工貿(mào)公司建陶公司其他崗位操作規(guī)程

1、其他崗位操作規(guī)程第一節(jié) 電工安全操作規(guī)程1. 未經(jīng)安全培訓(xùn)和安全考試不合格嚴(yán)禁上崗。 2. 電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗。 3. 不準(zhǔn)酒后上班，更不可班中飲酒。 4. 上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)許上崗。 5. 檢修電氣設(shè)備時(shí)，須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程，如不了解該設(shè)備規(guī)范注意事項(xiàng)，不允許私自操作 6. 嚴(yán)禁在電線上搭曬衣服和各種物品。 7. 高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。 8. 正確使用電工工具，所有絕緣工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。 9. 當(dāng)有高于人體安全電壓存在時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)進(jìn)行維修。 10. 電氣檢修、維修作業(yè)及危險(xiǎn)工作嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。 11. 電氣設(shè)備檢修前，

2、必須由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人召開檢修前安全會議。 12. 在未確定電線是否帶電的情況下，嚴(yán)禁用老虎鉗或其他工具同時(shí)切斷兩根及以上電線。 13. 嚴(yán)禁帶電移動高于人體安全電壓的設(shè)備。 14. 嚴(yán)禁手持高于人體安全電壓的照明設(shè)備。 15. 手持電動工具必須使用漏電保護(hù)器，且使用前需按保護(hù)器試驗(yàn)按鈕來檢查是否正?？捎?。 16. 潮濕環(huán)境或金屬箱體內(nèi)照明必須用行燈變壓器，且不準(zhǔn)高于人體安全電壓36V。 17. 每個電工必須熟練掌握觸電急救方法，有人觸電應(yīng)立即切斷電源按觸電急救方案實(shí)施搶救。 18. 配電室除電氣人員嚴(yán)禁入內(nèi)，配電室值班人員有權(quán)責(zé)令其離開現(xiàn)場，以防止發(fā)生事故。 19. 電工在進(jìn)行事故巡視檢查時(shí)，

3、應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài)，即使該線路確已停電，亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時(shí)有送電可能。 20. 工作中所有拆除的電線要處理好，不立即使用的裸露線頭包好，以防發(fā)生觸電。 21. 在巡視檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患，應(yīng)立即通知生產(chǎn)方然后采取全部停電或部分停電及其它臨時(shí)性安全措施進(jìn)行處理，避免事故擴(kuò)大。 22. 電流互感器禁止二次側(cè)開路，電壓互感器禁止二次側(cè)短路和以升壓方式運(yùn)行。 23. 在有電容器設(shè)備停電工作時(shí)，必須放出電容余電后，方可進(jìn)行工作。 24. 電氣操作順序：停電時(shí)應(yīng)先斷空氣斷路器，后斷開隔離開關(guān)，送電時(shí)與上述操作順序相反。 25. 嚴(yán)禁帶電拉合隔離開關(guān)，拉合隔離開關(guān)前先驗(yàn)電，且應(yīng)迅速果斷到位。操

4、作后應(yīng)檢查三相接觸是否良好（或三相是否斷開）。 26. 嚴(yán)禁拆開電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作。 27. 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備以及線路應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電器安全技術(shù)規(guī)定安裝和架設(shè)。 28. 每個電工必須熟練牢記鋅鍋備用電源倒切的全過程。 29. 正確使用消防器材，電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，然后視裝置、設(shè)備及著火性質(zhì)使用滅火器或干沙滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。 30. 萬用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習(xí)慣，預(yù)防燒萬用表。 31. 嚴(yán)禁向配電柜、電纜溝放無關(guān)雜物。 32. 生產(chǎn)中換柜內(nèi)接觸器時(shí)，必須謹(jǐn)慎，檢查好電源來路是否可關(guān)斷，嚴(yán)禁帶電更換，防止發(fā)生危險(xiǎn)。 33. 使用電焊機(jī)時(shí)，不允許

