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文檔簡介

1、2125MW計說明書1工程名稱燃煤電廠 2125MW 機組煙氣脫硫系統(tǒng)設計。設計依據(jù)設計任務書;相關法律法規(guī)、技術標準及標準。設計范圍和技術要求設計范圍燃煤電廠煙氣脫硫的技術方案和工藝要求;對煙氣脫硫裝置進展設計;管道系統(tǒng)。技術要求到達國家排放標準及設計任務書中的要求。工程執(zhí)行標準本工程涉及的國家標準GB3095-1996SO2 的濃度限0.06標準狀態(tài)標準狀態(tài)0.5mg/m3標準狀態(tài)。 。1表1火力發(fā)電鍋爐及燃氣輪機組大氣污染物排放濃度限值單位:mg/m3煙氣黑度除外現(xiàn)有燃油鍋爐200燃氣輪機組120自然氣鍋爐及燃氣輪機組5其他氣體燃料鍋爐及燃氣輪機組10自然氣鍋爐及燃氣輪機組35其他氣體燃

2、料鍋爐及燃氣輪機組100自然氣鍋爐100其他氣體燃料鍋爐200自然氣燃氣輪機組50其他氣體燃料燃氣輪機組120全部1煙囪排放口序號燃料和熱能污染物工程適用條件限值監(jiān)控位置煙塵全部建鍋爐二氧化硫序號燃料和熱能污染物工程適用條件限值監(jiān)控位置煙塵全部建鍋爐二氧化硫1燃煤鍋爐現(xiàn)有鍋爐氮氧化物 汞及其化合物煙塵全部全部全部建鍋爐及燃氣輪機組2以油為燃料的機組二氧化硫現(xiàn)有鍋爐及燃氣輪機組建燃油鍋爐30100200(1)200400(1)100200(2)0.0330100200100煙囪或煙道氮氧化物 計煙塵二氧化硫3以氣體為燃料輪機組氮氧化物 計4燃煤鍋爐,以油、氣體為燃林格曼料的鍋爐或燃黑度,級氣輪機

3、組 2022 12 31 日前建成投產(chǎn)或通過建設工程環(huán)境影響報告書審批的火力發(fā)電鍋爐執(zhí)行該限值。本工程執(zhí)行國家標準及任務書中的排放要求。2設計目的方的相應標準。設計的參數(shù)本次設計參數(shù)如下:鍋爐臺數(shù)2蒸發(fā)量單臺鍋爐煙氣量鍋爐排煙溫度 142150t/h53.2m3/h鍋爐排煙含塵量 165mg/Nm3鍋爐燃煤量18t/h鍋爐排煙含硫量1346 mg/ Nm3 100 mg/m3;鍋爐煙塵最高允30mg/m3。除塵器的選擇由于電除塵器有一下特點:1除塵效率搞。普遍使用的三個電場的除塵器,當嘆氣中的粉塵狀態(tài)處于一般狀態(tài)時,其捕集效率可達 99%以上。2設200300Pa,約為袋式除塵1/5。由于總的

4、能耗較低,又很少跟換易損件,所以運行費用比袋式除塵器3能適用于高溫400煙氣,并能除去微細粉塵可捕集粒徑小于0.1m 的微粒4維護費用低。從經(jīng)濟性,適用性等方面綜合考慮,本次設計承受電除塵器作為除塵設備。等方面綜合考慮,本次設計承受電除塵器作為除塵設備。2.4 煙氣脫硫工藝的選擇2.4 煙氣脫硫工藝的選擇2.4.1 煤中含硫量的計算1346mg/m3 PV=nRT,P=RT/M,1421346273/(273+142)=885.44mg/m3, 依據(jù)火力發(fā)電廠煙氣脫硫設計技術規(guī)程 MSO2=2KBg(1-so2/100)(1-q4/100)Sar/100的與漿液中的碳酸式中:的與漿液中的碳酸式

5、中:含量, t/h;MSO2SO2含量, t/h;的份額;KSO2的份額;BgBMCRBgBMCR,t/h;so23.0.7 ;q4 鍋爐機械未完全燃燒的熱損失,;Sar 燃料煤的收到基硫分,。注: 對于煤粉爐 SSO2水平,建議在脫硫裝置的設計中取用上限 0.9。由于選電除塵器,所以so20水平,建議在脫硫裝置的設計中取用上限 0.9。由于選電除塵器,所以so20q44%-8%,8%。885.4453.210000/1000000000=20.91811-8/100Sar/100解得 Sar=0.0158 所以含硫量為 1.58%2.4.2 石灰石-石膏濕法煙氣脫硫石灰石-石膏濕法脫硫工藝承

