版35KV單芯電纜頭安裝工藝規(guī)范試驗(yàn)規(guī)范2

1、文稿專(zhuān)用簽35KV單芯電纜頭安裝工藝規(guī)范及試驗(yàn)規(guī)范一、電纜頭的辦理注意事項(xiàng)：1、電纜的剝切要當(dāng)心，禁止損害主絕緣層。2、環(huán)繞填補(bǔ)膠、密封膠時(shí)要防備局部過(guò)粗，防備冷縮管套不下去或不到位。3、抽拉支撐條時(shí)使勁要平均，防備拉脫或錯(cuò)位。4、半導(dǎo)體層要?jiǎng)冸x潔凈，無(wú)殘留，半導(dǎo)層尾端應(yīng)平坦，并削成錐形。5、主絕緣層應(yīng)打磨圓滑，無(wú)坑洼現(xiàn)象，套裝冷縮管前潔凈潔凈，平均涂抹一層硅脂膏，但不可以涂到半導(dǎo)層上，不然沒(méi)法泄漏電荷。硅脂膏一定要涂抹，用來(lái)填補(bǔ)絕緣層細(xì)小挖坑等以賠償主絕緣。6、套裝終端體套管式一定依照說(shuō)明書(shū)定好位套裝，使半導(dǎo)層部分與應(yīng)力錐靠譜搭接。7、主絕緣長(zhǎng)度尺寸應(yīng)不小說(shuō)明書(shū)的尺寸，不然可能造成泄漏量增大

2、等引起電纜故障。8、單芯電纜要檢測(cè)一下恒力彈簧能否有磁性，應(yīng)當(dāng)是無(wú)磁性的。鋼凱與銅障蔽分別引出接地線，保證在引出地點(diǎn)不可以短接。9、絕緣層端部與接線端子間的絕緣層要削坡角，應(yīng)平坦圓滑。二、21/35-26/35KV電纜頭的安裝步驟及規(guī)范：1、準(zhǔn)備準(zhǔn)備：檢查電纜絕緣，詳盡閱讀說(shuō)明書(shū)，準(zhǔn)備一定工具。2、電纜辦理及準(zhǔn)備：查對(duì)電纜相序，校直電纜并固定剝離電纜外護(hù)套、鋼凱和內(nèi)護(hù)套層。鋼凱用恒力彈簧暫時(shí)固定，用鋼鋸順?shù)搫P方相鋸一環(huán)形深痕，不可以鋸斷第二層鋼凱，用一字螺絲刀撬起一個(gè)缺口，而后用鉗子把鋼凱扯開(kāi)，脫出鋼凱帶，辦理好鋸斷處的毛刺。外護(hù)套與鋼凱端部尺寸為30mm。剝內(nèi)護(hù)套層，用壁紙刀慢慢剝開(kāi)內(nèi)護(hù)套，

3、保證銅障蔽與鋼凱之間的絕緣。鋼凱帶-1-文稿專(zhuān)用簽端部距內(nèi)護(hù)套端部20mm。用PVC帶繞包銅障蔽端口，防備散開(kāi)。3、接地辦理：打磨鋼凱表面，用恒力彈簧固定接地線，地線在恒力彈簧固準(zhǔn)時(shí)起碼反折一次。在銅障蔽根部用恒力彈簧固定另一組接地線，地線在恒力彈簧固準(zhǔn)時(shí)起碼反折一次。4、密封辦理用J-35或J-20的自粘膠帶繞包外護(hù)套端部、鋼凱端部，內(nèi)護(hù)套，反折銅障蔽接地線繞包。保證障蔽層與鋼凱之間接地線的絕緣。用紅色的密封膠持續(xù)繞包辦理，外面再包一層PVC膠帶。5、安裝冷縮絕緣直管按正確的方向套入冷縮管，保證冷縮管與電纜外護(hù)套搭接50-60mm，平均使勁拉出支撐條至所有縮短。注意：銅障蔽接地線與鋼凱接地線

