防呆措施推廣項(xiàng)目培訓(xùn)資料(第二部分)

1、防呆措施推廣項(xiàng)目培訓(xùn)資料（愚巧法、防呆法）(第二部分）1目錄案例分析防呆法原理及技術(shù)2這個(gè)防呆案例是當(dāng)車行駛的時(shí)候車方向盤的鑰匙是鎖死的，只有車停下來鑰匙才可能拔出。3這個(gè)防呆案例是在電吹風(fēng)掛架上兩個(gè)凸起既可以起到支點(diǎn)的作用，同時(shí)在與電吹風(fēng)同樣位置的兩個(gè)開口接觸以后，自動(dòng)觸動(dòng)里面的彈簧，從而使得電吹風(fēng)斷電，起到保護(hù)的作用。4這個(gè)防呆案例包括兩個(gè)防呆措施，裝有電子眼有人進(jìn)入時(shí)門不會(huì)關(guān)閉，同時(shí)地板裝有傳感器，當(dāng)重量超過時(shí)，自動(dòng)報(bào)警不會(huì)運(yùn)行。5這個(gè)防呆案例是一個(gè)水深感應(yīng)裝置，當(dāng)水深低于設(shè)定值時(shí)就會(huì)自動(dòng)打開閥門進(jìn)行充水從而保證水深。6這個(gè)防呆案例是灶具的放置位置上有重量感應(yīng)，如果沒有東西時(shí)，自動(dòng)切斷爐

2、火，并且那個(gè)水壺也是一個(gè)防呆設(shè)計(jì)，當(dāng)水沸騰時(shí)會(huì)發(fā)出聲音進(jìn)行提醒。7第二節(jié) 防錯(cuò)原理在本章第一節(jié)我們講述了出現(xiàn)失誤的九大原因和常見的失誤現(xiàn)象。仔細(xì)分析這些失誤原因我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生失誤的原因基本可歸為三大類，即人的原因、方法原因和設(shè)備原因，如下表：8失誤原因原因歸類所占比例忘記人77.8%對(duì)過程/作業(yè)不熟悉人缺乏工作經(jīng)驗(yàn)人故意失誤人疏忽人行動(dòng)遲緩人缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)方法11.1%突發(fā)事件設(shè)備11.1%從上表可以看出，在導(dǎo)致失誤的原因中，人占了絕大部分（77.8%），其次為作業(yè)方法和設(shè)備原因。9一、對(duì)待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn) 人為失誤所占的比重很大，這是很多質(zhì)量學(xué)者和公司管理層很早就認(rèn)識(shí)到的，長期以來，一

3、直被各大公司沿用的防止人為失誤的主要措施是“培訓(xùn)與懲罰”，即對(duì)作業(yè)者進(jìn)行大量培訓(xùn)，管理人員每每勸戒作業(yè)者工作要更加認(rèn)真和努力,確實(shí),通過培訓(xùn),可以避免相當(dāng)一部分人為失誤，比如由對(duì)過程/作業(yè)不熟悉，缺乏工作經(jīng)驗(yàn)、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)所導(dǎo)致的失誤。但由于人為疏忽、忘記等所造成的失誤卻很難防止。經(jīng)長期以來的大量實(shí)踐及質(zhì)量學(xué)者研究發(fā)現(xiàn)：懲罰與教育相結(jié)合的防錯(cuò)方式并不怎么成功。1、傳統(tǒng)的失誤防止方式10一、對(duì)待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn) 隨著技術(shù)的發(fā)展和客戶要求的提高，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也越來越高，美國質(zhì)量管理大師菲利浦克勞士比提出了質(zhì)量“零缺陷”的理論，很快成為最新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各優(yōu)秀企業(yè)均以此為追求目標(biāo)。很明顯僅靠“培訓(xùn)和

