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文檔簡介
1、二級建造師繼續(xù)教育(水利強(qiáng)條)第一頁,共110頁。主要內(nèi)容:第一講 項(xiàng)目管理實(shí)務(wù)第二講 施工成本控制與風(fēng)險(xiǎn)管理第三講 新近相關(guān)法律法規(guī)(水利強(qiáng)制性條文等)第四講 安全生產(chǎn)有關(guān)法律法規(guī)第二頁,共110頁。第三講中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文水利工程部分(2013年版)3第三頁,共110頁。2013版強(qiáng)制性條文簡介1.強(qiáng)制性條文的由來 2000年1月 頒布了建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例(國務(wù)院令第279號) ;條例要求 對“工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)”必須嚴(yán)格執(zhí)行 。 為了貫徹和落實(shí)國務(wù)院建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例,建設(shè)部會同各有關(guān)部門 共同編制了工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文;條文分為 城鄉(xiāng)規(guī)劃、城市建設(shè)、房屋建筑、工
2、業(yè)建筑、水利工程、電力工程、信息工程、水運(yùn)工程、公路工程、鐵道工程、石油和化工建設(shè)工程、礦山工程、人防工程、廣播電影電視工程、民航機(jī)場工程等部分,覆蓋了工程建設(shè)的主要領(lǐng)域。 2000年10月發(fā)布了,2000版強(qiáng)制性條文(水利工程部分)(第一版);2004年10月發(fā)布了,2004版強(qiáng)制性條文(水利工程部分);2011年7月發(fā)布了,2010版強(qiáng)制性條文(水利工程部分)(現(xiàn)行版)。2013年8月上報(bào),2013版強(qiáng)制性條文(水利工程部分)(報(bào)批稿)4第四頁,共110頁。2.強(qiáng)制性條文的性質(zhì)強(qiáng)制性條文,是水利工程建設(shè)全過程中的強(qiáng)制性技術(shù)規(guī)定,是參與水利工程建設(shè)活動各方 必須執(zhí)行的強(qiáng)制性技術(shù)要求,也是政府
3、對工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)施監(jiān)督的技術(shù)依據(jù)。3.強(qiáng)制性條文條款的來源從現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中 摘錄的原文。4. 摘編原則(摘錄了一些什么樣的條文)條文內(nèi)容,直接涉及 人民生命財(cái)產(chǎn)安全、人身健康,水利工程安全,環(huán)境保護(hù),能源和資源節(jié)約,其他公眾利益,并且在水利工程建設(shè)中必須執(zhí)行的技術(shù)條款。2013版強(qiáng)制性條文簡介5第五頁,共110頁。4. 執(zhí)行中需注意的事項(xiàng) 應(yīng)注意將強(qiáng)制性條文與原規(guī)范結(jié)合使用,避免斷章取義; 當(dāng)強(qiáng)制性條文規(guī)定的內(nèi)容 在標(biāo)準(zhǔn)修訂后發(fā)生變化時,應(yīng)按修訂后的強(qiáng)制性條文執(zhí)行。 2013版強(qiáng)制性條文已于2013年8月上報(bào)。5. 2013版強(qiáng)制性條文的構(gòu)成共從94項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中,摘錄強(qiáng)制性
4、條文共579條。分為4篇。第一篇 水利工程設(shè)計(jì)第二篇 水利工程施工第三篇 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生第四篇 水利工程驗(yàn)收2013版強(qiáng)制性條文簡介6第六頁,共110頁。 第二篇 水利工程施工 水利工程施工,共涉及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)18項(xiàng),收錄了與水利工程施工有關(guān)的強(qiáng)制性條文63條。分為五章: 7 土石方工程 8 砌石工程 9 混凝土工程 10 防滲墻與灌漿工程 11 單項(xiàng)工程7第七頁,共110頁。 7 土石方工程7-1 開挖7-2 錨固與支護(hù)本章涉及 4 項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)制性條文 12 條。(未變)(1)水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范SL47-94 2 條(2)水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范SL378-20
5、07 8 條(3)水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范SL46-94 1 條(4)水利水電工程錨噴支護(hù)技術(shù)規(guī)范SL377-2007 1 條8第八頁,共110頁。7土石方工程71開挖7-1 開挖7-1-1 水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范SL47-94(2條)a) 1.0.8 嚴(yán)禁在設(shè)計(jì)建基面、設(shè)計(jì)邊坡附近 采用洞室爆破法或藥壺爆破法施工。摘編說明:洞室爆破、藥壺爆破:屬集中藥包爆破,巖體內(nèi)爆破點(diǎn)稀少、藥量集中、同時起爆藥量大,對臨近爆區(qū)的巖體破壞范圍較大。所以禁止采用。鉆孔爆破:藥量分散,起爆藥量容易分段控制,爆破的各種有害效應(yīng)小,對設(shè)計(jì)建基面、設(shè)計(jì)邊坡的不利影響小。該規(guī)范(SL47-94)在建基面和
6、設(shè)計(jì)邊坡保護(hù)方面,對鉆孔爆破提出了一系列要求,主要內(nèi)容有以下3個方面:(1) 對鉆孔直徑的要求?;A(chǔ)開挖最大鉆孔直徑不宜大于150mm(鉆頭),臨近設(shè)計(jì)建基面、設(shè)計(jì)邊坡的爆破鉆孔直徑不大于110mm,以此控制裝藥直徑和單孔藥量。9第九頁,共110頁。7土石方工程71開挖(2) 對單段起爆藥量的要求?!疤荻伪频淖畲笠欢纹鸨幜?,不得大于500kg;鄰近設(shè)計(jì)建基面和設(shè)計(jì)邊坡時,不得大于300kg”。(3) 對開挖方式的規(guī)定。設(shè)計(jì)邊坡輪廓面開挖,應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破;緊鄰水平建基面的開挖,應(yīng)優(yōu)先采用預(yù)留保護(hù)層的開挖方法,通過試驗(yàn)論證并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后,才可采用有特殊措施的梯段爆破法。檢查要點(diǎn)和
7、方法:檢查開挖施工措施計(jì)劃和爆破作業(yè)措施計(jì)劃,重點(diǎn) 是否在設(shè)計(jì)建基面、設(shè)計(jì)邊坡附近采用洞室爆破或藥壺爆破;開挖施工前,應(yīng)制定開挖施工措施計(jì)劃和爆破作業(yè)措施計(jì)劃,提交監(jiān)理單位審批,并按批準(zhǔn)的措施計(jì)劃實(shí)施。10第十頁,共110頁。7土石方工程71開挖7-1-1 水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范SL47-94b) 2.1.2 未經(jīng)安全技術(shù)論證和主管部門批準(zhǔn),嚴(yán)禁采用自下而上的開挖方式。摘編說明:開挖順序的規(guī)定,目的是為了保證施工安全。自下而上開挖,極易造成施工安全事故,一般情況禁止采用,特殊情況下如采用,必須進(jìn)行安全技術(shù)論證,并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。對較陡的岸坡,自下而上開挖不安全因素主要有兩個方面
