公司生產(chǎn)工藝技術(shù)管理辦法

1、公司生產(chǎn)工藝技術(shù)管理辦法第一章總則第一條為了規(guī)范和強(qiáng)化工藝技術(shù)管理，強(qiáng)化日常生產(chǎn)操作管理， 確保生產(chǎn)過程繼續(xù)穩(wěn)定，特制定本辦法。第二條本辦法適用于公司操作規(guī)程、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)指標(biāo) 的制定，產(chǎn)品標(biāo)志、消耗定額、生產(chǎn)操作原始記錄及臺賬、生產(chǎn)工藝 信息反饋、合理化建議、技術(shù)改善以及操作事故等管理工作。第三條各部門使命。生產(chǎn)技術(shù)部是公司工藝技術(shù)管理的歸口部門，主要履行以 下使命：負(fù)責(zé)組織制定裝置操作規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行，做好工藝技術(shù)人員 的技術(shù)、技能培訓(xùn)。負(fù)責(zé)建立廠級工藝技術(shù)管理臺賬，提出各車間工藝技術(shù)管理的 具體要求，定期組織對車間工藝技術(shù)管理工作的檢查和考核。負(fù)責(zé)組織制訂優(yōu)化生產(chǎn)方案，做好工藝技術(shù)

2、分析和技術(shù)攻關(guān)， 及時解決生產(chǎn)中的技術(shù)難題，不斷提升技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì) 指標(biāo)分析，編制、上報工藝技術(shù)月報、季報、年報和有關(guān)材料。負(fù)責(zé)組織制訂裝置大檢修、停開工方案，負(fù)責(zé)新建、改擴(kuò)建裝 置的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作和裝置的技術(shù)標(biāo)定工作。參加非計(jì)劃停工和生產(chǎn)事故調(diào)查，編寫工藝事故分析報告，制 訂整改措施并組織落實(shí)。綜合管理部負(fù)責(zé)編制公司能量消耗報表，下達(dá)月、季、年 能量消耗計(jì)劃；參加猜測達(dá)標(biāo)指標(biāo)，并負(fù)責(zé)加工損失等指標(biāo)的估計(jì)、 統(tǒng)計(jì)和分析。第二章裝置操作規(guī)程第四條生產(chǎn)裝置操作規(guī)程是具有法規(guī)性質(zhì)的廠級工藝技術(shù)文件， 是組織生產(chǎn)的技術(shù)依據(jù)，各級生產(chǎn)指揮者和操作人員必須嚴(yán)格遵守。第五條操作規(guī)程以生產(chǎn)裝置為單元

3、，按照規(guī)定格式和要求編寫， 內(nèi)容如下：裝置概況、生產(chǎn)能力、制定依據(jù)、工藝特點(diǎn)等。產(chǎn)品及副產(chǎn)品說明。原料、燃料及動力消耗定額。生產(chǎn)原理及物料平衡。工藝指標(biāo)。工藝流程表達(dá)及工藝流程圖、平面布置圖，設(shè)備規(guī)格一覽 表、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及技術(shù)特性等。正常生產(chǎn)崗位操作法。事故預(yù)案。技術(shù)改造說明。(10 )化學(xué)危害品及防范措施。第六條各車間對本車間執(zhí)行的工藝操作規(guī)程必須要做小的修改時， 由車間主任提出修改看法，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部同意后，由生產(chǎn)技術(shù)部下發(fā) “文件更改單。第七條操作規(guī)程經(jīng)多次修改或有重大改變時，由生產(chǎn)技術(shù)部提 出換版看法，報主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，生產(chǎn)技術(shù)部重新下達(dá)編制任務(wù)， 車間主任安排車間工藝技術(shù)人員編

4、寫。第八條各車間主任負(fù)責(zé)校核本車間的操作規(guī)程，生產(chǎn)技術(shù)部負(fù) 責(zé)審核，主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批。第九條經(jīng)審批后的操作規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一印刷和發(fā)放，發(fā) 放時必須加蓋“受控文件印章，注明分發(fā)號，并做分發(fā)記錄和請領(lǐng) 用人簽字。第十條操作規(guī)程已到期不必須要修改的，由各車間提出申請，經(jīng) 生產(chǎn)技術(shù)部組織確認(rèn)，廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后可繼續(xù)執(zhí)行。第十一條凡違反裝置操作規(guī)程操作造成事故的，應(yīng)追究操作人 員的責(zé)任；因操作規(guī)程未及時制定、修訂造成事故的，應(yīng)追究車間負(fù) 責(zé)人、技術(shù)人員的責(zé)任。第三章工藝指標(biāo)制定第十二條工藝指標(biāo)是指導(dǎo)生產(chǎn)裝置各工序?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定 操作的工藝技術(shù)文件，應(yīng)依據(jù)操作規(guī)程編制，修改指標(biāo)必須經(jīng)過認(rèn)真 討

