垃圾焚燒爐結(jié)焦積灰問題及控制措施分析

1、垃圾燃燒爐結(jié)焦積灰問題及控制措施分析目前國內(nèi)外處理垃圾最普遍的方式就是垃圾燃燒發(fā)電，其具有垃 圾無公害、資源化、減容化等優(yōu)勢。垃圾燃燒爐結(jié)焦積灰問題經(jīng)常發(fā) 生，對垃圾燃燒工作帶來了巨大影響。就垃圾燃燒爐結(jié)焦積灰的問題及控制措施做出探究，并提出淺顯 的意見，以望為我國垃圾燃燒廠工作順利開展做出微薄的貢獻。1、垃圾燃燒爐結(jié)焦積灰的原因在進行垃圾燃燒工作時，垃圾燃燒爐排爐部位的結(jié)焦積灰現(xiàn)象會 導(dǎo)致垃圾燃燒爐前拱以及后拱部位形成類似人類喉嚨一樣的“喉口” 部位變窄，流通面積縮小，久而久之會出現(xiàn)堵塞情況。此外，如果有污垢或者腐蝕情況出現(xiàn)在垃圾燃燒爐過熱器管的外 壁，會造成過熱器管屏之間的距離變小，甚至形

2、成堵塞，鍋爐的平安 性能以及經(jīng)濟效益都會受到很大的影響。因此要分析出垃圾燃燒爐結(jié)焦積灰的原因還應(yīng)當從垃圾燃燒爐的 煙氣的流動方向以及流動速度、配風(fēng)情況、飛灰濃度、垃圾燃燒爐的 壁溫以及煙氣濕度等方面分析受熱面結(jié)焦積灰的主要因素，并分析出 導(dǎo)致鍋爐排煙道產(chǎn)生積灰以及沾污的主要原因，總結(jié)出垃圾燃燒爐結(jié) 焦積灰的規(guī)律。當軟化溫度高于灰粒溫度時，一般在受熱面上只能夠形成相當疏 松的一層灰渣，并且其極易脫落；當軟化溫度低于灰粒溫度時，受熱 面上將吸附大量具有較強粘聚性的灰渣，這些灰渣的吸附量將隨著溫 度的升高不斷的增多，最終形成熔渣。而對于煙道積灰，由于煙道的煙氣溫度遠遠低于其熔融溫度，因 此只會有少量

3、的積灰在煙道中形成，并不會產(chǎn)生熔融現(xiàn)象，用吹灰器 就可以輕易的吹掉。經(jīng)過實際測驗，各種飛灰的熔融溫度相當高接近1500攝氏度，是 因為其中加入了脫酸物質(zhì)而造成比照各種熔融溫度，只有渣塊的熔融 溫度最低，喉口處的嚴重結(jié)焦情況與其有很重大的關(guān)系，當?shù)竭_渣塊 的熔融溫度之后，渣塊會迅速的軟化，最后形成嚴重的結(jié)焦情況，清 除難度也非常大。2、影響結(jié)焦積灰的因素2.1垃圾燃燒爐爐膛的溫度在進行垃圾燃燒工作時，由于垃圾燃燒爐相關(guān)運行經(jīng)驗，又為了 將煙氣中存在的二惡英成分進行有效的分解，垃圾燃燒爐爐膛的溫度 在運行是大多都保持在1000攝氏度以上，而焰心處的溫度更高，熔 融溫度早已經(jīng)到達，因此就會形成飛灰軟

4、化現(xiàn)象，留下了很多的鍋爐 結(jié)焦隱患。雖然在后期會對爐膛的溫度進行控制，但是由于垃圾燃燒爐運行 時間過長，進行溫度測量的溫度測點也相應(yīng)地出現(xiàn)了掛焦刮灰現(xiàn)象， 因此其對于溫度測試的準確度也不能做到精準。按照標準，同一個爐膛之間相同截面的四個溫度測點應(yīng)當始終保 持50攝氏度左右的溫差，而在實際的運行過程中，有些垃圾處理廠 的垃圾燃燒爐同樣的爐膛中同樣截面的溫度測點溫度甚至到達200 攝氏度的溫差，甚至還因為刮灰掛壁現(xiàn)象的逐漸加重，氣溫差也在不 斷地擴大。由此可見，借助溫度測點進行溫度控制很那到達實際預(yù)期 的標準。2垃圾燃燒爐結(jié)構(gòu)的影響垃圾燃燒爐之所以會設(shè)置為絕熱燃燒形式是為了保證低熱值的垃 圾也能夠

