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文檔簡介
1、 蘇州工業(yè)園區(qū)勝浦鎮(zhèn)濱江路工程二標段總施工方案蘇州工業(yè)園區(qū)勝浦鎮(zhèn)濱江路工程二標段總施工方案 建設單單位:蘇蘇州工業(yè)業(yè)園區(qū)地地產(chǎn)經(jīng)營營管理公公司監(jiān)理單位位:蘇州州工業(yè)園園區(qū)天平平監(jiān)理公公司 編制單位位:江蘇蘇亞興市市政工程程有限公公司編制日期期:二九年年九月三十日 一、工程程概況本工程位位于蘇州州工業(yè)園園區(qū)勝浦浦鎮(zhèn),道道路西起起唯勝路路,沿吳吳淞江北北岸,東東至勝浦浦路西側側并設置置回車場場,與規(guī)規(guī)劃的興興浦路和和濱江二二號路相相交,工工程內容容有道路路、雨水水及污水水。道路路總長約約19440米,沿線現(xiàn)現(xiàn)狀多為為河道、溝塘等等。本段段工程為為二標段段,樁號號范圍為為K0+8800K11+966
2、0,全全長10080mm,規(guī)劃劃紅線寬寬24米米,線型型組合為為單圓曲曲線+直直線,最最小縱坡坡為0.3%。道路按按城市次次干道級標準準設計,計算行行車速度度30KKm/hh,其中中車行道道寬144米,采采用瀝青青混凝土土面層,按新建建設計,設計使使用年限限15年年;人行行道寬55米22,面層層為花崗崗巖道板板。雨水水管分別別位于道道路南北北兩側人人行道下下,按照照就近入入河的原原則分段段排入?yún)菂卿两?,管徑DDN4000D12200;污水管管用于排排放道路路南側商商鋪污水水及濱江江二號路路兩側地地塊污水水,管徑徑為DEE4000、DNN4000。雨水水、污水水管沿途途均設支支管。二、施工工準備
3、工工作(一)技技術準備備熟悉設計計文件,了解設設計意圖圖,掌握握各項技技術資料料;在項項目經(jīng)理理的領導導下組織織項目部部管理人人員及工工程技術術人員根根據(jù)設計計圖紙、技術要要求對現(xiàn)現(xiàn)場探勘勘與調查查,認真真仔細地地編制施施工組織織設計,合理安安排工藝藝流程及及施工關關鍵接點點,明確確各專業(yè)業(yè)工序間間關系;要求每每一位施施工人員員要熟悉悉圖紙,掌握施施工技術術與施工工工藝,熟悉施施工質量量、安全全、文明明施工的的管理制制度、廉廉政建設設制度、工地環(huán)環(huán)境衛(wèi)生生制度,并層層層落實到到每位施施工人員員。(二)組組織準備備在公司經(jīng)經(jīng)理的領領導下,組建工工程施工工項目經(jīng)經(jīng)理部,挑選組組織能力力強,施施工經(jīng)
4、驗驗豐富,并獲得得國家建建設部頒頒發(fā)的建建造師證證書的工工程技術術管理人人員擔任任本工程程的項目目經(jīng)理。在項目目經(jīng)理的的領導下下,引進進改革競競爭機制制,優(yōu)化化勞動組組合,配配齊各專專業(yè)技術術人員、管理人人員和技技術工人人,制定定完備的的崗位責責任和技技術、質質量、安安全、文文明施工工管理網(wǎng)網(wǎng)絡,建建立技術術責任制制和質量量、安全全檢查制制度。(三)施施工現(xiàn)場場準備1、認真真踏勘施施工現(xiàn)場場,熟悉悉工地周周圍的環(huán)環(huán)境狀況況,了解解工程地地點的地地形、地地貌、地地質和水水文。掌掌握地基基土壤種種類及其其物理特特性、施施工范圍圍的地面面排水情情況及地地下狀況況,摸清清地下管管網(wǎng)情況況,及時時與有關
5、關部門聯(lián)聯(lián)系,妥妥善協(xié)商商解決。2、專業(yè)業(yè)測量人人員進場場,根據(jù)據(jù)測繪部部門提供供的水準準點及控控制點位位置,建建立坐標標控制網(wǎng)網(wǎng),引接接水準,核對施施工圖,確定施施工范圍圍及工程程施工測測量基線線。 3、落落實項目目部用水水、電氣氣及生活活物資,架設工工地用電電管線。 4、施施工用通通訊由當當?shù)仉娪嵱嵕W(wǎng)接入入,并配配置手機機及高頻頻對講機機。 5、平平整場地地,清除除障礙,開設排排水溝。(四)材材料準備備編制材料料檢測方方案,落落實材料料來源和和運輸路路線,把把即將進進場使用用的材料料試樣送送到檢測測中心檢檢測,對對檢驗合合格已進進場的材材料進行行加工,消解石石灰。三、工程程進度計計劃安排排
6、5、評彈彈學校被被測橋梁梁施工準備備: 7.257.227筑壩抽水水: 7.287.331鉆孔灌注注樁: 8.18.226基礎及墩墩身: 8.1158.229河床鋪砌砌: 8.208.229支撐梁澆澆筑: 8.2208.229支架: 8.3309.110拱圈澆筑筑: 9.39.117側墻砌筑筑: 9.2510.10臺背回填填: 100.110.22道路工程程: 100.23310.25景觀裝飾飾: 100.810.25四、工程程主要施施工順序序和施工工方法本工程施施工遵循循先下后后上的原原則,同同時針對對本工程程的具體體特點以以及各分分項工程程項目的的具體情情況合理理安排施施工。首首先進行行水