5、用生產(chǎn)線機(jī)架作為地線，防止燒PLC，發(fā)現(xiàn)有違章者立即阻止。 34. 在變電室內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)，要履行動火申請手續(xù)，未辦手續(xù)，嚴(yán)禁動火。 35. 生產(chǎn)中不要緊固操作臺的按鈕或指示燈，如需急用必須謹(jǐn)慎，防止改錐與箱體連電造成停車。 36. 生產(chǎn)中如需換按鈕，應(yīng)檢查電源側(cè)是否是跨接的，拆卸后是否會造成停車或急停等各種現(xiàn)象，沒把握時(shí)，可先臨時(shí)把控制線改到備用按鈕上，待有機(jī)會時(shí)恢復(fù)。 37. 電氣設(shè)備燒毀時(shí)，需檢查好原因再更換，防止再次發(fā)生事故。 38. 換接觸器時(shí)，額定線圈電壓必須一至，如電流無同型號的可選稍大一些。 39. 變頻器等裝置保險(xiǎn)嚴(yán)禁帶電插拔且要停電5分鐘以上進(jìn)行操作。 40. 經(jīng)電機(jī)維修

6、部新維修回的電機(jī)必須檢查電機(jī)是否良好并將電機(jī)出線緊固后再用。 41. 接用電設(shè)備電源時(shí)，先看好用電設(shè)備的額定電壓選好合適空開，確認(rèn)空開處于關(guān)斷，檢查旁邊是否有觸電危險(xiǎn)再進(jìn)行操作。 42. 安裝或更換電器設(shè)備必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 43. 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的電機(jī)軸。 44. 嚴(yán)禁用手?jǐn)[動帶電大功率電纜。 45. 在檢修工作時(shí)，必須先停電驗(yàn)電，留人看守或掛警告牌，在有可能觸及的帶電部分加裝臨時(shí)遮攔或防護(hù)罩，然后驗(yàn)電、放電、封地。驗(yàn)電時(shí)必須保證驗(yàn)電設(shè)備的良好。 46. 檢修結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場，檢查攜帶工具有無缺少，檢查封地線是否拆除，短接線，臨時(shí)線是否拆除，拆除遮攔等，通知工作人員撤離現(xiàn)場，取下警告

7、牌，按送電順序送電。 47. 工作完成后，必須收好工具，清理工作場地，做好衛(wèi)生。 第二節(jié) 電、氣焊工安全操作規(guī)程一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗操作。二、操作前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套、面罩，高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶。三、詳細(xì)了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構(gòu)造。四、重點(diǎn)要害部門和重要場所，或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進(jìn)行焊、割的地方，沒有經(jīng)過公司安全部門的批準(zhǔn)，不能進(jìn)行電氣焊。五、焊、割場地附近，有易燃物、易爆物和易燃?xì)怏w等，未作清除或未進(jìn)行覆蓋、隔離，不能進(jìn)行焊割。六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實(shí)可靠的安全措施，不能進(jìn)行焊、割。七、

8、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗，不能進(jìn)行切割和焊補(bǔ)。八、有壓力管道、容器的設(shè)備，不能進(jìn)行 HYPERLINK /jx/ t _blank 焊接和切割。九、在禁火區(qū)內(nèi)，一律不許焊割。十、在氣焊與氣割操作過程中，主要安全事項(xiàng)是注意預(yù)防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。十一、在焊接前要檢查電焊機(jī)的外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應(yīng)很好地絕緣，電纜與 HYPERLINK /jx/ t _blank 焊接設(shè)備的連接螺栓是否擰緊擰牢。十二、開關(guān)應(yīng)裝在箱內(nèi)，鐵殼開關(guān)的鐵殼必須接地。拉合開關(guān)時(shí)，必須戴干手套，頭部偏離開關(guān)，防止觸電和開關(guān)發(fā)生火花燒傷面部和手。十三、改變焊機(jī)接頭，檢修焊機(jī)

