空調(diào)器安裝規(guī)范與大件維修注意要點(diǎn)

1、Word文檔 空調(diào)器安裝規(guī)范與大件維修注意要點(diǎn) 空調(diào)安裝的總體規(guī)范： 1、空調(diào)器應(yīng)安裝在兒童不易觸及的地方； 2、盡量避開(kāi)自然條件惡劣（如油煙重、風(fēng)沙大，陽(yáng)光直射或有高溫?zé)嵩矗┑牡胤剑?3、盡量縮短室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)連接的長(zhǎng)度； 4、避開(kāi)人工強(qiáng)電、磁場(chǎng)直接作用的地方，尤其是在涉及到消費(fèi)者人身平安的方面，該標(biāo)準(zhǔn)更是提出了 嚴(yán)格的量化要求； 5、室外機(jī)組安裝架承載力量至少不低于 180公斤； 6、建筑物內(nèi)部的過(guò)道，樓梯、出口等公用地方不應(yīng)安裝空調(diào)器的室外機(jī)； 7、空調(diào)器的室外機(jī)組不應(yīng)占用公共人行道，沿道路兩側(cè)建筑物安裝的空調(diào)器其安裝架底部距地面的距離應(yīng)大于 2.5米； 8、空調(diào)器的室外機(jī)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離相

2、鄰方的門(mén)窗和綠色植物，與對(duì)方門(mén)窗距離不得小于 3米。 安裝前的預(yù)備工作： 1、檢查自己的安裝工具是否齊全。 2、檢查用戶的電源和相關(guān)的電路設(shè)施是否符合空調(diào)的使用要求。 3、檢查用戶的房間環(huán)境是否符合空調(diào)的安裝和使用要求。 4、檢查空調(diào)是否完好、隨機(jī)的文件、附件是否齊全。 5、檢查用戶所購(gòu)買的空調(diào)與房間的使用面積是否配套。 6、認(rèn)真閱讀安裝說(shuō)明，看是否有特別的安裝要求。 內(nèi)機(jī)的選位和安裝： 選位： 1、原則：要考慮家具與房間的進(jìn)出口位置，選擇有利于室 內(nèi)空氣循環(huán)的場(chǎng)所 。 2、室內(nèi)機(jī)安裝對(duì)水平位置要求：應(yīng)盡量選擇墻面短的一側(cè)中央為最適合 。 3、室內(nèi)安裝對(duì)垂直位置的要求：垂直高度不低于2m。但要

3、依據(jù)房間室內(nèi)結(jié)構(gòu)的實(shí)際狀況，敏捷調(diào)整。 4、室內(nèi)機(jī)安裝位置最基本的要求（適用分體壁掛式）：左右兩側(cè)不小于12cm，上側(cè)不小于15-20cm，下側(cè)不小于200cm。 留意安裝墻壁的結(jié)構(gòu)和堅(jiān)固程度。 依據(jù)墻體的狀況，來(lái)確定固定的方式和固定點(diǎn)的密度、數(shù)量。 檢驗(yàn)要求： 1、目測(cè)要水平或出水端略微低，但不得大于5度。 2、底板要與墻面完全結(jié)合，不得有縫隙。 3、底板不得松動(dòng)，要能承受足夠的重量。（空調(diào)自身的4倍） 連接管、連接線、排水管的材料和安裝： 連接管的要求：具有肯定強(qiáng)度和韌性的優(yōu)質(zhì)銅管，且經(jīng)過(guò)退火處理 ，銅管內(nèi)應(yīng)確保干燥清潔，且保證沒(méi)有泄漏。 連接線的要求：電線的規(guī)格必需符合空調(diào)最大負(fù)載下的平

4、安要求，室內(nèi)外電源連接線（包含高壓信號(hào)線）必需使用氯丁橡膠線，不得使用聚氯乙烯線。 排水管的要求：使用一般塑料排水管即可，但室內(nèi)部分必需要做保溫處理。 連接管、連接線和排水管原則上必需包扎在一起布排。且要求走向合理，美觀。 連接管在出墻孔的室外部分，必需要做防水彎。 連接管的連接規(guī)范：檢查喇叭口是否有臟物，將多余部分依據(jù)需要盤(pán)起放在不影響外觀的地方，喇叭口垂直對(duì)準(zhǔn)錐形口，用手將連接螺母擰究竟部，再用力矩扳手?jǐn)Q緊。用肥皂水或檢漏儀對(duì)各接口檢漏，檢漏時(shí)每處停留不得少于3分鐘，并留意夏季在停機(jī)狀態(tài)下檢漏，冬季在制熱狀態(tài)下檢漏。 室外機(jī)的選位和安裝： 室外機(jī)的位置必需符合的要求： 1) 排風(fēng)產(chǎn)生的噪音

