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文檔簡(jiǎn)介

1、50MWp漁光互補(bǔ)光伏電站工程安裝工程施工方案及施工方法施工前期階段組織工程部進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙的深化設(shè)計(jì)工作,熟悉 有關(guān)施工圖紙及相應(yīng)的施工規(guī)范,密切配合土建及其他專業(yè) 的施工進(jìn)度,力求做到太陽(yáng)能光伏工程各項(xiàng)施工工作隨土建 主體進(jìn)度施工緊密跟進(jìn),不能影響土建的施工進(jìn)度。期間做 好有關(guān)工地臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃、搭設(shè)工作。做好材料、設(shè)備的報(bào) 審、采購(gòu)的計(jì)劃和準(zhǔn)備工作。施工安裝階段隨著樁基工程分區(qū)結(jié)束,各區(qū)施工逐步鋪開(kāi),進(jìn)入太陽(yáng) 能光伏安裝期。在這階段,技術(shù)工人、機(jī)具、材料也跟著陸 續(xù)進(jìn)場(chǎng),各方面的措施都能滿足施工需要,如技術(shù)方面的圖 紙、規(guī)范、交底;現(xiàn)場(chǎng)方面的環(huán)境、交叉作業(yè)等。盡量安排 流水作業(yè),以盡量

2、充分利用勞動(dòng)力資源。系統(tǒng)調(diào)試階段隨著工程的進(jìn)展,太陽(yáng)能組件、設(shè)備、電線、電纜、 逆變器等安裝完畢,通電、試電;空載試運(yùn)轉(zhuǎn);這一階段, 要做好相應(yīng)的系統(tǒng)方案,指導(dǎo)相應(yīng)的系統(tǒng)調(diào)試工作。同時(shí), 對(duì)于調(diào)試方面出現(xiàn)的細(xì)節(jié)問(wèn)題要重視、及時(shí)給予解決。為一 次驗(yàn)收達(dá)標(biāo)創(chuàng)造條件。應(yīng)齊全;型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,附件備件齊全,元件無(wú)損壞。1、逆變器、接線箱單獨(dú)或成列安裝時(shí),其垂直度、水 平度以及箱、柜面不平度和柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:序號(hào)工程允許偏差(mm)1垂直度(每米)1. 52水平度相鄰兩柜頂部2成列柜頂部53不平度相鄰兩柜邊1成列柜面54柜間接縫隙22、接線箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。并在箱門(mén)內(nèi)

3、設(shè)有系統(tǒng)圖和文件夾,以便維護(hù)人員進(jìn)行檢修記錄。3、線路(電纜等)進(jìn)出箱(柜)可在揭蓋處開(kāi)圓孔,采用專用電纜護(hù)套頭。1.11盤(pán)、柜安裝1、工藝流程1.11盤(pán)、柜安裝殼缽安裝一A殼體接地 箱內(nèi)接線交工2、運(yùn)輸盤(pán)、柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防振、防潮、防止框架 變形和漆面受損等安全措施,必要時(shí)可將組裝性質(zhì)的設(shè)備和易損元件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸。3、基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合以下要求:工程充許偏差(mm/m)(mm /仝*A )不直度15永4乙座1侍者停關(guān)后不平彳丁基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平地面10mm;手車式 成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?;A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接 地。4、盤(pán)、柜安裝在振動(dòng)場(chǎng)所,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取

4、防振措施;5、盤(pán)、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固;6、盤(pán)、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí),其垂直度、水平偏差以及盤(pán)、 柜偏差和盤(pán)、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:工程允許偏差垂直度(每米)1,5水平偏差相究?jī)筛《?成列席頂都5盤(pán)面偏差相鄰兩邊1成列盤(pán)面5盤(pán)間接縫2端子箱安裝應(yīng)牢固,封閉良好,并應(yīng)能防潮、防塵。安 裝的位置應(yīng)便于檢查;成列安裝時(shí),應(yīng)排列整齊;盤(pán)、柜、臺(tái)、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電氣的可開(kāi)啟 的門(mén),應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接;盤(pán)、柜的漆層應(yīng)完整,無(wú)損傷,固定電氣的支架等應(yīng)刷 漆,安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤(pán)、柜,其盤(pán)面顏色宜和諧一致;1.12電纜橋架安裝1、工藝流程定位放線支

