合模、凸凹模沖孔凸模推件塊、凸凹模沖孔凸模推件塊4 4落料凹模落料凹模頂件塊頂桿頂件塊頂桿7 7固定板卸料板固定板卸料板1010墊