8、,一是易造成上部未開挖的巖體失穩(wěn)坍塌或掉落石塊,威脅人員設(shè)備安全;二是下部已形成的設(shè)計(jì)邊坡在上部開挖時易造成失穩(wěn)或劈裂,從而導(dǎo)致邊坡超挖。檢查要點(diǎn)和方法:檢查開挖施工措施計(jì)劃,重點(diǎn)對開挖程序進(jìn)行審核,發(fā)現(xiàn)自下而上開挖方式應(yīng)予以禁止。確因特殊需要采取自下而上開挖,應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)論證,同時報(bào)監(jiān)理單位和施工企業(yè)技術(shù)部門審批。11第十一頁,共110頁。7土石方工程71開挖7-1-2 水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范SL378-2007 (8條)a) 5.2.2 地下洞室洞口削坡應(yīng)自上而下分層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)。進(jìn)洞前,應(yīng)做好開挖及其影響范圍內(nèi)的危石清理和坡頂排水,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊坡加固。摘編說明
9、:第一句 削坡開挖順序的規(guī)定,為了保證邊坡開挖的施工安全。第二句 進(jìn)洞前的危石清理、坡頂排水、邊坡加固,是為了保證開挖后的邊坡穩(wěn)定。洞口邊坡不安全因素: 進(jìn)口洞段開挖過程中,洞口周圍邊坡巖石應(yīng)力重新分布,加上爆破震動影響,邊坡易失穩(wěn); 洞口是洞室施工的交通通道,人員、設(shè)備出入頻繁,邊坡失穩(wěn)容易造成傷亡事故,同時造成工程停工,影響工程進(jìn)度。因此,保持洞口邊坡安全和穩(wěn)定,非常重要。檢查要點(diǎn)和方法:檢查開挖、支護(hù)施工方案及安全保障措施。巡視檢查邊坡加固是否按設(shè)計(jì)要求及時實(shí)施,危石清理是否徹底等。12第十二頁,共110頁。7土石方工程71開挖案例分析:案例一某水電站工程,導(dǎo)流隧洞進(jìn)口處岸坡高約110m
10、,坡角5667,導(dǎo)流隧洞洞頂以上約20m山腰處有寬4.5m的盤山道路,為防止危石落至洞口,在盤山路外沿設(shè)置了臨時防護(hù)網(wǎng)。隧洞開挖第三個循環(huán)出渣過程中,天降小雨,岸坡局部巖體滑落,部分巖塊越過防護(hù)網(wǎng)落至洞口,造成一人重傷,施工設(shè)備受損。事故原因分析認(rèn)為:直接原因:岸坡局部巖體穩(wěn)定性差,受降雨和爆破震動影響,巖石滑落;間接原因:盤山道路以上岸坡危石未進(jìn)行清理,防護(hù)網(wǎng)攔截高度不夠;主要原因:盤山道路以上岸坡危石未進(jìn)行清理。13第十三頁,共110頁。7土石方工程71開挖案例二新建鐵路隧道口,位于國道上方陡崖上,在施工中,洞口邊坡突然垮塌,現(xiàn)場垮塌石塊總計(jì)約3000m3,最大的一塊是900m3,造成現(xiàn)場
11、施工人員3人死亡、1人受傷,在國道行駛中的大客車被掩埋,車內(nèi)32人遇難。共35人死亡、1人受傷。14第十四頁,共110頁。7土石方工程71開挖15第十五頁,共110頁。7土石方工程71開挖事故原因分析:1. 直接原因:隧道洞口邊坡巖體 在長期表生地質(zhì)作用下,受施工爆破動力作用,致使邊坡巖石沿原生隱蔽節(jié)理面與母巖分離,在其自身重力作用下失穩(wěn)向坡外滑出,巖體瞬間向下崩塌解體,造成事故發(fā)生。2. 間接原因:(1) 勘察設(shè)計(jì)單位方面的原因 一是地質(zhì)勘察與現(xiàn)場實(shí)際不符。 二是地質(zhì)勘察工作深度不夠。 三是勘察設(shè)計(jì)方案中的部分措施指導(dǎo)性不夠。16第十六頁,共110頁。7土石方工程71開挖(2) 施工方面的原
12、因 一是 隧道進(jìn)口超前地質(zhì)探測工作不到位。 二是 施工地質(zhì)工作存在缺陷。 三是 洞口段未嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)方案組織爆破施工。(導(dǎo)坑實(shí)際開挖斷面大于設(shè)計(jì)斷面;掌子面爆破起爆段數(shù)減少,單段藥量大于施工方案的設(shè)計(jì)值;洞內(nèi)及洞口邊坡監(jiān)控測量不到位。) 四是對高邊坡防護(hù)工程技術(shù)措施不到位。(沒有嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)要求和工程措施 組織施工。) 五是火工品管理混亂。(3) 監(jiān)理單位方面的原因(略)(4) 建設(shè)和安全監(jiān)管單位方面的原因(略)對事故有關(guān)責(zé)任人員和單位進(jìn)行了嚴(yán)肅處理。有20多人直接受到黨紀(jì)、政紀(jì)處分。17第十七頁,共110頁。7土石方工程71開挖通過以上兩個案例,想說明洞口安全非常重要,它
13、不僅要加強(qiáng)洞口邊坡的支護(hù)、處理措施,也要重視進(jìn)口段隧洞開挖對洞口邊坡的不利影響。根據(jù)某工地經(jīng)歷,對進(jìn)口段隧洞開挖的幾點(diǎn)建議: 需要時洞口上方設(shè)置攔石防護(hù)網(wǎng); 開挖過程中加強(qiáng)洞內(nèi)及洞口邊坡安全監(jiān)測; 加強(qiáng)施工地質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時通知勘察設(shè)計(jì)人員; 嚴(yán)格控制爆破參數(shù),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及時支護(hù)。18第十八頁,共110頁。7土石方工程71開挖7-1-2 水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范SL378-2007b) 5.5.5 當(dāng)特大斷面洞室設(shè)有拱座,采用先拱后墻法開挖時,應(yīng)注意保護(hù)和加固拱座巖體。拱腳下部的巖體開挖,應(yīng)符合下列條件: 1 拱腳下部開挖面至拱腳線最低點(diǎn)的距離不應(yīng)小于1.5m; 2 頂拱混凝土襯砌強(qiáng)度不
14、應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。摘編說明:先拱后墻法開挖程序:頂拱開挖頂拱支護(hù)下部開挖。拱座:對頂拱襯砌起支撐作用,拱座巖體失穩(wěn),將使頂拱失去支撐、發(fā)生坍塌。因此必須保護(hù)和加固好拱座巖體。下部開挖: 開挖面距拱腳留有一定距離,是為了減少下部開挖爆破對拱座和拱腳的不利影響,保證拱座和拱腳安全; 要求下部開挖時,頂拱混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,是為了使襯砌對頂拱有一定的支撐能力,保證頂拱穩(wěn)定安全,同時可防止下部開挖爆破對混凝土造成破壞。19第十九頁,共110頁。7土石方工程71開挖檢查要點(diǎn)和方法:檢查開挖措施計(jì)劃。在開挖措施計(jì)劃中,應(yīng)明確開挖分層分區(qū)及施工程序,明確拱座開挖保護(hù)措施和支護(hù)加固施工方
15、案。頂拱混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn),應(yīng)以在混凝土澆筑地點(diǎn)制備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)。20第二十頁,共110頁。7土石方工程71開挖7-1-2 水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范SL378-2007c) 11.2.8 對存在有害氣體、高溫等作業(yè)區(qū),必須做專項(xiàng)通風(fēng)設(shè)計(jì),并設(shè)置監(jiān)測裝置。摘編說明:有害氣體和高溫作業(yè)區(qū),主要指含瓦斯地層和高地溫地層地下工程施工作業(yè)區(qū)。瓦斯:主要成分是烷烴,其中甲烷占絕大多數(shù),另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般還含有硫化氫、二氧化碳、氮等;瓦斯達(dá)到一定濃度時,能使人因缺氧而窒息,并能發(fā)生燃燒或爆炸。高溫:作業(yè)區(qū)溫度過高,會導(dǎo)致人體會出現(xiàn)一系列不良生理反應(yīng),使施工作業(yè)