5、和氣流不影響到鄰居的地方。 2) 有良好的通風(fēng)的地方，保證室外機(jī)有良好的通風(fēng)。 3) 室外機(jī)四周不能有阻礙機(jī)組進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)的障礙物。 4)安裝位置應(yīng)能承受室外機(jī)重量和振動(dòng)的牢固的地方，以免噪音及震驚傳播放大，并能使安裝工作平安進(jìn)行。 安裝的要求： （1）固定安裝支架：安裝支架用膨脹螺栓或長(zhǎng)螺栓固定，墻壁較薄或強(qiáng)度不夠時(shí)應(yīng)用穿墻螺栓固定，螺栓要加防松墊，否則可能引起松動(dòng)或墜落，固定螺栓應(yīng)用6個(gè)以上，直徑不得小于10mm，固定后能承受人加機(jī)器重量的4倍，支架應(yīng)保持水平。 （2）將室外機(jī)用直徑為10mm 螺栓固定在支架上，螺栓要由上向下穿，并加防松墊，檢查室外機(jī)是否水平。如室外機(jī)安裝在高于室內(nèi)機(jī)的地方

6、，其內(nèi)外機(jī)的高落差應(yīng)小于5米。 其他留意事項(xiàng)： 墻孔的要求：墻孔必需是內(nèi)高外低，防止雨水倒流。空調(diào)安裝完成后，必需要封堵墻孔。 電源插座/接線座的要求 ：根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，超過(guò)16A的單相電器不得使用電源插頭，要通過(guò)接線座（一般用空氣開(kāi)關(guān)代替）來(lái)連接電源的。 接地線的要求：必需要連接接地線，接地線與接地端子或接地終須結(jié)實(shí)連接和妥當(dāng)鎖緊，不用工具就不能松開(kāi)，黃綠雙色線只能用于接地線，不行移作它用。 外機(jī)接線要求：用線夾和固定螺釘，固定電源連線及信號(hào)掌握線。多余的連線應(yīng)包扎在連管組合內(nèi)，禁止把多余的線纏繞塞壓以免造成渦流發(fā)熱，發(fā)生意外。 安裝問(wèn)題的相關(guān)圖片： 壓縮機(jī)、四通閥的修理： 壓縮機(jī)的工作原理：

7、 家用空調(diào)主要使用轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)和渦旋壓縮機(jī)，其中13匹空調(diào)使用轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，3匹及以上空調(diào)使用渦旋壓縮機(jī)。 轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，使得曲軸帶動(dòng)活塞在氣缸中做偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，壓縮低溫低壓的冷媒氣體，產(chǎn)生高溫高壓的冷媒氣體。 渦旋壓縮機(jī)：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，使得曲軸帶動(dòng)動(dòng)盤(pán)做偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使吸入動(dòng)、靜渦旋盤(pán)內(nèi)的低溫低壓的冷媒氣體被壓縮，產(chǎn)生高溫高壓的冷媒氣體。 壓縮機(jī)的主要故障和緣由分析： 堵轉(zhuǎn)（卡死） 1. 壓縮機(jī)不動(dòng)，且發(fā)出嗡嗡聲： a. 異物入，曲軸、活塞、氣缸等運(yùn)動(dòng)部件卡死； b.凹凸壓側(cè)的壓力不平衡； c. 電機(jī)燒損； d. 電壓過(guò)低（低于187V）； e. 壓縮機(jī)缺油或過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，機(jī)械部件嚴(yán)磨；