7、泥攪攪拌樁的的施工,樁達到到一定強強度以后后進行雨雨污水管管道施工工,如部部分路段段管道覆覆土達不不到500厘米則則先進行行路基施施工。遇遇河塘處處先筑壩壩抽水,完成清清淤及回回填后進進行路基基底層填填筑,而而后進行行土路基基施工,在土路路基填筑筑完成至至一定高高度后,完成雨雨污水管道道鋪設工工作,最最后進行行路基施施工。完完成平側側石鋪設設工作后后進行路路面瀝青青攤鋪。施工項項目較多多,工序序比較復復雜,施施工時應應針對各各工序的的具體情情況,合合理地組組織安排排實施,主要施施工順序序如下:軟弱地基基加固架架設鉆機機鉆孔噴噴漿反復攪攪拌成樁排水工程程溝槽開開挖管道鋪鋪設窨井邊井溝槽回回填。道
8、路工程程灰土填填筑水穩(wěn)碎碎石鋪筑筑平側石石鋪設人行道道砼 瀝青面面層的鋪鋪設。各分項工工程和各各工序具具體施工工方法敘敘述如下下:水泥攪拌拌樁為了減小小沉降至至規(guī)范允允許范圍圍,圖紙紙要求用用水泥攪攪拌樁對對原軟弱弱地基加加固,提提高承載載力。軟軟弱土層層較厚段段(K11+0440K1+9600)用水水泥攪拌拌樁處理理。先翻翻挖整平平原地面面至標高高1.55米后打水水泥攪拌拌樁,河河塘段先先筑壩抽抽水,清清除表層層淤泥,用粘土土回填整整平至標標高1.5米后打水水泥攪拌拌樁,攪攪拌樁施施工完畢畢28天并并檢測合合格后進進行路基基施工。結合本本工程具具體情況況,1、施工工前準備備(1)攪攪拌樁施施
9、工場地地應事先先平整至至設計高高程,清清除樁位位處地上上、地下下一切障障礙(括大塊塊石、樹樹根和生生活垃圾圾等),場地地低洼時時應回填填粘土,遇到河河塘段先先筑壩抽抽水,清清除表層層淤泥至至粘土層層,用粘粘土回填填整平至至標高11.5米米。(2)按按圖紙要要求,采采用合格格的422.5級級普通硅硅酸鹽水水泥。使使用前,將水泥泥樣品和和土送中中心試驗驗室檢驗驗各項技技術指標標,合格格后再開開始使用用,并通通過試驗驗確定水水泥的摻摻入量。(3)檢查查水泥攪攪拌樁施施工機械械配備的的電腦記記錄儀及及打印設設備,以以便施工工過程中中能了解解和控制制水泥漿漿用量及及噴漿均均勻程度度。(4)檢檢查攪拌拌樁
10、施工工機械性性能,確確保施工工時處于于良好穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)。(5)向向操作鉆鉆機工人人進行技技術、安安全交底底,強化化安全意意識。 2、施施工工藝藝流程(1)樁樁位放樣樣技術員員準確的的放出樁樁位,并并通過他他人復核核樁位。(2)鉆鉆機就位位,檢驗驗、調整整鉆機鉆鉆機必須須架牢,確保施施工安全全。調整整鉆機使使鉆頭對對準樁位位,通過過吊線調調整鉆機機使其垂垂直,復復核樁身身尺寸。(3)正正循環(huán)鉆鉆進至設設計深度度開動鉆鉆機,按按規(guī)定的的速度正正循環(huán)鉆鉆進至設設計深度度,同時時配制水水泥漿液液。(4)打打開高壓壓注漿泵泵,反循循環(huán)提鉆鉆并噴水水泥漿按按規(guī)定的的速度反反循環(huán)勻勻速提鉆鉆,噴漿漿。(5)
11、重重復攪拌拌下鉆并并噴水泥泥漿至設設計深度度,反循循環(huán)提鉆鉆至地表表。(6)成成樁結束束,清洗洗樁機后后移位,調試,進行下下一根樁樁施工。平整場地施工放線設備進場定 樁 位樁機對位調平預攪下沉漿液配制提升噴漿攪拌拌拌重復上下攪拌清 洗移 位取樣養(yǎng)護送檢攪拌樁施工工藝流程3、施工工控制(11)水泥泥攪拌樁樁開鉆之之前,應應用水清清洗整個個管道并并檢驗管管道中有有無堵塞塞現(xiàn)象,待水排排盡后方方可下鉆鉆。(2)樁位位控制時時測量放放樣后應應釘小樁樁,然后后鉆白灰灰點,垂垂直度是是樁位控控制的關關鍵,因因為垂直直度影響響樁的承承載力。在主機機上懸掛掛一吊錘錘,通過過控制吊吊錘與鉆鉆桿上、下、左左、右距
12、距離相等等來進行行控制垂垂直度。樁長的的控制不不僅要看看表,而而且要在在鉆機搭搭架上做做出明顯顯的標記記,在設設計樁長長深度位位置、沒沒進鉆的的鉆頂?shù)牡奈恢觅N貼上(劃劃上)明明顯標記記并寫上上數(shù)字,其它刻刻度用較較小的標標記;樁樁徑控制制要求不不小于設設計直徑徑,要經(jīng)經(jīng)常檢查查鉆頭,發(fā)現(xiàn)磨磨損超限限時及時時焊補;(3)對每每根成型型的攪拌拌樁質量量檢查重重點是水水泥用量量、水泥泥漿拌制制的罐數(shù)數(shù)、壓漿漿過程中中是否有有斷漿現(xiàn)現(xiàn)象、噴噴漿攪拌拌提升時時間以及及復攪次次數(shù)。(44)為了了確保樁樁體每米米摻合量量以及水水泥漿用用量達到到設計要要求,每每臺機械械均應配配備電腦腦記錄儀儀。項目目部質檢檢