4、在引出冷縮直管段以前不可以遇到一同，保證二者之間絕緣。6、剝銅障蔽和半導(dǎo)體層第一預(yù)留的主絕緣和接線端子的長(zhǎng)度，銅障蔽與冷縮直管段端部距20mm，銅障蔽與半導(dǎo)體端部20mm，主絕緣的長(zhǎng)度即從半導(dǎo)體端部和接線端端子根部應(yīng)不小于315mm，接線端子長(zhǎng)度與主絕緣端部應(yīng)大概有5mm的余量。用PVC膠帶在銅障蔽端部繞包兩圈，使PVC外側(cè)（電纜端部）邊線作為銅障蔽的斷口邊線，用壁紙刀在銅障蔽斷口邊線上輕輕地劃一刀刀痕，用一字螺絲刀撬開(kāi)一個(gè)缺口，而后用鉗子慢慢把銅障蔽沿?cái)嗫谶吘€扯開(kāi)，銅障蔽的斷口要齊整、毛刺打磨掉。去掉PVC膠帶，用半導(dǎo)體膠帶把銅障蔽端部繞包兩圈。半導(dǎo)體層斷口地點(diǎn)（距銅障蔽端部20mm）用玻璃

5、片或刀片畫(huà)一個(gè)環(huán)痕，用玻璃片慢慢把半導(dǎo)體端部刮開(kāi)，在斷口處刮一個(gè)斜坡，斷口用專(zhuān)用砂紙打磨平坦、圓滑-2-文稿專(zhuān)用簽無(wú)毛刺的錐形，半導(dǎo)體層向來(lái)刮到接線端子地點(diǎn)，主絕緣層上不該留有半導(dǎo)體資料，主絕緣層用玻璃刮造成的棱角等，用專(zhuān)用的砂紙打磨平坦、圓滑。用附件中的手套把打磨的粉末搽潔凈。7、安裝冷縮終端體用電纜頭所帶的潔凈布對(duì)主絕緣層潔凈，潔凈時(shí)只同意從絕緣端向半導(dǎo)體層做一次性潔凈，注意不一樣意頻頻往返的擦抹，應(yīng)起碼用三塊潔凈布擦抹，保證從冷縮直管端部到主絕緣體的端部潔凈，在把硅脂膏平均的涂到絕緣體上。在冷縮直管段尾端做定位線，定位線外側(cè)邊沿距半導(dǎo)體斷口邊70mm（本說(shuō)明書(shū)規(guī)定，生產(chǎn)廠家不一樣而異），

6、把終端體按正確的方向套入，遲緩抽拉支撐條，使其端口縮短到定位線上，而后慢慢所有拉出支撐條。8、剝主絕緣壓接接線端子終端體端部向外保存15mm的主絕緣層，其余的所有剝除，主絕緣層削成30，并用砂紙打磨平坦、圓滑。線芯保存接線端子孔深加5mm的長(zhǎng)度，其余所有鋸斷。壓接接線端子，端子壓策應(yīng)盡量湊近下端，以保證上端的密封段。用紅色密封膠填補(bǔ)主絕緣和端子空隙，并分別與終端體上端及端子搭接10-20mm，而后用J-35或J-20自粘帶從端子上部至終端體第一個(gè)閃裙上方40mm范圍內(nèi)繞包，在包一層PVC膠帶。最后套上密封管，抽去支撐條使其完整縮短。三、新制作的電纜頭需做預(yù)防性試驗(yàn)，方可送電投入運(yùn)轉(zhuǎn)。此刻履行性

7、的版本有：1、DL/T596-1996電力設(shè)施預(yù)防試驗(yàn)規(guī)程（后附）2、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)施交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-2006)（后附）-3-文稿專(zhuān)用簽電力設(shè)施預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程（DL/T5961996）電力電纜線路11.1一般規(guī)定對(duì)電纜的主絕緣作直流耐壓試驗(yàn)或丈量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)分別在每一相長(zhǎng)進(jìn)行。對(duì)一相進(jìn)行試驗(yàn)或丈量時(shí)，其它兩相導(dǎo)體、金屬障蔽或金屬套和鎧裝層一同接地。新敷設(shè)的電纜線路投入運(yùn)轉(zhuǎn)312個(gè)月，一般應(yīng)作1次直流耐壓試驗(yàn)，此后再按正常周期試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果異樣，但依據(jù)綜合判斷同意在監(jiān)督條件下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的電纜線路，其試驗(yàn)周期應(yīng)縮短，如在許多于6個(gè)月時(shí)間內(nèi)，經(jīng)連續(xù)3次以上試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果不變壞，