16、無法正常進(jìn)行,乃至引起身體病變,失去作業(yè)能力。治理方法: 瓦斯,封堵出溢通道、集中引排等,但不可缺少的、最主要的方法是通風(fēng); 高溫,最有效的治理方法同樣是通風(fēng),其它冷水噴霧、掌子面加裝空調(diào)等都是一些輔助措施。因此,要求必須進(jìn)行專項(xiàng)通風(fēng)設(shè)計(jì),并設(shè)置監(jiān)測裝置進(jìn)行監(jiān)測。21第二十一頁,共110頁。7土石方工程71開挖“地下開挖工程 施工規(guī)范”(SL378-2007)對地下洞室開挖施工過程中有害氣體含量和洞內(nèi)溫度均有明確規(guī)定。檢查要點(diǎn)和方法:檢查專項(xiàng)通風(fēng)設(shè)計(jì)。應(yīng)重點(diǎn)檢查通風(fēng)設(shè)計(jì)、監(jiān)測項(xiàng)目內(nèi)容、監(jiān)測裝置布置、監(jiān)測方法等是否符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象的處理措施是否有效。并監(jiān)督實(shí)施。案例分析:(下頁)2
17、2第二十二頁,共110頁。7土石方工程71開挖案例分析:某年初,某單位進(jìn)行某水電站壓力管道斜段的施工,1月10日,在導(dǎo)井內(nèi)作業(yè)時,遇到古煤井采空區(qū),出現(xiàn)過塌方,經(jīng)過二十多天的工作,基本處理完畢。2月4日早上,5名施工人員準(zhǔn)備進(jìn)洞,填堵余下排柴。8時15分,洞外供風(fēng)系統(tǒng)向洞內(nèi)供風(fēng)。8時30分,5人提礦燈進(jìn)洞,走完平洞到斜段時,發(fā)現(xiàn)斜處有一防爆燈不亮,便派一人叫某某(兼瓦斯監(jiān)測員)進(jìn)洞更換了燈,并對洞內(nèi)的瓦斯進(jìn)行了監(jiān)測,瓦斯含量為0.2,某某監(jiān)測完以后便出了洞。9時許,5人乘坐裝好木枋的爬罐上升到高45米的塌方段填堵背枋。10時55分,一聲巨響,發(fā)生了瓦斯爆炸事故。11時05分左右,其中2名人員面
18、目全非的走出洞外,另外3人未能出洞。11時10分,搶險(xiǎn)隊(duì)準(zhǔn)備進(jìn)洞搶救,由于洞內(nèi)瓦斯爆炸后產(chǎn)生的CO濃度高達(dá)1.3%,搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)洞20m被迫退出。16時左右,洞內(nèi)恢復(fù)通風(fēng)。16時15分,防暴隊(duì)(電請某煤礦的)及搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)洞,在導(dǎo)井的爬罐平臺上找到3人的尸體。23第二十三頁,共110頁。7土石方工程71開挖事故原因分析:直接原因:洞內(nèi)瓦斯?jié)舛雀?,施工人員洞內(nèi)作業(yè)不慎產(chǎn)生火花,引燃瓦斯發(fā)生爆炸。間接原因: 沒有行之有效的瓦斯治理措施,有關(guān)人員缺乏對洞內(nèi)瓦斯情況的了解和有瓦斯洞內(nèi)的作業(yè)經(jīng)驗(yàn); 洞內(nèi)通風(fēng)設(shè)施欠佳,通風(fēng)不良,監(jiān)測設(shè)施和監(jiān)測工作不完善。采取的預(yù)防措施: 加強(qiáng)現(xiàn)場的施工管理,增派管理人員;對施工人
19、員進(jìn)行安全教育,聘請有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專職瓦斯監(jiān)察員,監(jiān)測瓦斯含量,分析危險(xiǎn)性。 加強(qiáng)和完善洞內(nèi)通風(fēng)設(shè)施。 按照煤礦安全生產(chǎn)規(guī)定,重新修訂高壓管道斜井的施工措施,并報(bào)有關(guān)部門審批。案例說明:對有瓦斯的作業(yè)區(qū),做專項(xiàng)通風(fēng)設(shè)計(jì),并設(shè)置監(jiān)測裝置,是非常重要的、必須的。24第二十四頁,共110頁。7土石方工程71開挖7-1-2 水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范SL378-2007d) 12.3.7 洞內(nèi)供電線路的布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:3 電力起爆主線應(yīng)與照明及動力線分兩側(cè)架設(shè)。摘編說明: 在輸電線附近,存在一定強(qiáng)度的電磁場,在其附近架設(shè)電力起爆線,尤其與之平行布置,會產(chǎn)生感應(yīng)電流,當(dāng)感應(yīng)電流超過一定數(shù)值后,可引
20、起電雷管爆炸,造成早爆事故; 由于泄漏或感應(yīng)原因,會在輸電線路外產(chǎn)生雜散電流,如果電力起爆線與輸電線路距離過近,其雜散電流也有導(dǎo)致早爆的可能。因此,電力起爆主線應(yīng)與照明及動力線分兩側(cè)架設(shè),盡可能加大兩者之間的距離。檢查要點(diǎn)和方法:檢查地下工程開挖措施計(jì)劃及鉆孔和爆破措施中,是否將電力起爆主線與照明及動力線分兩側(cè)架設(shè),并對其實(shí)施結(jié)果進(jìn)行檢查。25第二十五頁,共110頁。7土石方工程71開挖7-1-2 水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范SL378-2007e) 12.4.5 洞內(nèi)電、氣焊作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)有防火設(shè)施和消防設(shè)備。摘編說明:電焊:溫度高達(dá)攝氏6000度以上,容易使焊件接觸的可燃物著火,同時飛濺的
21、焊渣接觸到木、棉等易燃物時極易引發(fā)火災(zāi);此外,由于電焊功率大,使用環(huán)境的惡劣會,導(dǎo)致電氣系統(tǒng)產(chǎn)生各類故障,也可能導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。氣焊:所使用的乙炔、氧氣、液化石油氣均屬于易燃危險(xiǎn)物質(zhì),而操作過程中的回火、四處飛濺的火星是危險(xiǎn)的著火源,這些均是構(gòu)成火災(zāi)事故發(fā)生的不安全因素。因此,洞內(nèi)電、氣焊作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)有防火設(shè)施和消防設(shè)備。發(fā)現(xiàn)著火點(diǎn)時,可利用現(xiàn)場的消防設(shè)備及時撲滅,防止發(fā)生火災(zāi)。檢查要點(diǎn)和方法:檢查洞內(nèi)電、氣焊作業(yè)區(qū)是否按規(guī)范要求設(shè)有防火設(shè)施和消防設(shè)備,電氣焊設(shè)備的安裝使用是否符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。26第二十六頁,共110頁。7土石方工程71開挖案例分析:某鐵路隧洞8號斜井,因鋼筋焊接引燃防水板,繼
22、而引燃排水管、通風(fēng)管等,致使該斜井處主洞左線發(fā)生火災(zāi),造成4人死亡,多人受傷。直接原因:焊接火花引起防水板燃燒,防水板、排水管和通風(fēng)管為化學(xué)合成材料,燃燒產(chǎn)生大量有毒氣體,而隧洞內(nèi)通風(fēng)困難,從而造成人員窒息和傷害;間接原因:作業(yè)人員防火意識淡薄,焊接作業(yè)區(qū)未設(shè)置有效、便利的消防設(shè)備,不能及時撲滅著火點(diǎn),是引發(fā)火災(zāi),導(dǎo)致火勢蔓延的重要原因。27第二十七頁,共110頁。7土石方工程71開挖7-1-2 水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范SL378-2007e) 13.2.6 當(dāng)相向開挖的兩個工作面相距小于30m或5倍洞徑距離爆破時,雙方人員均應(yīng)撤離工作面;相距15時,應(yīng)停止一方工作,單向開挖貫通。g)
