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文檔簡介
1、品質(zhì)管理重點:事后檢驗把關(guān)、事中過程控制,事前預(yù)防控制認清品質(zhì)管理的重點是什么是開展相關(guān)管理工作的基本條件。1、最高主管的決心與承諾最高主管對品質(zhì)的重視與決心是提升品質(zhì)最重要的關(guān)鍵。企業(yè)的競爭優(yōu)勢依靠產(chǎn)品、營銷和形象。而產(chǎn)品,尤其是產(chǎn)品的品質(zhì),是決定性的關(guān)鍵。要提升品質(zhì)需要付出代價,不提升品質(zhì)代價更高。2、調(diào)整品管組織的功能建立現(xiàn)代的品管組織架構(gòu),強化品管組織的陣容。品管人員的角色定位3、品質(zhì)需要全員參與、團隊合作推行 TQM(Total QualityManagement)改變工作習(xí)慣:做好了才叫做了將顧客的觀念延伸至企業(yè)內(nèi)部,下工序就是上工序的顧客在企業(yè)內(nèi)部形成支援系統(tǒng)推行全員與品質(zhì)管理的
2、活動,如 5S、Qcc、TPM 等等4、要有滿意的員工控制品質(zhì)變異要素 4MIE 的核心人 精簡組織,定期組織重整。建立良好的員工士氣。5、重視教育訓(xùn)練品管界有一句名言,即“品質(zhì),始于教育,終于教育”。方法,不是與生俱來的,而是來自不斷的訓(xùn)練。企業(yè)內(nèi)應(yīng)建立一套完整的教育訓(xùn)練制度,每年編制預(yù)算費用。從最基層的員工到中高階干部都設(shè)定相應(yīng)的訓(xùn)練時數(shù)。6、品質(zhì)要持續(xù)不斷地改善遵循 PDCA 的管理循環(huán)進行改進即 Plan(計劃)Do(實施)Check(查核)Action(處置(改善) 所應(yīng)遵行的基本步驟。計劃:是指建立改善的目標(biāo)及行動方案。實施:又稱執(zhí)行,是指依照計劃推行。查核:指確認是否依計劃的進度
3、在實行,以及是否達成預(yù)定的計劃。處置:指新作業(yè)程序的實施及標(biāo)準(zhǔn)化,以防止原來的問題再次發(fā)生。(新的改進目標(biāo))。運用 QCSTORY 的步驟與技巧QCStory,QCQualityControl(品質(zhì)管制)的縮寫品管之意,Story 原意為履歷之意,組合在一起即稱為品管履歷,在QCC 現(xiàn)場改善活動初期,它QCCQC Story 當(dāng)成是問題解決的順序和方法,在企業(yè)中嘗試推廣使用并取得了顯著的改善效果。QCStory0:開始1234:解析567:標(biāo)準(zhǔn)化89:今后行動計劃步驟 10:總結(jié)、報告與發(fā)表活用 SQC 統(tǒng)計技術(shù)統(tǒng)計質(zhì)量控制 Statistical QualityControl,包含以下內(nèi)容:
4、統(tǒng)計質(zhì)量控制理論概述質(zhì)量控制的數(shù)理統(tǒng)計學(xué)基礎(chǔ)一、數(shù)據(jù)的種類二、總體和樣本三、數(shù)據(jù)特征值統(tǒng)計質(zhì)量控制的方法老七種工具之一:調(diào)查表老七種工具之二:分層法老七種工具之三:直方圖老七種工具之四:散布圖老七種工具之五:排列圖老七種方法之六:因果圖老七種工具之七:控制圖9M因素7、管理及方法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品、材料標(biāo)準(zhǔn)化(對象:物)8 推行 5S 活動,創(chuàng)建良好的環(huán)境品質(zhì)、 素養(yǎng)(SHITSUKE),“五常法則”或“五常法”臟亂的環(huán)境,不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品從企業(yè)環(huán)境面貌改變?nèi)说拿婷才囵B(yǎng)遵守制度、做事講究的好習(xí)慣,提升人的品質(zhì)。9、要有品質(zhì)好的供應(yīng)廠商建立供應(yīng)商的甄選程序及做法與供應(yīng)商發(fā)展共存共榮的關(guān)系10、
5、要爭取成功的客戶,并建立密切的關(guān)系高顧客滿意度。與成功的顧客建立往來關(guān)系,不僅有“錢途”,更有前途。想成功的企業(yè)要爭取與成功的企業(yè)拉近關(guān)系。的一件大事。1、操作人員確依操作標(biāo)準(zhǔn)操作,且于每一批的第一件加工完成后,必須經(jīng)過有2、檢查站人員確依檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查,不合格品檢修后須再經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)加工。3、品質(zhì)管理部制程科派員巡回抽驗,并做好制程管理與分析,以及將資料回饋有關(guān)單位。4、發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常應(yīng)立即處理,追查原因,矯正及做成記錄防止再發(fā)生。5、檢查儀器量規(guī)的管理與校正。中的過程控制。1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程,保證工藝質(zhì)量制造過程的質(zhì)量管理就是要使影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個因素都處在穩(wěn)定的受控狀態(tài)。因此,各道工序都必須嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程,確保工藝質(zhì)量,禁止違章操作。2、組織技術(shù)檢驗,把好工序質(zhì)量關(guān)實行全面質(zhì)量管理3、掌握質(zhì)量動態(tài)工作,以及和企業(yè)質(zhì)量體系相適應(yīng)的質(zhì)量信息系統(tǒng)(QIS)。4、加強不合格品的管理沒找到防患措施
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