8、則此后能夠按正常周期試驗(yàn)。對(duì)金屬障蔽或金屬套一端接地，另一端裝有護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器的單芯電纜主絕緣作直流耐壓試驗(yàn)時(shí)，一定將護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器短接，使這一端的電纜金屬障蔽或金屬套暫時(shí)接地。耐壓試驗(yàn)后，使導(dǎo)體放電時(shí)，一定經(jīng)過(guò)每千伏約80k的限流電阻頻頻幾次放電直至無(wú)火花后，才同意直接接地放電。除自容式充油電纜線路外，其余電纜線路在停電后投運(yùn)以前，一定確認(rèn)電纜的絕緣狀況優(yōu)秀。凡停電超出一禮拜但不滿一個(gè)月的電纜線路，應(yīng)用兆歐表丈量該電纜導(dǎo)體對(duì)地絕緣電阻，若有疑問(wèn)時(shí)，一定用低于慣例直流耐壓試驗(yàn)電壓的直流電壓進(jìn)行試驗(yàn)，加壓時(shí)間1min；停電超出一個(gè)月但不滿一年的電纜線路，一定作50%規(guī)定試驗(yàn)電壓值的直流耐壓試

9、驗(yàn)，加壓時(shí)間1min；停電超出一年的電纜線路一定作慣例的直流耐壓試驗(yàn)。對(duì)額定電壓為0.6/1kV的電纜線路可用1000V或2500V兆歐表丈量導(dǎo)體對(duì)地絕緣電阻取代直流耐壓試驗(yàn)。直流耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)電壓升至規(guī)定值后1min以及加壓時(shí)間達(dá)到規(guī)準(zhǔn)時(shí)丈量泄漏電流。泄漏電流值和不均衡系數(shù)(最大值與最小值之比)只作為判隔離緣狀況的參照，不作為能否能投入運(yùn)轉(zhuǎn)的判據(jù)。但如發(fā)現(xiàn)泄漏電流與上一次試驗(yàn)值對(duì)比有很大變化，或泄漏電流不穩(wěn)固，隨試驗(yàn)電壓的高升或加壓時(shí)間的增添而急劇上漲時(shí)，應(yīng)查明原由。如系終端頭表面泄漏電流或?qū)Φ仉s散電流等要素的影響，則應(yīng)加以除去；如思疑電纜線路絕緣不良，則可提升試驗(yàn)電壓(以不超出產(chǎn)品標(biāo)

10、準(zhǔn)規(guī)定的出廠試驗(yàn)直流電壓為宜)或延伸試驗(yàn)時(shí)間，確立可否持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)部門(mén)依據(jù)電纜線路的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)成績(jī)，能夠適合延伸試驗(yàn)周期。11.2紙絕緣電力電纜線路-4-文稿專(zhuān)用簽本條規(guī)定合用于粘性油紙絕緣電力電纜和不滴流油紙絕緣電力電纜線路。紙絕緣電力電纜線路的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表22。表22紙絕緣電力電纜線路的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求說(shuō)明1絕緣電在直流耐自行規(guī)定額定電壓0.6/1kV電纜用1000V兆歐表；阻壓試驗(yàn)之0.6/1kV以上電纜用2500V兆歐表(6/6kV行進(jìn)行及以上電纜也可用5000V兆歐表)直流耐1)13年1)試驗(yàn)電壓值按表23規(guī)定，加6/6kV及以下電纜的泄漏電流小于1