23、13.2.7 豎井或斜井單向自下而上開挖,距貫通面5時,應(yīng)自上而下貫通。摘編說明:兩個工作面相向開挖,相距30m以內(nèi)放炮時,爆破振動可能引發(fā)對方工作面危石塌落、有害氣體滲漏等,任何一方爆破時,雙方人員均應(yīng)撤離;兩個工作面相距15m以內(nèi)時,鉆孔振動可引起對方工作面產(chǎn)生危石塌落,或意外貫穿而產(chǎn)生危害,應(yīng)進(jìn)行單向開挖,而停止另一方工作。豎井或斜井單向自下而上開挖,在距離貫穿面5m時,為防止剩余段突然塌落,造成下部開挖人員傷亡,而改為自上而下開挖。檢查要點(diǎn)和方法:檢查地下工程開挖措施計(jì)劃。在開挖措施計(jì)劃中,應(yīng)明確平洞相向開挖的兩個工作面相距小于30m或5倍洞徑距離爆破時,雙向開挖施工程序及安全措施,明
24、確豎井開挖程序及貫通開挖方式。28T-9:30第二十八頁,共110頁。7土石方工程71開挖7-1-2 水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范SL378-2007h) 13.2.10 采用電力起爆方法,裝炮時距工作面30m以內(nèi)應(yīng)斷開電源,可在30m以外用投光燈或礦燈照明。摘編說明:地下洞室較潮濕,輸電線路和電氣設(shè)備由于漏電和感應(yīng),而在其附近產(chǎn)生雜散電流,當(dāng)起爆網(wǎng)路觸及巖壁形成局部回路時,可能引發(fā)早爆。因此采用電爆網(wǎng)路,在裝藥和聯(lián)網(wǎng)過程中,在距工作面30m范圍以內(nèi)應(yīng)斷開電源,照明應(yīng)在工作面30m外用投光燈照明,或用安全礦燈照明。檢查要點(diǎn)和方法:檢查地下工程開挖措施計(jì)劃及鉆孔和爆破措施。在開挖措施計(jì)劃及鉆孔
25、和爆破措施中,應(yīng)明確在距離爆破工作面30m范圍以內(nèi)的動力、照明電力控制方案及爆破照明措施。29第二十九頁,共110頁。7土石方工程71開挖案例分析:某銅礦開挖平洞(巷道),連接電雷管主線時,一根掉在鐵軌上,另一根與巖壁接觸,19個炮孔中的7個炮孔發(fā)生早爆,造成一死一傷事故。事故原因分析認(rèn)為,由于洞內(nèi)雜散電流的存在,當(dāng)電爆網(wǎng)路與巖壁和導(dǎo)體接觸形成回路時,在電爆網(wǎng)路中產(chǎn)生電流(高于起爆電流)而引發(fā)早爆的發(fā)生。如果在接線作業(yè)面的一定范圍內(nèi)切斷電源,事故也許可以避免。30第三十頁,共110頁。7土石方工程72錨固與支護(hù)7-2 錨固與支護(hù)7-2-1 水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范 SL46-94 (1條)a)
26、8.3.2 張拉操作人員未經(jīng)考核不得上崗;張拉時必須按規(guī)定的操作程序進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作。摘編說明:該條是對張拉施工安全的規(guī)定,因?yàn)閺埨┕げ话踩蛩剌^多,如:(1) 錨固部位多為穩(wěn)定性差的巖體,在加固施工過程中隨時可能發(fā)生塌方或滑動;(2) 錨固施工地形條件差,環(huán)境惡劣,場地狹小,照明條件不好;(3) 錨固力大,需要較大的張拉設(shè)備;(4) 張拉施工工序多而復(fù)雜,每一道工序施工時間短,各工序必須有機(jī)地結(jié)合。檢查要點(diǎn)和方法:檢查張拉操作人員是否經(jīng)過考核持證上崗,是否有可供遵循的操作程序和安全操作規(guī)程。監(jiān)督張拉施工按規(guī)定的操作程序進(jìn)行。31第三十一頁,共110頁。7土石方工程72錨固與支護(hù)案例分析:
27、某洞室采用臺階法開挖,預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)。在洞頂安裝錨索時,孫某、馬某兩人站在臺階上向清完孔鉆孔里安裝錨索。由于鉆孔深度超過設(shè)計(jì)孔深,錨索插入鉆孔時被卡在孔內(nèi),在處理錨索時,錨索突然掉下,插入孫某的眼睛,經(jīng)搶救無效死亡。事故原因分析:直接原因:死者孫某違反操作規(guī)程規(guī)定,站在錨索孔正下方向上觀察頂部錨索(錨索未錨固),站位不當(dāng),行為不規(guī)范。間接原因:施工人員操作不精心,將設(shè)計(jì)6米深的錨索孔,誤打到7.2米深。案例說明:培訓(xùn)上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工 是非常重要的;因此,條文規(guī)定 未經(jīng)考核不得上崗,嚴(yán)禁違章操作。32第三十二頁,共110頁。7土石方工程72錨固與支護(hù)7-2-2 水利水電工程錨噴支護(hù)技術(shù)規(guī)
28、范 SL377-2007 (1條)a) 9.1.17 豎井或斜井中的錨噴支護(hù)作業(yè)應(yīng)遵守下列安全規(guī)定:1 井口應(yīng)設(shè)置防止雜物落入井中的措施。2 采用溜筒 運(yùn)送噴射混凝土混合料時,井口溜筒喇叭口周圍 應(yīng)封閉嚴(yán)密。摘編說明:井內(nèi)場地狹小、落差大,井口一旦落下雜物,無法躲避,極易發(fā)生傷亡事故。因此,井口應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施,溜筒喇叭口周圍應(yīng)封閉,防止雜物和混凝土落入井中造成意外事故。檢查要點(diǎn)和方法:檢查井口防護(hù)措施及混凝土溜筒喇叭口周圍封閉措施。施工過程中加強(qiáng)巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。33第三十三頁,共110頁。 8 砌石工程 本章涉及 2 項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)制性條文 2 條。(1) 漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定(試
29、行)SD120-84 1 條(2) 堤防工程施工規(guī)范SL260-98 1 條34第三十四頁,共110頁。8砌石工程 8 砌石工程8-0-1 漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定(試行) SD120-84 (1條)a) 4.2.11 在膠結(jié)料初凝前,允許一次連續(xù)砌筑兩層石塊,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行上下錯縫、鋪漿及填漿飽滿密實(shí)的規(guī)定,防止鋪漿遺漏或插搗不嚴(yán)。摘編說明:一次砌筑石塊層數(shù)過多,易使砌體因受力大而變形;限制一次砌筑石塊層數(shù),也可保障一次砌筑在膠結(jié)料初凝前完成,避免膠結(jié)料在初凝期間受到擾動,本規(guī)范條還規(guī)定“砌體膠結(jié)料初凝以后,若需繼續(xù)砌筑,宜待膠結(jié)料強(qiáng)度達(dá)25公斤/厘米2以上”。上下錯縫、鋪漿及填漿飽滿密實(shí),是保證砌
30、體強(qiáng)度、防滲性、容重及壩體穩(wěn)定的必要條件。檢查要點(diǎn)和方法:巡視檢查一次連續(xù)砌筑是否不超過兩層石塊,采取上下錯縫、鋪漿砌筑;每新砌一層(一至兩層石塊)采取簡易試驗(yàn)檢查砌體密實(shí)性,如插釬灌水試驗(yàn)等。35第三十五頁,共110頁。8-0-2 堤防工程施工規(guī)范SL260-98 (1條)a) 6.4.5 干砌石砌筑應(yīng)符合下列要求:2 砌石應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí),與周邊砌石靠緊,嚴(yán)禁架空;3 嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞;不得在外露面 用塊石砌筑,而中間以小石填心;不得在砌筑層面 以小塊石、片石找平;堤頂應(yīng)以大石塊或混凝土預(yù)制塊壓頂;4 承受大風(fēng)浪沖擊的堤段,以用粗料石丁扣砌筑。摘編說明:砌石墊穩(wěn)、靠緊、不架空,可增加塊石