5、架制作f支架安裝橋架安裝交工2、質(zhì)量電纜橋架安裝前,應(yīng)與土建專業(yè)協(xié)調(diào)的位置,首先進(jìn)行 放線定位;垂直安裝時(shí),其固定點(diǎn)間距不宜大于2m。吊架、支架安裝結(jié)束后,進(jìn)行托臂安裝,托臂與吊支架 之間使用專用連接片固定,以保證支架與橋架本體之間保持 垂直不會(huì)受重力作用發(fā)生傾斜下垂,再安裝橋架本體,橋架 本體應(yīng)使用專業(yè)連接板連接固定,并用專業(yè)固定螺栓將橋身固定在基礎(chǔ)上,以防橋架滑脫。電纜橋架(托盤(pán))水平安裝時(shí)的距地高度一般不宜低于 1.5mo垂直安裝時(shí)距地1.8m以下局部應(yīng)加金屬蓋板保護(hù), 但敷設(shè)在電氣專業(yè)用房間(如配電房、電氣豎井、技術(shù)層等) 內(nèi)時(shí)除外。電纜橋架水平安裝時(shí),宜按荷載曲線選取最正確跨距進(jìn)行

6、支撐固定。幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時(shí),各相鄰電 纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離。在電纜橋架上可以無(wú)間距敷設(shè)電纜,電纜在橋架內(nèi)橫斷 面的填充率,電力電纜不應(yīng)大于40%,控制電纜不應(yīng)大于50%o 1.13施工的協(xié)調(diào)與配合在施工過(guò)程中的協(xié)調(diào)和配合問(wèn)題一直都是重點(diǎn)和難點(diǎn)。 在需要開(kāi)孔的之前一定要與其他專業(yè)事先進(jìn)行協(xié)調(diào),防止開(kāi) 孔導(dǎo)致切斷其他專業(yè)的預(yù)埋管線,同時(shí)要保護(hù)好其他工種已 完的工程。系統(tǒng)竣工驗(yàn)收階段此階段,經(jīng)過(guò)自檢合格后,報(bào)業(yè)主驗(yàn)收,同時(shí),把工 程資料整理好,做好工程的結(jié)算方面的資料工作。針對(duì)上所述的四個(gè)階段,聯(lián)系本工程的專業(yè)特點(diǎn),列出 相應(yīng)的施工方法和技術(shù)措施。安裝工程的準(zhǔn)備工作本工程的安

7、裝工程工期短,施工人員開(kāi)展施工前,應(yīng)先 熟悉工程的設(shè)計(jì)方案,針對(duì)各分項(xiàng)分部工程結(jié)合設(shè)計(jì)方案、 準(zhǔn)備好質(zhì)量技術(shù)交底。圖紙一到現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)立即熟悉圖紙、了 解現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)圖紙理解模糊的地方,立即歸納并同設(shè)計(jì)人員溝 通。然后計(jì)算圖紙的工程量,出分期材料計(jì)劃表。準(zhǔn)備材料, 根據(jù)工程量安排施工勞動(dòng)力、安裝施工進(jìn)度計(jì)劃。大范圍展 開(kāi)施工前,應(yīng)先作樣板并通知業(yè)主、監(jiān)理檢查認(rèn)可。太陽(yáng)能方陣支架的安裝1、前后鋼立柱的安裝,鋼立柱應(yīng)豎直安裝,鋼立柱插 入地錨孔內(nèi)的深度不能小于200mm。具體方法如下:先根據(jù)圖紙把鋼支柱分清前后,把鋼支柱底部對(duì)準(zhǔn)地錨 螺旋樁的安裝孔,插入地錨內(nèi),并擰上螺絲,但先不要擰緊 (把螺絲擰至六分緊

8、)。2、前后立柱斜梁安裝,將斜梁固定較鏈固定在前后立 柱上,通過(guò)皎鏈把斜梁固定在鋼立柱上,用水平儀和拉線把一個(gè)方陣的斜梁調(diào)平調(diào)直,通過(guò)調(diào)節(jié)鋼立柱在地錨內(nèi)的長(zhǎng) 度,使同一方陣的斜梁在同一平面上,平面傾角保持20 , 斜梁兩端離地的高度符合圖紙要求后鎖緊地錨螺絲。3、根據(jù)圖紙用連接卡和螺絲安裝固定斜支撐。4、根據(jù)圖紙對(duì)橫梁安裝尺寸的要求,將四根橫梁分別 固 定 在 斜 梁 上。太陽(yáng)能電池組件的安裝1、電池板的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)(1)太陽(yáng)能電池板應(yīng)無(wú)變形、玻璃無(wú)損壞、劃傷及裂紋。(2)測(cè)量太陽(yáng)能電池板在陽(yáng)光下的開(kāi)路電壓,電池板輸 出端與標(biāo)識(shí)正負(fù)應(yīng)吻合。電池板正面玻璃無(wú)裂紋和損傷,背 面無(wú)劃傷毛刺等;安裝之前在