11、0壓試驗(yàn)2)新作終端壓時(shí)間5min，不擊穿A，8.7/10kV電纜的泄漏電流小于20A或接頭后進(jìn)2)耐壓5min時(shí)的泄漏電流時(shí)，對(duì)不均衡系數(shù)不作規(guī)定行值不該大于耐壓1min時(shí)的泄漏電流值3)三相之間的泄漏電流不均衡系數(shù)不該大于2表23紙絕緣電力電纜的直流耐壓試驗(yàn)電壓kV電纜額定電壓U0/U直流試驗(yàn)電壓電纜額定電壓U0/U直流試驗(yàn)電壓1.0/3126/10403.6/6178.7/10473.6/62421/351056/63026/3513011.3橡塑絕緣電力電纜線路橡塑絕緣電力電纜是指聚氯乙烯絕緣、交聯(lián)聚乙烯絕緣和乙丙橡皮絕緣電力電纜。橡塑絕緣電力電纜線路的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表24。表

12、24橡塑絕緣電力電纜線路的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求-5-序號(hào)項(xiàng)目電纜主絕緣絕緣電阻電纜外護(hù)套絕緣電阻電纜內(nèi)襯層絕緣電阻銅障蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比電纜主絕緣直流耐壓試驗(yàn)周期1)重要電纜：1年2)一般電纜：a)3.6/6kV及以上3年b)3.6/6kV以下5年1)重要電纜：1年2)一般電纜：a)3.6/6kV及以上3年b)3.6/6kV以下5年1)重要電纜：1年2)一般電纜：a)3.6/6kV及以上3年b)3.6/6kV以下5年1)投運(yùn)前2)重作終端或接頭后3)內(nèi)襯層損壞進(jìn)水后新作終端或接頭后文稿專(zhuān)用簽要求說(shuō)明自行規(guī)定0.6/1kV電纜用1000V兆歐表；0.6/1kV以上電纜用2500V兆歐表(6/6

13、kV及以上電纜也可用5000V兆歐表)每千米絕緣電阻值采納500V兆歐表。當(dāng)每千米的絕緣電阻低不該低于0.5M于0.5M時(shí)應(yīng)采納附錄D中表達(dá)的方法判斷外護(hù)套能否進(jìn)水本項(xiàng)試驗(yàn)只合用于三芯電纜的外護(hù)套，單芯電纜外護(hù)套試驗(yàn)按本表第6項(xiàng)每千米絕緣電阻值采納500V兆歐表。當(dāng)每千米的絕緣電阻低不該低于0.5M于0.5M時(shí)應(yīng)采納附錄D中表達(dá)的方法判斷內(nèi)襯層能否進(jìn)水比較投運(yùn)前丈量數(shù)試驗(yàn)方法見(jiàn)條據(jù)自行規(guī)定1)試驗(yàn)電壓值按表25規(guī)定，加壓時(shí)間5min，不擊穿6交錯(cuò)互聯(lián)系統(tǒng)23年2)耐壓5min時(shí)的泄漏電流不該大于耐壓1min時(shí)的泄漏電流見(jiàn)條注：為了實(shí)現(xiàn)序號(hào)2、3和4項(xiàng)的丈量，一定對(duì)橡塑電纜附件安裝工藝中金屬層的

14、傳統(tǒng)接地方法按附錄E加以改變。-6-文稿專(zhuān)用簽表25橡塑絕緣電力電纜的直流耐壓試驗(yàn)電壓kV電纜額定電壓U/U直流試驗(yàn)電壓電纜額定電壓U/U直流試驗(yàn)電壓001.8/31121/35633.6/61826/35786/62548/661446/102564/1101928.7/1037127/220305銅障蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比的試驗(yàn)方法：a)用雙臂電橋丈量在同樣溫度下的銅障蔽層和導(dǎo)體的直流電阻。b)目前者與后者之比與投運(yùn)前對(duì)比增添時(shí)，表示銅障蔽層的直流電阻增大，銅障蔽層有可能被腐化；當(dāng)該比值與投運(yùn)前對(duì)比減少時(shí)，表示附件中的導(dǎo)體連結(jié)點(diǎn)的接觸電阻有增大的可能。11.4自容式充油電纜線路自容式充油電纜