31、之間的咬合力,提高干砌體的整體性;砌筑層面,不以小塊石、片石找平,是為了增強(qiáng)砌體層面之間的抗剪能力;丁扣砌筑,是為了加強(qiáng)外露石塊牢固性,以承受大風(fēng)浪沖擊。檢查要點(diǎn)和方法:施工過程中加強(qiáng)巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8砌石工程 36第三十六頁,共110頁。 9 混凝土工程 9-1 模板 9-2 鋼筋 9-3 澆筑 9-4 溫度控制 本章涉及 2 項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)制性條文 13 條,。(1) 水工建筑物滑動模板施工技術(shù)規(guī)范SL32-92 2條(2) 水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82 11條37第三十七頁,共110頁。9混凝土工程91模板9 混凝土工程9-1 模板9-1-1 水工建筑物滑動模板施工技
32、術(shù)規(guī)范SL32-92 (2條)a) 4.5.8 牽引系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1) 地錨、巖石錨桿和鎖定裝置的設(shè)計(jì)承載能力,應(yīng)為總牽引力的35倍;(2) 牽引鋼絲繩的承載能力為總牽引力的58倍;摘編說明:本規(guī)定針對斜井滑模制定?;恳Τ藛T設(shè)備等重力荷載相對固定外,模板與混凝土的 粘結(jié)力 和 摩擦力 并非是一個穩(wěn)定值,它與環(huán)境條件、技術(shù)措施等一些不定因素有關(guān),如:氣溫、水灰比、外加劑對混凝土初凝時間的影響,模板剛度,滑行速度的影響等。此外,如短時間停電、卡模等,都會大大增加牽引力。因此,牽引索及錨固、鎖定裝置必須具有較大的安全系數(shù),才能保證滑模施工的順利進(jìn)行,保障人員、設(shè)備安全。檢查要點(diǎn)
33、和方法:檢查滑模設(shè)計(jì)文件。重點(diǎn)是牽引索和錨固、鎖定裝置的設(shè)計(jì)參數(shù)。38第三十八頁,共110頁。9混凝土工程91模板9-1-1 水工建筑物滑動模板施工技術(shù)規(guī)范SL32-92b) 5.4.6 陡坡上的滑模施工,應(yīng)有保證安全的措施。牽引機(jī)具 為卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩時,地錨要安全可靠。牽引機(jī)具為液壓千斤頂時,應(yīng)對千斤頂?shù)呐涮桌瓧U 作整根試驗(yàn)檢查,并應(yīng)設(shè) 保證安全的鋼絲繩、卡鉗、倒鏈等 保險(xiǎn)措施。摘編說明:陡坡滑模施工,主要有溢洪道、大壩溢流面和堆石壩混凝土面板等?;<仁腔炷脸尚脱b置,又是施工作業(yè)的主要場所,滑模平臺上和尾部抹面平臺上都有人員作業(yè),如果滑模失控下滑,從十幾米至幾十米高的斜坡上突然滑落,后果不
34、堪設(shè)想。因此,除牽引、錨固裝置要有足夠的安全系數(shù)外,還須另外安裝防止滑落的鎖定裝置??衫没?、支墩設(shè)置卡鉗、倒鏈,或另外埋設(shè)地錨,安裝保險(xiǎn)鋼絲繩。檢查要點(diǎn)和方法:檢查滑膜設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場安裝,是否設(shè)有保證安全措施及其可靠性。39第三十九頁,共110頁。9混凝土工程91模板9-1-2水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82 (2條)a) 2.3.2 重要結(jié)構(gòu)物的模板,承重模板,移動式、滑動式、工具式及永久性的模板,均須進(jìn)行模板設(shè)計(jì),并提出對材料、制作、安裝、使用及拆除工藝的具體要求。摘編說明:根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的不同形式,采用適合其特點(diǎn)的模板,是保證結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸、位置 符合設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵。水工混
35、凝土具有體積大、不定形的特點(diǎn),要求模板承載力大、具有針對性、同時要適應(yīng)澆筑施工方案,各部位多需要專門進(jìn)行設(shè)計(jì)。本條規(guī)定幾乎含蓋了水工混凝土的全部模板,可以理解為主要的水工混凝土結(jié)構(gòu)均需進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。檢查要點(diǎn)和方法:檢查模板設(shè)計(jì)。是否按規(guī)定進(jìn)行了模板設(shè)計(jì);模板類型、結(jié)構(gòu)形式等是否適合混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),是否滿足施工圖要求的結(jié)構(gòu)體形、外觀質(zhì)量。40第四十頁,共110頁。9混凝土工程91模板9-1-2 水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82a) 2.6.1 拆除模板的期限,應(yīng)遵守下列規(guī)定:(2) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板,應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后(按混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號的百分率計(jì)),才能拆除。1)懸臂板、梁跨度
36、2 m 70 %;跨度2 m 100 %。2)其他梁、板、拱跨度2 m 50 %;跨度28 m 70 %;跨度8 m 100 %。3)經(jīng)計(jì)算及試驗(yàn)復(fù)核,混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際強(qiáng)度 已能承受自重及其他實(shí)際荷載時,可提前拆模。41第四十一頁,共110頁。9混凝土工程91模板摘編說明:混凝土架空結(jié)構(gòu),在澆筑及等待強(qiáng)度期間,混凝土結(jié)構(gòu)自重及加載在其上的其他荷載,由模板承擔(dān)(即承重模板),在混凝土強(qiáng)度還不能承受上述荷載之前 拆除模板,將會導(dǎo)致混凝土開裂或破壞。因此,承重模板應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆除;如若提前拆除,必須經(jīng)過計(jì)算及試驗(yàn)復(fù)核?;炷吝_(dá)到允許拆模強(qiáng)度的時間,與混凝土配合比、水泥品種,以及
37、混凝土養(yǎng)護(hù)方式、養(yǎng)護(hù)環(huán)境等多種因素有關(guān),一般需通過現(xiàn)場強(qiáng)度試驗(yàn)確定。檢查要點(diǎn)和方法:檢查現(xiàn)場混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告?;炷翉?qiáng)度檢驗(yàn),應(yīng)以在混凝土澆筑地點(diǎn)制備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)。若提前拆模,必須通過計(jì)算確定拆模所需的混凝土強(qiáng)度,并按上述方法對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。42第四十二頁,共110頁。9混凝土工程92鋼筋9-2 鋼筋9-2-1 水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82 (2條)a) 3.1.6 水工結(jié)構(gòu)的非預(yù)應(yīng)力混凝土中,不應(yīng)采用冷拉鋼筋。摘編說明:冷拉鋼筋,是通過在常溫條件下拉伸,使鋼筋產(chǎn)生塑性變形而提高了鋼筋的屈服強(qiáng)度,但由于拉伸發(fā)生塑性變形,使鋼筋脆性增加、屈服階段縮短,塑
38、性、韌性降低。因此,水工結(jié)構(gòu)的非預(yù)應(yīng)力混凝土中不允許采用冷拉鋼筋,以防止產(chǎn)生脆性破壞,尤其在嚴(yán)寒地區(qū),低溫收縮受到混凝土約束,更容易發(fā)生脆斷。檢查要點(diǎn)和方法:運(yùn)入工地倉庫和加工現(xiàn)場的鋼筋 都應(yīng)掛有標(biāo)牌,冷拉鋼筋應(yīng)分區(qū)放置;不同批號、不同規(guī)格的鋼筋,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定分批進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格,方可使用;鋼筋加工使用前,應(yīng)認(rèn)真核對鋼號和產(chǎn)品批號。43第四十三頁,共110頁。9混凝土工程92鋼筋9-2-1 水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82b) 3.4.1 鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。摘編說明:根據(jù)鋼筋在混凝土構(gòu)件中所要承擔(dān)的應(yīng)力不同(拉力、剪力、壓力),設(shè)