4、懲罰”的傳統(tǒng)防錯(cuò)方法所取得的改鄯效果與新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相去甚遠(yuǎn)。為了適應(yīng)新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)管理人員須杜絕失誤，而要杜絕失誤，須首先弄清楚產(chǎn)生失誤的根本原因，然后針對(duì)原因采取對(duì)策。前面我們已討論過，傳統(tǒng)方法可以防止產(chǎn)生失誤的人為原因中的一部分，而因?yàn)槿藶槭韬?、忘記等原因所造成的失誤無法靠培訓(xùn)和懲罰來消除。日本豐田汽車公司的工程師SHIGEO SHINGO 通過長期研究，建立了一套新的防錯(cuò)模式POKA-YOKE，其基本原理為：用一套設(shè)備或方法使作業(yè)者在作業(yè)時(shí)直接可以明顯發(fā)現(xiàn)缺陷或使操作失誤后不產(chǎn)生缺陷。作業(yè)人員通過POKA-YOKE完成自我檢查，失誤會(huì)得明白易見，同時(shí)，POKA-YOKE也保證了必須滿

5、足其設(shè)定要求，操作才可完成。2、POKA-YOKE的觀點(diǎn)11一、對(duì)待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn)（1）全檢產(chǎn)品但不增加作業(yè)者負(fù)擔(dān)。（2）必須滿足poka-yoke規(guī)定操作要求，作業(yè)過程方可成。（3）低成本。（4）實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)失誤，實(shí)時(shí)反饋。 POKA-YOKE防錯(cuò)法具有以下特點(diǎn)：兩類防錯(cuò)模式的比較比較可知，傳統(tǒng)防錯(cuò)方式通過培訓(xùn)和懲罰解決了部分失誤，而POKA-YOKE可以從根本上解決失誤問題。12二、POKA-YOKE的四種模式POKA-YOKE針對(duì)不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防錯(cuò)模式，分別是：1、有形POKA-YOKE防錯(cuò)。3、編組和計(jì)數(shù)式POKA-YOKE防錯(cuò)。2、有序POKA-YOKE防錯(cuò)。4、

6、信息加強(qiáng)POKA-YOKE防錯(cuò)。13二、POKA-YOKE的四種模式1、有形POKA-YOKE防錯(cuò) 有形POKA-YOKE防錯(cuò)模式是針對(duì)產(chǎn)品、設(shè)備、工具和作業(yè)者的物質(zhì)屬性，采用的一種硬件防錯(cuò)模式。如電飯煲中的感應(yīng)開關(guān)即為一種有形POKA-YOKE防錯(cuò)模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關(guān)就無法設(shè)定至加熱位置，只有加水，加熱開關(guān)方可打至加熱位置。14二、POKA-YOKE的四種模式2、有序POKA-YOKE防錯(cuò) 有序POKA-YOKE防錯(cuò)模式是針對(duì)過程操作步驟，對(duì)其順序進(jìn)行監(jiān)控或優(yōu)先對(duì)易出錯(cuò)、易忘記的步驟進(jìn)行作業(yè)，再對(duì)其他步驟進(jìn)行作業(yè)的防錯(cuò)模式。15這個(gè)防呆案例是酒店房間的房卡，只有插上房卡才能通

7、電，避免了無人電器卻開著的風(fēng)險(xiǎn)也有助于節(jié)省電費(fèi)。16這個(gè)防呆案例是在一些活動(dòng)中的安全帶通過設(shè)定顏色提醒，如果沒有穿過則表示這種方法是錯(cuò)誤的。錯(cuò) 誤正 確17這個(gè)防呆案例是一個(gè)微波爐用果汁壺，當(dāng)這個(gè)壺在微波爐中加熱后，溫度高的話則在它的一個(gè)特殊標(biāo)貼中顯示出“HOT”，這樣就提醒了取東西的人避免燙傷。18這個(gè)防呆案例是國外現(xiàn)在用的ATM機(jī)，不需要插入機(jī)器只要掃描即可，既防止了“吃卡”也減少了卡離開時(shí)可能形成的風(fēng)險(xiǎn)。19這個(gè)防呆案例是在上飛機(jī)前必須把行禮箱通過前面的一個(gè)比對(duì)裝置，如果超過了那個(gè)尺寸是不允許帶上飛機(jī)的，因?yàn)樗c飛機(jī)上儲(chǔ)物閣的大小是一致的。20二、POKA-YOKE的四種模式3、編組和計(jì)