13、人員隨隨時抽查查檢驗水水泥漿水水灰比是是否滿足足設計要要求。(55)水泥泥攪拌樁樁施工采采用二噴噴四攪工工藝。第第一次下下鉆時為為避免堵堵管可帶帶漿下鉆鉆,噴漿漿量應小小于總量量的1/2,嚴嚴禁帶水水下鉆。第一次次下鉆和和提鉆時時一律采采用低檔檔操作,復攪時時可提高高一個檔檔位。每每根樁的的正常成成樁時間間應不少少于400分鐘,噴漿壓壓力不小小于0.4MPPa。(6)為保保證水泥泥攪拌樁樁樁端、樁頂及及樁身質質量,第第一次提提鉆噴漿漿時應在在樁底部部停留330秒,進行磨磨樁端,余漿上上提過程程中全部部噴入樁樁體,且且在樁頂頂部位進進行磨樁樁頭,停停留時間間為300秒。(7)在攪攪拌樁施施工過程
14、程中采用用葉緣噴噴漿的攪拌拌頭。這這種攪拌拌頭的噴噴漿口位位于攪拌拌葉片的的最外緣緣,當漿漿液離開開葉片向向樁體中中心環(huán)狀狀空間運運移時,隨著葉葉片的轉轉動和切切削,漿漿液能較較均勻地地散布在在樁體中中的土中中。長期期使用證證明,葉緣噴噴漿攪拌頭頭能較好好地解決決噴漿中中的攪拌拌不均問問題。(88)施工工時應嚴嚴格控制制噴漿時時間和停停漿時間間。每根根樁開鉆鉆后應連連續(xù)作業(yè)業(yè),不得得中斷噴噴漿。嚴嚴禁在尚尚未噴漿漿的情況況下進行行鉆桿提提升作業(yè)業(yè)。儲漿漿罐內的的儲漿應應不小于于樁的用用量加550kgg。若儲儲漿量小小于上述述重量時時,不得得進行下下一根樁樁的施工工。(9)施工工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)噴漿量量
15、不足,及時進進行整樁樁復攪,復噴的的噴漿量量不小于于設計用用量。如如遇停電電、機械械故障原原因,噴噴漿中斷斷時質檢檢員應及及時記錄錄中斷深深度。在在12小時時內采取取補噴處處理措施施,并將將補噴情情況填報報于施工工記錄內內。補噴噴重疊段段應大于于1000cm,超過112小時時應采取取補樁措措施。(110)現(xiàn)現(xiàn)場施工工人員認認真填寫寫施工原原始記錄錄,記錄錄內容應應包括:a施工工樁號、施工日日期、天天氣情況況;b噴噴漿深度度、停漿漿標。(二)雨雨水、污污水工程程 1、測測量工作作:根據(jù)據(jù)道路給給定中心心控制點點和設計計圖紙,在現(xiàn)場場測設出出溝槽中中心的起起點、終終點、平平面折點點、縱向向折點及及
16、直線段段控制中中心樁,并在溝溝槽外適適當位置置,設置置方向控控制樁,并且通通過丈量量確定樁樁號。若若原地面面高程減減管頂高高程小于于50ccm,先先進行路路基施工工,待回回填土高高于管頂頂50ccm后返返開挖,進行管管道施工工。另外外在穩(wěn)固固且不易易碰撞處處設置臨臨時水準準點。溝溝槽開挖挖后,在在溝槽兩兩側對稱稱設置高高程樁,以便施施工中隨隨時測定定中心線線和高程程。2、溝槽槽土方開開挖:根根據(jù)圖紙紙要求放放出雨、污水溝溝槽開挖挖線。分分別對雨雨水、污污水溝槽槽進行開開挖,污污水管道道溝槽根根據(jù)設計計要求為為直槽支支撐開挖挖施工,DN3300管管槽底寬寬度為11.1米米,DNN4000管當槽槽
17、深大于于等于33米小于于4米時為為1.44米,槽槽深小于于3米時為為1.22米。雨雨水管采采用放坡坡大開挖挖,溝槽槽開挖寬寬度DNN2500管底寬寬為0.7米,DN4400管管底寬為為1.11米,dd6000管底寬寬為2.0米,d8000管底底寬為22.4米米,d9900管管底寬為為2.445米,d10000管管底寬為為2.66米,dd12000管底底寬為22.855米。具具體根據(jù)據(jù)現(xiàn)場土土質情況況,控制制溝槽開開挖高程程,嚴禁禁超挖,具體保保證措施施如下:精確測測量溝槽槽原地面面標高,計算出出溝槽開開挖深度度,施工工中每開開挖1米米要測量量一遍,預留110115cmm厚土方方進行人人工開挖挖
18、,保證證開挖的的精確度度和槽底底土體不不受干擾擾。溝槽槽要保證證槽底不不受水浸浸泡,具具體措施施為:溝溝槽兩側側設200cm寬寬排水溝溝一條,每200米設集集水坑一一個,每每個集水水坑中根根據(jù)水量量大小設設水泵一一臺,并并不間斷斷抽水,做到溝溝槽內不不積水。溝槽挖挖至設計計標高后后經(jīng)施工工方自檢檢合格,再聯(lián)系系監(jiān)理驗驗收,合合格后方方能進行行下一道道工序。3、鋼筋筋砼管道道鋪設:雨水溝溝槽驗收收合格后后,按設設計標準準進行立立模,立立模尺寸寸、頂面面高程要要符合要要求,模模板堅固固直順,邊接密密實確保保拼縫處處在澆筑筑砼時不不漏漿。模板經(jīng)經(jīng)驗收合合格后澆澆筑1335砼砼(本工工程使用用商品砼砼