9、或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)，必須停電。十四、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。十五、雨天禁止在室外進(jìn)行作業(yè)。十六、使用氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)不得靠近火源，勿暴曬。十七、氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。十八、氧氣瓶、可燃?xì)馄颗c明火距離不小于10米，橡膠軟管不能短于15米。十九、氧氣瓶、橡膠軟管嚴(yán)禁沾染油脂，氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡，應(yīng)留有余壓。二十、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時(shí)不應(yīng)操作過快。二十一、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設(shè)備要有良好可靠的接地裝置，以防靜電造成自燃。二十二、乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。二十三、氧氣瓶乙炔氣瓶應(yīng)禁止放在同一車輛內(nèi)使用，

10、嚴(yán)禁震動和撞擊。使用時(shí)，兩瓶之間應(yīng)大于5mm以上。二十四、使用液化石油氣進(jìn)行焊、割時(shí)，氣瓶不得充滿液體，必須留1020%容積氣化空間；膠管和襯墊村料應(yīng)采用耐油材料；不靠近明火、不爆曬、不漏氣。二十五、液化石油氣瓶嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱，冬季用40度以下溫水加熱，不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液，以防遇火成災(zāi)。二十六、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時(shí)，要制訂安全技術(shù)措施，經(jīng)公司主管負(fù)責(zé)人簽字同意后，方可動火作業(yè)。操作時(shí)，必須一人操作，專人監(jiān)護(hù)，并配有消防設(shè)施。二十七、 HYPERLINK /jx/ t _blank 焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查：1、仔細(xì)檢查漏焊、假焊處，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。2、對加熱的結(jié)構(gòu)部分

11、，必須待完全冷卻后，才能進(jìn)料或進(jìn)氣。3、檢查火種，對整個地帶及鄰近房屋進(jìn)行檢查。4、最后徹底清理現(xiàn)場。二十八、工作完畢嚴(yán)禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。二十九、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設(shè)備、器具，在確定沒有發(fā)生事故危險(xiǎn)的情況下，才能離開工作崗位。第三節(jié) 維修工安全操作規(guī)程1 、熟悉設(shè)備性能、定期檢查、計(jì)劃維修。遵守鉗工、鉆工、砂輪機(jī)、電、氣焊工安全規(guī)程的規(guī)定。2、調(diào)整機(jī)械時(shí)，不要將手放在牙輪或傳動部位上，拆裝笨重機(jī)件時(shí)身體站的位置應(yīng)能避免失手時(shí)的傷害。3、修理機(jī)器時(shí)（除特殊情況外）要切斷電源，并掛“有人工作，禁止送電”牌子。修理互相聯(lián)系機(jī)件，必須先將相連機(jī)件卡住，使其不能轉(zhuǎn)動或滑動。4

12、、必要情況下，修理運(yùn)轉(zhuǎn)部件，要有保安措施，兩人作業(yè)（一人監(jiān)護(hù)），嚴(yán)禁帶手套；袖口要扎緊。繩頭不能外露。5、修理拆下的安全保護(hù)裝置、設(shè)施，未修好或拆下未裝前，嚴(yán)禁試車。否則出了事要追究當(dāng)事人責(zé)任。6、多人多工種同時(shí)進(jìn)行工作時(shí)，要有施工方案，互相配合、協(xié)作，而且專人負(fù)責(zé)指揮。7、使用千斤頂、三角架時(shí)，要選好位置，固定牢，防止偏重倒下。8、修理拆下的機(jī)件要堆放整齊，不準(zhǔn)擋道擋風(fēng)。同時(shí)清理好場地，做好記錄。9、檢修或搶修，需其他工種協(xié)助，必須介紹工作場所安全情況及機(jī)械設(shè)備性能。 第四節(jié) 砂輪機(jī)使用安全操作規(guī)程操作砂輪機(jī)人員上崗前，都必須按要求接受安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，熟悉砂輪機(jī)的正確操