5、論或科學(xué)試驗(yàn)，并按規(guī)定程序?qū)徟５谑龡l工藝指標(biāo)執(zhí)行分級管理。依據(jù)對裝置穩(wěn)定運(yùn)行的影響 程度，工藝指標(biāo)分為廠級和車間級，廠級控制指標(biāo)包涵影響裝置運(yùn)行 的主要指標(biāo)、車間級控制指標(biāo)包涵影響裝置運(yùn)行的所有控制指標(biāo)。第十四條生產(chǎn)技術(shù)部、車間分別對廠級和車間級工藝指標(biāo)運(yùn)行 平穩(wěn)率進(jìn)行檢查、考核。廠級控制指標(biāo)由生產(chǎn)技術(shù)部制定，經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由車間和生產(chǎn)技術(shù)部共同進(jìn)行日常管理。車間級控制指標(biāo)由車間依據(jù)廠級控制指標(biāo)和實(shí)際生產(chǎn)狀況 制定，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后執(zhí)行，由車間進(jìn)行日常管理。第十五條車間級控制指標(biāo)如不符合生產(chǎn)實(shí)際，由所在車間提出， 經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核同意后下達(dá)文件更改單進(jìn)行更改。廠級控制指標(biāo)由 車間

6、或生產(chǎn)技術(shù)部提出更改看法，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部研究，報主管副總經(jīng) 理審核批準(zhǔn)，由生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)文件更改單。第十六條廠級控制指標(biāo)一般每年修訂一次。第四章企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的制定第十七條公司依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際必須要制定企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)時，由 生產(chǎn)技術(shù)部依據(jù)生產(chǎn)及工藝要求提出各種生產(chǎn)用原材料、包裝材料及 產(chǎn)成品質(zhì)量的內(nèi)控指標(biāo)。第十八條公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量監(jiān)督部、企業(yè)管 理部等有關(guān)部門對生產(chǎn)技術(shù)部提出的內(nèi)控指標(biāo)進(jìn)行研究討論。第十九條企業(yè)管理部依據(jù)討論結(jié)果編制企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)公司 主管領(lǐng)導(dǎo)審批后印發(fā)并負(fù)責(zé)日常管理。第二十條如客戶有特別要求或公司內(nèi)部因生產(chǎn)必須要必須臨時變更 某項(xiàng)內(nèi)控指標(biāo)，通過會議評審確定或公司下

7、達(dá)指令后，生產(chǎn)技術(shù)部制 訂具體確保措施，經(jīng)主管副總經(jīng)理審核批準(zhǔn)，生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)通知單 并明確執(zhí)行期限。第二十一條如變更后指標(biāo)長期執(zhí)行必須修改時，由生產(chǎn)技術(shù)部提 出修改看法，企業(yè)管理部組織生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量監(jiān)督部等部門研究討 論，確定后報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批，企業(yè)管理部依據(jù)審批結(jié)果修改企業(yè) 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。第五章崗位工藝操作記錄與交接班日記第二十二條崗位工藝操作記錄是記載生產(chǎn)活動的原始記錄，內(nèi) 容必須滿足工藝技術(shù)管理的要求，并體現(xiàn)裝置運(yùn)行狀況，由車間工藝技 術(shù)人員編制，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核后印刷使用并備案。第二十三條工藝操作記錄由操作人員按時、如實(shí)認(rèn)真填寫，不 得提前預(yù)記或事后補(bǔ)記;交接班時，由交接雙方確認(rèn)后簽

8、字。第二十四條崗位交接班日記是當(dāng)班生產(chǎn)活動的記載，要認(rèn)真填 寫，技術(shù)人員及車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)按時審核，主要內(nèi)容包括：交接班時的生產(chǎn)狀況及主要工藝指標(biāo)執(zhí)行狀況。生產(chǎn)負(fù)荷、加工方案的改變，主要工藝指標(biāo)變化的時間、 原因，生產(chǎn)不正常的原因及處理過程。發(fā)生設(shè)備、工藝操作及其他事故的原因、時間、經(jīng)過及主 要設(shè)備開、停狀況。提請下一班處理和注意的問題。安全、環(huán)保設(shè)施備用狀態(tài)。領(lǐng)導(dǎo)的有關(guān)要求。第六章產(chǎn)品標(biāo)志管理第二十五條產(chǎn)品標(biāo)志由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織制定。第二十六條產(chǎn)品標(biāo)志的種類。數(shù)據(jù)類標(biāo)志，是指與質(zhì)量有關(guān)的數(shù)據(jù)，如分析數(shù)據(jù)、操作數(shù)據(jù)等。印跡類標(biāo)志，是指與質(zhì)量有關(guān)的印跡，如外包裝上的印跡、 設(shè)備和管道上的印跡等。標(biāo)牌