19、澆筑基基礎)基基礎,澆澆筑時振振搗密實實并按臺臺班現(xiàn)場場取樣做做好砼試試塊。管管道鋪設設必須在在砼強度度達700%以上上方可下下管。吊吊管采用用鋼絲繩繩穿管心心吊作,吊裝時時要防止止管頭損損壞。承承插式鋼鋼筋砼管管安管時時保證承承口迎著著水流方方向,橡橡膠圈接接口密封封不漏水水。管道道安裝好好后進行行高程復復測,合合格后進進行抗肩肩澆筑、窨井砌砌筑。平平接口鋼鋼筋砼管管做好鋼鋼絲網(wǎng)砂砂漿抹帶帶,再進進行窨井井的砌筑筑,確保保管與窨窨井連接接處密封封不漏水水。4、開挖挖施工的的UPVVC管道道的鋪設設:UPPVC管管溝槽驗驗收合格格后才能能開始墊墊層施工工,先在在下部鋪鋪設100cm碎碎石墊層層
20、(粒徑徑在255388mm),再在在上部鋪鋪設5ccm中粗粗砂,后后鋪設UUPVCC管。管管道鋪設設時,應應將管口口的泥砂砂雜物清清理干凈凈。套上上橡膠圈圈順直接接上。管管道鋪設設后,對對管端應應用砂袋袋壓管。再對管管道的高高程進行行復測。復測正正確后,再回填填粗砂至至管頂上上10ccm(UUPVCC加筋管管回填至至管頂上上15ccm),以防止止回填時時管頭翹翹動,導導致高程程不對。采用拖拖管施工工的PEE管工作作坑、接接收坑內內的PEE管基礎礎采用110cmm厚的中中粗砂,滿溝槽槽回填中中粗砂至至管外頂頂以上115cmm,PEE管與窨窨井連接接處加一一橡膠圈圈。5、檢查查井、邊邊井的施施工方
21、法法和技術術要求:本工程程中窨井井的規(guī)格格很多。窨井的的施工方方法應按按設計文文件規(guī)定定及蘇蘇州市市市政排水水通用圖圖的規(guī)規(guī)定按管管徑大小小所對應應的尺寸寸進行施施工。窨窨井砼基基礎嚴禁禁利用管管道平基基,再幫幫寬的部部分作井井基,應應在挖槽槽放線時時,就放放出窨井井位置,開挖好好基坑,澆筑管管道砼平平基時,應將窨窨井井基基同時一一次澆筑筑,污水水井采用用現(xiàn)澆,模板采采用鋼模模、木模模相結合合立制,模板和和支撐應應具有足足夠強度度和穩(wěn)定定性,砼砼澆筑時時,振搗搗應均勻勻合理,避免過過振和漏漏振現(xiàn)象象產(chǎn)生。澆筑完完成后做做好養(yǎng)護護工作。雨水窨窨井采用用磚砌,設置落落底,高高度不得得少于330cm
22、m。井身身墻體砌砌磚應充充分濕潤潤,砌筑筑時控制制好墻身身豎直、平整及及方正,嚴格控控制好井井室?guī)缀魏纬叽纾u體要要做到橫橫、豎交交錯砌筑筑,砂漿漿應飽滿滿,窨井井內外墻墻身均用用M100水泥砂砂漿抹面面,抹面面應控制制好厚度度、均勻勻、平整整、密實實,抹面面完成后后要做好好砂漿養(yǎng)養(yǎng)生工作作。雨、污水窨窨井施工工時按規(guī)規(guī)定的間間距安裝裝包塑鐵鐵爬梯。安裝用用蓋座和和鋼纖維維井蓋均均應符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定,且且有出廠廠證明,蓋座安安裝要做做漿、穩(wěn)穩(wěn)固,鋼鋼纖維井井蓋也要要做漿,安裝穩(wěn)穩(wěn)固。安安裝時應應嚴格控控制好井井蓋高程程,預留留污水支支管窨井井井面標標高與人人行道做做平。邊邊井采用用鋼纖維維篦雨
23、水水邊井座座。6、溝槽槽回填:雨、污污水管道道及窨井井施工完完畢后,經(jīng)自驗驗合格,污水管管道須經(jīng)經(jīng)閉水試試驗合格格,監(jiān)理理驗收合合格后,才能進進行溝槽槽回填?;靥钋扒皩喜鄄蹆鹊乃楦桑?UPPVC管管按設計計要求滿滿溝槽回回填粗砂砂至管頂頂上155cm再再進行回回填土。車行道道下管道道用4%灰土回回填,人人行道、綠化帶帶下管道道用素土土回填。鋼筋砼砼管管頂頂以上、UPVVC管頂頂砂回填填部分以以上500cm必必須采用用人工方方式分層層夯實,回填分分胸腔、管頂二二步回填填,對土土質、含含水量進進行必要要的控制制,土塊塊應粉碎碎,灰土土配比準準確,集集中拌合合,分層層回填。回填土土應分層層夯實
24、,每層控控制在220 ccm以內內,做好好壓實度度測試,合格后后再進行行下一層層施工。當回填填土至管管頂0.5 mm以上時時,即可可用壓路路機碾壓壓,壓實實到設計計所規(guī)定定的密實實度要求求。當填填至路基基深度范范圍內時時,按路路基施工工要求進進行回填填。(三)道道路工程程1、路基基施工(1)準準備工作作:對坐坐標、高高程控制制點進行行復測,加密,根據(jù)施施工圖放放出道路路中線樁樁、邊線線并在施施工范圍圍外堅實實、穩(wěn)固固地方設設護樁;放出道道路紅線線,組織織施工機機械清理理紅線范范圍內表表土及雜雜物。清清表后及及時開挖挖將上層層可作為為路基填填料的地地表粘土土集中堆堆放摻灰灰,開挖挖縱、橫橫向排水
25、水溝,以以排除地地表水,降低部部分地下下水。 (2)原原地面加加固處理理 一般路段段(K00+8880KK1+0040)清表后后挖翻原原地面至至各樁號號設計標標高,碾碾壓原槽槽使密實實度不小小于877%。若若道路位位于溝塘塘段,筑筑壩、抽抽水后徹徹底挖除除塘內表表喜憂參參半的淤淤泥質亞亞土層至至粘土層層,推平平溝塘間間田坎,在塘底底車行道道路幅范范圍內采采用200cm66%石灰灰土回填填,碾壓壓密實。軟弱土土層較厚厚段落(K1+0400K11+9440)先先挖翻整整平原地地面至標標高1.5料后后打水泥泥攪拌樁樁,施工工完畢228天后后翻挖表表面300cm松松散土及及水泥攪攪拌樁樁樁頭,摻摻6%