15、線路的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表26。表26自容式充油電纜線路的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求序號(hào)項(xiàng)目周期要求說(shuō)明1電纜主絕緣1)電纜失掉油壓并致使試驗(yàn)電壓值按表27規(guī)定，加壓時(shí)直流耐壓試驗(yàn)受潮或進(jìn)氣經(jīng)修復(fù)后間5min，不擊穿2)新作終端或接頭后2電纜外護(hù)套和23年試驗(yàn)電壓6kV，試驗(yàn)時(shí)間1)依據(jù)過(guò)去的試驗(yàn)成績(jī)，累積經(jīng)驗(yàn)接頭外護(hù)套的1min，不擊穿后，能夠用丈量絕緣電阻取代，有直流耐壓試驗(yàn)疑問(wèn)時(shí)再作直流耐壓試驗(yàn)2)本試驗(yàn)可與交錯(cuò)互聯(lián)系統(tǒng)中絕緣接頭外護(hù)套的直流耐壓試驗(yàn)聯(lián)合在一同進(jìn)行-7-壓力箱a)供油特征b)電纜油擊穿電壓c)電纜油的tg油壓示警系統(tǒng)a)信號(hào)指示b)控制電纜線芯對(duì)地絕緣交錯(cuò)互聯(lián)系統(tǒng)電纜及附件

16、內(nèi)的電纜油a)擊穿電壓b)tg油中溶解氣體與其直接連結(jié)的終端或塞止接頭發(fā)生故障后6個(gè)月12年23年23年23年思疑電纜絕緣過(guò)熱老化或終端或塞止接頭存在嚴(yán)重局部放電時(shí)文稿專(zhuān)用簽見(jiàn)條見(jiàn)條不低于50kV見(jiàn)條不大于0.005(100時(shí))見(jiàn)條能正確發(fā)出相應(yīng)的示警見(jiàn)條信號(hào)采納100V或250V兆歐表丈量每千米絕緣電阻不小于1M見(jiàn)條不低于45kV見(jiàn)條見(jiàn)表28表27自容式充油電纜主絕緣直流耐壓試驗(yàn)電壓kV電纜額定電壓U0/UGB311.1規(guī)定的雷電沖擊耐受電壓直流試驗(yàn)電壓48/6632516335017564/110450225550275127/220850425950475-8-文稿專(zhuān)用簽10505101

17、90/330105052511755901300650290/500142571515507751675840壓力箱供油特征的試驗(yàn)方法和要求：試驗(yàn)按GB9326.5中6.3進(jìn)行。壓力箱的供油量不該小于壓力箱供油特征曲線所代表的標(biāo)稱(chēng)供油量的90%。油壓示警系統(tǒng)信號(hào)指示的試驗(yàn)方法和要求：合上示警信號(hào)裝置的試驗(yàn)開(kāi)關(guān)應(yīng)能正確發(fā)出相應(yīng)的聲、光示警信號(hào)。交錯(cuò)互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)方法和要求：交錯(cuò)互聯(lián)系統(tǒng)除進(jìn)行以下按期試驗(yàn)外，如在交錯(cuò)互聯(lián)大段內(nèi)發(fā)生故障，則也應(yīng)付該大段進(jìn)行試驗(yàn)。如交錯(cuò)互聯(lián)系統(tǒng)內(nèi)直接接地的接頭發(fā)生故障時(shí)，則與該接頭連結(jié)的相鄰兩個(gè)大段都應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。電纜外護(hù)套、絕緣接頭外護(hù)套與絕緣夾板的直流耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)時(shí)

18、一定將護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器斷開(kāi)。在互聯(lián)箱中將另一側(cè)的三段電纜金屬套都接地，使絕緣接頭的絕緣夾板也能聯(lián)合在一同試驗(yàn)，而后在每段電纜金屬障蔽或金屬套與地之間施加直流電壓5kV，加壓時(shí)間1min，不該擊穿。非線性電阻型護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器。a)碳化硅電阻片：將連結(jié)線打開(kāi)后，分別對(duì)三組電阻片施加產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直流電壓后丈量流過(guò)電阻片的電流值。這三組電阻片的直流電流值應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小和最大值之間。如試驗(yàn)時(shí)的溫度不是20，則被測(cè)電流值應(yīng)乘以修正系數(shù)(120-t)/100(t為電阻片的溫度，)。b)氧化鋅電阻片：對(duì)電阻片施加直流參照電流后丈量其壓降，即直流參照電壓，其值應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍以內(nèi)。c)非線性電