9、陽(yáng)光下測(cè)量單塊電池板的開(kāi)路 電壓應(yīng)符合國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2、太陽(yáng)能電池板安裝(1)電池板在運(yùn)輸和保管過(guò)程中,應(yīng)輕搬輕放,不得有 強(qiáng)烈的沖擊和振動(dòng),不得橫置重壓。(2)電池板的安裝應(yīng)自下而上,逐塊安裝,螺桿的安裝 方向?yàn)樽詢?nèi)向外,并緊固電池板螺栓。安裝過(guò)程中必須輕拿 輕放以免破壞外表的保護(hù)玻璃;電池板的聯(lián)接螺栓應(yīng)有彈簧 墊圈和平墊圈,做防松處理。電池板安裝必須作到橫平豎直, 同方陣內(nèi)的電池板間距保持一致;注意電池板的接線盒的方向。3、電池板調(diào)平(1)將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端,并 將其繃緊。(2)以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板,使其在一個(gè) 平面內(nèi)。(3)緊固所有螺栓。4、電池板接線(

10、1)根據(jù)電站設(shè)計(jì)圖紙確定電池板的接線方式。(2)電池板連線均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。(3)接線采用多股銅芯線,接線前應(yīng)先將線頭搪錫處理。(4)接線時(shí)應(yīng)注意勿將正負(fù)極接反,保證接線正確。每 串電池板連接完畢后,應(yīng)檢查電池板串開(kāi)路電壓是否正確,連接無(wú)誤后斷開(kāi)一 塊電池板的接線,保證后續(xù)工序的安全操作。5、電池板接線太陽(yáng)能電池連接線與逆變器的連接,每組串的連接線端 頭局部按照施工圖給出的編號(hào)進(jìn)行標(biāo)記,并安裝接頭等連接 裝置,在逆變器安裝到位進(jìn)行必要的檢查后可以進(jìn)行連接安 裝。安裝同樣采用分組專人負(fù)責(zé)制,嚴(yán)格按施工圖施工,按 照先接正極,再接負(fù)極的順序安裝。連接時(shí)必須先斷開(kāi)匯流 箱中的每路空氣開(kāi)關(guān),防止

11、電流下引。1.8電氣線管安裝和導(dǎo)線敷設(shè)1、電氣線管安裝和導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要 求進(jìn)行,當(dāng)需修改設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)人員同意,有文字記錄才能施工。2、各系統(tǒng)施工前,應(yīng)具備業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可的設(shè)備 布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其他必要的文件。3、各系統(tǒng)的布線符合國(guó)家現(xiàn)行最新的有關(guān)施工和驗(yàn)收 規(guī)范的規(guī)定.4、各系統(tǒng)布線時(shí),根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對(duì)導(dǎo)線的 種類、電壓等級(jí)等進(jìn)行檢驗(yàn)。5、管內(nèi)或線槽穿線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn) 行。在穿線前管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。6、系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路不應(yīng)穿 在同一管或線槽內(nèi);導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),

12、導(dǎo)線的連接應(yīng) 在線盒內(nèi)。導(dǎo)線連接應(yīng)符合以下要求:(1)導(dǎo)線在箱,盒內(nèi)的連接宜采用壓按法,可使用 接線端子及銅(鋁)套管,線夾等連接,銅芯導(dǎo)線也可采用繚繞后搪錫的方法連接;(2)導(dǎo)線與電氣器具端子間的連接,截面1.5inm2及以下 可直接連接,但多股銅芯導(dǎo)線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫后再連接;(3)使用壓接法連接導(dǎo)線時(shí),接線端子銅套管壓模的規(guī) 格應(yīng)與線芯截面相符合。7、動(dòng)力、照明各回路的導(dǎo)線要嚴(yán)格按照規(guī)范的規(guī)定做 顏色標(biāo)記,各相線的顏色一定要統(tǒng)一:A/R相一紅色,B/Y相一黃色,C/G相 一綠色,零線一黑色或其他顏色,地線(PE線)一“黃、綠” 雙色。其余導(dǎo)線應(yīng)該根據(jù)不同用途采用其他顏色區(qū)分,整個(gè) 系統(tǒng)