26、石石灰碾壓壓密實。道路位位于溝塘塘段時先先筑壩抽抽水,清清除表層層淤泥,用粘土土填平至至設計標標高1.5米后后打水泥泥攪拌樁樁。(3)灰灰土填筑筑A、石灰灰消解,燜灰a)消解解時嚴格格控制用用水量,每噸生生石灰約約需60008800公公斤水。采用花花管注水水消解生生石灰,灰堆高高度不超超過1.2米,消解后后的石灰灰保持一一定的濕濕度,以以免過干干飛揚過過濕成團團。暫時時不用的的石灰加加以覆蓋蓋,以免免有效成成分損失失,石灰灰在使用用前一周周消解,堆放的的時間不不超過一一個月。試驗出出最佳含含水量,最大干干容重以以及石灰灰等級是是否滿足足設計要要求。b)為了了使石灰灰和土能能充分融融合,采采用悶
27、灰灰工藝。先對土土堆進行行丈量,以確定定土方的的方量,再換算算成重量量,最后后按灰劑劑量的要要求算出出石灰的的用量。生石灰灰和土拌拌和后經(jīng)經(jīng)過7天天左右悶悶放并進進行翻拌拌,才可可使用,灰堆遇遇雨天須須用雨布布進行覆覆蓋,悶悶好的灰灰須經(jīng)過過灰劑量量合格后后才能使使用。B、將燜燜好的灰灰土大致致平整的的鋪在路路基范圍圍,保證證壓實厚厚度不大大于200cm,用穩(wěn)定定土拌和和機充分分拌合223遍遍,在拌拌和時隨隨時檢查查調整深深度,拌拌合結束束后,混混合料的的含水量量,表面面顏色應應均勻一一致。 C、灰土土拌和均均勻后用用平地機機初步整整平,用用振動壓壓路機快快速碾壓壓一遍暴暴露出潛潛在的不不平整
28、,利用邊邊樁上的的設置標標高,結結合路基基中線放放樣標高高,進行行橫向拉拉線,用用平地機機按設計計標高、路拱進進行整平平和整型型;D、振動動壓路機機快速振振動碾壓壓,使灰灰土內部部孔隙率率最小,然后用用鋼輪壓壓路機碾碾壓,直直線段由由兩側向向中間進進行碾壓壓,超高高部分由由低往高高進行碾碾壓,碾碾壓時按按照先輕輕后重,先慢后后快的原原則。碾碾壓中若若水分揮揮發(fā)較多多用灑水水車及時時補充灑灑水,保保證含水水量控制制在最佳佳含水量量2以內,壓實時時根據(jù)需需要進行行整型整整平,保保證均勻勻的密實實度。E、對成成型的灰灰土進行行養(yǎng)生77天,養(yǎng)養(yǎng)生期間間禁止車車輛通行行,按時時灑水。F、檢測測灰土的的壓
29、實度度,若不不合格按按監(jiān)理工工程師要要求處理理,合格格后按AAE步步驟繼續(xù)續(xù)回填44%石灰灰土至路路槽下880cmm,然后后按同樣樣的方法法分層填填筑6%石灰土土至路槽槽標高,養(yǎng)生、檢測壓壓實度、彎沉值值。(4)灰灰土施工工中注意意事項A、路基基施工前前先筑壩壩、抽水水,清除除腐植土土,推平平溝塘間間田坎,基底要要壓實,壓實度度不小于于87%;B、路基基分層碾碾壓,每每層壓實實厚度不不得大于于20ccm,先先填地段段分層留留臺階,使每個個壓實層層相互重重疊搭接接,搭接接長度大大于1.5米。路基填填土不得得為淤泥泥、含生生活垃圾圾和腐朽朽物土,粒徑不不大于110cmm,控制制好灰劑劑量;C、路基
30、基開挖時時注意基基坑邊坡坡防護,避免塌塌方及影影響沿線線建筑物物和路基基范圍內內的管線線。做好好施工期期間排水水措施,避免出出現(xiàn)坑內內積水、管涌或或冒砂現(xiàn)現(xiàn)象,河河塘內圍圍堰施工工須穩(wěn)固固、密實實。2、水泥泥穩(wěn)定碎碎石基層層:路基施工工完成并并檢測合合格后,進行水水泥穩(wěn)定定碎石基基層施工工,共448cmm厚,分分層填筑筑。采用用普通硅硅酸鹽水水泥或道道路硅酸酸鹽水泥泥,水泥泥標號不不低于332.55,劑量量為4%0.5%。(1)一一般要求求開始攤鋪鋪前一天天要進行行攤鋪放放樣,按按攤鋪機機寬度與與傳感器器間距,一般在在直線上上間隔為為10米米,在平平曲線上上為5米米,作出出標記,并打好好導向控
31、控制線支支架,根根據(jù)松鋪鋪系數(shù)算算出松鋪鋪厚度,決定導導向控制制線高度度,掛號號導向控控制線。水泥穩(wěn)定定碎石基基層應分分層攤鋪鋪碾壓,機動車車道基層層分三層層攤鋪,每一層層的攤鋪鋪壓實厚厚度不得得大于118cmm,施工工中嚴禁禁用薄層層貼補法法進行找找平。(2)混混合料拌拌合每天開始始攪拌前前,應檢檢查場內內各種集集料的含含水量,計算當當天的配配合比,外加水水與天然然含水量量的總和和要比最最佳含水水量略高高。實際際的水泥泥劑量可可以大于于或小于于混合料料組成設設計時確確定的水水泥劑量量約0.5%,攪拌時時應嚴格格控制水水泥劑量量。同時時,在充充分估計計施工富富余強度度時要從從縮小施施工偏差差入