8、 f. 油劣化，機(jī)械部件嚴(yán)磨； g.低溫制熱時(shí)，壓縮機(jī)溫度過(guò)低（低于-15）； h.壓縮機(jī)電容損壞或衰減； i.定轉(zhuǎn)子間隙不良。 2. 壓縮機(jī)可以動(dòng)作，但在很短的時(shí)間內(nèi)停止運(yùn)行（排氣壓力低）： a. 壓縮機(jī)吸入液體； b.冷凝器故障； c. 愛(ài)護(hù)器動(dòng)作； d. 管道阻力大。 3壓縮機(jī)可以動(dòng)作，但因電流漸漸增加而停機(jī)（排氣壓力高）： a. 愛(ài)護(hù)器動(dòng)作； b. 吸氣壓力過(guò)高； c. 壓縮機(jī)的機(jī)械部分受到損傷； 4. 壓縮機(jī)過(guò)電流： a. 兩器故障； b. 制冷系統(tǒng)堵塞； c.過(guò)載運(yùn)行（冷媒量、電壓）； d. 風(fēng)機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速（電容衰減、風(fēng)機(jī)故障）； 5. 變頻機(jī)要特殊留意電控的故障。 6. 三相機(jī)缺相

9、運(yùn)行，繞組燒損。 7.用外置過(guò)載愛(ài)護(hù)器時(shí)，用萬(wàn)用表測(cè)量過(guò)載愛(ài)護(hù)器是否導(dǎo)通，正常的是導(dǎo)通的。 噪音大： 1.壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)，3至5分鐘內(nèi)，由于系統(tǒng)不穩(wěn)定，會(huì)有聲音偏大現(xiàn)象； 2管道振動(dòng)聲、馬達(dá)和風(fēng)葉聲、鈑金共振聲； 3.系統(tǒng)內(nèi)有空氣混入時(shí)，會(huì)有氣流聲； 4.系統(tǒng)內(nèi)有雜質(zhì)或銅屑時(shí)，會(huì)發(fā)生金屬撞擊閥片聲； 5.定轉(zhuǎn)子間隙不良； 6.閥片與泵體間隙過(guò)??； 7. 泵磨損、壓痕、螺釘損傷、閥片與活塞撞擊、儲(chǔ)液罐異聲； 8.缺少冷凍機(jī)油； 9.液態(tài)冷媒進(jìn)入壓縮機(jī)，產(chǎn)生液壓縮； 當(dāng)聲音比正常高出很多或持續(xù)有異聲時(shí)，可判為壓縮機(jī)不合格。 閥片壞（無(wú)吸排氣力量、凹凸壓串氣）： 1.閥片間隙大、卡死（轉(zhuǎn)子式）； 2.

10、曲軸斷，無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)； 3.彈簧斷； 4.壓縮機(jī)缺油、閥片磨耗過(guò)量； 5.異物進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸； 6.四通閥串氣； 7.缺冷媒； 8.三相電源，電源反相見(jiàn)造成壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)； 9.水分超標(biāo)，產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象. 繞組電流大： 1.系統(tǒng)其他部件（主要是電機(jī)、電控）工作是否正常； 2.定子燒損（線圈短路、過(guò)負(fù)荷、缺相運(yùn)行、冷媒泄漏、泵磨損引起的燒損）； 3.冷媒充注量過(guò)多會(huì)造勝利率高； 4.系統(tǒng)是否有可能堵塞狀況，導(dǎo)致高壓過(guò)高，低壓過(guò)低的狀況發(fā)生； 5. 電容是否正常； 6.環(huán)境溫度過(guò)高； 更換壓縮機(jī)的步驟和留意點(diǎn)： 1、放冷媒：留意作業(yè)環(huán)境通風(fēng)，以免人員窒息；放冷媒速度不能太快，以免人員被冷媒凍傷；放冷媒速度不能

11、太快，以免壓縮機(jī)內(nèi)的冷凍機(jī)油隨冷媒被放出，一旦壓縮機(jī)經(jīng)后續(xù)檢查為完好，缺少冷凍油將影響正常使用。留意噴出冷媒顏色，如噴出為白色或無(wú)色，則系統(tǒng)內(nèi)部清潔度較高。壓縮機(jī)可能沒(méi)有損壞。務(wù)必當(dāng)心操作！ 2、拆除吸排氣管：充氮操作，避開(kāi)系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生氧化皮，留意銅管內(nèi)壁是否有雜質(zhì)異物存在。 3、空載運(yùn)行：舊壓縮機(jī)拆除前，保證吸排氣管管口都放開(kāi)的狀態(tài)下，運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)5秒鐘，推斷壓縮機(jī)單體是否堵轉(zhuǎn)、有無(wú)吸排氣。測(cè)試壓縮機(jī)是否有吸排氣可用手指接近排氣口感受； 絕緣耐壓不良、運(yùn)行電流大的舊壓縮機(jī)可能漏電，不能以此種方法測(cè)試。 4、取下和處理舊壓縮機(jī)：舊壓縮機(jī)必需在15分鐘內(nèi)將吸、排氣口封口； 必需保證舊壓縮機(jī)編碼

