尼魯高塔式噴霧干燥器操作手冊

1、第 二操作手冊TFD800N員必需生疏此操作手冊。尼魯公司誤操作引起的人員傷亡和設備損壞目錄 HYPERLINK l “_TOC_250003“ 設備首次開車前的檢查流程1設備開車前的檢查流程1 HYPERLINK l “_TOC_250002“ 開車1設備運行操作2 HYPERLINK l “_TOC_250001“ 總體狀況2正常運行2關機2總體狀況2關機之后3緊急狀況時的停機3 HYPERLINK l “_TOC_250000“ 總體狀況3電源故障3清洗3清洗與進料液體產(chǎn)品接觸局部3定期清洗3清洗過程4清洗與枯燥物料接觸的局部4定期清洗4清楚程序4備注4清洗方法及清洗劑4清洗時間表5修理

2、和安全6總體狀況6其他各部件6故障排出711、 設備首次開車前的檢查流程1、檢查全部軸承已涂油脂。2、 V 型皮帶及聯(lián)軸器的張緊狀況。3、 檢查全部齒輪部件和其它裝備已注入足夠數(shù)量和型號正確的油。4、 檢查全部馬達的旋轉方向。5、 閥。6、 檢查全部管道的連接已被緊固。7、 檢查在枯燥塔中的霧化噴嘴已清洗干凈，并按說明安裝在正確的位置。2、設備開車前的檢查流程檢查以上提及的霧花噴嘴。1、檢查全部的觀看門、窗已關閉。2、檢查全部空氣過濾器已被清洗，并按裝在正確的支架上。3、檢查全部細粉回收系統(tǒng)已正確安裝，并處于“生產(chǎn)”狀態(tài)。3、開 車此設備為自動把握。假設操作者選擇“自動開車”程序，則軟件將執(zhí)行

3、自動開車程序。請參考手冊中的功能描述局部。注 意 ：1， 運行中的噴嘴數(shù)量取決預選擇的 渦流板噴嘴組合。為了使和停機期間，噴嘴按要求開啟或關閉。2100KG 且不高300KG。3的說明書。4， 設備的運行操作總體狀況引致粘壁粉末溫度過高，產(chǎn)生危急。當設備運行時，應留意進風和出風溫度，這個溫度計錄在顯示屏上。通過調整風機速度和風門，枯燥塔和流化床中的真空度應為 10毫米水柱。進風溫度高的進風溫度將產(chǎn)生最好的熱效率。但不能超過相關產(chǎn)品的最高承受溫度。排風溫度排風溫度應盡可能的底，他會影響最終產(chǎn)品的含水量。出口溫度 越增加進料量，會降低排風溫度。正常狀況產(chǎn)。以下幾點應特別留意：1、 全部壓力和溫度應

4、保持在規(guī)定的范圍內。2、 必需鑒空全部濃縮料罐和進料系統(tǒng)，避開有于缺少物料供給高壓泵和霧化噴嘴系統(tǒng)而產(chǎn)生的操作失誤。3、 必需監(jiān)空從枯燥設備到料倉的粉末輸送系統(tǒng)，盡早覺察例如在流化床的物料堵塞現(xiàn)象。4、 必需時常檢查產(chǎn)品樣本，用于盡早覺察生產(chǎn)過程中參數(shù)調整的問題，另一方面用于檢查產(chǎn)品的質量、濕度、溶解度、松密度和焦粒等。假設檢查樣品時，覺察有不合格產(chǎn)品，則應相應的調整運行參溫度穩(wěn)定一段時間后，在從取樣檢查。5、 停 機總體狀況此設備為自動把握的，假設操作者選擇“自動停機制軟件自動執(zhí)行停機程序。請參照手冊中功能描述局部。在停頓程序和/或清洗程序完成后關閉枯燥室門，重安裝霧化器品時。當停頓運行時，

5、必需按上述措施，防止在設備中粘壁的產(chǎn)品吸潮。6、 緊急停機，總體狀況假設需要馬上停頓設備操作運行，例如，關鍵設備故障，它執(zhí)行緊急停頓程序，具體步驟如下：1、 排出進料管道的產(chǎn)品。2、 翻開枯燥設備的門和人孔，讓設備盡快的冷卻。3、 在設備停頓后，取出霧化器噴嘴，放置在CIP 支架上。建議使用CIP 4、 在開車之前，必需檢查設備內部，確保不存在任何易燃粘壁粉末在內。、電源故障萬一發(fā)生電源故障，應執(zhí)行以上所述程序6.1中的1234留意：任何緊急停機和設備故障，在設備從啟動之前，無論如何，應對設備進展認真的檢查，去除黏壁產(chǎn)品。7、 清洗設備的清洗分為兩種：1、 清洗液體產(chǎn)品接觸局部。2、 清洗枯燥

