右軸承座組件工藝及夾具設(shè)計(jì)外文中_第1頁
右軸承座組件工藝及夾具設(shè)計(jì)外文中_第2頁
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文檔簡介

1、MEMS20,CMOS,CMOSMEMS1.MEMS的實(shí)現(xiàn) MEMS 和 CMOS 共同工作是MEMS20,CMOS,CMOSMEMS1.MEMS的實(shí)現(xiàn) MEMS 和 CMOS 共同工作是分別制造 MEMS 傳感器和 CMOS 集成電路,然后,從各自的謂的混合(hybrid)方法。這種方法不會(huì)產(chǎn)生 MEMS 制造過程對(duì) CMOS 電路的污染,同時(shí),兩本,提出把 MEMS 部分做在和 CMOS 電路同一塊襯底上,也就是產(chǎn)生了與 CMOS 工藝兼容單片集成 MEMS 技術(shù)或叫 CMOS-MEMS 技術(shù)。這種方法相對(duì)混合方法總的來說有如下優(yōu)勢:第一,性能譯(pre-CMOS)ermediate-CM

2、OS)t-CMOS)t-CMOSCMOSMEMSMEMSMEMSt-CMOS要問題是MEMS 加工工藝溫度會(huì)對(duì)前面的CMOS 電路性能產(chǎn)生影響更為嚴(yán)重的是后面高溫MEMSCMOSMEMS為例,使磷硅玻璃致密化退火溫度為 950400-450時(shí),CMOSMEMSCMOSMEMS3MEMS400-450時(shí),CMOSMEMSCMOSMEMS3MEMSermediate-CMOSCMOSMEMSCMOSBiCMOS2.MEMSMEMSt-CMOSCMOSCMOSMEMSMEMSofCMOSwithmicro-structuresMICS作為犧牲層的表面微細(xì)加工技術(shù)。采用難熔金屬鎢的金屬化互連代替鋁金屬

3、化互連以承受后面的生產(chǎn)多晶硅微結(jié)構(gòu)所需要的高溫,但是,在 600時(shí),鎢容易與硅形成反應(yīng),伯克利大TiNMICSCMOS30010-10nm(LTO200力。最后,刻蝕多晶硅結(jié)構(gòu)圖形以及腐蝕掉其下面的犧牲層(PSG)2.1.2多晶硅鍺不僅有與多力。最后,刻蝕多晶硅結(jié)構(gòu)圖形以及腐蝕掉其下面的犧牲層(PSG)2.1.2多晶硅鍺不僅有與多晶硅相似的優(yōu)良機(jī)械性能,而且,淀積溫度低與 CMOS 工藝兼容,所以,目前被廣泛研究。伯克利大學(xué)開發(fā)的基于硅鍺結(jié)構(gòu)層的工藝與 MICS 工藝基本相似。主要技術(shù)革新:第一,保護(hù)層采用不同的材料,以前 MICS 工藝采用 835的 LPCVD 氮化硅,而現(xiàn)在則是采用兩層

4、LTO 和中間夾一層不定型硅(a-Si)作為 CMOS 電路保護(hù)層,其中,a-Si 分兩步淀積,第一步淀積在 450;第二步淀積則在 410,這樣溫度是不會(huì)損壞鋁金屬化 CMOS只有 400,采用快速退火溫度也僅為 550,時(shí)間為 30s。而 MICS 工藝淀積多晶硅結(jié)構(gòu)溫度則超過 600。從以上兩點(diǎn)可知,由于整個(gè)后續(xù) MEMS 加工溫度不超過 450,所以,不會(huì)CMOS采用鋁作為結(jié)構(gòu)層材料也會(huì)獲得很大成功,最為成功的是德州儀器開發(fā)低溫表面微細(xì)加(DMD單元不被破壞 。傳感器以及微執(zhí)行器。PZTCMOSCMOSMEMSCMOSCMOS,這種方法被稱作犧牲鋁蝕刻laluminumetching,

5、SALE)122(4)2.2.2單體硅活化蝕刻和金屬化法(single crystal reactiveetching and metallization, CMOSCMOS300CMOS2.2.3CMOS-MEMSGamegle MelloaCMOSCMOS0.5upmN單體硅活化蝕刻和金屬化法(single crystal reactiveetching and metallization, CMOSCMOS300CMOS2.2.3CMOS-MEMSGamegle MelloaCMOSCMOS0.5upmN離子蝕刻(RIE),3,CMOS3CMOS SP6O2 等離子在不蝕刻微結(jié)構(gòu)側(cè)壁情況下各向同性蝕刻硅襯底。狹窄的絕緣層和導(dǎo)電層融2.2.4CMOS-MEMSMEMS大KOHXeF2t-CMOSXeP2劑,蝕刻速度很高,它是惰性氣體氙的一種稀有化合物。XeP2ICXeF2,CMOS3.ICMOSIS.EuropracticeCroonsCMO

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