雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的教學規(guī)劃(MATLAB仿真)_第1頁
雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的教學規(guī)劃(MATLAB仿真)_第2頁
雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的教學規(guī)劃(MATLAB仿真)_第3頁
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文檔簡介

1、任務書轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的設計設計任務某晶閘管供電的雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng),整流裝置采用三相橋式電路,基本數(shù)據(jù)為:直流電動機:U=440V,I=365A,n“=950r/min,R=0.040,nnNa電樞電路總電阻R=O.O8250,電樞電路總電感L=3.0mH,電流允許過載倍數(shù)入=1.5,折算到電動機飛輪慣量GD2=20Nm2。晶閘管整流裝置放大倍數(shù)Ks=40,滯后時間常數(shù)Ts=0.0017s電流反饋系數(shù)P=0.274V/A(J0V/1.5IN)轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)a=0.0158Vmin/rgiOV/nN)濾波時間常數(shù)取Toi=0.002s,Ton=0.01sU*二U*二U*=15V;調(diào)節(jié)

2、器輸入電阻R=4Ok0nmimcma設計要求(1)穩(wěn)態(tài)指標:無靜差(2)動態(tài)指標:電流超調(diào)量。5%;采用轉(zhuǎn)速微分負反饋使轉(zhuǎn)速超調(diào)量等于0。tTOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 任務書I目錄II HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 前言1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第一章雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的工作原理2 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的介紹2 HYPER

3、LINK l bookmark12 o Current Document 雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的組成4 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖和靜特性6 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的數(shù)學模型8 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)數(shù)學模型8起動過程分析9 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第二章調(diào)節(jié)器的工程設計13 HYPER

4、LINK l bookmark22 o Current Document 調(diào)節(jié)器的設計原則13 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document I型系統(tǒng)與口型系統(tǒng)的性能比較14 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 電流調(diào)節(jié)器的設計15 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 結(jié)構(gòu)框圖的化簡和結(jié)構(gòu)的選擇15時間常數(shù)的計算17 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 選擇電流調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)18 HYPERLINK l bookma

5、rk36 o Current Document 計算電流調(diào)節(jié)器的參數(shù)18 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 校驗近似條件19 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 計算調(diào)節(jié)器的電阻和電容20 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的設計21 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 轉(zhuǎn)速環(huán)結(jié)構(gòu)框圖的化簡21 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 確定時間常數(shù)

6、22 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 選擇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)22 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 計算轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器參數(shù)23檢驗近似條件24計算調(diào)節(jié)器電阻和電容24第三章Simulink仿真25電流環(huán)的仿真設計25 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 轉(zhuǎn)速環(huán)的仿真設計26雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的仿真設計28 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 第四章設計心得30 HYPERLINK l bookmark62

7、o Current Document 參考文獻31前言許多生產(chǎn)機械要求在一定的范圍內(nèi)進行速度的平滑調(diào)節(jié),并且要求具有良好的穩(wěn)態(tài)、動態(tài)性能。而直流調(diào)速系統(tǒng)調(diào)速范圍廣、靜差率小、穩(wěn)定性好以及具有良好的動態(tài)性能,在高性能的拖動技術領域中,相當長時期內(nèi)幾乎都采用直流電力拖動系統(tǒng)。雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)是直流調(diào)速控制系統(tǒng)中發(fā)展得最為成熟,應用非常廣泛的電力傳動系統(tǒng)。它具有動態(tài)響應快、抗干擾能力強等優(yōu)點。我們知道反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)具有良好的抗擾性能,它對于被反饋環(huán)的前向通道上的一切擾動作用都能有效的加以抑制。采用轉(zhuǎn)速負反饋和PI調(diào)節(jié)器的單閉環(huán)的調(diào)速系統(tǒng)可以再保證系統(tǒng)穩(wěn)定的條件下實現(xiàn)轉(zhuǎn)速無靜差。但如果對系統(tǒng)的動態(tài)

