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1、PAGE APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序文 件 編 號(hào)版 本頁 次HF-QP-0291.0第 PAGE 11 頁,共 NUMPAGES 11 頁修 改 記 錄錄修改日期版次修改章節(jié)修 改 內(nèi) 容容修改人核準(zhǔn)人核 準(zhǔn)審 核制 定日 期日 期日 期1.0目的制定本程序的目目的是為了確確保明確客戶戶要求,確定定和制定出確確保產(chǎn)品滿足足客戶要求的的步驟,并按按時(shí)完成各項(xiàng)項(xiàng)步驟,同時(shí)時(shí)找出潛在的的不合格以最最低的成本及及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品。2.0適用范圍圍適用于本公司對(duì)對(duì)汽車新產(chǎn)品品及產(chǎn)品更改改時(shí)的質(zhì)量策策劃工作的控控制和規(guī)范。3.0定義3.1多方論證證方法:為了了完成某一個(gè)個(gè)新產(chǎn)品或產(chǎn)產(chǎn)品更改的項(xiàng)項(xiàng)目

2、,將所有有具有相關(guān)知知識(shí)和技能的的人員集中起起來討論并制制定決策的方方法,叫多方方論證方法。3.2多功能小小組:執(zhí)行上上述工作的人人員組成的小小組,叫多功功能小組,也也叫APQPP小組。4.0職責(zé)4.1管理層參參與項(xiàng)目的確確立和項(xiàng)目各各環(huán)節(jié)執(zhí)行狀狀況的跟蹤,并負(fù)責(zé)多功功能小組的成成立及其工作作執(zhí)行的支持持;4.2多功能小小組負(fù)責(zé)進(jìn)行行產(chǎn)品質(zhì)量先先期策劃并執(zhí)執(zhí)行策劃的安安排;4.3 APQQP(多功能能)小組組長(zhǎng)長(zhǎng):一般由工工程部主管或或經(jīng)理擔(dān)任。4.4各部門負(fù)負(fù)責(zé)按照產(chǎn)品品質(zhì)量策劃的的安排執(zhí)行自自身范圍內(nèi)的的工作。5.0工作程序序5.1成立多功功能小組多功能小組主要要參與部門有有業(yè)務(wù)課、工工程

3、部品管部生產(chǎn)部、資資材課、采購購課、包裝部部等組成,必必要時(shí)可吸收收客戶或供應(yīng)應(yīng)商代表參加加,其主要職職能如下:5.1.1特殊殊特性的開發(fā)發(fā)和最終確立立(要形成文文件);5.1.2對(duì)潛潛在失效模式式及后果分析析的發(fā)掘、評(píng)評(píng)審、分析、改改進(jìn);5.1.3制定定措施,以減減少具有較高高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)數(shù)的潛在失效效模式;5.1.4(樣樣件、試生產(chǎn)產(chǎn)、生產(chǎn))控控制計(jì)劃的制制定或評(píng)審;5.1.4.11 失效模式式和后果分析析的結(jié)果要形形成文件,并并反映到控制制計(jì)劃中;5.1.4.22控制計(jì)劃在在發(fā)生以下情情況時(shí),要進(jìn)進(jìn)行評(píng)審和更更新:1 產(chǎn)品更改改2 過程更改改3 過程不穩(wěn)穩(wěn)定4 過程能力力不足5 修改檢驗(yàn)驗(yàn)

4、方法、頻次次等5.2產(chǎn)品質(zhì)量量的策劃5.2.1計(jì)劃劃和確定項(xiàng)目目當(dāng)業(yè)務(wù)部接到客客戶提供的產(chǎn)產(chǎn)品圖紙、模模具圖紙、模模具、樣板、資資料,要求制制作新產(chǎn)品時(shí)時(shí), 業(yè)務(wù)部部應(yīng)將資料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)交工程部,由工程部多多功能小組組組長(zhǎng)主導(dǎo)組織織小組成員制制定產(chǎn)品AAPQP小組組項(xiàng)目職能分分配和進(jìn)度一一覽表報(bào)總總經(jīng)理批準(zhǔn)后后實(shí)施.5.2.2 在在APQP初初始階段多功功能小組組長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)主導(dǎo)組織織小組完成以以下事項(xiàng): 1 確定客戶要要求:本公司汽車配件件產(chǎn)品由客戶戶設(shè)計(jì),下達(dá)達(dá)產(chǎn)品圖紙及及模具委托本本公司進(jìn)行生生產(chǎn),本公司司主要靠與客客戶溝通 ,客戶提供的的產(chǎn)品圖紙、模模具圖紙、模模具、樣板、資資料等途徑了了解客戶的需