12、和機(jī)器條形碼清楚； 5、清洗系統(tǒng)：清洗液要求高溶油、簡(jiǎn)單揮發(fā)，推舉使用R11；必需保證焊接處管口的清潔。 6、換上新壓縮機(jī)：原則上要求使用原型號(hào)原品牌壓縮機(jī)，實(shí)在無(wú)法滿意則必需保證新壓縮機(jī)力量與舊壓縮機(jī)力量全都；渦旋壓縮機(jī)與轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)不能互換；單相壓縮機(jī)與三相壓縮機(jī)不能互換；拔壓縮機(jī)膠塞必需先排氣管后吸氣管；修理過(guò)程必需保證潤(rùn)滑油不能接觸壓縮機(jī)膠腳，以免膠腳變質(zhì)。 7、焊接新壓縮機(jī)：必需充氮焊接，且保證氮?dú)獾竭_(dá)焊接位置；預(yù)熱至銅管變粉紅色為宜；必需由銅管的溫度來(lái)溶化焊條，而不是由火焰直接熔化；焊接質(zhì)量以焊縫表面飽滿有光澤，無(wú)批鋒毛刺焊為宜；焊接時(shí)不要燒到吸排氣管根部，接線端子蓋需要在焊接工序

13、之后再取下，火焰方向不能對(duì)著接線端子位置。 8、抽真空：任何時(shí)候肯定禁止壓縮機(jī)空氣運(yùn)行，可能會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)和系統(tǒng)爆炸，導(dǎo)致傷亡；抽真空時(shí)間約30分鐘，如1個(gè)小時(shí)內(nèi)真空度無(wú)法降到100Pa，必需重新檢查系統(tǒng)泄漏。 9、接線、理線：拆端子蓋愛(ài)護(hù)罩工具不限制詳細(xì)類型，但必需保證接線柱不會(huì)遭到碰傷；避開(kāi)任何連接線與銅管接觸；避開(kāi)接線凌亂，避開(kāi)鈑金銳利邊與連接線直接接觸；強(qiáng)電（220）與弱電（小于36V）線必需分開(kāi)扎理；保證地線接觸良好； 10、預(yù)充冷媒：真空運(yùn)行簡(jiǎn)單導(dǎo)致壓縮機(jī)電機(jī)燒損，所以肯定禁止壓縮機(jī)真空運(yùn)行，在抽真空后必需首先加入肯定量冷媒才能啟動(dòng)壓縮機(jī)； 11、檢漏前運(yùn)行測(cè)試：?jiǎn)?dòng)壓縮機(jī)，5秒后停

14、止； 12、檢漏：用肥皂水涂各個(gè)焊接口，有氣泡就不合格，要重新焊接； 13、運(yùn)行充冷媒：冷媒充注一般對(duì)比低壓壓力進(jìn)行，一般機(jī)型低壓壓力參照工廠制訂的閱歷值0.4-0.6MPa。 特殊留意：空氣運(yùn)行高度危急！ 壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，如高壓側(cè)焊堵且低壓側(cè)泄漏特別危急，被吸入的空氣與冷凍機(jī)油的混合物在高溫高壓下達(dá)到閃點(diǎn)溫度時(shí)將自燃爆炸。 發(fā)生原理：壓縮機(jī)吸入空氣，排氣側(cè)某處(如毛細(xì)管、四通閥等)堵塞，空氣不斷被吸入而壓縮， 壓縮機(jī)過(guò)熱冷凍機(jī)油氣化形成油汽混合物。當(dāng)溫度、壓力達(dá)到肯定條件，油氣混合物打火燃燒！溫度、壓力急劇上升！壓力超過(guò)殼體耐壓強(qiáng)度（160200kg/cm2）就會(huì)發(fā)生殼體爆裂！ 四通閥的修理：

