企業(yè)質(zhì)量大數(shù)據(jù)的應(yīng)用

1、企業(yè)質(zhì)量大數(shù)據(jù)的應(yīng)用目前我國制造企業(yè)已逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化，管理信息化，正在向著制造智能化邁進(jìn)， +”的企 業(yè)大數(shù)據(jù)平臺，是企業(yè)通往智能制造的必經(jīng)之路。1 質(zhì)量數(shù)據(jù)中心構(gòu)建企業(yè)的質(zhì)量數(shù)據(jù)中心，首先收集與質(zhì)量相關(guān)的數(shù)據(jù)，其中包含來自于自動化系統(tǒng)ERP 系統(tǒng)或 MES 系統(tǒng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)、來自于銷售系統(tǒng)或 ERP 須進(jìn)行數(shù)據(jù)的重新組織。大數(shù)據(jù)的技術(shù)應(yīng)用在質(zhì)量數(shù)據(jù)中心的建設(shè)中，使用業(yè)界流行的大數(shù)據(jù)技術(shù)HADOOP 技術(shù)進(jìn)行海量明細(xì)數(shù)據(jù)的存儲，解決了以前數(shù)據(jù)存儲速度慢、實(shí)時性低的特點(diǎn)。采用大數(shù)據(jù)技術(shù)進(jìn)行分析相比于傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)倉庫應(yīng)用4 VB 級別躍升到B 級別；秒定律，可從各種類型的數(shù)據(jù)中快速獲得高價值信

2、數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)的采集是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量中心的關(guān)鍵。在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的工藝數(shù)據(jù)，從對產(chǎn)品 TCP/IP 協(xié)議，將數(shù)據(jù)以電文方式發(fā)送給數(shù)據(jù) 中 心 。 2）3）實(shí)時性對于質(zhì)量數(shù)據(jù)中心來說，數(shù)據(jù)的采集、計(jì)算都需要有一定的實(shí)時性。通過特定的技術(shù)能保證數(shù)據(jù)采集和計(jì)算的實(shí)時性。數(shù)據(jù)組織的目的。數(shù)據(jù)重新組織步驟。首先要建立鋼鐵生產(chǎn)跟蹤的物料樹，通過材料跟蹤號勾聯(lián)出生產(chǎn) 取、方向情況、翻卷情況（因?yàn)樯婕暗奖砻鏅z測的數(shù)據(jù)，形成能夠跟蹤整個生產(chǎn)流程的物料樹主線。按照物料號，業(yè)務(wù)屬性（溫度、速度、設(shè)備、缺陷等、數(shù)據(jù)粒度（毫秒、秒、米）（分結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)和非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，表面檢測涉及到圖片，便于未來的使用和檢索。數(shù)據(jù)組織時要判

3、斷數(shù)據(jù)的合理性、過濾掉噪聲數(shù)據(jù)、從時間軸轉(zhuǎn)換為位置軸、板坯數(shù)據(jù)定位，子母卷同步、協(xié)調(diào)不同數(shù)據(jù)的采樣頻率、二次計(jì)算、長期存儲。全過程質(zhì)量數(shù)據(jù)分析在質(zhì)量數(shù)據(jù)中心的基礎(chǔ)上建立全過程質(zhì)量分析系統(tǒng)，通過對影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵輸入/輸出工藝變量及中間過程進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)全過程統(tǒng)計(jì)控制，保證生產(chǎn)過程穩(wěn)定受控，支持 現(xiàn)場操作人員及質(zhì)量技術(shù)管理人員高效監(jiān)控減少產(chǎn)品質(zhì)量波動，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。質(zhì)量預(yù)警過程質(zhì)量預(yù)警是將過程工藝參數(shù)納入到過程質(zhì)量監(jiān)控體系，統(tǒng)計(jì)關(guān)鍵工藝參數(shù)的違規(guī)記錄、異常原因。過程監(jiān)控與分析利用統(tǒng)計(jì)分析工具,監(jiān)控生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)，判斷過程質(zhì)量的穩(wěn)定狀態(tài)。質(zhì)量評價按照給定的原則對工藝質(zhì)量指

4、標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，做出綜合工序能力評價，以便后續(xù)工作的改善。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量判定通過統(tǒng)計(jì)分析和業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行離線質(zhì)量判定。制造履歷追溯360 產(chǎn)品信息。質(zhì)量報(bào)告從數(shù)據(jù)中心中讀取數(shù)據(jù)，并以圖形、表格的形式顯示，實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)質(zhì)量報(bào)表展示功能， 反映業(yè)務(wù)管理信息。并能以預(yù)定義的格式通過Web、Email 或文件服務(wù)器發(fā)布。系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量診斷、質(zhì)量判定、違規(guī)報(bào)警等為每個產(chǎn)品出具質(zhì)量報(bào)告。/質(zhì)量指標(biāo)的最大Cp Cpk 途等不同分類的報(bào)告。企業(yè)大數(shù)據(jù)平臺在企業(yè)內(nèi)部，質(zhì)量數(shù)據(jù)中心的基礎(chǔ)上，對生產(chǎn)、成本、庫存、能源建立相應(yīng)的數(shù)據(jù) （電商、 采購（電商/數(shù)字化車間，通過大數(shù) 據(jù)分析，加快人/機(jī)智能交互、工業(yè)機(jī)器人、智能物流管理、增材制造等技術(shù)和裝備在生產(chǎn) 務(wù)和