39、計(jì)中將鋼筋布置在不同受力區(qū)的合理位置,盡可能使其發(fā)揮最大作用。鋼筋安裝位置與設(shè)計(jì)位置不同,則不能充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用,使混凝土構(gòu)件承載能力下降,甚至發(fā)生破壞(如:陽臺板);此外鋼筋距混凝土構(gòu)件表面應(yīng)有一定厚度的保護(hù)層,以保證鋼筋不受銹蝕。該規(guī)范(SDJ207-82)有關(guān)條款對鋼筋安裝的允許偏差也作出了明確規(guī)定。檢查要點(diǎn)和方法:對鋼筋安裝位置、間距、預(yù)留保護(hù)層厚度,按有關(guān)規(guī)定對照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行抽檢。44第四十四頁,共110頁。9混凝土工程93澆筑9-3 澆筑9-3-1 水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82 (5條)a) 4.2.2 為確?;炷恋馁|(zhì)量,工程所用混凝土的配合比必須通過試驗(yàn)確定。摘編說
40、明:混凝土配合比決定混凝土性能?;炷粮鶕?jù)其所處部位的功能需要和環(huán)境因素,選擇配合比時 需分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗沖耐磨、抗裂、抗凍、抗侵蝕等設(shè)計(jì)要求,還應(yīng)滿足施工和易性、經(jīng)濟(jì)性等要求。混凝土配合比設(shè)計(jì),根據(jù)所采用的原材料性能及設(shè)計(jì)對混凝土的要求,通過計(jì)算得出初步配合比,還必須通過試驗(yàn)調(diào)整后確定。檢查要點(diǎn)和方法:檢查混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告(含配合比試驗(yàn)),及其與之相關(guān)的 水泥物理性能檢驗(yàn)報(bào)告、砂檢驗(yàn)報(bào)告、碎石檢驗(yàn)報(bào)告、外加劑檢驗(yàn)報(bào)告等;配合比必須經(jīng)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后才能使用。45第四十五頁,共110頁。9混凝土工程93澆筑9-3-1 水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82b) 4.3.1 拌制混凝土
41、時,必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改。摘編說明:混凝土配料單,是根據(jù)現(xiàn)場使用的砂石料含水量,和批準(zhǔn)采用的配合比,換算而得到的。它是拌和系統(tǒng)下料的依據(jù)。試驗(yàn)室通過對現(xiàn)場砂、石含水量試驗(yàn),根據(jù)配合比換算,填寫簽發(fā)混凝土配料單,拌制混凝土?xí)r必須嚴(yán)格遵守,以保證混凝土拌和物的質(zhì)量,避免造成質(zhì)量事故。如根據(jù)實(shí)際情況需要調(diào)整,仍需通過試驗(yàn)室試驗(yàn),并簽發(fā)配料修改通知單。檢查要點(diǎn)和方法:檢查 配料單是否由試驗(yàn)室簽發(fā),是否按配料單配料。如根據(jù)實(shí)際情況需要調(diào)整配料單,應(yīng)通過試驗(yàn)室試驗(yàn),簽發(fā)修改通知單,并經(jīng)監(jiān)理單位核準(zhǔn)。46第四十六頁,共110頁。9混凝土工程93澆筑9-3-1 水工混凝土
42、施工規(guī)范SDJ207-82c) 4.5.9 澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時,必須采取加強(qiáng)振搗等措施,以保證混凝土質(zhì)量。摘編說明:在運(yùn)輸過程或倉內(nèi)加水會改變混凝土性能,降低混凝土質(zhì)量,必須嚴(yán)格禁止。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時,應(yīng)加強(qiáng)振搗。加強(qiáng)振搗仍不能滿足要求時,應(yīng)立即通知現(xiàn)場試驗(yàn)室,找出和易性差的原因,適當(dāng)調(diào)整配料單,必要時通過實(shí)驗(yàn)調(diào)整混凝土配合比。檢查要點(diǎn)和方法:檢查倉內(nèi)混凝土澆筑過程。發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時,必須采取加強(qiáng)振搗等措施,嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。同時要求現(xiàn)場試驗(yàn)室,找出原因,如需調(diào)整混凝土配料單或配合比,應(yīng)按規(guī)定程序辦理。47第四十七頁,共110頁。9混凝土工程93
43、澆筑9-3-1 水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82d) 4.5.10 不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉;已入倉的不合格的混凝土必須清除。摘編說明:出現(xiàn)不合格混凝土的一般原因: 拌和樓計(jì)量系統(tǒng)發(fā)生故障,配料錯誤; 制冷、預(yù)冷系統(tǒng)出現(xiàn)問題,混凝土出機(jī)口溫度超標(biāo); 運(yùn)輸時間過長,入倉后不能滿足層間允許間歇時間要求(易被忽視)等。對于不合格的混凝土,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)直接運(yùn)輸至指定地點(diǎn)棄掉,嚴(yán)禁入倉;已入倉的不合格混凝土,必須立即清除干凈。檢查要點(diǎn)和方法:檢查混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、入倉澆筑各環(huán)節(jié)混凝土質(zhì)量。加強(qiáng)入倉混凝土外觀質(zhì)量檢查;對有溫控要求的混凝土應(yīng)按規(guī)定抽測混凝土澆筑溫度。48第四十八頁,共110頁。9混凝土工
44、程93澆筑9-3-1 水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82e) 4.5.13 混凝土澆筑期間,如表面泌水較多,應(yīng)及時研究減少泌水的措施。倉內(nèi)的泌水必須及時排除。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水,帶走灰漿。摘編說明:泌水的危害: 混凝土表面的水灰比增大,并出現(xiàn)浮漿,硬化后表面強(qiáng)度較低,抗侵蝕能力差,耐磨性下降; 泌水在粗骨料、鋼筋周圍形成水囊,從而形成空隙,影響骨料界面強(qiáng)度以及混凝土與鋼筋間的握裹力,從而降低結(jié)構(gòu)物的承載能力。泌水產(chǎn)生原因: 混凝土原材料及配合比的保水性較差,骨料比例不當(dāng),砂細(xì)度模數(shù)偏大等; 混凝土水灰比失調(diào),特別是塌落度較大的常態(tài)混凝土、泵送混凝土; 巖石滲水或施工用水流入倉內(nèi)等。減少泌水
45、的方法: 如果是混凝土本身的問題,可以采用控制骨料含水量、調(diào)整石子級配和砂率、選擇合適的外加劑(減水劑)等措施; 如果是巖面滲水或施工用水,可以采取堵、排、引等方式解決。倉面泌水的排除:最有效的方法是真空吸水(軟吸墊),也可采取人工在倉內(nèi)掏水和用軟管吸水。嚴(yán)禁在模板上開孔自流,造成膠凝材料流失。49第四十九頁,共110頁。9混凝土工程93澆筑檢查要點(diǎn)和方法:檢查澆筑過程是否有泌水現(xiàn)象及發(fā)生泌水時的處理措施。發(fā)現(xiàn)倉面泌水較多,應(yīng)及時研究并采取減少泌水的措施,并采合理措施及時排除倉內(nèi)泌水;嚴(yán)禁在模板上開孔趕水,帶走灰漿。50第五十頁,共110頁。9混凝土工程94溫度控制9-4 溫度控制9-4-1水