19、阻片及其引線的對(duì)地絕緣電阻：將非線性電阻片的所有引線并聯(lián)在一同與接地的外殼絕緣后，用1000V兆歐計(jì)丈量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不該小于10M。-9-文稿專(zhuān)用簽互聯(lián)箱。a)接觸電阻：本試驗(yàn)在作完護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器的上述試驗(yàn)后進(jìn)行。將閘刀(或連結(jié)片)恢復(fù)到正常工作地點(diǎn)后，用雙臂電橋丈量閘刀(或連結(jié)片)的接觸電阻，其值不該大于20。b)閘刀(或連結(jié)片)連結(jié)地點(diǎn)：本試驗(yàn)在以上交錯(cuò)互聯(lián)系統(tǒng)的試驗(yàn)合格后密封互聯(lián)箱以行進(jìn)行。連結(jié)地點(diǎn)應(yīng)正確。如發(fā)現(xiàn)連結(jié)錯(cuò)誤而從頭連結(jié)后，則一定重測(cè)閘刀(或連結(jié)片)的接觸電阻。電纜及附件內(nèi)的電纜油的試驗(yàn)方法和要求。擊穿電壓：試驗(yàn)按GB/T507規(guī)定進(jìn)行。在室溫下丈量油的擊穿

20、電壓。tg：采納電橋以及帶有加熱套能自動(dòng)控溫的專(zhuān)用油杯進(jìn)行丈量。電橋的敏捷度不得低于110-5，正確度不得低于1.5%，油杯的固有tg不得大于510-5，在100及以下的電容變化率不得大于2%。加熱套控溫的控溫敏捷度為0.5或更小，升溫至試驗(yàn)溫度100的時(shí)間不得超出1h。電纜油在溫度1001和場(chǎng)強(qiáng)1MV/m下的tg不該大于以下數(shù)值：53/66127/220kV0.03190/330kV0.01油中溶解氣體剖析的試驗(yàn)方法和要求按GB7252規(guī)定。電纜油中溶解的各氣體組分含量的注意值見(jiàn)表28，但注意值不是判斷充油電纜有無(wú)故障的獨(dú)一指標(biāo)，當(dāng)氣體含量達(dá)到注意值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行追蹤剖析查明原由，試驗(yàn)和判斷方法

21、參照GB7252進(jìn)行。表28電纜油中溶解氣體組分含量的注意值電纜油中溶解氣體的組分注意值10-6(體積分?jǐn)?shù))電纜油中溶解氣體的組分注意值10-6(體積分?jǐn)?shù))可燃?xì)怏w總量1500CO21000H2500CH4200CH2痕量CH620022CO100C2H4200-10-文稿專(zhuān)用簽電氣裝置安裝工程電氣設(shè)施交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-2006)電力電纜線路電力電纜的試驗(yàn)項(xiàng)目，包含以下內(nèi)容：丈量絕緣電阻；直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流丈量；溝通耐壓試驗(yàn)；丈量金屬障蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比；檢查電纜線路兩頭的相位；充油電纜的絕緣油試驗(yàn)；交錯(cuò)互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)。注：1橡塑絕緣電力電纜試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按本條第1、3、4、5和7

22、款進(jìn)行。當(dāng)不具備條件時(shí)，額定電壓U0U為1830kV及以下電纜，同意用直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流丈量取代溝通耐壓試驗(yàn)；紙絕緣電纜試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按本條第1、2和5款進(jìn)行；自容式充油電纜試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按本條第1、2、5、6和7款進(jìn)行；電力電纜線路的試驗(yàn)，應(yīng)切合以下規(guī)定：對(duì)電纜的主絕緣作耐壓試驗(yàn)或丈量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)分別在每一相長(zhǎng)進(jìn)行。對(duì)一相進(jìn)行試驗(yàn)或丈量時(shí)，其余兩相導(dǎo)體、金屬障蔽或金屬套和鎧裝層一同接地；對(duì)金屬障蔽或金屬套一端接地，另一端裝有護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器的單芯電纜主絕緣作耐壓試驗(yàn)時(shí)，一定將護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器短接，使這一端的電纜金屬障蔽或金屬套暫時(shí)接地；對(duì)額定電壓為0.6/1kV的電纜線路應(yīng)用2500V兆歐表丈