9、類標(biāo)志，是指與質(zhì)量有關(guān)的標(biāo)牌，如區(qū)位牌、質(zhì)量牌、 檢驗(yàn)牌等。區(qū)位圖類標(biāo)志，是指產(chǎn)品堆放位置的區(qū)位圖。第二十七條公司內(nèi)各種主要原材料、在制品、設(shè)備、主要管道、 產(chǎn)品均須進(jìn)行標(biāo)志。第二十八條產(chǎn)品標(biāo)志管理的內(nèi)容。各類產(chǎn)品標(biāo)志由使用單位派專人負(fù)責(zé)管理，所使用的產(chǎn)品 標(biāo)志要清楚、準(zhǔn)確、明了。生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)志的統(tǒng)一備案管理，各部門應(yīng)將管 轄范圍內(nèi)的產(chǎn)品標(biāo)志的內(nèi)容、形式報生產(chǎn)技術(shù)部存檔備案。各部門使用的產(chǎn)品標(biāo)志更改時，應(yīng)按有關(guān)程序進(jìn)行并通知 有關(guān)部門，更改后的產(chǎn)品標(biāo)志要及時報生產(chǎn)技術(shù)部存檔，舊的產(chǎn)品標(biāo) 志即時撤銷。各單位所使用的產(chǎn)品標(biāo)志必須是經(jīng)備案的產(chǎn)品標(biāo)志。第七章工藝技術(shù)臺賬第二十九條生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)

10、工藝技術(shù)臺賬的管理工作，每月對 生產(chǎn)車間及相關(guān)部室的工藝技術(shù)臺賬進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。第三十條工藝技術(shù)臺賬的填寫要求。各車間和有關(guān)部室要建立工藝、消耗、操作事故管理臺賬。工藝臺賬上的數(shù)字填寫要準(zhǔn)確可靠，文字部分字跡要清楚、書寫要端正、內(nèi)容要齊全，用仿宋體填寫，整個版面要堅(jiān)持整潔，不 得涂改。工藝臺賬由有關(guān)部室和車間的統(tǒng)計(jì)核算人員或工藝技術(shù)員 負(fù)責(zé)，應(yīng)按時填寫并妥善保管。工藝臺賬必須作為技術(shù)檔案長期儲存，由所在部門儲存1年 后移交公司檔案室保管。第八章工藝信息反饋第三十一條生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝信息反饋的日常管理工作。第三十二條崗位操作人員對本崗位執(zhí)行的工藝指標(biāo)、工藝操作 規(guī)程等生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)熟記并認(rèn)真執(zhí)

11、行。假設(shè)執(zhí)行中碰到問題，應(yīng)及時 向車間工藝組匯報并共同處理，出現(xiàn)較大問題時應(yīng)及時向生產(chǎn)技術(shù)部 及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。第三十三條車間工藝技術(shù)員必須天天深入現(xiàn)場，了解工藝操作 規(guī)程等執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題要及時協(xié)調(diào)解決，并做好相應(yīng)記錄。第三十四條車間工藝技術(shù)員、統(tǒng)計(jì)核算員對本車間的工藝指標(biāo) 等完成狀況必須天天統(tǒng)計(jì)記入臺賬，并將有關(guān)統(tǒng)計(jì)結(jié)果報生產(chǎn)技術(shù)部。第三十五條各車間天天在車間調(diào)度會上提出前一天或當(dāng)天的工 藝指標(biāo)、工藝操作規(guī)程執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題并研究制訂相應(yīng)措施， 將有關(guān)內(nèi)容記入車間調(diào)度會記錄，較大問題在第二天的公司生產(chǎn)調(diào)度 會上提出。第三十六條生產(chǎn)技術(shù)部天天要對各車間的工藝、操作狀況進(jìn)行 檢查，對發(fā)現(xiàn)的