13、作使用方法，按規(guī)定要求穿戴好工作服裝（戴好工作帽）。砂輪機(jī)在開動前要認(rèn)真查看砂輪盤與防護(hù)罩之間有無雜物附著、堵塞，如有，一定要將雜物清理后方能開機(jī)。磨削操作時(shí)，操作者必須站在砂輪機(jī)的側(cè)面，將刀具或工件輕輕地抵靠在砂輪盤的端面上進(jìn)行磨削，不能用力過猛，更不準(zhǔn)撞擊砂輪盤。操作者不得站在砂輪機(jī)的正面進(jìn)行磨削操作，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。在同一個砂輪盤上，禁止兩人（或兩人以上）同時(shí)操作。禁止磨削刀具、工件以外的與本次實(shí)訓(xùn)無關(guān)的物件。過分細(xì)小、握拿不住的的工件，不得在砂輪機(jī)上磨削，以防被卷入砂輪機(jī)、碾碎砂輪盤，從而造成事故。磨削操作時(shí)，應(yīng)集中注意力，不得邊操作，邊交談聊天，更不準(zhǔn)搞笑。磨削操作完畢，應(yīng)及

14、時(shí)關(guān)閉砂輪機(jī)電源，不得讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。換新砂輪盤時(shí)，應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。新砂輪盤在裝機(jī)前要認(rèn)真檢查，有裂紋或破損的禁止裝機(jī)，砂輪盤軸孔與砂輪軸配合不好的也不得裝機(jī)使用。換砂輪盤、緊固螺絲時(shí)，用力要均勻，不得過緊或過松。新砂輪盤換好后，首次開機(jī)要空轉(zhuǎn)23分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用第五章 煤氣爐操作規(guī)程第一節(jié) 煤氣發(fā)生爐安全規(guī)程煤氣站的管理人員必須熟悉全站煤氣業(yè)務(wù)及全站煤氣設(shè)備的技術(shù)和機(jī)械性能，各崗位生產(chǎn)操作人員必須熟悉本崗位的各項(xiàng)安全操作規(guī)程煤氣站生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，引入非生產(chǎn)火種，不準(zhǔn)在煤氣設(shè)備或管道上有碰擦引起火苗行為。煤氣生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)持各類安全警告牌。煤氣生產(chǎn)設(shè)備必須定

15、人操作，非本崗位人員末經(jīng)許可，嚴(yán)禁頂崗操作。大修后的煤氣設(shè)備個管道，應(yīng)按規(guī)定試壓后，方可偷入運(yùn)行。煤氣站與生產(chǎn)調(diào)度室供電室窯爐必須有通訊聯(lián)系。嚴(yán)格按規(guī)程操作，認(rèn)真控制好各工藝參數(shù)，出站煤氣含氧應(yīng)小于規(guī)定值。煤氣設(shè)備和煤氣設(shè)施嚴(yán)禁在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。煤氣管道上的水封必須定期清掃，隨時(shí)保證在溢流狀態(tài)下運(yùn)行嚴(yán)格化驗(yàn)制度，供電吹掃送氣均應(yīng)在氣樣合格后，才能進(jìn)行下工序操作煤氣站設(shè)備在狀態(tài)良好的條件下運(yùn)行，有故障應(yīng)及時(shí)處理或停產(chǎn)修理，嚴(yán)禁在非正常的情況下強(qiáng)行生產(chǎn)。第二節(jié) 煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程按時(shí)燒釬探火（每小時(shí)2次），每次對稱操作不能同時(shí)燒兩根釬，燒釬時(shí)間為12分鐘，根據(jù)燒釬的位置可以正確記錄，中灰邊灰的厚度