15、 四通閥工作原理： 1、制冷狀態(tài)下的工作原理： 當(dāng)電磁線圈處于斷電狀態(tài)（即制冷狀態(tài)），先導(dǎo)滑閥：在壓縮彈簧；驅(qū)動(dòng)下左移，高壓流體進(jìn)入毛細(xì)管；后進(jìn)入右活塞腔；另一方面，左活塞腔；的流體由于和S管相通，受壓縮機(jī)抽吸而排出；使活塞兩端產(chǎn)生壓力差，活塞及主滑閥；左移，使E、S接管相通，D、C接管相通，于是形成制冷循環(huán)。 2、制熱狀態(tài)下的工作原理： 當(dāng)電磁線圈處于通電狀態(tài)（即制熱狀態(tài)），先導(dǎo)滑閥在電磁線圈產(chǎn)生的磁力作用下，克服壓縮彈簧；的彈力而右移，高壓流體進(jìn)入毛細(xì)管；后進(jìn)入左活塞腔。另一方面，右活塞腔的流體由于和S管相通，受壓縮機(jī)抽吸而排出；使活塞兩端產(chǎn)生壓力差，活塞及主滑閥右移，使C、S接管相通，D

16、、E接管相通，于是形成制熱循環(huán)。 四通閥主閥體內(nèi)部構(gòu)造圖片： 四通閥常見(jiàn)故障推斷與分析方法： 1、四通閥竄氣的判別： 啟動(dòng)壓縮機(jī)并使四通閥換向，用手同時(shí)摸四通閥E、S、C三條接管，若三條接管均發(fā)熱，證明四通閥換向未到位。 四通閥不能正常換向的故障 ： 1）電磁線圈損壞，先導(dǎo)閥不起作用； 2) 四通閥內(nèi)閥滑被系統(tǒng)內(nèi)部的贓物（氧化皮、雜物、劣化油脂）等卡住或粘住，一部分可用木棒或膠棒輕擊四通閥閥體解決； 3) 閥體受外力沖擊損壞（閥體凹）造成滑閥不能換向，從外觀可推斷； 4) 由于系統(tǒng)內(nèi)部的液擊使閥滑導(dǎo)向架斷裂、端蓋損壞變形，無(wú)法換向；特殊留意使用大金和三洋渦旋壓縮機(jī)時(shí)產(chǎn)生液擊的比例較大； 5)

17、四通閥內(nèi)部間隙過(guò)大，閥座焊接時(shí)稍微燒壞泄漏量超標(biāo)，造成串氣，使滑閥兩端壓力平衡，無(wú)法推動(dòng)滑閥換向； 6）系統(tǒng)壓力帶來(lái)四通閥主滑塊破裂，導(dǎo)致主滑塊不能換向； 7）先導(dǎo)閥內(nèi)腔臟堵，導(dǎo)致先導(dǎo)閥不能工作； 8）因系統(tǒng)緣由，開(kāi)機(jī)時(shí)主滑塊就處在閥體中間，通電時(shí)兩端壓差無(wú)法建立起來(lái)，導(dǎo)致不能換向；這種故障有一部分通過(guò)敲擊閥體和加充冷媒可以解決； 9）系統(tǒng)有慢漏，冷媒較少，不能建立換向需要的壓力差； 四通閥閥體、毛細(xì)管或焊點(diǎn)有泄漏冷媒的一般的閥體表面有許多油脂，在閥體表面涂上肥皂水，假如有氣泡產(chǎn)生，說(shuō)明泄漏冷媒,假如在閥體、毛細(xì)管或毛細(xì)管焊接處有氣泡，需要更換四通閥，假如在E、S、C或D管擴(kuò)口處有氣泡產(chǎn)生，可通過(guò)補(bǔ)焊解決； 四通閥修理時(shí)留意事項(xiàng)： 1、新四通閥使用前四個(gè)管口應(yīng)是用塑料塞塞緊，防止雜物進(jìn)入四通閥內(nèi)；焊接前留意觀看四通閥滑塊位置在四通閥主閥體內(nèi)部構(gòu)造圖的左邊，假如在中間或在右邊，小扣閥體，將閥塊敲到左邊； 2、四通閥在燒焊前必需取下先導(dǎo)閥的線圈，以免焊接過(guò)程不當(dāng)而燒壞線圈； 3、在焊下四通閥前，必需用濕布將四通閥包住，并將四通閥組件整個(gè)焊下，留意焊接時(shí)火焰的方向，不允許火焰對(duì)閥體進(jìn)行加熱； 4、組件中的四通閥浸沒(méi)在水中進(jìn)行更換（最好能設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易適用的工裝），為了掌握