32、手,不得以以提高水水泥用量量的方式式增加路路面基層層強度。(3)混混合料的的攤鋪攤鋪前應應將底基基層或基基層下層層適當灑灑水濕潤潤,檢查查攤鋪機機各部分分運轉情情況,避避免因機機械故障障中斷施施工。調調整好傳傳感器臂臂與導向向控制線線的關系系;嚴格格控制基基層厚度度和高程程,保證證路拱橫橫坡度滿滿足設計計要求。做好各各項準備備工作,征得監(jiān)監(jiān)理工程程師同意意后攤鋪鋪機開始始連續(xù)攤攤鋪,控控制攤鋪鋪速度,一般宜宜在1mm/miin左右右。在攤攤鋪機后后面應設設專人消消除細集集料離析析現(xiàn)象,特別應應該產(chǎn)出出局部粗粗集料“窩”,并用新新拌混合合料填補補。(4)混混合料碾碾壓A、每臺臺攤鋪機機后面,應緊
33、跟跟三輪或或雙鋼輪輪壓路機機,振動動壓路機機和輪胎胎壓路機機進行碾碾壓,一一次輾壓壓長度一一般為550m80mm。碾壓壓段落必必須層次次分明,設置明明顯的分分界標志志,有監(jiān)監(jiān)理旁站站。B、碾壓壓應遵循循生產(chǎn)試試驗路段段確定的的程序與與工藝。注意穩(wěn)穩(wěn)壓要充充分,振振壓不起起浪、不不推移。壓實時時,可以以先穩(wěn)壓壓(遍數(shù)數(shù)適中,壓實度度達到990%)-開始始輕振動動碾壓-再重復復振動碾碾壓-最最后膠輪輪穩(wěn)壓,直至無無輪跡為為止。碾碾壓應按按照試驗驗路段確確定的碾碾壓工藝藝一次到到位,碾碾壓完成成后立即即用灌沙沙法檢測測壓實度度。如壓壓實度不不合格,且在初初凝前,則可進進行補壓壓;如已已終凝,則應返返
34、工。C、壓路路機碾壓壓時應重重復1/2輪寬寬。D、壓路路機倒車車換檔要要輕且平平順,不不要拉動動基層,在第一一遍初步步穩(wěn)壓時時,倒車車后盡量量原路返返回,換換檔位置置應在已已壓好的的路段上上,在未未碾壓的的一頭換換檔倒車車位置錯錯開,要要成齒狀狀,出現(xiàn)現(xiàn)個別擁擁包時,應專配配工人進進行鏟平平處理。E、壓路路機碾壓壓時的建建議行駛駛速度,地1-2遍為為1.55-1.7kmm/h,以后各各遍應為為1.88-2.2kmm/h。F、壓路路機停車車要錯開開,而且且離開33米遠,最好停停在已碾碾壓好的的路段上上,以免免破壞基基層結構構。G、嚴禁禁壓路機機在已完完成的或或正在的的碾壓的的路段上上調頭和和急剎
35、車車,以保保證水泥泥穩(wěn)定碎碎石表面面不受破破壞。H、碾壓壓須在水水泥初凝凝前及試試驗確定定的延遲遲時間內內完成并并達到要要求的壓壓實度,同時沒沒有明顯顯的輪跡跡。I、為保保護水泥泥碎石基基層邊緣緣強度,應有一一定的超超寬。(5)橫橫縫設置置水泥穩(wěn)定定混合料料攤鋪時時,必須須連續(xù)作作業(yè)不中中斷,如如因故中中斷時間間超過22小時,應設橫橫縫;每每天收工工之后,第二天天開工的的接頭斷斷面也要要設置橫橫縫。橫橫縫應與與路面車車道中心心線垂直直設置。(6)養(yǎng)養(yǎng)生及交交通管制制每一段碾碾壓完成成以后應應立即開開始養(yǎng)生生,并同同時進行行壓實度度檢查。養(yǎng)生方法法:應將將草袋或或麻布濕濕潤,然然后人工工覆蓋在在
36、碾壓完完成的基基層頂面面。覆蓋蓋2小時時后,再再用灑水水車灑水水,養(yǎng)生生期間應應定期灑灑水。上上一層路路面結構構施工時時放可以以走覆蓋蓋物,養(yǎng)養(yǎng)生結束束后,必必須將覆覆蓋物清清楚干凈凈。用灑水車車灑水養(yǎng)養(yǎng)生時,灑水車車的噴頭頭要用噴噴霧式,不得用用高壓式式噴管,以免破破壞基層層結構,每天灑灑水次數(shù)數(shù)應視氣氣候而定定,整個個養(yǎng)生期期間應始始終保持持水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石層表面面濕潤?;鶎羽B(yǎng)生生期不少少于7天天,養(yǎng)生生期內灑灑水車必必須在另另外一側側車道上上行駛。水泥穩(wěn)定定碎石的的齡期110天時時,應能能取出完完整的鉆鉆件(俗俗稱路面面芯樣)。取樣樣要求每每層均取取,在第第二層鋪鋪之前要要先取下下層的樣
37、樣。如果果路面鉆鉆機取不不出完整整的鉆件件,則應應找出不不合格基基層的界界限,進進行返工工處理。4、平側側石鋪設設:(1)砼砼所用材材料均應應符合規(guī)規(guī)范的各各項規(guī)定定,平側側石預制制件均應應具有出出廠證明明和合格格的試驗驗報告,同時應應通過監(jiān)監(jiān)理工程程師的驗驗收。(2)平平側石基基礎砼采采用商品品砼,運運送至施施工現(xiàn)場場后人工工澆筑,振搗,平側石石鋪設應應順直,縫寬一一致,同同時嚴格格控制側側石鋪設設高度,保證相相鄰側石石之間高高差不超超過規(guī)范范要求,鋪設完完成后,及時勾勾縫,并并做好養(yǎng)養(yǎng)護工作作。5、稀漿漿封層:(1)稀稀漿封層層施工前前,應徹徹底清理理道路面面層。 (2)稀稀漿封層層必須使
