儲氣瓶組維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、儲氣瓶組維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、范圍本規(guī)程適用于儲氣瓶組的維護(hù)保養(yǎng)。2、日常檢查項(xiàng)目2.1檢查安全閥狀態(tài)及檢驗(yàn)標(biāo)志是否完好，安全閥根閥處干開啟狀態(tài)；2.2檢查壓力表或壓力傳感器顯示小于或等于25MPa，若壓力超高必須立即停止壓縮機(jī)運(yùn)行，開啟放散閥緩慢卸壓至額定工作壓力。2.3檢查燃?xì)庑孤﹫?bào)警儀是否工作正常。2.4檢查現(xiàn)場滅火器是否擺放到位且狀態(tài)正常。2.5檢查瓶組簡有無沉降、上竄及震動變形等現(xiàn)象。2.6檢查儲氣瓶組周圍無化學(xué)腐蝕性排放物。2.7檢查容器本體外表面有無異常結(jié)霜、結(jié)露等；保溫層有無破損、脫落、潮濕；管路管件是否劇烈震動。每月維護(hù)保養(yǎng)3.1檢查安全閥狀態(tài)良好、工作可靠，檢驗(yàn)標(biāo)識清晰且在有效期

2、內(nèi)。3.2檢查附屬儀器儀表狀態(tài)正常、無污垢，檢驗(yàn)標(biāo)識清晰，且在有效期內(nèi)。3.3檢查現(xiàn)場電源及接地接線良好，線纜、設(shè)施支架穩(wěn)固。3.4管路閥門盤活保障其啟閉靈活，檢查有無氣體內(nèi)、外漏現(xiàn)象。3.5檢查現(xiàn)場滅火器擺放到位、狀態(tài)正常、記錄齊全完整。3.6用便攜式燃?xì)庑孤秷?bào)警儀或肥皂水檢查各管件接口是否泄漏。每年維護(hù)保養(yǎng)4.1檢查容器本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、泄露、損傷等。4.2檢查安全附件現(xiàn)場顯示正常、檢驗(yàn)標(biāo)識清晰且在有效期內(nèi)。4.3檢查各管路各接口有無泄漏、銹蝕、松動、振動等現(xiàn)象。4.4檢查各閥門狀態(tài)是否正常、啟閉靈活、無內(nèi)漏銹蝕現(xiàn)象。4.5檢查現(xiàn)場電源及接地接線良好

3、、支架穩(wěn)固。4.6檢查瓶組筒及地面有無沉降、上竄、裂縫、變形等現(xiàn)象。4.7檢查容器保溫層有無破損、潮濕、結(jié)露、結(jié)霜等現(xiàn)象。4.8壓力表每半年進(jìn)行校驗(yàn)，安全閥、可燃?xì)怏w報(bào)警器每一年進(jìn)行校驗(yàn)。4.9儲氣瓶組依照每3個(gè)月或CNG加氣量每10萬方時(shí)進(jìn)行一次排污，以先到者為準(zhǔn)。4.10每3個(gè)月進(jìn)行測試電接點(diǎn)壓力表、燃?xì)鈭?bào)警器的報(bào)警測試。5、儲氣瓶組排污操作1關(guān)閉進(jìn)出氣球閥。2打開排污球閥。3緩慢打開截止閥進(jìn)行排污。4排污結(jié)束，依次關(guān)閉截止閥和排污閥。6、注意事項(xiàng)6.1儲氣瓶組正常工作時(shí)，應(yīng)定期進(jìn)行排污，排污時(shí)壓力不得高于10MPa。6.2排污操作時(shí)應(yīng)實(shí)行多次排污，單次排污時(shí)間控制在2-3s即可，排污次數(shù)依據(jù)排出氣體的清潔程度確定。6.3排污操作時(shí)操作人員站在排污閥側(cè)面，排污管固定牢靠，排放液收集到排污池統(tǒng)一處理，以免污染環(huán)境。6.4儲氣瓶組長期停用時(shí)，應(yīng)將瓶組內(nèi)氣壓排放至1-2MPa以確保安全。6.5進(jìn)入工藝區(qū)，應(yīng)消除靜電、穿戴好防靜電工作服