IATF16949程序文件30測量系統(tǒng)分析控制程序文件

1、. PAGE PAGE 8 / 8#X受控狀態(tài):測量系統(tǒng)分析控制程序文件編號：文件版本：B生效日期：發(fā)文編號：編制部門質量部審核#X批準#X測量系統(tǒng)分析測 量是否否采用其它方式進行評價?？芍貜?？是測量是否隨機否賦值？是供測試用零件是否超過300 件否是否計量型量儀器？否計數(shù)型量具研究（小樣法）是是極差法是否計量型測量儀器？否計數(shù)型量具研究（大樣法）適用的分析時長期間短期圖表分析均值和極差或方差分析法目的量系統(tǒng)的變差，了解其變差的原因，以便采取糾正措施進行改進。適用圍適用于控制計劃中提與的測量系統(tǒng)分析與對生產線上易變動的測量系統(tǒng)進行復查以與用以證實產品符合規(guī)定要求的所有量具測量系統(tǒng)分析的管理。術

2、語和定義測量：對某具體事物賦予數(shù)字（或數(shù)值間的關系。是說，用來測量結果的整個過程。重復性：由一個評價人（操作員）個產品的同一個特性時，獲得的測量結果的變差。再現(xiàn)性：由不同的評價人（操作員）產品的同一個特性時，測量平均值的變差。穩(wěn)定性（或飄移特性時，獲得的測值總變差。偏倚（準確度：測量結果的觀測平均值與基準的差值。線性：在量具預期的工作圍，偏倚值的差值。分析的情況下所進行的測試。職責多方論證小組在樣件控制計劃中確定測量系統(tǒng)分析的項目與方法。出具MSA測量系統(tǒng)的使用部門配合質量保證部進行收集數(shù)據(jù)工作。工作程序確定測量系統(tǒng)分析的項目地點、檢測人等。GRR測量系統(tǒng)分析。測量系統(tǒng)分析的重點是特殊特性涉與

3、的測量系統(tǒng)。65測量系統(tǒng)分析計劃分析計劃。批量生產時，測量系統(tǒng)分析的頻次一般為一年一次。車間和相關部門配合實施。統(tǒng)分析的統(tǒng)一培訓/訓練，并經考試合格或獲得相關證書方可進行測量系統(tǒng)分析工作。測量和收集數(shù)據(jù)的方法開始工作之前篩選經常進行測量的人員作為測量員。統(tǒng)一認識。測量應盡可能在與生產中測量時相同的環(huán)境中進行。結果的公正性（盲測。5.2.5 讓測量人員分別盲測被測試的樣件并記錄測量值。重復性和再現(xiàn)性分析（GRR）的分析工作，否則測量系統(tǒng)不能檢查出零件的變差，且不能用于過程控制中。和重復性分析工作。均值極差法（XR）3103將測量結果記錄在量具重復性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表上；5.3.5.4 結 果 分 析

4、A當重復性（EV）變異值大于再現(xiàn)性（AV）時，可采用以下措施： 增強量具的設計結構。 改善量具的使用方式。 對 量 具 進 行 保 養(yǎng) 。B當再現(xiàn)性（AV）變異值大于重復性（EV）時應考慮： 修訂作業(yè)標準，加強對操作員的操作技能培訓。 是否需采用夾具協(xié)助操作，以提高操作的一致性。 量具校準后再進行 GRR 分析。5.3.3.5GRRAG RR10%可承受。CG RR30%不能承受，必須改進。極差（R）法10將測結果記入量具分析（極差法表格中。用表中的公式計算%GRR（差可用規(guī)格公差代替。GRRAGRR10%可承受。B10%GRR30%，依據(jù)量具的重要性、成本與維修費用，決定是否承受。CGRR3

5、0%不能承受，必須改進。穩(wěn)定性研究選取一個樣品，并確定其相對于可追溯標準的基準值。如果沒有這定期（天、周）3-5的因素有：校準周期、使用頻率、修理次數(shù)和使用環(huán)境等。XR、XS計算控制界限，并對不穩(wěn)定或失控做出判斷。計算測量結果的標準偏差，并將其與過程（工序）以確定測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性是否適宜。A點子不能超出上、下控制線。3223或（-2）（-3）區(qū)域。5412或（-1）（-2）以外區(qū)域。7（或更多點）落在控制中心線的同一側。7（或更多點）持續(xù)上升或下降。凡呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)（失控）時，必須對量具進行校準或維修。量具維修后應重新和穩(wěn)定性分析。偏倚分析獨立樣本法 A10B由一位操作員（評價人）1010C計

6、算偏倚偏倚=觀察平均值-基準值過程變差=6偏 倚過程變差偏倚%=100%過程變差無法求得時，可用規(guī)格公差代替，這樣“偏倚%”的計算公式中分母使用“規(guī)格公差”代替。偏倚承受準則： A對測量重要特性的系統(tǒng)偏倚%10%B對測量一般特性的系統(tǒng)偏倚%30%C偏倚%30%時拒絕承受。線性分析5（精密量具準值”并驗證其尺寸覆蓋了公差帶。（評價人10（或更多次計算偏倚平均值偏倚平均值=觀察平均值-基準值繪圖采用以下公式計算有關參數(shù)，然后繪圖。Y=b+aXY=偏倚b=截距a=斜線性=斜率過程變差線性%=(線性/過程變差) 100%線性承受準則 A對測量重要特性的系統(tǒng)，線性%5%時承受。B對測量一般特性的系統(tǒng)，線性%10%C線性%10%時不予承受。本公司為分析更準確也采用標準量塊作線性分析。計數(shù)型量具小樣法分析通過選取 50 個零件，經三位評價人 3 次測量評價做出接收或拒收的判定。50（一般采用盲測法判定：如果所有的測量結果（9）一致則承受該量找到承受的替代測量系統(tǒng)