6、產(chǎn)品接觸局部。、清洗液體產(chǎn)品接觸局部液體產(chǎn)品接觸局部包括從進料管到霧化器噴嘴的局部。定期清洗液體產(chǎn)品接觸局部的清洗時間至少每生產(chǎn) 20 小時清洗一次或在每次生產(chǎn)停頓后清洗。清洗程序1、 放置噴嘴在CIP 支架上。2、 從進料系統(tǒng)取下過濾器。此CIP 以下的清洗介質：11. 5氫氧化鈉燒堿，清洗溫度約7011. 565清洗枯燥產(chǎn)品局部枯燥塔，旋風分別器，風管和流化床。7.2.2 清洗程序方法是全部CIP 清洗使用中的一種方法。1、 以上去除可流淌粉末也包括去除人孔上的粉末。2、 設備與CIP 液體回流管道之間的連接。3、 在開啟自動CIP 清洗程序后，在沒有操作人員手動干擾的狀況下，清洗程序自動

7、執(zhí)行。4、 在CIP 清洗系統(tǒng)完成之后，啟動“清洗后設備烘干”程序。備注清洗方法及清洗劑干清洗：空氣清掃器，真空吸塵器，刷子6080熱水?；瘜W清洗：僅用于不銹鋼的設備或者部件，用水沖洗冷或熱。堿：12NaOH 溶液燒堿6080，然后用水沖洗酸：12NHO 69硝酸60，然后用水徹底3清洗干凈。其他用于牛奶加工業(yè)中的清洗劑也是適合的。留意：不能用氯氣或含氯根的化合物的清洗劑和水。留意：經(jīng)過清洗的全部部件都必需加以緊固，設備用熱空氣進展約1530 分鐘的烘干。7.3.2,清洗打算表此打算表是一個列舉，表示全部部件依據(jù)規(guī)定的要求進展定期檢查，清洗0、 清洗的檢查1、 干清洗2、 沖洗3、 化學清洗每

8、天枯燥塔+0-1流化床34 天0-1每周長時間停機后備注-或加工產(chǎn)品22-3進風管+00-10-21-2參見手冊空氣空氣分布器分布器一節(jié)排風管-11-21-22旋風分別器 0-11-222-3物料閥0-11-222取出旋轉閥的轉子排風機0-11空氣過濾器0參照說明書進料罐2-32-32-32-3閉路進料系統(tǒng)2-32-32-32-3進料過濾器 2-32-32-32-38、修理和安全、總體請況墊圈和墊片。所通過的設備部件。這樣的部件也包括密封圈，墊圈或墊片。準時進展修理和更換。和火災。、其他部件機誡設備部件的修理另有說明，請參考其他各局部的操作說明。故障排解A、枯燥塔內的黏壁現(xiàn)象一下是否有以下問題

9、。緣由1、在枯燥過程啟動之前，枯燥室沒有被完全加熱。措施清洗后換為產(chǎn)品。2、進料量太大，會影響濃度的液滴不能快速的充分枯燥。a 通常過多的產(chǎn)品進料到霧化器的現(xiàn)象是偶然發(fā)生的，或許應留意枯燥空氣溫度的變化，或者進入到進料泵氣動把握器的壓縮空氣的壓力變化。b 從記錄儀上的曲線，可以看到任何溫度波動，因此此裝置始終保持連接工難觀看到溫度的波動。3、濃縮液黏度過高或不均勻a 要把握枯燥設備進料罐內的濃縮液數(shù)量盡量的小。此外，進料罐應經(jīng)常清洗，以防止進料罐的低部有沉淀物，避開滋生細菌。b 濃縮液的酸度或許會引起黏度的變化。因此，假設產(chǎn)品的酸度接近極限值，在進料罐中停留過長時間，也可引致局部產(chǎn)品的結塊。c

10、 假設濃縮液在枯燥設備和蒸發(fā)器之間被加熱，太大的溫度變化會引起濃縮液的接塊現(xiàn)象，引致進料過濾器堵塞及物化困難。d 假設在枯燥之前濃縮液均質，太大的均質壓力會引起黏度過大。因此必需在每次生產(chǎn)前，正確的調整均質壓力，可能的話，應當用兩極均質機。假設也會轉變其粘性。同時可影響最終產(chǎn)品的溶解度。B 其他操作故障以下我們列出了各種或許會在操作過程中消滅的故障及實行的措施。故障1、在最終的產(chǎn)品中消滅的水分含量過高。措施a 2 3 點引起。b 此外，緣由或許是產(chǎn)品的出空溫度不正確。當在同一設備中生產(chǎn)不同產(chǎn)品時，應經(jīng)常檢查出口溫度是否正確依據(jù)不同的產(chǎn)品，其最終含水量不一樣提高排風溫度將降低最終產(chǎn)品的含水量。2、蒸發(fā)量的降低可能是枯燥空氣數(shù)量的削減，由于：a錯誤設定在枯燥塔之前和之后的風機速度。b 空氣過濾器被堵塞。c 過低的枯燥空氣溫度，或許是空氣加熱起的問題，枯燥空氣的溫度應通過把握柜上的記錄器來記錄的。d 進風機和排風機的錯誤操作，檢