23、量導(dǎo)體對(duì)地絕緣電阻取代耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間1min。丈量各電纜導(dǎo)體對(duì)地或?qū)饘僬媳螌娱g和各導(dǎo)體間的絕緣電阻，應(yīng)切合以下規(guī)定：耐壓試驗(yàn)前后，絕緣電阻丈量應(yīng)無(wú)顯然變化；橡塑電纜外護(hù)套、內(nèi)襯套的絕緣電阻不低于0.5M/km；-11-文稿專(zhuān)用簽丈量絕緣用兆歐表的額定電壓，宜采納以低等級(jí)：1）0.6/1kV電纜:用1000V兆歐表。2）0.6/1kV以上電纜:用2500V兆歐表；6/6kV及以上電纜也可用5000V兆歐表。3）橡塑電纜外護(hù)套、內(nèi)襯套的丈量:用500V兆歐表。直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流丈量，應(yīng)切合以下規(guī)定：直流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)：1）紙絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓Ut可采納下式計(jì)算，關(guān)于統(tǒng)包絕緣（帶絕

24、緣）：Ut=5(U0+U)2(18.0.4-1)關(guān)于分相障蔽絕緣：U=5U(18.0.4-2)t0試驗(yàn)電壓見(jiàn)下表1的規(guī)定。表1紙絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)(KV)電纜額定電壓Uo/U1.8/32.6/33.6/66/66/108.7/1021/3526/35直流試驗(yàn)電壓1217243040471051302）1830kV及以下電壓等級(jí)的橡塑絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓應(yīng)按下式計(jì)算：U=4U；(18.0.4-3)t03）充油絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓，應(yīng)切合表2的規(guī)定。表2充油絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)(KV)電纜額定電壓U0/U雷電沖擊耐受電壓直流試驗(yàn)電壓32516548/66350175450

25、22564/110550275-12-文稿專(zhuān)用簽850425127/22095047510505101175585200/33013006501425710290/50015507751675835注:1上列各表中的U為電纜額定線電壓；Uo為電纜導(dǎo)體對(duì)地或?qū)饘僬媳螌娱g的額定電壓。2雷電沖擊電壓依照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高壓輸變電設(shè)施的絕緣配合GB311.1規(guī)定。4）溝通單芯電纜的護(hù)層絕緣直流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，可依照條則規(guī)定。試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓可分46階段平均升壓，每階段逗留1min，并讀取泄漏電流值。試驗(yàn)電壓升至規(guī)定值后保持15min，此間讀取1min和15min時(shí)泄漏電流。丈量時(shí)應(yīng)除去雜散電流的影響。紙絕

26、緣電纜泄漏電流的三相不均衡系數(shù)(最大值與最小值之比)不該大于2；當(dāng)6/l0kV及以上電纜的泄漏電流小于20A和6kV及以下電壓等級(jí)電纜泄漏電流小于10A時(shí)，其不均衡系數(shù)不作規(guī)定。泄漏電流值和不均衡系數(shù)只作為判隔離緣狀況的參照，不作為能否能投入運(yùn)轉(zhuǎn)的判據(jù)。其余電纜泄漏電流值不作規(guī)定。電纜的泄漏電流擁有以下?tīng)顩r之一者，電纜絕緣可能出缺點(diǎn)，應(yīng)找出缺點(diǎn)部位，并予以辦理：泄漏電流很不穩(wěn)固；泄漏電流隨試驗(yàn)電壓高升急劇上漲；泄漏電流隨試驗(yàn)時(shí)間延伸有上漲現(xiàn)象。溝通耐壓試驗(yàn)，應(yīng)切合以下規(guī)定：橡塑電纜優(yōu)先采納20Hz300Hz溝通耐壓試驗(yàn)。20Hz300Hz溝通耐壓試驗(yàn)電壓實(shí)時(shí)間見(jiàn)表：表橡塑電纜20Hz300Hz

