機電安裝-消防管道的安裝要點

1、消防管道的安裝要點消防管道的安裝要點消防管道支、吊架安裝1）管道安裝時，必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位 置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平齊，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道 外表。2）采用金屬管卡或支、吊架時，與管道接觸部位應(yīng)家塑料或橡 膠軟墊。在金屬管配件與聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一 側(cè)，并應(yīng)采取防止接口松動的技術(shù)措施。3）明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時，應(yīng)按固定點要求施 工；管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠 的固定措施。4）支、吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管徑確定。公稱外徑小于等于 De63時，管卡最小寬度為16mm ；公稱外徑為De90時，管卡 最小寬度為2

2、0mm；公稱外徑為Del 10時，管卡最小寬度為 22mm。三角型支吊架的使用正確，且布置在彎頭，閥門處位置 準(zhǔn)確。在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增加支吊架。油漆分色美觀，消防管使用紅色，排污管使用黑色，支 吊架使用灰色，且互不污染，但應(yīng)增加管道的標(biāo)色。消防噴淋系統(tǒng)增加100mm寬的黃色色環(huán)，方便與消火栓系統(tǒng)區(qū)分。 在管道轉(zhuǎn)彎處，三通處安裝支吊架，位置準(zhǔn)確合理。 水壓試驗1）直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，水壓試驗必須在澆搗和封 堵前進(jìn)行，試壓合格后方可繼續(xù)施工。2）熱熔連接的管道，水壓試驗必須在管道連接24h后進(jìn)行。3）水壓試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：水壓試驗宜分段進(jìn)行，試驗管段的總長度不宜超過500m；試驗前，管道應(yīng)固

3、定，接頭需明敷，且不得連接配水器具；壓力表安裝在試驗管段的最低處，壓力精度為0.01 MPa；從管段最低處緩緩地向管道內(nèi)充水，充分排除管道內(nèi)的空氣， 進(jìn)行水密性試驗；對管道緩緩升壓，升壓宜用手動，升壓時間不小于10min；升壓至規(guī)定的試驗壓力后，穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.06MPa；在工作壓力的11.5倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h,壓力降超過0.03MPa；試驗過程中，各連接處不得有滲漏現(xiàn)象；在30min內(nèi)允許兩次補壓，升至規(guī)定試驗壓力。水壓試驗合格后，將管端與配水件接通，以管網(wǎng)設(shè)計工作壓力 供水，將配水件分批同時開啟，各配水點出水暢通。鍍鋅鋼管的安裝（1）鍍鋅鋼管絲扣連接1）消防系統(tǒng)管道小于DN10

4、0采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。管道安 裝時絲扣應(yīng)光滑、完整無段絲，絲口填料采用四氟乙烯生料帶或 白漆麻絲，管道一次裝緊，絲扣外露局部應(yīng)涂刷防銹漆加以保 護(hù)，絲扣填料不得進(jìn)入管道。2）管道螺紋連接采用電動套絲機進(jìn)行加工，螺紋的加工做到端 正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過 螺紋長度的10%o3）螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不 得回擰，緊后留有螺紋23圈。4）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠 入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。（2）機械溝槽式剛性接口管道安裝：1）安裝前準(zhǔn)備施工前應(yīng)熟悉施工期圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)，各

5、類管道 安裝的施工方法與技術(shù)要領(lǐng)，編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工； 建立施工質(zhì)量保證體系，控制施工過程中各道工序質(zhì)量，從而保 證管道工程施工到達(dá)設(shè)計與驗收規(guī)范要求；管道切割：鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機，管道斷口應(yīng)平 整、無毛刺等缺陷，并用角向砂打基礎(chǔ)磨光潔，清除氧化物。管道進(jìn)行預(yù)制前，需對管的平整度進(jìn)行檢查，平整度須符合 規(guī)范要求。管道穿墻或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔 性不燃材料。2）安裝工藝施工順序：管材經(jīng)檢驗合格后，先做好管道鍍鋅加工檢驗，然 后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制；同 時按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加 工、安裝；待已

6、加工預(yù)制的管道檢驗合格后，即可投入管道安 裝。管道的溝槽加工：利用電動機械壓槽機加工，管道壓槽預(yù)制 時，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽模具，同時調(diào) 整好管道滾動托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動機 械壓槽機中心對直，保證管道加工時旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì) 量；管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深 度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾 瓜爛熟輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時應(yīng)對管道內(nèi) 壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護(hù)；管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對安裝前，應(yīng)檢 查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求；

7、夾箍 的襯墊安裝時，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯 墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對口到 位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個槽中。管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應(yīng)檢查使 用的夾箍外殼的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求；夾箍外殼 安裝時應(yīng)先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道 上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻 合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、 彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計施工圖要求時，方可輪 流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝 槽均勻、緊密接觸，從而保證其

8、管道夾箍接口的密封性、剛度與 強度到達(dá)設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)要求；管道夾箍式“機械三通”安裝：在管道安裝到位后，根據(jù)施工圖 設(shè)置的坐標(biāo)位置現(xiàn)場定位，并采用專用配套的電動機械鉆孔機鉆 孔（選用專用配套鉆頭），其孔徑應(yīng)比“機械三通”的“定向器”安裝 環(huán)稍大一點：“機械三通”安裝時，應(yīng)檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否 符合產(chǎn)品設(shè)計要求，安裝“定向器”與安裝環(huán)時，應(yīng)確保與開孔口 對準(zhǔn)，安裝定位后，應(yīng)均勻帶緊兩側(cè)螺栓，使“機械三通”與管道 緊密、均勻地結(jié)合，保證“機械三通”的接口部位的嚴(yán)密性、剛度 與強度。管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚（平臺） 內(nèi)，并根據(jù)施工用料和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加 X；