8、性能要求較高,例如要求起制動、突加負載動態(tài)速降小等等,單閉環(huán)系統(tǒng)就難以滿足要求。這主要是因為在單閉環(huán)系統(tǒng)中不能完全按照需要來控制動態(tài)過程的電流或轉(zhuǎn)矩。在單閉環(huán)系統(tǒng)中,只有電流截止至負反饋環(huán)節(jié)是專門用來控制電流的。但它只是在超過臨界電流值以后,強烈的負反饋作用限制電流的沖擊,并不能很理想的控制電流的動態(tài)波形。在實際工作中,我們希望在電機最大電流限制的條件下,充分利用電機的允許過載能力,最好是在過度過程中始終保持電流(轉(zhuǎn)矩)為允許最大值,使電力拖動系統(tǒng)盡可能用最大的加速度啟動,到達穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后,又讓電流立即降下來,使轉(zhuǎn)矩馬上與負載相平衡,從而轉(zhuǎn)入穩(wěn)態(tài)運行。這時,啟動電流成方波形,而轉(zhuǎn)速是線性增長的。

9、這是在最大電流轉(zhuǎn)矩的條件下調(diào)速系統(tǒng)所能得到的最快的啟動過程。隨著社會化大生產(chǎn)的不斷發(fā)展,電力傳動裝置在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中的得到廣泛應用,對其生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高,這就需要越來越多的生產(chǎn)機械能夠?qū)崿F(xiàn)制動調(diào)速,因此我們就要對這樣的自動調(diào)速系統(tǒng)作一些深入的了解和研究。本次設計的課題是雙閉環(huán)晶閘管不可逆直流調(diào)速系統(tǒng),包括主電路和控制回路。主電路由晶閘管構(gòu)成,控制回路主要由檢測電路,驅(qū)動電路構(gòu)成,檢測電路又包括轉(zhuǎn)速檢測和電流檢測等部分。第一章雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的工作原理雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的介紹雙閉環(huán)(轉(zhuǎn)速環(huán)、電流環(huán))直流調(diào)速系統(tǒng)是一種當前應用廣泛,經(jīng)濟,適用的電力傳動系統(tǒng)。它具有動態(tài)響應快、抗

10、干擾能力強的優(yōu)點。我們知道反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)具有良好的抗擾性能,它對于被反饋環(huán)的前向通道上的一切擾動作用都能有效的加以抑制。采用轉(zhuǎn)速負反饋和PI調(diào)節(jié)器的單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)可以在保證系統(tǒng)穩(wěn)定的條件下實現(xiàn)轉(zhuǎn)速無靜差。但如果對系統(tǒng)的動態(tài)性能要求較高,例如要求起制動、突加負載動態(tài)速降小等等,單閉環(huán)系統(tǒng)就難以滿足要求。這主要是因為在單閉環(huán)系統(tǒng)中不能完全按照需要來控制動態(tài)過程的電流或轉(zhuǎn)矩。在單閉環(huán)系統(tǒng)中,只有電流截止負反饋環(huán)節(jié)是專門用來控制電流的。但它只是在超過臨界電流I值以后,靠強烈的負反饋作用限制電流的沖擊,并不能很理dcr想的控制電流的動態(tài)波形。帶電流截止負反饋的單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)起動時的電流和轉(zhuǎn)速波形如圖1

11、-(a)所示。當電流從最大值降低下來以后,電機轉(zhuǎn)矩也隨之減小,因而加速過程必然拖長。(a)(a)帶電流截止負反饋的單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)起動過程小,因而加速過程必然拖長。(a)(a)帶電流截止負反饋的單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)起動過程圖1調(diào)速系統(tǒng)起動過程的電流和轉(zhuǎn)速波形在實際工作中,我們希望在電機最大電流(轉(zhuǎn)矩)受限的條件下,充分利用電機的允許過載能力,最好是在過渡過程中始終保持電流(轉(zhuǎn)矩)為允許最大值,使電力拖動系統(tǒng)盡可能用最大的加速度起動,到達穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后,又讓電流立即降下來,使轉(zhuǎn)矩馬上與負載相平衡,從而轉(zhuǎn)入穩(wěn)態(tài)運行。這樣的理想起動過程波形如圖1-(b)所示,這時,啟動電流成方波形,而轉(zhuǎn)速是線性增長的。這是在最