12、問題以及各車間反饋的問題及時研究解決并將結(jié)果通 知有關(guān)車間，對較大問題要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。第三十七條各車間工藝技術(shù)員每月月初對上月生產(chǎn)工藝、消耗 等完成狀況進(jìn)行分析總結(jié)，并以書面形式上報生產(chǎn)技術(shù)部。第三十八條生產(chǎn)技術(shù)部每月月初對上月生產(chǎn)狀況、廠控工藝指 標(biāo)完成狀況以及消耗狀況進(jìn)行書面總結(jié)，并報公司主管副總經(jīng)理、印 發(fā)各車間及有關(guān)部門第九章 合理化建議和技術(shù)改善第三十九條展開合理化建議和技術(shù)改善活動，可以推動公司技 術(shù)進(jìn)步、提升公司經(jīng)營管理水平，將技術(shù)迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，達(dá)到提 高經(jīng)濟(jì)效益的目的。第四十條 關(guān)于合理化建議和技術(shù)改善工作，應(yīng) 成立由主管副總領(lǐng)導(dǎo)的合理化建議和技術(shù)改善評審委員會以下簡

13、稱 評委會，主管副總?cè)卧u委會主任，評委由副總經(jīng)理及有關(guān)部門負(fù)責(zé) 人組成。1公司評委會下設(shè)工藝、機(jī)械、電儀及其他四個專業(yè)評審小 組。2專業(yè)評審小組設(shè)正副組長各一人，組長由主管副總擔(dān)任， 副組長由各組選舉產(chǎn)生，成員由各車間部室主任部長組成。3各車間部室成立合理化建議和技術(shù)改善評審小組，車 間部室負(fù)責(zé)人任組長，其成員為專業(yè)技術(shù)人員23人，其中包 括一名兼職合理化建議員。各單位評審小組成員名單報生產(chǎn)技術(shù)部備案。生產(chǎn)技術(shù)部是合理化建議和技術(shù)改善工作的日常管理機(jī)構(gòu)， 設(shè)專職人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。第四十一條 合理化建議和技術(shù)改善的內(nèi)容。產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量的提升，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改善，新產(chǎn)品的 開發(fā)。更有效地利用和節(jié)約

14、能源、原材料，解決水、電、氣的“跑、 冒、滴、漏，修舊利廢，以及充分利用自然條件的辦法和措施。生產(chǎn)工藝和試驗(yàn)、檢驗(yàn)方法，勞作保護(hù)、環(huán)境保護(hù)、安全 技術(shù)、醫(yī)療衛(wèi)生技術(shù)、物資運(yùn)輸、儲藏、養(yǎng)護(hù)技術(shù)以及制定、統(tǒng)計(jì)、 計(jì)算技術(shù)等方面的改善。機(jī)具、設(shè)備、儀器、裝置的改善?？萍汲晒耐茝V、應(yīng)用，引進(jìn)技術(shù)、設(shè)備的消化汲取和創(chuàng) 新。資源的合理利用。圍繞生產(chǎn)經(jīng)營和組織管理的不斷優(yōu)化所作的改善和革新。降低生產(chǎn)經(jīng)營成本、增加利潤的辦法和措施。第四十二條 合理化建議和技術(shù)改善的基本要求。合理化建議和技術(shù)改善項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)同時具有進(jìn)步性、可行性 和效益性。合理化建議和技術(shù)改善項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)同時具備五個要素：建議 名稱、建議內(nèi)容、實(shí)施

15、方案、費(fèi)用預(yù)算、估計(jì)經(jīng)濟(jì)效益或社會效益。在崗位使命范圍內(nèi)提出的建議具有改善革新因素，并能取得經(jīng)濟(jì)效益或社會效益的，可視同合理化建議和技術(shù)改善。發(fā)現(xiàn)制定上的重大缺陷并提出修改方案，避免工程較大的 返工浪費(fèi)。對管理工作、經(jīng)營工作提出建設(shè)性看法，促進(jìn)企業(yè)在現(xiàn)代 化管理方法、手段上有所革新。第四十三條合理化建議的檢察。內(nèi)容相同的建議，以書面提出的先后次序?yàn)椴杉{依據(jù)。同 一建議工藝路線或方法不同，則采納最正確者；一項(xiàng)合理化建議實(shí)施之 前，建議者在其基礎(chǔ)上提出建議，預(yù)期效果有提升的，則合并為一個 建議。屬于以下狀況之一的不算合理化建議。建議內(nèi)容已列入公司規(guī)劃或技改計(jì)劃。應(yīng)用公司內(nèi)已采納的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)或重新啟用