27、溝通耐壓試驗(yàn)和時(shí)間-13-文稿專(zhuān)用簽額定電壓U0試驗(yàn)電壓時(shí)間(min)/U(KV)18/30及以下2.5U（或2U）5（或60）0021/3564/1102U600127/2201.7U0（或1.4U0）60190/3301.7U0（或1.3U0）60290/5001.7U（或1.1U）60002不具備上述試驗(yàn)條件或有特別規(guī)準(zhǔn)時(shí)，可采納施加正常系統(tǒng)相對(duì)地電壓24h方法取代溝通耐壓。丈量金屬障蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比。丈量在同樣溫度下的金屬障蔽層和導(dǎo)體的直流電阻。檢查電纜線路的兩頭相位應(yīng)一致，并與電網(wǎng)相位相切合。充油電纜的絕緣油試驗(yàn)：應(yīng)切合表的規(guī)定。表充油電纜使用的絕緣油試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方

28、法電纜及附件關(guān)于64/110190/330KV，不低于50kV，按絕緣油擊穿電壓測(cè)定擊穿電壓內(nèi)關(guān)于290/500KV，不低于60KV法GB/T507中的相關(guān)要壓力箱中不低于50KV求進(jìn)行試驗(yàn)電纜及附件關(guān)于64/110127/220KV的不大于0.005，按電力設(shè)施預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)介質(zhì)消耗因內(nèi)關(guān)于190/330KV的不大于0.003程DL/T596中的相關(guān)要數(shù)壓力箱中不大于0.003求進(jìn)行試驗(yàn)交錯(cuò)互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn),方法和要求見(jiàn)附錄F。附錄F電力電纜線路交錯(cuò)互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)方法和要求交錯(cuò)互聯(lián)系統(tǒng)的對(duì)地絕緣的直流耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)時(shí)一定將護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器斷開(kāi)。在互聯(lián)箱中將另一側(cè)的三段電纜金屬套都接地，使絕緣接頭的絕

29、緣環(huán)也能聯(lián)合在一同進(jìn)行試驗(yàn)，而后在每段電纜金屬障蔽或金屬套與地之間施加直流電壓10kV，加壓時(shí)間1min，不該擊穿。非線性電阻型護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器-14-文稿專(zhuān)用簽氧化鋅電阻片：對(duì)電阻片施加直流參照電流后丈量其壓降，即直流參照電壓，其值應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍以內(nèi)；非線性電阻片及其引線的對(duì)地絕緣電阻：將非線性電阻片的所有引線并聯(lián)在一同與接地的外殼絕緣后，用1000V兆歐表丈量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不該小于10M。交錯(cuò)互聯(lián)系統(tǒng)性能查驗(yàn)：本方法為介紹采納的方式，如采納本方法時(shí)，應(yīng)作為特別試驗(yàn)項(xiàng)目。使所有互聯(lián)箱連結(jié)片處于正常工作地點(diǎn)，在每相電纜導(dǎo)體中通以大概100A的三相均衡試驗(yàn)電流。在保持試驗(yàn)電流不變的狀況下，丈量最湊近交錯(cuò)互聯(lián)箱處的金屬套電流和對(duì)地電壓。丈量賽后將試驗(yàn)電流降至零，切斷電源。而后將最湊近的交錯(cuò)互聯(lián)箱內(nèi)的連結(jié)片從頭連結(jié)成模擬錯(cuò)誤連結(jié)的狀況，再次將試驗(yàn)電流升至100A，并再丈量該交叉互聯(lián)箱處的金屬套電流和對(duì)地電壓。丈量完后將試驗(yàn)電壓降至零，切斷電源，將該交錯(cuò)互聯(lián)箱中的連結(jié)片還原至正確的連結(jié)地點(diǎn)。最后交試驗(yàn)電流升至100A，丈量電纜線路上所有其余交錯(cuò)互聯(lián)箱處的金屬套電流和