5、需求, 同時(shí)時(shí)根據(jù)市場(chǎng)研研究、相關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品的客戶滿滿意度調(diào)查、保保修記錄與質(zhì)質(zhì)量信息、小小組經(jīng)驗(yàn)確定定客戶的輸入入,建立客客戶及產(chǎn)品技技術(shù)要求。注:確定客戶要要求時(shí)可以根根據(jù)公司的業(yè)業(yè)務(wù)計(jì)劃和營(yíng)營(yíng)銷策略確定定。2 制定“AAPQP小組組任命書”、“FMEA小小組任命書”、“APQP小小組成立紀(jì)要要”、“APQP小小組成立紀(jì)要要”.5.2.3在AAPQP第一一階段多功能能小組組長(zhǎng)應(yīng)應(yīng)主導(dǎo)組織小小組完成以下下事項(xiàng):1 確定客戶戶的輸入:根據(jù)市場(chǎng)研究、相相關(guān)產(chǎn)品的客客戶滿意度調(diào)調(diào)查、保修記記錄與質(zhì)量信信息、小組經(jīng)經(jīng)驗(yàn)確定客戶戶的輸入 (本公司這一一條與初始階階段的確定定客戶要求的工作是一一致的) .2

6、 營(yíng)銷策略略3 產(chǎn)品過程程指標(biāo)和產(chǎn)品品過程設(shè)想4 相關(guān)產(chǎn)品品的可靠性研研究5 設(shè)計(jì)目標(biāo)標(biāo)、可靠性及及質(zhì)量目標(biāo)的的確定6 初始材料料清單7 提供材料料成本8 初始成本本分析9 詢價(jià)報(bào)價(jià)價(jià)10 初始產(chǎn)產(chǎn)品/過程流流程圖11 產(chǎn)品/過程特性初初始明細(xì)表12 產(chǎn)品保保證計(jì)劃13 第一階階段總結(jié)5.2.4在AAPQP第二二階段 - 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和和開發(fā)階段,多功能小組組組長(zhǎng)應(yīng)主導(dǎo)導(dǎo)組織小組完完成以下事項(xiàng)項(xiàng): 1 DFMEEA分析:本公司汽車配件件產(chǎn)品由客戶戶設(shè)計(jì),下達(dá)達(dá)產(chǎn)品圖紙及及模具委托本本公司進(jìn)行生生產(chǎn),本公司司主要靠與客客戶溝通 ,客戶提供的的產(chǎn)品圖紙、樣樣板、資料等等途徑了解客客戶的需求.2 可制造

7、性性和可裝配性性3 設(shè)計(jì)評(píng)審審 4樣件控制計(jì)計(jì)劃5樣件制作6 設(shè)計(jì)驗(yàn)證證7 工程圖樣樣及工程規(guī)范范及其更改8 材料檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范9 新增設(shè)備備清單及計(jì)劃劃10 工裝設(shè)設(shè)計(jì):a.本公司汽車車配件產(chǎn)品的的工裝管理:由客戶提供,由由多功能小組組組長(zhǎng)主導(dǎo)組組織小組成員員對(duì)客戶提供供的模具進(jìn)行行驗(yàn)收。b.工裝的制造造、驗(yàn)收:由工程部依照客客戶要求必要要時(shí)組織進(jìn)行行工裝的設(shè)計(jì)計(jì)和制造,或或委托經(jīng)評(píng)價(jià)價(jià)具備資格的的供應(yīng)商進(jìn)行行工裝的制造造,由工程部部主導(dǎo)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收.11 設(shè)備驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目的確確認(rèn)(針對(duì)新新增設(shè)備)12 產(chǎn)品/過程特殊特特性的確認(rèn)13 新增量量具與實(shí)驗(yàn)設(shè)設(shè)備的清單與與計(jì)劃14 小組可可行性承諾15

8、第二階階段總結(jié)5.2.5在AAPQP第三三階段 - 過程設(shè)計(jì)和和開發(fā)階段,多功能小組組組長(zhǎng)應(yīng)主導(dǎo)導(dǎo)組織小組完完成以下事項(xiàng)項(xiàng): 1 包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)范2 成本確認(rèn)認(rèn)3 報(bào)價(jià)結(jié)果果確認(rèn)4 產(chǎn)品/過過程質(zhì)量系統(tǒng)統(tǒng)論證與確認(rèn)認(rèn)5 車間平面面布置圖6 過程流程程圖7 特性矩陣陣圖8 PFMEEA9 試生產(chǎn): a. 制定定 “試生產(chǎn)計(jì)劃劃” b. 進(jìn)行行試產(chǎn) c. 制作作收集試產(chǎn)原原始信息資料料10 過程作作業(yè)指導(dǎo)書11 測(cè)量系系統(tǒng)分析(MMSA)計(jì)劃劃12 初始過過程能力(SSPC)研究究計(jì)劃13 第三階階段總結(jié)5.2.6在AAPQP第四四階段-產(chǎn)品品和過程確認(rèn)認(rèn)階段,多功功能小組組長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)主導(dǎo)組織織小組完