16、簡單的設(shè)備。領(lǐng)導(dǎo)安排的工作任務(wù)。屬于領(lǐng)導(dǎo)者職權(quán)范圍之內(nèi)決策性的辦法或方案。生產(chǎn)技術(shù)部及時將審批結(jié)果通知建議單位，關(guān)于未被采納 項(xiàng)目，建議人如有異議可申訴并要求復(fù)審。確定采納的一般項(xiàng)目，經(jīng)主管副總審批后，由項(xiàng)目所在車 間(部室)組織實(shí)施;確定采納的重大項(xiàng)目，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后由生產(chǎn) 技術(shù)部下達(dá)實(shí)施計(jì)劃。凡被采納的建議，在條件同意的狀況下，所在部門應(yīng)積極 組織實(shí)施；必須要經(jīng)過試驗(yàn)研究的，生產(chǎn)技術(shù)部和有關(guān)部門按科研試驗(yàn) 項(xiàng)目處理。凡沒有按規(guī)定填報建議表和未按審批程序?qū)徟捻?xiàng)目，一 律不準(zhǔn)實(shí)施;擅自實(shí)施而未按審批程序填報的，不予評審，造成損失 的要追究當(dāng)事人的責(zé)任。對別人已提出的建議項(xiàng)目，在項(xiàng)目準(zhǔn)備實(shí)施或

17、實(shí)施過程中 提出修改或補(bǔ)充看法時，可另填寫看法表，經(jīng)檢察批準(zhǔn)后與原建議同 等對待。第四十四條 合理化建議實(shí)施后的鑒定。合理化建議項(xiàng)目實(shí)施后，由所在單位對使用效果與效益情 況作出客觀評價，實(shí)事求是地計(jì)算所創(chuàng)效益額，作為評定獎級的依據(jù)， 另報生產(chǎn)技術(shù)部和辦公室，以備復(fù)審。對較大項(xiàng)目取得的成果，寫出書面總結(jié)材料，備好有關(guān)圖 紙資料，由生產(chǎn)技術(shù)部報公司評委會鑒定，確定獎勵。第四十五條合理化建議的獎勵。合理化建議和技術(shù)進(jìn)步獲獎項(xiàng)目必須具備以下條件。必 須有通過審批的“合理化建議和技術(shù)改善申報表。項(xiàng)目必須是已 實(shí)施的，且經(jīng)過36個月考核確有實(shí)效的。獲獎項(xiàng)目按公司下發(fā)的相關(guān)文件和集團(tuán)工會制定的相關(guān)獎 勵條款

18、對相關(guān)單位及個人進(jìn)行獎勵。專業(yè)部室對獲獎項(xiàng)目效益的計(jì)算方法、數(shù)據(jù)來源要認(rèn)真校 核，然后送專業(yè)組作進(jìn)一步審核，最后由專業(yè)組確定獲獎等級，統(tǒng)一報公司評委會批準(zhǔn)。關(guān)于難以計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益的有關(guān)管理、安全技術(shù)、環(huán)保、產(chǎn) 品質(zhì)量等項(xiàng)目，依據(jù)其應(yīng)用范圍、進(jìn)步水平、復(fù)雜程度決定獎勵等級。第四十六條合理化建議的檢查與考核。各車間(部室)每年向生產(chǎn)技術(shù)部和辦公室報告全年合理 化建議項(xiàng)目實(shí)施狀況，包括已實(shí)施的、正實(shí)施的和未實(shí)施的項(xiàng)目的數(shù) 量、正實(shí)施項(xiàng)目的進(jìn)度以及已實(shí)施項(xiàng)目的狀況。生產(chǎn)技術(shù)部和辦公室匯總?cè)緺顩r，年終向公司評委會 提交總結(jié)報告。第十章操作事故管理第四十七條操作事故分類。按操作事故影響分為重大操作事故、一般操作事故、微小 操作事故。按操作事故原因分為違章作業(yè)、操作不當(dāng)或誤操作、計(jì)量 儀表失靈或化學(xué)分析檢驗(yàn)不準(zhǔn)確、設(shè)備失修或設(shè)備檢修后不符合工藝 要求、外界原因及其他。第四十八條操作事故的處理。對重大事故的處理，以主管副總為主，生產(chǎn)技術(shù)部組織并 會同有關(guān)部室組成調(diào)查小組，對事故原因進(jìn)行分析，查清原因和責(zé)任 人。一般、微小操作事故的處理，以事故發(fā)生所在車間主任為 主，必要時