16、、火層和空層的高度。出灰根據(jù)內(nèi)氣體情況，當(dāng)灰渣較厚時(shí)應(yīng)當(dāng)出灰，一般宜勤出。不允許一次大量出灰而引起火層下降把爐燒壞，導(dǎo)致停產(chǎn)，并使渣含碳量增高。注意汽包蒸汽壓力，汽包壓力控制再94KPA以下，將安全閥調(diào)整好，保持水位2/3處，防止水滿和無水，每班排污2次。經(jīng)常注意爐出口壓力，保持煤氣出口確定，注意爐內(nèi)是否冒火，是否偏爐和發(fā)黑的地方。每2小時(shí)檢查一次爐底水封灰盆水封1放散閥水封和溢流是否正常。注意鼓風(fēng)和運(yùn)行情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)爐壓力下降時(shí)，應(yīng)查明原因，當(dāng)鼓風(fēng)突然停止時(shí)，應(yīng)按停電處理。突然停電處理，司爐工兩人同時(shí)操作協(xié)調(diào)配合，迅速開大飽合蒸汽盡全力保證管道內(nèi)為正壓，迅速拉開爐前放散閥，關(guān)閉蒸汽閥打開自

17、然通風(fēng)閥，使發(fā)生爐轉(zhuǎn)入熱倍。來電后，首先向各水箱內(nèi)大滿水，并向爐底空氣管道內(nèi)通入蒸汽吹掃35分鐘吹掃時(shí)間視氣飽壓力大小而定，再進(jìn)行鼓風(fēng)。長時(shí)間停電時(shí)需熱倍爐，首先關(guān)閉雙豎管出水閥，關(guān)閉后拉開煤氣爐設(shè)備散閥，關(guān)閉爐底飽和蒸汽，打開自然通風(fēng)閥，使?fàn)t轉(zhuǎn)入熱倍。停爐操作：先將爐子與生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)斷開，停止加煤和鼓風(fēng)，加大蒸汽量進(jìn)行滅爐。經(jīng)探爐確認(rèn)爐內(nèi)全部熄滅后，即停止供氣，切斷水源和電源。定期檢查保養(yǎng)設(shè)備，減少事故隱患。第三節(jié) 加煤工安全操作規(guī)程嚴(yán)禁帶火種上班，杜絕一切外來火源。頂部溫度控制在70-120，要按溫度下煤。每班要探測兩次爐內(nèi)料位，應(yīng)保證料位不偏爐，料位應(yīng)控制在1.5米之內(nèi)。探測料位時(shí)，應(yīng)打開蒸

18、汽閥，打開探料閥，不能使煤氣溢出，防止煤氣中毒。嚴(yán)禁用鐵器打擊下煤閥設(shè)備，以防產(chǎn)生火花，點(diǎn)燃泄漏煤氣。工作之余不允許在加煤區(qū)逗留。第四節(jié) 化驗(yàn)工安全操作規(guī)程認(rèn)真學(xué)習(xí)化驗(yàn)知識，執(zhí)行本廠所指示的化驗(yàn)規(guī)程，熟悉技術(shù)業(yè)務(wù)，服從管理。上班前必須穿戴好勞動護(hù)品，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋上崗，違者罰款?；?yàn)人員在操作時(shí)必須戴好防護(hù)手套，嚴(yán)禁藥品外溢。所使用的化驗(yàn)用品不準(zhǔn)亂擺亂放，嚴(yán)禁與食用品混放，違者罰款。取水排污化驗(yàn)時(shí)，必須注意流灰槽。清理各控制柜的衛(wèi)生時(shí)，不準(zhǔn)用潮濕的物品清理，嚴(yán)禁控制柜后不亂放雜物，違者罰款。隨時(shí)觀察各控制柜的電流電壓是否正常，并做好記錄。嚴(yán)禁工作人員拖崗及無關(guān)人員進(jìn)入工作室內(nèi)，違者罰款。第