46、工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82 (2條)a) 5.2.16 模板拆除時間應(yīng)根據(jù)混凝土已達(dá)到的強(qiáng)度及混凝土的內(nèi)外溫差而定,但應(yīng)避免在夜間或氣溫驟降期間拆模。在氣溫較低季節(jié),當(dāng)預(yù)計(jì)拆模后混凝土表面溫降可能超過69時,應(yīng)推遲拆模時間;如必須拆模時,應(yīng)在拆模后立即采取保護(hù)措施。摘編說明:混凝土發(fā)生溫度裂縫的主要原因: 混凝土的內(nèi)外溫差; 混凝土表面溫度梯度。產(chǎn)生溫度裂縫的直接原因不是由于混凝土溫度高,而是由于溫差大,。推遲拆模時間和采取表面保溫措施,都是為了減小內(nèi)外溫差和表面溫度梯度。為了防止溫度裂縫的產(chǎn)生,除按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)注意一下幾點(diǎn): 不應(yīng)采取向模板上噴淋冷水的方式,給混凝土降溫,即使
47、在夏季; 早期拆模后,不易采取表面充水和直接噴淋的養(yǎng)護(hù)方式,宜貼膜或草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)。51第五十一頁,共110頁。9混凝土工程94溫度控制檢查要點(diǎn)和方法:檢查混凝土表面保護(hù)措施計(jì)劃。對措施所規(guī)定的拆模時間是否滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范對混凝土強(qiáng)度及內(nèi)外溫差的要求,保溫措施是否可靠等進(jìn)行重點(diǎn)審核,并監(jiān)督按批準(zhǔn)的措施計(jì)劃實(shí)施。案例分析:某工程輸水涵洞進(jìn)口節(jié)制閘,閘墩厚1.2m,高7.6m,C30混凝土,二級配,采用混凝土泵車澆筑。底板澆筑2430天后開始閘墩澆筑,5天后拆除模板,采用水槍向混凝土表面噴水養(yǎng)護(hù),幾天后在閘墩兩面中下部發(fā)現(xiàn)多道微細(xì)的裂縫,裂縫方向主要趨于豎向和斜向。裂縫原因分析認(rèn)為,裂縫可能由多種
48、因素綜合造成,如混凝土配合比、閘墩收縮變形、閘底板約束、閘墩與底板之間溫差等;但過早對閘墩采取噴冷水養(yǎng)護(hù),降低了閘墩表面溫度,加大了混凝土內(nèi)外溫差及表層溫度梯度,則是閘墩表面產(chǎn)生裂縫的原因之一。52第五十二頁,共110頁。9混凝土工程94溫度控制9-4-1水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82b) 6.0.2 低溫季節(jié)施工時,必須有專門的施工組織設(shè)計(jì)和可靠的措施,以保證混凝土滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、抗凍、抗裂等各項(xiàng)指標(biāo)的要求。摘編說明:日平均溫度連續(xù)5d在5以下,或最低氣溫連續(xù)5d在-3以下,即進(jìn)入低溫季節(jié)施工,需進(jìn)行專門的施工組織設(shè)計(jì)和制定切實(shí)可行的技術(shù)措施。低溫季節(jié)施工措施的主要包括:骨料的儲存
49、、運(yùn)輸方式及保溫措施;骨料預(yù)熱方法;混凝土拌和及運(yùn)輸設(shè)備的保溫措施;混凝土澆筑倉面保溫形式、基礎(chǔ)面的加溫方法;大風(fēng)和氣溫驟降時的保護(hù)措施;保溫模板、層面覆蓋保溫材料的選定,拆模后的保溫防裂措施(孔洞和迎風(fēng)面應(yīng)加強(qiáng)保溫);采暖、加熱、供暖及測溫方式等。SL303-2004:當(dāng)日平均氣溫低于10時,應(yīng)停止露天混凝土澆筑;當(dāng)日平均氣溫低于20或最低氣 溫低于30時,宜停工。檢查要點(diǎn)和方法:檢查低溫季節(jié)混凝土施工專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施。53 T-10:30第五十三頁,共110頁。 10 防滲墻與灌漿工程 10-1 混凝土防滲墻 10-2 瀝青混凝土防滲墻 10-3 灌漿工程 本章涉及 4 項(xiàng)技術(shù)標(biāo)
50、準(zhǔn),強(qiáng)制性條文 7 條。(1)水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范SL174-96 1條(2)土石壩碾壓式瀝青混凝土防滲墻施工規(guī)范(試行)SD220-87 2條(3) 水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL62-94 3條(4)土壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范SD266-88 1條54第五十四頁,共110頁。10防滲墻與灌漿工程101混凝土防滲墻10 防滲墻與灌漿工程10-1 混凝土防滲墻10-1-1水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范SL174-96a) 5.1.3 配制墻體材料的水泥、骨料、水、摻合料及外加劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其配合比及配制方法應(yīng)通過試驗(yàn)決定。摘編說明:混凝土防滲墻的墻體材料主要有普
51、通混凝土、鋼筋混凝土、塑性混凝土、固化灰漿等。本條規(guī)定注意是強(qiáng)調(diào)配合比實(shí)驗(yàn)和配置方法試驗(yàn)。同一配合比,不同的施工方法、不同的澆筑環(huán)境,墻體質(zhì)量會有所不同。因此,除需進(jìn)行配合比試驗(yàn)外,還需進(jìn)行施工工藝試驗(yàn),以得到適合所采用的施工方案的配合比,或選擇到適合配合比的施工方案,從而保證工程施工質(zhì)量。檢查要點(diǎn)和方法:檢查配制墻體材料的水泥、骨料、水、摻合料及外加劑等原材料的檢驗(yàn)報(bào)告,墻體材料配合比及配制方法試驗(yàn)報(bào)告。55第五十五頁,共110頁。10防滲墻與灌漿工程102瀝青混凝土防滲墻10-2 瀝青混凝土防滲墻10-2-1土石壩碾壓式瀝青混凝土防滲墻施工規(guī)范(試行)SD220-87a) 1.0.6 瀝青
52、混凝土防滲墻正式施工前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場鋪筑試驗(yàn),以確定瀝青混合料的施工配合比、施工工藝參數(shù),并檢查施工機(jī)械的運(yùn)行情況等。摘編說明:瀝青混凝土防滲墻是壩體防滲體系中的重要組成部分。它必須具有良好的防滲性,并具有適應(yīng)壩體變形的能力、足夠的低溫抗裂能力和抗老化能力。由于水工瀝青混凝土室內(nèi)試驗(yàn)尚無規(guī)程可循,而且瀝青混凝土從拌和直至碾壓的施工工藝對其性能影響甚大,為此,在瀝青混凝土防滲墻正式施工前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場鋪筑試驗(yàn),檢驗(yàn)設(shè)計(jì)配合比,提出施工配合比,并制定相應(yīng)的施工工藝參數(shù)(如攤鋪溫度、碾壓厚度、碾壓遍數(shù)等)和施工技術(shù)措施。檢查要點(diǎn)和方法:檢查包括配合比設(shè)計(jì)內(nèi)容的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)報(bào)告。56第五十六頁,共110
53、頁。10防滲墻與灌漿工程102瀝青混凝土防滲墻10-2-1土石壩碾壓式瀝青混凝土防滲墻施工規(guī)范(試行)SD220-87b) 8.2.4 瀝青混凝土制備場所,要有除塵、防污、防火、防爆措施,并配備必要的消防器材。摘編說明:瀝青混凝土制備的不安全因素: 瀝青從桶內(nèi)溶出時,如果桶內(nèi)溫度過高,而瀝青又不能順暢地流出,就可能發(fā)生爆桶; 瀝青混合料制備需用煤、油等加熱,瀝青本身能燃燒,易造成火災(zāi),甚至爆炸; 瀝青混合料制備為高溫作業(yè),容易造成燙傷事故; 瀝青、有機(jī)溶劑和一些粉狀材料,對人體有一定危害。因此,要做好防火、防爆、防燙、防毒、防工傷事故等防范工作。檢查要點(diǎn)和方法:檢查施工單位針對瀝青混凝土制備場