8、數(shù)式POKA-YOKE防錯(cuò) 編組和計(jì)數(shù)式POKA-YOKE防錯(cuò)模式是通過分組或編碼方式防止作業(yè)失誤的防錯(cuò)模式。4、信息加強(qiáng)POKA-YOKE防錯(cuò) 信息加強(qiáng)POKA-YOKE防錯(cuò)模式是通過在不同的地點(diǎn)、不同的作業(yè)者之間傳遞特定產(chǎn)品信息以達(dá)到追溯的目的。21通過以上討論我們可以看出，防錯(cuò)法是以杜絕失誤為出發(fā)點(diǎn)，從事前預(yù)防的角度對(duì)操作過程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，加放防止失誤的裝置、程序等，使失誤不會(huì)發(fā)生或即使發(fā)生失誤也不會(huì)產(chǎn)生缺陷。在實(shí)際應(yīng)用防錯(cuò)法時(shí)，往往結(jié)合其它一些技術(shù)和工具、如缺陷模式和影響分析、統(tǒng)計(jì)過程控制、過程控制計(jì)劃等。通過缺陷模式的影響分析，可以確定失誤及其可能原因。通過統(tǒng)計(jì)過程控制，可以對(duì)過程特

9、殊變異進(jìn)行監(jiān)控，通過過程控制計(jì)劃，可以將防錯(cuò)法作為標(biāo)準(zhǔn)文件固定下來。小結(jié)22第三節(jié) 防錯(cuò)技術(shù)與工具防錯(cuò)法是一門技術(shù), 有一系列技術(shù)和工具用于各類過程的錯(cuò)誤防止. 一、防錯(cuò)思路下表列明了不同的防錯(cuò)思路及其策略 23防錯(cuò)思路目 標(biāo)方 法評(píng)價(jià)削除消除可能的失誤通過產(chǎn)品及制造過程的重新設(shè)計(jì),加入poka-yoke方法最好替代用更可靠的過程代替目前的過程以降低失誤運(yùn)用機(jī)器人技術(shù)或自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)較好簡化使作業(yè)更容易完成合并生產(chǎn)步驟,實(shí)施工業(yè)工程改善較好檢測在缺陷流入下工序前對(duì)其進(jìn)行檢測并剔除使用計(jì)算機(jī)軟件,在操作失誤時(shí)予以告警.較好減少將失誤影響降至最低采用保險(xiǎn)絲進(jìn)行過載保護(hù)等好24從上表可看出, 防錯(cuò)的

10、思路有減少失誤、檢測失誤、簡化作業(yè), 替代、削除等, 從其目標(biāo)及采用的方法來看:1、消除失誤削除失誤是最好的防錯(cuò)方法。 因?yàn)槠鋸脑O(shè)計(jì)角度即考慮到可能出現(xiàn)的作業(yè)等失誤并用防錯(cuò)方法進(jìn)行預(yù)防。 這是從源頭防止失誤和缺陷的方法，符合質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性原則, 是防錯(cuò)法的發(fā)展方向。252、替代法 替代法是對(duì)硬件設(shè)施進(jìn)行更新和改善， 使過程不過多依賴于作業(yè)人員， 從而降低由于人為原因造成的失誤(占失誤的部分)。 這種防錯(cuò)方法可以大大防低失誤率， 為一種較好的防錯(cuò)方法， 缺點(diǎn)在于投入過大，另外由于設(shè)備問題導(dǎo)致的失誤無法防止。 263、簡化 簡化是通過合并、削減等方法對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行簡化， 流程越簡單、出現(xiàn)操作失誤的概