19、五節(jié) 靜電設(shè)備安全操作規(guī)程在正常運(yùn)行中，工作電壓控制在45KV-55KV之間，電流應(yīng)控制在70AM-110AM之間。絕緣子箱溫度應(yīng)大于80，當(dāng)煤氣溫度和絕緣子箱溫度低于80時(shí)，應(yīng)停止電源。在安全運(yùn)行中，煤氣成分含氧量應(yīng)小于0.3%，高于0.3%時(shí)停止高壓電源運(yùn)行?？刂乒窈透邏喊l(fā)生器不允許開路運(yùn)行和斷開負(fù)載造成電弧。高壓發(fā)生器和變壓器油應(yīng)每年抽樣檢查一次，油的耐壓強(qiáng)度不低于40KV/2.5mm。每月清掃絕緣子箱一次和高壓發(fā)生器一次，清掃時(shí)要停電操作，并掛“有人工作，禁止合閘”的牌子，嚴(yán)禁帶電清掃維護(hù)。靜電設(shè)備嚴(yán)禁在負(fù)壓下運(yùn)行，其工作壓力不能低于50pa。電氣設(shè)備出現(xiàn)任何故障時(shí)，應(yīng)切斷電源，設(shè)備出

20、現(xiàn)故障維修后，應(yīng)把設(shè)備用煤氣進(jìn)行吹掃置換，經(jīng)取樣分析煤氣含量在0.3%以下時(shí)，可送電運(yùn)行。第六節(jié) 水泵房安全操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行各水泵的使用規(guī)則，并按操作順序啟動或停車。各水泵未經(jīng)詳細(xì)檢查或潤滑系統(tǒng)不良嚴(yán)禁啟動。各水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，必須經(jīng)常檢查機(jī)體各部、各吸收池水位等，如機(jī)溫超過規(guī)定范圍機(jī)體發(fā)生劇烈震動，機(jī)內(nèi)有其他雜音或發(fā)生事故，應(yīng)立即停車檢查并與有關(guān)人員聯(lián)系。各水泵均不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。各水泵泵體、管道、閥門不得有泄漏現(xiàn)象。嚴(yán)禁用水或濕物冷卻電機(jī)和軸承發(fā)熱部位。非本崗位人員，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得進(jìn)入崗位。第七節(jié) 煤氣加壓機(jī)安全操作規(guī)程開車前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查：封是否溢流。管道盲管是否拿下。加壓機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確

21、。油位是否正常、冷卻水是否正常。關(guān)閉加壓機(jī)入口管閥門，并將出口管中的閥門或放空閥全部關(guān)閉。開車前必須用蒸汽吹掃，在用煤氣置換，然后取樣化驗(yàn)合格后方可送氣。開車后，緩慢打開出口閥門，然后打開進(jìn)口閥門，同時(shí)相應(yīng)調(diào)整，保持總管壓力穩(wěn)定，嚴(yán)格控制進(jìn)口壓力不的過低，不可抽成負(fù)壓。正常運(yùn)行后要經(jīng)常注意加壓機(jī)工作是否有異常，冷卻水是否正常，油位是否正常，若有異常及時(shí)匯報(bào)煤氣站長安排處理。檢查加壓機(jī)出口總管壓力，及時(shí)調(diào)整進(jìn)口閥門和旁通閥門。加壓機(jī)突然停車，應(yīng)檢查機(jī)前壓力是否正常，不可冒然開車。加壓機(jī)正常停車順序：關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)口閥門和出口閥門。慢慢將電機(jī)頻率減小直至停機(jī)。停車15分鐘關(guān)閉冷卻水閥門。第八節(jié) 煤氣

22、站鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程嚴(yán)禁帶煙、火進(jìn)入工作區(qū)域。檢查鼓風(fēng)機(jī)是否有異常，如有異常必須立即匯報(bào)當(dāng)班班長處理。監(jiān)控好風(fēng)機(jī)電機(jī)電壓是否穩(wěn)定，電流是否超過額定值，若有異常及時(shí)通知當(dāng)班電工處理。檢查防爆膜是否完好。開車、停車嚴(yán)格按鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程執(zhí)行。突然停車按鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)急措施操作。第九節(jié) 煤氣發(fā)生爐點(diǎn)火運(yùn)行操作規(guī)程所有裝備均處于啟動狀態(tài)。對發(fā)生爐內(nèi)部進(jìn)行取樣化驗(yàn)和檢測（CO和其他爆炸成分），以確保點(diǎn)火安全。爐內(nèi)底部裝上爐灰，以蓋住爐柵帽20cm為準(zhǔn)，再均勻鋪上干木柴，放上點(diǎn)燃物，打開自然通風(fēng)口，準(zhǔn)備點(diǎn)火。點(diǎn)火后，木柴會均勻的燃燒起來，若處出現(xiàn)燃燒不均勻，可用探火棒將火撥勻，看火勢加煤一次，啟動工藝風(fēng)機(jī)，關(guān)閉自