9、成以以下事項(xiàng): 1 測(cè)量系統(tǒng)分分析(MSAA) 2 初始過程能能力(SPCC)研究 3 生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)PPPAP資料的的制作,提交交客戶批準(zhǔn):由工程部按PPPAP生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)控制制程序的要要求對(duì)PPAAP數(shù)據(jù)進(jìn)行行收集;將收集完成的PPPAP資料料及樣板交市市場(chǎng)部送客戶戶承認(rèn)根據(jù)客戶PPAAP資料及樣樣板的批準(zhǔn)結(jié)結(jié)果批準(zhǔn)供應(yīng)應(yīng)商的原材料料試產(chǎn)總結(jié),召開開放產(chǎn)會(huì)議,跟蹤首次量量產(chǎn)具體見PPAAP生產(chǎn)件批批準(zhǔn)控制程序序. 4 過程程與實(shí)驗(yàn)確認(rèn)認(rèn)5 包裝評(píng)價(jià)價(jià) 6 生產(chǎn)產(chǎn)控制計(jì)劃 7 質(zhì)量量策劃的認(rèn)定定8 第四階段段總結(jié)5.2.7產(chǎn)品品和過程確認(rèn)認(rèn)5.2.7.11試生產(chǎn)按規(guī)規(guī)定的要求進(jìn)進(jìn)行試生產(chǎn);5.

10、2.7.22在試生產(chǎn)過過程中由品管管部計(jì)量管理理員根據(jù)測(cè)測(cè)量系統(tǒng)分析析計(jì)劃,品品管部根據(jù)初初始過程能力力研究計(jì)劃分分別進(jìn)行測(cè)量量系統(tǒng)分析和和初始過程能能力研究。具具體見MSSA測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析控制程程序、PPPAP生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)控制制程序.5.2.7.33由工程部按按PPAPP生產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)控制程序的的要求對(duì)PPPAP數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行收集,并并將收集完成成的PPAPP數(shù)據(jù)交市場(chǎng)場(chǎng)部送客戶承承認(rèn)。5.2.7.44 PPAAP數(shù)據(jù)經(jīng)客客戶認(rèn)可后,以以工程部為主主導(dǎo),組織小小組制作正式式生產(chǎn)的控制制計(jì)劃。如PPPAP數(shù)據(jù)據(jù)經(jīng)客戶確認(rèn)認(rèn)不合格,要要重新制作重重新提交。5.2.7.55生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)過過程確認(rèn): 客戶批準(zhǔn)

11、PPPAP資料料及樣板后,多功能小組組組織對(duì)過程程進(jìn)行確認(rèn),填寫“生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)確確認(rèn)報(bào)告”.5.2.7.66 質(zhì)量策劃劃認(rèn)定小組在首次產(chǎn)品品裝運(yùn)之前需需對(duì)以下項(xiàng)目目進(jìn)行評(píng)審,并并將結(jié)果記錄錄于“產(chǎn)品質(zhì)量策策劃總結(jié)和認(rèn)認(rèn)定表”上:1 控制計(jì)劃劃 2 過程指導(dǎo)導(dǎo)書 3 量具和試試驗(yàn)設(shè)備5.3反饋評(píng)評(píng)定和糾正措措施5.3.1要嚴(yán)嚴(yán)格按控制計(jì)計(jì)劃、過程指指導(dǎo)書要求進(jìn)進(jìn)行工藝管理理和生產(chǎn),參參見過程控控制程序,滿滿足客戶交期期,在出貨裝裝運(yùn)前通知客客戶。如不能能按期交貨,要要事先通知客客戶取得客戶戶同意,并制制定糾正措施施。5.3.2由業(yè)業(yè)務(wù)部對(duì)出貨貨的附加運(yùn)費(fèi)費(fèi)進(jìn)行管理。5.3.3定期期實(shí)施客戶滿滿意度調(diào)查(詳詳細(xì)見客戶戶滿意度調(diào)查查程序),或或通過市場(chǎng)調(diào)調(diào)查及走訪客客戶等方法了了解客戶的滿滿意度狀況,并并及時(shí)對(duì)影響響客戶滿意度度的因素進(jìn)行行改善。5.3.4通過過PDCA的的循環(huán)對(duì)體系系和過程作持持續(xù)改善,不不斷減少變差差,提高客戶戶的滿意度(詳詳細(xì)見持續(xù)續(xù)改進(jìn)與糾正正預(yù)防措施程程序)。5.3.5公司司應(yīng)確??蛻魬粑械恼谠陂_發(fā)的產(chǎn)品品、項(xiàng)目和產(chǎn)產(chǎn)品有關(guān)信息息得到保密。6.0相關(guān)文件件:6.1FMEEA

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