12、大電流(轉(zhuǎn)矩)受限的條件下調(diào)速系統(tǒng)所能得到的最快的起動過程。實際上,由于主電路電感的作用,電流不能突跳,為了實現(xiàn)在允許條件下最快啟動,關鍵是要獲得一段使電流保持為最大值I的恒流過程,按照反饋控制規(guī)dm律,采用某個物理量的負反饋就可以保持該量基本不變,那么采用電流負反饋就能得到近似的恒流過程。問題是希望在啟動過程中只有電流負反饋,而不能讓它和轉(zhuǎn)速負反饋同時加到一個調(diào)節(jié)器的輸入端,到達穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速后,又希望只要轉(zhuǎn)速負反饋,不再靠電流負反饋發(fā)揮主作用,因此我們采用雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。這樣就能做到既存在轉(zhuǎn)速和電流兩種負反饋作用又能使它們作用在不同的階段。雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的組成為了實現(xiàn)轉(zhuǎn)速和電流兩種負反饋分別

13、起作用,在系統(tǒng)中設置了兩個調(diào)節(jié)器,分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流,二者之間實行串級連接,如圖2所示,即把轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出當作電流調(diào)節(jié)器的輸入,再用電流調(diào)節(jié)器的輸出去控制晶閘管整流器的觸發(fā)裝置。從閉環(huán)結(jié)構(gòu)上看,電流調(diào)節(jié)環(huán)在里面,叫做內(nèi)環(huán);轉(zhuǎn)速環(huán)在外面,叫做外環(huán)。這樣就形成了轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。該雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的兩個調(diào)節(jié)器ASR和ACR一般都采用PI調(diào)節(jié)器。因為PI調(diào)節(jié)器作為校正裝置既可以保證系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)精度,使系統(tǒng)在穩(wěn)態(tài)運行時得到無靜差調(diào)速,又能提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性;作為控制器時又能兼顧快速響應和消除靜差兩方面的要求。一般的調(diào)速系統(tǒng)要求以穩(wěn)和準為主,采用PI調(diào)節(jié)器便能保證系統(tǒng)獲得良好的靜態(tài)和動態(tài)性能。ASH

14、r1圖ASHr1圖2轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)圖中U*n、Un轉(zhuǎn)速給定電壓和轉(zhuǎn)速反饋電壓;U*j、Uj電流給定電壓和電流反饋電壓;ASR轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器;ACR電流調(diào)節(jié)器;TG測速發(fā)電機;TA一電流互感器;UPE一電力電子變換器1.3雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖和靜特性U*n+ASRU*U*n+ASRU*IiACRUUPECtI興UnUd0+dR-l/Ce圖3:雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖雙閉環(huán)直流系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖如圖3所示,分析雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)靜特性的關鍵是掌握PI調(diào)節(jié)器的穩(wěn)態(tài)特征。一般存在兩種狀況:飽和輸出達到限幅值;不飽和輸出未達到限幅值。當調(diào)節(jié)器飽和時,輸出為恒值,輸入量的變化不再影響輸

15、出,相當與使該調(diào)節(jié)環(huán)開環(huán)。當調(diào)節(jié)器不飽和時,PI作用使輸入偏差電壓AU在穩(wěn)太時總是為零。實際上,在正常運行時,電流調(diào)節(jié)器是不會達到飽和狀態(tài)的。因此,對靜特性來說,只有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器飽和與不飽和兩種情況。1轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器不飽和這時,兩個調(diào)節(jié)器都不飽和,穩(wěn)態(tài)時,它們的輸入偏差電壓都是零,因此,Un*=Un=axn=axn(1-1)Ui*Ui*=Ui=0 xId1-2)U*N由式(1-1)可得:n=a=NU*從而得到靜特性曲線的CA段。與此同時,由于ASR不飽和,Ui*iM可知1dU0,使ASR退出飽和,其輸出電壓(也就是ACR的給定電壓)Ugi才從限幅值降下來,竹與也隨之降了下來,但是,由于Ia仍大于負載