38、使用專用用的攤鋪鋪機進行行攤鋪,稀漿封封層最低低施工溫溫度不得得低于110,嚴禁在在雨天施施工,攤攤鋪后尚尚未成型型混合料料遇雨時時應鏟除除。 (3)稀稀漿封層層兩幅縱縱縫搭接接的寬度度不宜超超過800mm,橫向接接縫宜做做成對接接縫。鋪鋪筑后表表面不得得有超粒粒徑料拖拖拉的嚴嚴重劃痕痕。6、下封封層:下封層的的施工采采用單層層瀝青表表處施工工。灑布布車灑布布,從靠靠近側石石一側開開始,依依次灑布布,灑布布中保持持車速均均勻,不不隨意變變速、轉轉向或急急剎車,以免漏漏油,或或油量集集中,對對漏灑部部位以人人工補灑灑。瀝青青灑布后后,即采采用人機機配合迅迅速均勻勻灑布堿堿性石料料生產(chǎn)的的機制砂砂
39、或潔凈凈的石屑屑,灑布布細料時時操作人人員不能能直接踩踩在油層層上作業(yè)業(yè),細料料灑布均均勻后,即用88t膠輪輪壓路機機穩(wěn)壓一一遍,然然后進行行封閉養(yǎng)養(yǎng)護,禁禁止車輛輛通行,養(yǎng)生到到瀝青充充分滲透透,水分分蒸發(fā)后后,一般般不少于于24小小時。出出現(xiàn)因基基層浮漿漿產(chǎn)生脫脫皮或瀝瀝青灑漏漏等則局局部返工工,進行行人工補補灑處理理(補灑灑前鏟除除不合格格處)。7、澆筑筑人行道道砼(1)人人行道灰灰土填至至設計標標高并檢檢測合格格后,嚴嚴格按照照設計高高程測出出高程控控制點,支好模模板并進進行加固固,澆筑筑C200砼。澆澆筑時要要振搗充充分,按按臺班現(xiàn)現(xiàn)場取樣樣做砼試試壓塊。8、瀝青青面層:(1)材材料
40、:粗粗、細集集料、填填充料質質量應符符合瀝瀝青施工工規(guī)范表4.8.22、表4.9.22、 表表4.99.3、表4.9.44、表44.100.1的的規(guī)定,瀝青混混合料應應符合瀝青施施工規(guī)范范表55.3.3-11要求。(2)施施工要求求:嚴格格按照標標書要求求做好配配合比試試驗,確確定生產(chǎn)產(chǎn)用標準準配合比比,并提提供書面面報告,對出廠廠產(chǎn)品應應抽樣進進行含油油量測定定,通過過馬歇爾爾穩(wěn)定試試驗來監(jiān)監(jiān)控流值值、穩(wěn)定定性、空空隙率、密度指指標,瀝瀝青混合合料采用用工廠拌拌和,嚴嚴格控制制瀝青攤攤鋪厚度度和高程程。(3)廠廠拌機械械攤鋪:瀝青混混合料加加熱溫度度應控制制在17701900之間間,出廠廠溫
41、度控控制在11501655之間間,攤鋪鋪溫度不不得低于于1400,氣氣溫不得得低于55,瀝瀝青混合合料產(chǎn)用用自卸車車運輸、車輛車車廂應做做到干凈凈,不積積廂底。攤鋪機機進行攤攤鋪施工工中應做做到緩慢慢、均勻勻、連續(xù)續(xù)不間斷斷地攤鋪鋪,攤鋪鋪過程中中不得隨隨意變換換速度或或中途停停頓,攤攤鋪速度度應根據(jù)據(jù)拌和機機產(chǎn)量,施工機機械配套套情況及及攤鋪層層厚度、寬度來來確定,并應符符合26m/mmin的的要求,鋪筑過過程中,攤鋪機機螺旋送送料器應應不停頓頓的轉動動,兩側側應保持持有不少少于送料料器高度度233的混合合料,并并保證在在攤鋪機機全寬度度斷面上上不發(fā)生生離析。壓實后后的混合合料應符符合壓實實
42、度和平平整度的的要求,瀝青料料分層壓壓實厚度度不得大大于100cm,碾壓采采用鋼筒筒靜態(tài)壓壓路機和和輪胎壓壓路機組組合方式式,初壓壓應在較較高溫度度上采用用688t鋼筒筒壓路機機碾壓,并不得得產(chǎn)生推推移、發(fā)發(fā)裂,壓壓路機應應從外側側向中心心碾壓,相鄰碾碾壓帶應應重疊113122輪寬,最后碾碾壓路中中心部分分,復壓壓應緊跟跟初壓進進行,壓壓路機采采用166t輪胎胎壓路機機,碾壓壓遍數(shù)不不得少于于466遍,相相鄰碾壓壓帶應重重疊13112的的碾壓輪輪寬度,終壓應應緊接在在復壓后后進行,采用雙雙輪鋼筒筒式壓路路機碾壓壓,碾壓壓遍數(shù)不不少于兩兩遍并無無輪跡,瀝青混混合料碾碾壓成型型后應注注意以下下幾點
43、:a.壓壓路機不不得在未未冷卻地地段調頭頭、轉向向;b.不得在在未冷卻卻停放機機械設備備或車輛輛散落砂砂料、油油料等;c.做做好交通通控制工工作,以以免破壞壞路面。另外施施工中應應注意做做好接縫縫、修邊邊及清場場工作。五、工程程質量目目標及保保證措施施(一)質質量目標標本工程程質量目目標:合合格(二)保保證措施施1、完善善全面質質量管理理體系,建立以以班組為為基礎,技術人人員為核核心的QQC活動動小組。2、做好好自檢自自查工作作,只有有在完成成自檢工工作的情情況下方方可提交交監(jiān)理驗驗收,同同時也只只有在通通過監(jiān)理理驗收的的情況下下,方可可進行下下一道工工序施工工。3、認真真熟悉施施工圖,編制各