6、受石灰石或石灰做脫硫吸取劑,石灰石經(jīng)破SO2點如下:優(yōu)點:脫硫效率高達 95%,引用技術早,技術成熟,牢靠性高。國外火電廠石灰石-石膏濕法脫硫裝置投運率可達 98%以上。該工藝適用于任何含硫量煤二水石膏場效益、還可延長灰場使用年限。點如下:優(yōu)點:脫硫效率高達 95%,引用技術早,技術成熟,牢靠性高。國外火電廠石灰石-石膏濕法脫硫裝置投運率可達 98%以上。該工藝適用于任何含硫量煤二水石膏場效益、還可延長灰場使用年限。 GGH 煙道和譚聰必須防腐蝕等。由于本次設計的熱電廠是 2*125MW,屬于中小型熱電廠,且燃煤中的含硫率為 1.5%。假設用此方法投資大,負荷重,由于煤的含硫率不高,還會存在資

7、源大量的鋪張現(xiàn)象。因此不承受這個方法。2.4.32.4.3 循環(huán)流化床煙氣脫硫法傳質,吸取劑屢次循環(huán)且接觸反響時間長,能到達90%-95%以上的脫硫率,相當投資大、存在耗電量大和腐蝕、磨損等問題。此法不適宜本次設計。2.4.4脫硫塔以外,避開了他的堵塞和磨損,抑制了石灰石-石膏濕法簡潔結垢和堵塞常用的。鈉鈣雙堿法是承受純堿吸取二氧化硫,吸取液再用石灰進展再生,生成亞其他方法比起,有如下優(yōu)點傳質,吸取劑屢次循環(huán)且接觸反響時間長,能到達90%-95%以上的脫硫率,相當投資大、存在耗電量大和腐蝕、磨損等問題。此法不適宜本次設計。2.4.4脫硫塔以外,避開了他的堵塞和磨損,抑制了石灰石-石膏濕法簡潔結

8、垢和堵塞常用的。鈉鈣雙堿法是承受純堿吸取二氧化硫,吸取液再用石灰進展再生,生成亞其他方法比起,有如下優(yōu)點1鈉堿循環(huán)利用,損耗少,運行本錢低2鈉堿吸取劑反響活性高、吸取速度快,運行費用低3塔內(nèi)鈉基清潔吸取,吸取445排放廢渣無毒,溶解度微小,無二次污染67無溶解度微小,無二次污染67無可以大幅度降低水池的投資9操作簡便,系統(tǒng)可長周期運行。依據(jù)以上特點以及火力發(fā)電廠煙氣脫硫設計技術規(guī)程 3.0.2脫硫工藝的選擇一般可依據(jù)以下原則:1 燃用含硫量2煤的機組、或大容量機組200MW的電廠鍋爐建設 90以上。2 燃用含硫量2煤的中小電廠鍋爐200M10SO2 排放總量把握要求,其它費用較低的成熟技術,脫

9、硫率應保證在 75以上。3 燃用含硫量1煤的海濱電廠,在海疆環(huán)境影響評價取得國家有關部門g1率宜保證在 90以上。4 電子束法和氨水洗滌法脫硫工藝應在液氨的來源以及副產(chǎn)物硫銨的銷售其它費用較低的成熟技術,脫硫率應保證在 75以上。3 燃用含硫量1煤的海濱電廠,在海疆環(huán)境影響評價取得國家有關部門g1率宜保證在 90以上。4 電子束法和氨水洗滌法脫硫工藝應在液氨的來源以及副產(chǎn)物硫銨的銷售 90以上。595以上。本次設計機組小于 200MW,含硫量小于 2%,故應選擇雙堿法作為本次設計的脫硫工藝。2.5被去除。脫硫反響方程式如下:SO2被去除。脫硫反響方程式如下:2C3 + SO2= 2S3 +CO2= 2S3 + 2O2S3+ SO2 + 2O = 2S3 + 2O煙氣經(jīng)脫硫處理后,通過煙囪排空。脫硫液承受閉路循環(huán),分為塔內(nèi)循環(huán)和煙氣經(jīng)脫硫處理后,通過煙囪排空。脫硫液承受閉路循環(huán),分為塔內(nèi)循環(huán)和高吸取推動力,提高脫硫效率。脫硫液循

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