54、所制定的除塵、防污、防火、防爆措施及消防器材配置。對措施的執(zhí)行情況進(jìn)行巡視檢查。57第五十七頁,共110頁。10防滲墻與灌漿工程103灌漿工程10-3 灌漿工程10-3-1水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL62-94a) 1.0.3 下列灌漿工程在施工前或施工初期應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場灌漿試驗(yàn):(1) 1、2級水工建筑物基巖帷幕灌漿;(2) 地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)或有特殊要求的1、2級水工建筑物基巖固結(jié)灌漿和水工隧洞固結(jié)灌漿。摘編說明:灌漿試驗(yàn)的主要目的是:論證采用的灌漿方法,對該基巖進(jìn)行處理的可行性 及效果;探求合理的施工工藝、適宜的灌漿材料、漿液配比;獲取有關(guān)的技術(shù)參數(shù),如灌漿孔孔距、排距、灌漿壓力、施工機(jī)
55、械配置、工效成本等。3級以下的水工建筑物,一般對于防滲標(biāo)準(zhǔn)的要求相對較低,故條文中未強(qiáng)調(diào)作灌漿試驗(yàn),但有條件時也宜進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。檢查要點(diǎn)和方法:檢查灌漿試驗(yàn)大綱、試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)分析成果。58第五十八頁,共110頁。10防滲墻與灌漿工程103灌漿工程10-3-1水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL62-94b) 1.0.7 已完成灌漿或正在灌漿的地區(qū),其附近30m以內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。如必須進(jìn)行爆破作業(yè),應(yīng)采取減震和防震措施,并應(yīng)征得設(shè)計(jì)或建設(shè)、監(jiān)理部門同意。摘編說明:爆破震動波,會對已經(jīng)加固的地基 或地基中的防滲帷幕產(chǎn)生破壞作用,因此,灌漿作業(yè)區(qū)或已完成灌漿工的附近,應(yīng)禁止或控制爆破作業(yè)。控制爆
56、破的距離和裝藥量,以及防震減震措施和安全監(jiān)測點(diǎn)的設(shè)置,應(yīng)根據(jù)具體情況通過計(jì)算分析確定,并征得設(shè)計(jì)或建設(shè)、監(jiān)理部門同意。水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程(SL398-2007)給出的爆破震動安全允許距離計(jì)算公式。檢查要點(diǎn)和方法:首先檢查施工組織設(shè)計(jì),是否在上述區(qū)域安排有爆破作業(yè);若有,應(yīng)檢查爆破設(shè)計(jì)和安全監(jiān)測措施,重點(diǎn)對爆破參數(shù)及安全控制指標(biāo)進(jìn)行審核。59第五十九頁,共110頁。10防滲墻與灌漿工程103灌漿工程10-3-1水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL62-94c) 5.1.1 蓄水前應(yīng)完成蓄水初期最低庫水位以下各灌區(qū)的接縫灌漿 及其驗(yàn)收工作。蓄水后,各灌區(qū)的接縫灌漿應(yīng)在庫水位低于灌區(qū)底部
57、高程時進(jìn)行。摘編說明:水庫蓄水以后,水面以下的接縫灌漿區(qū)受到擠壓和滲水壓力的影響,灌漿難度增加,灌漿效果較差,無法達(dá)到設(shè)計(jì)灌漿的目的;另外,因接縫灌漿屬充填性灌漿,灌漿時縫內(nèi)不應(yīng)存在滲水和滲壓。因此,在蓄水前應(yīng)完 最低庫水位以下接縫灌漿區(qū)的灌漿;蓄水后,應(yīng)在庫水位低于灌區(qū)底部高程時再進(jìn)行接縫灌漿。檢查要點(diǎn)和方法:檢查灌漿措施計(jì)劃。在灌漿措施計(jì)劃中,應(yīng)明確壩體接縫灌漿施工進(jìn)度計(jì)劃,蓄水后對水位的控制要求及措施。蓄水前,檢查最低庫水位以下各灌區(qū)的接縫灌漿及其驗(yàn)收工作是否全部完成;蓄水后,監(jiān)督灌漿作業(yè)在庫水位低于灌區(qū)底部高程時進(jìn)行。60第六十頁,共110頁。10防滲墻與灌漿工程103灌漿工程10-3
58、-2土壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范SD266-88a) 4.1.3 灌漿施工前應(yīng)做灌漿試驗(yàn)。選有代表性壩段,按灌漿設(shè)計(jì)進(jìn)行布孔、造孔、制漿、灌漿。觀測灌漿壓力、吃漿量及泥漿容量、壩體位移和裂縫等。摘編說明:土壩壩體灌漿主要有 充填式灌漿和劈裂式灌漿,目的是消除壩體隱患,提高壩體防滲能力和穩(wěn)定性。如果灌漿時漿液量充填不足或劈裂作用發(fā)揮不當(dāng),不但不能達(dá)到設(shè)計(jì)效果,甚至導(dǎo)致壩體破壞。由于不同壩體的土質(zhì)、密實(shí)度、粘聚力存在較大的差異,其它工程經(jīng)驗(yàn)難于完全借鑒,又無成熟的理論可遵循,因此試驗(yàn)是非常重要的。檢查要點(diǎn)和方法:檢查現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)大綱和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。61第六十一頁,共110頁。 11 單項(xiàng)工程 11-1 碾壓混
59、凝土壩 11-4 堤防 11-2 土石壩 11-5 泵站 11-3 混凝土面板堆石壩 11-6 水閘 本章涉及 6 項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)制性條文 25 條,。(1)水工碾壓混凝土施工規(guī)范SL53-94 4條(2)碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范SDJ213-83 5條(3)混凝土面板堆石壩施工規(guī)范SL49-94 7條(4)堤防工程施工規(guī)范SL260-98 6條(5)泵站施工規(guī)范SL234-1999 1條(6)水閘施工規(guī)范SL27-91 2條62第六十二頁,共110頁。11單項(xiàng)工程111碾壓混凝土壩11 單項(xiàng)工程11-1 碾壓混凝土壩11-1-1水工碾壓混凝土施工規(guī)范SL53-94a) 1.0.3 施工前應(yīng)通
60、過現(xiàn)場碾壓試驗(yàn) 驗(yàn)證碾壓混凝土配合比的適應(yīng)性,并確定其施工工藝參數(shù)。摘編說明:由于碾壓混凝土具有水灰比低、干硬的特點(diǎn),使試驗(yàn)室在拌制、振動密實(shí)等所采用的方法,與現(xiàn)場生產(chǎn)中的拌和、攤鋪、碾壓等所采用的方法差別較大,所達(dá)到的效果也可能存在較大差異。因此,試驗(yàn)室所確定的配合比,應(yīng)通過現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)驗(yàn)證其適應(yīng)性,包括可拌性、抗分離性、可碾壓性等,同時通過現(xiàn)場取樣,驗(yàn)證各種力學(xué)指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求;并且通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定施工工藝參數(shù),如碾壓層厚度、激振力、碾壓行走速度、碾壓遍數(shù)等。檢查要點(diǎn)和方法:檢查包括配合比設(shè)計(jì)內(nèi)容的現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)報(bào)告。63第六十三頁,共110頁。11單項(xiàng)工程111碾壓混凝土壩11-1-1
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