16、電流IL,在開始一段時間內(nèi)轉(zhuǎn)速仍繼續(xù)上升。到J式中.ci13mI電流環(huán)開環(huán)頻率特性的截止頻率。如果把給定濾波和反饋濾波兩個環(huán)節(jié)都等效地移到環(huán)內(nèi),同時把給定信號改成U*i(成U*i(s)/卩,則電流環(huán)便等效成單位負反饋系統(tǒng)。圖8等效成單位負反饋系統(tǒng)最后,由于Ts和T0i般都比T|小得多,可以當作小慣性群而近似地看作是一個慣性環(huán)節(jié),其時間常數(shù)為5=Ts+Toi5=Ts+Toi則電流環(huán)結(jié)構(gòu)圖最終簡化成圖8圖8圖223C節(jié)的近似處理2.3.2時間常數(shù)的計算1直流電機參數(shù)Ce=UN-INRa=0。4478min/rnN2、整流裝置滯后時間常數(shù)Ts=0.0017so3電流濾波時間常數(shù)Toi=0.002s。

17、4電流環(huán)小時間常數(shù)之和T二Ts+Toi=0。0017s+0。002s=0.0037s5、電樞回路電磁時間常數(shù)T=L=0.003=0.03641R0.08256、電力拖動系統(tǒng)機電時間常數(shù)TGD2TGD2Rm375CCem=0.1485375*0.4478*0.4478*-兀2.3.3選擇電流調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)要求電流無靜差,實際系統(tǒng)不允許電樞電流在突加控制作用時有太大的超調(diào),以保證電流在動態(tài)過程中不超過允許值,而對電網(wǎng)電壓波動的及時抗擾作用只是次要的因素,為此,電流環(huán)應以跟隨性能為主,應選用典型I型系統(tǒng)。電流環(huán)的控制對象是雙慣性型的,要校正成典型I型系統(tǒng),顯然應采用PI型的電流調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù)可以寫

18、成式中W(s)ACRK(ts+1)iits2-5)Ki電流調(diào)節(jié)器的比例系數(shù);ti電流調(diào)節(jié)器的超前時間常數(shù)。檢查對電源電壓的抗擾性能:二=0.0364=9.84,參照典型I型系統(tǒng)動T0.0037態(tài)抗擾性能指標與參數(shù)的關系表格,可以看出各項指標都是可以接受的。2.3.4計算電流調(diào)節(jié)器的參數(shù)電流調(diào)節(jié)器超前時間常數(shù):ti=Tl=0.07s。電流環(huán)開環(huán)增益:要求v5%時,應取KJ習=0.5,因此0.5_0.5T-0.0037為i二135.1s-1于是,ACR的比例系數(shù)為:KtRKps135.1x0.0364x0.082540 x0.0274二0.37022.3.5校驗近似條件電流環(huán)截止頻率:ci=K=1

19、35.1s-i;晶閘管整流裝置傳遞函數(shù)的近似條件:1_13T_3X0.0017ss=196.1s-1滿足近似條件忽略反電動勢變化對電流環(huán)動態(tài)影響的條件:3占=0.1485Xo.0364=4804滿足近似條件ml電流環(huán)小時間常數(shù)近似處理條件:1丁_I13TT0.0017x0.02soi-180.8滿足近似條件2.3.6計算調(diào)節(jié)器的電阻和電容RAI魚I魚RAI魚I魚圖9PI型電路調(diào)節(jié)器的組成按所用運算放大器取R0按所用運算放大器取R0=4Okq,各電阻和電容值為:R二KR二0.3702x40kQ二14.82kQ取15kQii0Ci沖=lF=24朗取2.4朗ioi4ToiR4oi4ToiR4x0.0