44、各單項工工程的施施工工藝藝及安全全措施,做好技技術交底底工作,明確施施工步驟驟,工藝藝操作方方法、技技術標準準和質量量技術措措施,下下達基層層操作者者。建立立崗位責責任制,分工明明確,責責任清楚楚。4、對技技術難度度大,工工藝要求求高的工工程項目目或工序序要進行行專項技技術交底底及制定定工藝細細則。如如本工程程的污水水管道閉閉水、架架梁、路路基道碴碴回填、土方填填筑等。5、做好好工程試試驗工作作。地方材材料,每每批砂料料均要進進行篩分分及含泥泥量檢驗驗,每批批石料須須進行強強度、壓壓碎值及及含泥量量檢驗,石灰應應符合級以上上技術指指標,粉粉煤灰燒燒失量不不大于220,比表面面積宜大大于2550
45、0mm2 /gg,氧化化物含量量大于770%。水泥、鋼材:水泥和和鋼材均均需有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證,水水泥應選選擇信譽譽好的廠廠家,同同時做好好安定性性試驗,鋼材須須做拉伸伸、彎曲曲試驗,分批抽抽樣及抽抽樣數(shù)量量均應按按規(guī)范執(zhí)執(zhí)行,不不合格者者不得使使用。6、及時時掌握天天氣預報報,以利利施工安安排。砼砼澆筑完完成后,加蓋草草袋或塑塑料薄膜膜養(yǎng)護;雨天一一般不安安排砼澆澆注及土土基開挖挖,以確確保工程程質量。六、工期期保證措措施1、組織織強有力力的項目目經(jīng)理部部并開展展工作,落實工工程所需需機械及及人員,做好進進場準備備工作。2、制定定詳細的的施工方方案及足足夠的勞勞動力,合理安安排流水水步距與與節(jié)
46、拍,組織流流水作業(yè)業(yè)。3、安排排有經(jīng)驗驗的施工工班組進進場施工工。4、盡量量使用機機械進行行施工,提高工工效,保保證進度度。5、抓好好關鍵工工序的施施工,制制定工期期速度目目標和保保證措施施。6、提前前做好施施工用材材料,按按ISOO90002的要要求,對對材料供供應廠要要事先考考察,經(jīng)經(jīng)過比選選,選擇擇一些信信譽好,可以確確保材料料質量的的供應廠廠,并報報監(jiān)理同同意后再再采購、檢驗和和儲存工工作,以以利施工工順利開開展。7、制定定詳細的的施工計計劃,根根據(jù)施工工計劃確確保工程程進度。七、文明明施工措措施(一)文文明施工工目標 建建立江蘇蘇省文明明工地(二)文文明施工工依據(jù)1、蘇蘇州市建建筑施
47、工工創(chuàng)建文文明工地地考核標標準;2、建建筑施工工安全檢檢查標準準JGG-999;3、蘇蘇州市道道路、橋橋梁施工工檢查標標準試試行;4、安保保體系;根據(jù)建設工工程安全全生產(chǎn)管管理條例例、蘇州市市建筑施施工安全全監(jiān)督管管理辦法法。(三)現(xiàn)現(xiàn)場文明明施工措措施1、積極極開展文文明施工工窗口達達標活動動,做到到“兩通通三無五五必須,便民利利民不擾擾民”。兩通:施工現(xiàn)場場人行道道暢通,施工工工地沿線線單位的的出入通通道暢通通。三無:施工中無無管線事事故;無無重大工工傷事故故;施工工現(xiàn)場周周圍道路路平整無無積水。五必須:施工區(qū)域域與非施施工區(qū)域域必須嚴嚴格分離離,施工工現(xiàn)場必必須嚴格格分離,施工現(xiàn)現(xiàn)場必須
48、須做到掛掛牌施工工和管理理人員持持卡上崗崗;工地地現(xiàn)場施施工材料料堆放整整齊;工工地生活活設施必必須清潔潔文明;工地現(xiàn)現(xiàn)場必須須開展以以創(chuàng)建文文明工地地為主要要內容的的思想政政治工作作;2、在現(xiàn)現(xiàn)場施工工人員中中廣泛開開展“七七不”宣宣傳,爭爭做文明明市民;3、要防防止泥漿漿、污水水、廢水水和其它它渾濁棄棄物入下下水道和和居民生生活垃圾圾容器;4、成立立文明施施工小分分隊,對對文明施施工情況況進行檢檢查和整整改,實實行施工工區(qū)域、生活區(qū)區(qū)域的標標準化。(四)工工地衛(wèi)生生1、保證證工地有有開水供供應,嚴嚴禁食用用生水,茶水桶桶應清潔潔無垢;2、保持持宿舍、更衣室室等處內內外環(huán)境境衛(wèi)生,透風明明亮,并并做到無無痰跡、煙頭紙紙屑等;3、宿舍舍內工具具、工作作服、鞋鞋等應定定點集中中堆放,保持整整潔,床床上生活活用具堆堆放整齊齊,床下下不得隨隨意堆放放雜物;4、食堂堂從業(yè)人人員持有有上崗證證、健康康證,食食堂保持持內外環(huán)環(huán)境整潔潔,工作作臺和地地上無油油膩,并并做好防防腐和炊炊事衛(wèi)生生工作;5、食堂堂位置與與廁所、污水溝溝距離大大于3米米,設泔泔腳桶,有衛(wèi)生生措施;6、食堂堂菜板,搖、拌拌面機用用后清凈凈, 不不得有污污垢、霉霉變物質質,定期期進行消消毒、防防塵、滅滅蠅、滅滅鼠活動動;7、廁所所衛(wèi)生設設專人管管理,每每天沖洗洗,保持持整潔、文明,廁所內內定期下下藥,并并做好記記錄;
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