5、進行充分的燃燒，并且并沒有在垃圾燃燒爐內(nèi)設(shè)置足夠的受 熱面，只有對爐墻進行了必要的保護才設(shè)置了爐墻冷卻風(fēng)。同時為了使剛剛投入垃圾燃燒爐的垃圾能夠有效的烘干以及將煙 氣有效的導(dǎo)出，因此在垃圾燃燒爐的出煙口進行了前后供設(shè)計，并在 垃圾燃燒爐的出口設(shè)計了一個相近于冷灰斗的結(jié)構(gòu)。因此，在鍋爐進 行工作的時候，余熱鍋爐吸收了大量的熱量，垃圾燃燒爐喉口在這個 時候的受熱值也到達了最大值數(shù)。此外，煙氣在喉口局部得到了擴遷，并且煙氣排出的速度也明顯降低，煙氣中的粉塵也就在這樣的情況下最容易形成沉積，會隨著鍋 爐結(jié)構(gòu)設(shè)計沿爐壁向下流動并且受到了來自前后供設(shè)計的阻力，粘結(jié) 在前拱壁，經(jīng)過高溫熔融在粘結(jié)新的灰塵，里

6、層的粉塵也就有了凝固 的機會。由于垃圾燃燒爐的燃燒并不具備很強的穩(wěn)定性，更容易以這樣的 方式形成積灰，當垃圾燃燒爐運行到高溫度時，這些積灰會進行熔融, 并且隨著自身的重力加進行脫落，在溫度降低時在此凝結(jié)，而此時將 會變得更加堅固，十分難以清除。3鍋爐運行中的配風(fēng)影響大多數(shù)垃圾燃燒廠為了控制煙氣中氧氣的含量，實際的送風(fēng)量都 會低于垃圾燃燒爐運行時需要的風(fēng)量，因此會出現(xiàn)在垃圾燃燒爐缺氧 燃燒的情況。在這樣的情況下會產(chǎn)生大量空氣，而當爐膛還處于半還 原的狀態(tài)，無機物灰渣的熔點隨之降低。在二次風(fēng)沒有送來的時候，這些未燃盡的有機物顆粒不能夠得到 充分的流動，再加上沒有充分燃燒就會形成大量的沉淀。除此之外

7、， 二煙道以及三煙道的飛灰也會落到爐膛并進行再次的循環(huán)，隨著運行 時間逐漸增長，溫度到達飛灰的熔融溫度時就會形成結(jié)焦積灰。3、垃圾燃燒爐結(jié)焦積灰的控制措施1爐膛溫度控制通過對垃圾燃燒爐結(jié)焦積灰的原因進行分析，結(jié)焦很大程度的受 到了溫度的影響。生活垃圾燃燒爐環(huán)保明確規(guī)定，煙氣要在850-950 攝氏度之間的爐膛中停留兩秒以上，這樣做的原因就是為了讓二惡英 可以完全分解。據(jù)相關(guān)研究說明，將爐膛溫度控制在800攝氏度以上就使二惡英 的到充分的分解。因此，為了滿足這一條件并且充分保證垃圾燃燒鍋 爐的熱負荷，應(yīng)當保證950-960攝氏度的爐膛出口的溫度范圍上限。2垃圾燃燒爐熱負荷以及蒸發(fā)量的控制在保證垃

8、圾燃燒爐充分燃燒的前提下，最大程度的將燃燒爐的熱 負荷進行有效把控，確保鍋爐處在最大蒸發(fā)量的狀態(tài)。垃圾燃燒爐在 運行一段時間過后，不可防止會有輕微的結(jié)焦積灰現(xiàn)象發(fā)生，而此時就應(yīng)當根據(jù)垃圾燃燒爐運行的時間對最大蒸 發(fā)量進行降低。這樣的作為是因為在大多垃圾燃燒爐實際的運行過程 中，燃燒爐的出力會被人為提高，會出現(xiàn)較高水平的爐膛出口單位界 面熱負荷以及燃燒爐內(nèi)單位容積熱負荷，垃圾燃燒爐內(nèi)的飛灰熔融也 會隨之增加。3風(fēng)量和風(fēng)溫控制在進行實際的垃圾燃燒過程中，將一、二次風(fēng)中煙氣含氧量盡可 能的控制在6-9%,以此來保證垃圾燃燒爐中的風(fēng)量可以將使垃圾燃燒時需要的氧氣滿足又能夠?qū)煔庵械亩⑦M行充分的二惡英完全 分解掉。因此，要將一、二次的風(fēng)量進行優(yōu)化，確保省煤器后有6-9%左右 的含氧量。經(jīng)過一段時間的運行調(diào)整，可以將含氧量控制在6-7%左 右。同時根據(jù)季節(jié)、垃圾發(fā)酵的不同，可適當調(diào)整一次風(fēng)的風(fēng)溫。如果天氣溫度較高或垃圾發(fā)酵較好，可適當降低一次風(fēng)溫，延緩 燃燒區(qū)的中心。反之，如果天氣溫度較低或垃圾發(fā)酵不充分，可適當 提高一次風(fēng)溫，有利于干燥垃圾，同時一次風(fēng)溫度越高，越有利于垃 圾燃燒。不同季節(jié)情況下，一次風(fēng)量及風(fēng)溫配風(fēng)情況見表1。表1不同季節(jié)情況下，一次風(fēng)量及風(fēng)溫配風(fēng)情況4、結(jié)論造成垃圾燃燒爐結(jié)焦積灰的主要原因就是因為垃圾種類繁雜，并 且來源十分廣泛，低熔點的垃圾飛灰