23、然通風(fēng)口。向爐內(nèi)吹風(fēng)5-10分鐘后，關(guān)閉工藝風(fēng)機(jī)，在添加一次煤，在啟動工藝風(fēng)機(jī)吹5-10分鐘，再加一次煤，待煤著勻后，關(guān)閉工藝風(fēng)機(jī)，把入孔蓋蓋上。再次啟動工藝風(fēng)機(jī)，連續(xù)加煤5次，停5-10分鐘，再連續(xù)加煤5次，停5-10分鐘，再連續(xù)加煤至探火孔處，通上蒸汽，工藝風(fēng)機(jī)壓力調(diào)到1.5Kpa，待20分鐘后，取樣化驗(yàn)合格后，再按煤氣站熱備爐送氣操作規(guī)程操作，送氣完畢。第十節(jié) 煤氣爐停電安全操作規(guī)程啟動煤氣站緊急停電預(yù)案。拉起鐘罩閥，打開頂部放散。關(guān)閉間冷氣閥門。關(guān)閉電除塵，頂部煤氣閥門。打開自然通風(fēng)口。此時(shí)站內(nèi)所有設(shè)備呈負(fù)壓狀態(tài)，設(shè)人警戒，不允許動火和外人進(jìn)入。第十一節(jié) 煤氣站熱備送氣安全操作規(guī)程檢查

24、儀表、灰盤、夾套、水封是否具備送氣要求。啟動急冷器、間冷器，水泵達(dá)到正常運(yùn)行。啟動爐底工藝風(fēng)機(jī)，關(guān)閉自然通風(fēng)口，保持總管壓力6Kpa，把底部鼓風(fēng)調(diào)節(jié)到1.5Kpa，向爐底鼓風(fēng)20-50分鐘，同時(shí)通上蒸汽，10分鐘后對頂部和底部煤氣進(jìn)行取樣化驗(yàn)。同時(shí)用蒸汽吹掃電除塵、間冷器、電除焦20分鐘左右。煤氣化驗(yàn)合格后，在用煤氣一次吹掃電除焦、間冷器、電除塵，打開旁通放散，氣柜放散，20分鐘左右，取樣化驗(yàn)合格后，通知窯爐車間打開總管道放散，送氣完畢。第十二節(jié) 煤氣車間操作安全要求嚴(yán)格規(guī)程操作，認(rèn)真控制好工藝參數(shù)，出站煤氣含氧量應(yīng)小于規(guī)定值（0.3%）。煤氣設(shè)備和煤氣設(shè)施嚴(yán)禁在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。煤氣設(shè)備和煤氣