11、率越低。 因此， 簡化流程為較好的防錯(cuò)方法之一， 但流程簡化并不能完全防止人為缺陷的產(chǎn)生。274、檢測 檢測是在作業(yè)失誤時(shí)自動(dòng)提示的防錯(cuò)方法, 大都通過計(jì)算器軟件實(shí)現(xiàn), 為目前廣泛使用的防錯(cuò)方法.5、減少 從減少由于失誤所造成的損失的角度出發(fā), 即發(fā)生失誤后, 將損失降至最低或可接受范圍, 目前許多智能設(shè)備均或多或少具備該功能 。28二、防錯(cuò)法則以下是幾個(gè)基本的防錯(cuò)法則, 遵循這些法則, 可有效防止作業(yè)失誤. 1、只生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。 有兩層意思, 一為只生產(chǎn)所需數(shù)量的產(chǎn)品, 生產(chǎn)量超過需要量, 不僅是一大浪費(fèi), 而且在生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)各環(huán)節(jié)增加了出現(xiàn)失誤的機(jī)會(huì). 二為生產(chǎn)時(shí)需牢記客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)

12、量需求, 使作業(yè)符合要求, 背離客戶需求, 無從談到質(zhì)量, 當(dāng)然失誤頻頻. 29二、防錯(cuò)法則2、削減、簡化、合并作業(yè)步驟 作業(yè)步驟越多, 出現(xiàn)失誤的機(jī)會(huì)越多, 削減、簡化和合并作業(yè)步驟, 等于為減少失誤創(chuàng)造條件, 在新產(chǎn)品開發(fā)階段, 生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)時(shí)遵守該原則可大大降低后續(xù)生產(chǎn)中的不良. 對(duì)現(xiàn)有過程的分析和改善時(shí)運(yùn)用該原則同樣會(huì)降低失誤機(jī)會(huì).30二、防錯(cuò)法則3、使每個(gè)人都參與缺陷預(yù)防 質(zhì)量是全員參與才可成就的, 這早已成為共誤, 但人人樹產(chǎn)預(yù)防失誤、防止缺陷的觀念, 并參與缺陷預(yù)防才是最重要的. 人人參與預(yù)防了, 零失誤、零缺陷可有望實(shí)現(xiàn). 31二、防錯(cuò)法則4、追求完美 在質(zhì)量、成本、交期、技術(shù)

13、和服務(wù)幾個(gè)方面持續(xù)追求, 比如質(zhì)量的“零缺陷”, 如果公司文化中認(rèn)為零缺陷不可實(shí)現(xiàn), 無疑會(huì)縱容“人無完人, 犯一兩次錯(cuò)誤沒啥大不了的”等觀點(diǎn)的盛行, 其結(jié)果可想而知. 理念會(huì)直接影響人的行動(dòng), 建立持續(xù)追求完善的文化是防錯(cuò)效果的根本保證. 32二、防錯(cuò)法則5、設(shè)計(jì)系統(tǒng)和程序來消除缺陷產(chǎn)生的機(jī)會(huì) 最好的系統(tǒng)是預(yù)防. 最好的質(zhì)量是不用檢查和測試. 如果在設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)出專門的系統(tǒng)來防止可能出現(xiàn)的失誤, 將出錯(cuò)機(jī)會(huì)完全消除掉, 則失誤和缺陷自然消失. 這是質(zhì)量學(xué)家和工程師們努力追求的目標(biāo).33這個(gè)防呆案例是油庫的充油軟管與聯(lián)結(jié)處是比較容易脫落的，同時(shí)軟管一脫落則油路自動(dòng)切斷，這樣就不會(huì)因?yàn)樗緳C(jī)或加油人員的粗心造成太多的損失。34這個(gè)防呆案例是應(yīng)用在國外的牧場上，為了出入方便設(shè)立這個(gè)裝置，它可以讓人和車通過，但是牧場的牛是過不去的，這樣就省了一道開開合合的門35這個(gè)防呆案例