20、0240 x103F=0.2pF取0.2pF轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的設計轉(zhuǎn)速環(huán)結(jié)構(gòu)框圖的化簡電流環(huán)經(jīng)簡化后可視作轉(zhuǎn)速環(huán)中的一個環(huán)節(jié),接入轉(zhuǎn)速環(huán)內(nèi),電流環(huán)等效環(huán)節(jié)的輸入量應為q*(s),因此電流環(huán)在轉(zhuǎn)速環(huán)中應等效為1TOC o 1-5 h zI(s)W(s)Pd=cliQU*(s)卩11is+1KI用電流環(huán)的等效環(huán)節(jié)代替電流環(huán)后,整個轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖便如圖10所示和電流環(huán)一樣,把轉(zhuǎn)速給定濾波和反饋濾波環(huán)節(jié)移到環(huán)內(nèi),同時將給定信號改成U*n(s)/a,再把時間常數(shù)為1/KI和T0n的兩個小慣性環(huán)節(jié)合并起來,近似成一個時間常數(shù)為的慣性環(huán)節(jié),其中T=丄+T工nKon圖10用等效環(huán)節(jié)代替電流環(huán)的轉(zhuǎn)速環(huán)的動態(tài)

21、結(jié)構(gòu)圖最后轉(zhuǎn)速環(huán)結(jié)構(gòu)簡圖為圖11圖11等效成單位負反饋系統(tǒng)和小慣性的近似處理的轉(zhuǎn)速環(huán)結(jié)構(gòu)框圖確定時間常1電流環(huán)等效時間常數(shù)I/%。由電流環(huán)參數(shù)可知KJ習=0.5,則1二2T二2x0.0037二0.0074sK工iI2、轉(zhuǎn)速濾波時間常數(shù)Tn。根據(jù)已知條件可知Ton=0.01s3轉(zhuǎn)速環(huán)小時間常數(shù)T“。按小時間常數(shù)近似處理,取1T二+T二0.0074+0.01二0.0174s工nKon選擇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)為了實現(xiàn)轉(zhuǎn)速無靜差,在負載擾動作用點前面必須有一個積分環(huán)節(jié),它應該包含在轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR中,現(xiàn)在在擾動作用點后面已經(jīng)有了一個積分環(huán)節(jié),因此轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán)傳遞函數(shù)應共有兩個積分環(huán)節(jié),所以應該設計成典型口型系

22、統(tǒng),這樣的系統(tǒng)同時也能滿足動態(tài)抗擾性能好的要求。由此可見,ASR也應該采用PI調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù)為(、K(ts+1)W(S)二一n_nASRtsn式中Kn轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的比例系數(shù);tn轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的超前時間常數(shù)計算轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器參數(shù)按跟隨和抗擾性能都較好的原則,取h=5,則ASR的超前時間常數(shù)為:t二hT二5x0.0174二0.087sn工nh+h+12h2T2En2x52x0.01742_396.4s一2ASR的比例系數(shù)為:(h+1)|3CTe_m2haRTEn6(h+1)|3CTe_m2haRTEn2x5x0.0158x0.0825x0.0174CMCM18s18sIE9HUNJ寸:疙oox寸96T

23、*0.0H-I.E一IV-IE5ia8itf(I357H3CMCM*取R0=40kq,則R二KR=48.2x40kQ=1928kQ取1928kQ;nn0CT0.087F0.0451uF取0.045yF;nRn1928x1034T4x0.01CoaF1yF取1pFonR40 x1030當h=5時,查詢典型口型系統(tǒng)階躍輸入跟隨性能指標的表格可以看出b二37.6%,不能滿足設計要求,需要添加微分負反饋:nT4h+2T4x5+2x0.01740.0638sdah+1Xn5+1T0.0638Cda-F1.6yF取1.6yFdaR040 x103RT0.016.25kq取6.25kQdaCda1.6yF第三章Simulink仿真3.1電流環(huán)的仿真設計校正后電流環(huán)的動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖經(jīng)過化簡和

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