13、中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。8、各系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)對(duì)每一回路的導(dǎo)線用500V兆 歐表測(cè)量其絕緣電阻,其對(duì)地絕緣電阻值,一般線路應(yīng)不小 于0. 5M Q ,顏色標(biāo)志可用規(guī)定的顏色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏 色標(biāo)記在導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上,也可標(biāo)記在所選擇的易識(shí)別的 位置上(如端部或可接觸到的部位)。9、線管敷設(shè)要連接緊密,管口光滑;護(hù)口齊全;明配 管及其支架平直牢靠,排列整齊,管子彎曲處無(wú)明顯折皺, 油漆防腐完整;暗配管保護(hù)層大于30mm,線管敷設(shè)通過(guò)伸縮 縫處應(yīng)采用金屬軟管加線盒過(guò)渡。10、盒(箱)設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒(箱) 處順直,用銅梳固定的管口,線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管 口位置正確。1

14、1、按照規(guī)范要求,在天花內(nèi)和其它地方明敷設(shè)的線管 不準(zhǔn)焊接接地跨接線,必須采用專用的接地管卡和1. 5mm2 的多股銅芯軟線(線頭用開(kāi)口鍍鋅銅線耳壓接)進(jìn)行跨接。 金屬軟管必須用多股銅芯軟線同接線盒跨接進(jìn)行保護(hù)接地。 1.9電纜橋架/線槽安裝和電纜敷設(shè)1、首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件畫(huà)好平面布置及走向圖,測(cè) 量好標(biāo)高尺寸,計(jì)算好彎頭及配件,再會(huì)同廠家商量訂貨。2、橋架/線槽支架先在現(xiàn)場(chǎng)拉線量好尺寸再下料加工和 安裝。支吊架的型式和材質(zhì)要根據(jù)其承重情況來(lái)選取,支吊 架的間距根據(jù)線槽/橋架所承負(fù)重和廠家提供的負(fù)重與撓度 曲線圖進(jìn)行選取。3、當(dāng)直線段超過(guò)30m時(shí),應(yīng)有伸縮縫,其連接宜采用 伸縮連接板;跨越建

15、筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。4、金屬電纜管管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角,管口宜做成 喇叭形;電纜管進(jìn)入室內(nèi),應(yīng)用易彎件使管口向上伸出地面 150mm,并有混凝土裙腳保護(hù)臺(tái)。電纜敷設(shè)前,必須按照電 纜的走向把所有電纜在橋架上的敷設(shè)順序排列好,以免放電 纜時(shí)造成電纜在橋架上交叉或重疊。5、電纜內(nèi)的各相線路的絕緣顏色應(yīng)符合“電線管安裝和導(dǎo)線敷設(shè)”第(H)點(diǎn)的要求。電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行以下 檢查:支架應(yīng)齊全、油漆完整;電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求;電纜絕緣良好。6、電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出,應(yīng)防止電纜 在支架及地面摩擦拖拉。電纜上不得有未消除的機(jī)械損傷。 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,并加以固定

16、。敷設(shè)好的電纜應(yīng)按規(guī)范要求在起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處裝置 好注明線路編號(hào)、起點(diǎn)、終點(diǎn)的塑料標(biāo)志牌。電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、箱以及穿入管子時(shí),出入口應(yīng) 封閉,管口應(yīng)密封。9、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。電 纜終端頭或接頭的制作,安排熟悉工藝的老師傅進(jìn)行;在制作電纜終端頭或 電纜接頭時(shí)應(yīng)作好以下的檢查工作:相位正確,所用絕緣材 料應(yīng)符合要求,電纜終端頭與電纜接頭的配件應(yīng)齊全。電纜 頭的包扎塑料扁帶應(yīng)采用黑色扁帶。各相的壓接線耳的包扎 扁帶的顏色應(yīng)符合“電線管安裝和導(dǎo)線敷設(shè)”第(11)點(diǎn)的 要求。10、電纜頭的銅接線端子壓接好后必須進(jìn)行涂錫處理。11、控制電纜終端頭可采用一般包扎,電纜接頭應(yīng)有防潮措施。12、電纜固定應(yīng)采用電纜扎帶和電纜卡碼。電纜頭應(yīng)安 裝在箱(柜)內(nèi)采用電纜卡子固定。鎧裝電纜和交聯(lián)電纜的 金屬保護(hù)層應(yīng)可靠接地。13、電纜敷設(shè)的最小彎曲半徑應(yīng)符合以下要求:電纜類型多芯單芯控制

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