9、嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進(jìn)行抽樣 檢驗與試壓檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)整，以確保管道預(yù)制加 工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)；管道與閥門、設(shè)備間的法蘭連接：管道與設(shè)備連接時，宜采用 短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位， 然后再與系統(tǒng)管道連接。（2）管道安裝1）將卡箍套在下端承插管口，擰松螺栓把卡箍放下，將橡膠圈套 牢，再把橡膠圈上部翻下，安裝時應(yīng)2人上下配合，一個在上一 層樓板上，由管洞內(nèi)設(shè)下一個繩頭，另一人將預(yù)制好的立管上半 部拴牢，上拉下托將立管下部插入下層橡膠圈內(nèi)，翻回橡膠圈 后，套上卡箍，旋緊螺栓。2）上螺栓時要使膠圈均勻受力，2個螺栓同時擰，一次不要擰

10、得 太緊，逐個逐次擰緊。3）管道安裝的敞口處應(yīng)在管口設(shè)封堵，以免雜物進(jìn)入堵塞管道。4）雨水管道上的檢查口間距按照規(guī)范要求執(zhí)行。安裝工程重點部位.管道安裝應(yīng)橫平豎直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)安裝彎頭，且轉(zhuǎn)彎半徑一 致。.管道支吊架形式一致，吊桿超出螺帽長度不應(yīng)大于吊桿的 1/2do吊架應(yīng)預(yù)制與管道垂直，不得歪斜。.消火栓及噴淋管道均用油漆涂為紅色，并標(biāo)記清楚管道類型 及水流方向。.各房間內(nèi)噴頭應(yīng)與吊頂結(jié)合，設(shè)置在板中。與吊燈、風(fēng)口及 煙感成行成線。具體布置圖見吊頂籌劃。.衛(wèi)生間內(nèi)衛(wèi)生潔具、管道、檢查口、延時閥及地漏的設(shè)置應(yīng) 與地磚、墻磚結(jié)合，應(yīng)與墻磚地磚對中或?qū)p。具體布置圖見墻 面及地面籌劃。.管道穿墻和樓板

11、時均應(yīng)設(shè)置置套管。安裝在樓板內(nèi)的套管， 其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm。.安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm,底部應(yīng)與樓板地面相平。.安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面平齊。穿過樓板的套管與 管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿 墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。 管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。穿墻套管兩端出墻處應(yīng)加設(shè)塑料環(huán) 封堵，塑料環(huán)與管壁緊密結(jié)合不得有縫隙。（1）地下室的布置地下室布局是比擬重要的局部，往往有車庫、通道等大面積的場 合，且一般不吊頂，安裝的管線、末端直接暴露在外表。而管線末端設(shè) 備往往是比擬多的，有通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、電氣

12、照明系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)、給 排水系統(tǒng)、通信廣播系統(tǒng)、電視監(jiān)控統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)等。另外地下室結(jié) 構(gòu)形式多變：如條形、圓弧形、多邊形等。工程檢查時，地下室是一個必 查的部位，它的布局成為地下室籌劃重點，必須依工種順序，依次做有效 排列。一般考慮順序為：風(fēng)（空調(diào)風(fēng)管、排煙風(fēng)管）、水（給排水、消 防、空調(diào)水）、電（強電、弱電）。在很多可以考慮共同設(shè)置支架的地 方，考慮到規(guī)范上規(guī)定的一些間距要求后，可采用聯(lián)合支吊架。聯(lián)合支吊 架設(shè)計應(yīng)考慮負(fù)荷計算，以免影響平安。另外油漆、保溫層、防火涂料及其涂料的顏色，要合理搭配，各 種管線標(biāo)識的配置，都將給整個觀感的好壞起到很大作用。因此要系統(tǒng) 考慮，不能各行其是。（

13、2）各功能用房各種機房，如空調(diào)機、水泵房、鍋爐房、配電房、智能化控制用 房等，是最能表達(dá)工藝水平的部位。各種管線、設(shè)備布置是否合理有序，直接影響設(shè)備運行，設(shè)備功能正常發(fā)揮，安裝工藝水平、觀感效果。 另外與土建結(jié)構(gòu)、裝飾必須共同配合，共同籌劃，多種支吊架設(shè)置的平安 性、合理性，工藝管線走向的美觀、合理性，千萬不要出現(xiàn)為就美觀而影 響功能。要考慮設(shè)備的標(biāo)高方位與管線布置相互配合，既滿足功能要求， 又滿足美觀要求，兩者兼顧，不要顧此失彼。各種油漆、保溫層、涂料的 顏色，各種管線設(shè)備的顏色、標(biāo)識、無疑也將給觀感效果帶來極大的影 響，也必須注意籌劃(3)電纜豎井、管井各層電纜豎井、管井是抽查時重點檢查對象，除了土建施工應(yīng)按 其規(guī)定做到位外，安裝工程的布局施工也顯得猶為重要。橋架、 電纜、配電箱、母線、燈具、管道、閥門要布置整