25、管道上的水封均有定期吹掃制度，且應(yīng)隨時(shí)保證在溢流狀態(tài)下運(yùn)行。嚴(yán)格化驗(yàn)制度，停爐吹掃送氣均在氣樣合格后，才能進(jìn)行下一工序的操作。煤氣設(shè)備應(yīng)在技術(shù)狀態(tài)良好的條件下運(yùn)行。有故障應(yīng)及時(shí)處理或停機(jī)修理，嚴(yán)禁在非正常下強(qiáng)行生產(chǎn)。第十三節(jié) 煤氣爐緊急停爐操作規(guī)程煤氣爐一旦出現(xiàn)下列情況，需要緊急停爐：局部發(fā)生爆炸。發(fā)生火災(zāi)。設(shè)備或管道泄漏嚴(yán)重。緊急停爐程序：切斷電源總開關(guān)或先關(guān)掉煤氣鼓風(fēng)機(jī)、工藝風(fēng)機(jī)在切斷電源。打開放散閥，并點(diǎn)燃火炬。除通往火炬閥門打開外，其余各閥均關(guān)閉。必要時(shí)人工控制氣化劑溫度，通入外來蒸汽將爐內(nèi)火層熄滅。第十四節(jié) 煤氣站崗位責(zé)任制煤氣站是我廠重要的生產(chǎn)燃燒氣體車間，為了安全生產(chǎn)及保障人身安

26、全，使之更好的為我廠的生產(chǎn)服務(wù)，特制定本崗位責(zé)任制。1、 煤氣站長主要職責(zé)；主抓煤氣站全盤，協(xié)調(diào)各班的具體工作和人員安排。檢查紀(jì)錄、衛(wèi)生狀況，檢查煤氣站運(yùn)行狀況、值班記錄、安全措施。協(xié)調(diào)煤氣站與外部的聯(lián)絡(luò)，遇停送氣、停電檢修等情況制訂具體措施。帶班班長的主要職責(zé)；責(zé)本班的具體工作，確認(rèn)各崗位的人員安排。巡視站內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況，并對此作出正確判斷指導(dǎo)運(yùn)行。負(fù)責(zé)緊急情況下的人員調(diào)度，一般故障的組織排除。檢查本班紀(jì)律，督促按時(shí)清掃衛(wèi)生。按時(shí)作好當(dāng)班記錄，負(fù)責(zé)交接班，向站長如實(shí)反映情況?；?yàn)工的主要職責(zé)；氣取樣點(diǎn)按時(shí)取樣，正常情況下12小時(shí)一次，填好記錄，遇煤氣質(zhì)量差時(shí)及時(shí)匯報(bào)。作好水質(zhì)化驗(yàn)。送氣、吹掃

27、、檢修時(shí)及時(shí)取樣，拿出準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。注：合格煤氣中氧含量應(yīng)在0.5%以下，20時(shí)空氣中煤氣爆炸極限CO含量上限75%，下限12.5%，檢修時(shí)空氣中允許CO含量0.03mg/1。第十五節(jié) 煤氣站站長職責(zé)對煤氣站安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行廠部、車間各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工尊章守紀(jì)，制止違章行為。經(jīng)常對職工進(jìn)行安全教育，提高安全意識，增強(qiáng)“安全第一，預(yù)防為主”的觀念，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，增強(qiáng)自身防護(hù)能力。積極參加廠部組織的安全生產(chǎn)大檢查，配合安全部門把安全工作做好。負(fù)責(zé)對設(shè)備的安全管理，使其符合安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況不斷進(jìn)行安全檢查

28、，對查出的問題要及時(shí)進(jìn)行處理，不能處理的應(yīng)當(dāng)上報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具的檢查、檢測、維護(hù)工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行。對發(fā)生的事故堅(jiān)持“四不放過”的原則，即事故原因末查清不放過，負(fù)責(zé)人末處理不放過，整改措施末落實(shí)不放過，有關(guān)人員末受到教育不放過。第十六節(jié) 探火工崗位責(zé)任制嚴(yán)格執(zhí)行本崗位規(guī)程，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從安排?？刂坪妹簹夤艿兰懊簹獬隹趬毫?，根據(jù)探火情況，對空氣流量、氣化劑溫度進(jìn)行調(diào)整。在車間班組長的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按操作順序共同做好停爐、送氣、交換風(fēng)機(jī)、停電、停水的各項(xiàng)事故處理工作，確保安全生產(chǎn)。對設(shè)備做到勤觀察、勤維護(hù)、勤保養(yǎng)，對灰盤扒灰時(shí)，水位應(yīng)保持在灰盤下沿不低于20厘