起重工(高級)9-第二節(jié)-常見大型設(shè)備與構(gòu)件的吊裝方法課件

第二章第二節(jié)第二章第二節(jié)第一章

第一節(jié)識圖及相關(guān)工藝知識

第二節(jié)起重機(jī)具和索具

第三節(jié)大型設(shè)備吊裝方案與施工組織

第四節(jié)大型設(shè)備起重作業(yè)施工前準(zhǔn)備的技能訓(xùn)練實例

復(fù)習(xí)思考題

第二章

第一節(jié)大型設(shè)備與構(gòu)件的水平運輸

第二節(jié)常見大型設(shè)備與構(gòu)件的吊裝方法

第三節(jié)在特殊條件和特殊環(huán)境下的吊裝作業(yè)知識

第四節(jié)大型設(shè)備和構(gòu)件吊裝運輸技能訓(xùn)練實例

復(fù)習(xí)思考題

第三章

第一節(jié)常見大型起重設(shè)備的立、拆方法

第二節(jié)多臺起重機(jī)的協(xié)同吊裝第一章

第一節(jié)識圖及相關(guān)工藝知識

第二節(jié)起重機(jī)具和索具

第三節(jié)起重機(jī)的特性及其穩(wěn)定性

第四節(jié)選擇和組織大型起重設(shè)備

吊裝物件的技能訓(xùn)練實例

復(fù)習(xí)思考題

第四章

第一節(jié)大型設(shè)備的裝卸

第二節(jié)大型物件的運輸

第三節(jié)特殊物品的裝卸運輸

第四節(jié)大型物件裝卸運輸?shù)募寄苡?xùn)練實例

復(fù)習(xí)思考題

第五章

第一節(jié)班組管理

第二節(jié)HSE管理

復(fù)習(xí)思考題第三節(jié)起重機(jī)的特性及其穩(wěn)定性

第四節(jié)選擇和組織大型起重設(shè)第二節(jié)常見大型設(shè)備與構(gòu)件的吊裝方法第二節(jié)常見大型設(shè)備與構(gòu)件的吊裝方法第二節(jié)常見大型設(shè)備與構(gòu)件的吊裝方法一、大型橋式起重機(jī)的吊裝方法

二、重型機(jī)械設(shè)備的吊裝方法

三、大型塔類容器的吊裝方法

四、大型鍋爐結(jié)構(gòu)與組合件的吊裝方法

五、大型回轉(zhuǎn)窯的吊裝方法

六、大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝方法

七、大型塔類結(jié)構(gòu)豎立的方法第二節(jié)常見大型設(shè)備與構(gòu)件的吊裝方法一、大型橋式起重機(jī)的吊裝一、大型橋式起重機(jī)的吊裝方法一、大型橋式起重機(jī)的吊裝方法一、大型橋式起重機(jī)的吊裝方法1.大型橋式起重機(jī)的整體吊裝方法

2.大型橋式起重機(jī)的分體吊裝方法B2Z1.eps一、大型橋式起重機(jī)的吊裝方法1.大型橋式起重機(jī)的整體吊裝方法一、大型橋式起重機(jī)的吊裝方法(1)已知條件的確認(rèn)承接任務(wù)后，施工技術(shù)人員應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行實地考察，明確現(xiàn)場條件、橋式起重機(jī)的已知條件。

(2)吊裝方案設(shè)計根據(jù)已知條件，明確起重桅桿類型、安裝位置、桅桿基礎(chǔ)、地錨形式位置，設(shè)計吊裝步驟。

(3)施工準(zhǔn)備工作按照方案中平面布置圖，設(shè)置桅桿基礎(chǔ)、地錨，達(dá)到混凝土保養(yǎng)期后，安裝桅桿、卷揚機(jī)、滑車組等。一、大型橋式起重機(jī)的吊裝方法(1)已知條件的確認(rèn)承接任務(wù)后一、大型橋式起重機(jī)的吊裝方法圖2-1大型橋式起重機(jī)小車吊裝示意圖

1—主桅桿2—輔助桅桿3—小車4—大梁一、大型橋式起重機(jī)的吊裝方法圖2-1大型橋式起重機(jī)小車吊裝一、大型橋式起重機(jī)的吊裝方法(4)吊裝大梁在桅桿附近合適位置組裝大梁，將一榀吊裝到軌道上，沿軌道將其位移至合適位置，以不妨礙另一榀大梁、小車吊裝為準(zhǔn)，臨時固定。

(5)吊裝小車?yán)矛F(xiàn)有單桅桿，再樹立一根桅桿，兩者抬吊小車。

(6)桅桿的拆除利用大梁、小車拆除桅桿。一、大型橋式起重機(jī)的吊裝方法(4)吊裝大梁在桅桿附近合適位二、重型機(jī)械設(shè)備的吊裝方法二、重型機(jī)械設(shè)備的吊裝方法二、重型機(jī)械設(shè)備的吊裝方法1.利用人字形桅桿吊裝重型機(jī)械設(shè)備的工藝

2.利用門型桅桿吊裝重型機(jī)械設(shè)備的工藝

3.利用液壓龍門吊安裝重型機(jī)械設(shè)備的工藝

(1)液壓龍門吊的配置

1)起重單元(單個)：起重單元由不可收縮的車輪組合，每單元4只車輪；兩節(jié)式伸縮雙作用液壓缸(油缸)；圖2-2單個起重單元二、重型機(jī)械設(shè)備的吊裝方法1.利用人字形桅桿吊裝重型機(jī)械設(shè)備二、重型機(jī)械設(shè)備的吊裝方法2)液壓動力系統(tǒng)(單個)：液壓動力系統(tǒng)由油箱、手控液壓閥、電動機(jī)等組成。

3)軌道：軌道供起重單元行走使用，長度和寬度根據(jù)客戶要求制作。

4)提升橫梁：提升橫梁用于將兩個起重單元構(gòu)成穩(wěn)定的門型，長度和寬度根據(jù)客戶要求制作。

(2)2080型液壓龍門吊起重性能2080型液壓龍門吊由2個起重單元組合，最大起重能力為720kN。二、重型機(jī)械設(shè)備的吊裝方法2)液壓動力系統(tǒng)(單個)：液壓動力二、重型機(jī)械設(shè)備的吊裝方法表2-22080型液壓龍門吊的起重性能表①bar為非法定計量單位，其與法定計量單位的換算為1bar=105Pa，下同。

(3)4160型液壓龍門吊起重性能4160型液壓龍門吊由4個起重單元組合，最大起重能力為1450kN。二、重型機(jī)械設(shè)備的吊裝方法表2-22080型液壓龍門吊的起二、重型機(jī)械設(shè)備的吊裝方法表2-34160型液壓龍門吊的起重性能表(4)液壓龍門吊的特點

1)價格便宜，僅是同等起重能力的液壓起重機(jī)的1/6～1/8。

2)體積小，特別適用于廠房內(nèi)作業(yè)。

3)使用方便，可以和平板運輸車一起共同完成大型設(shè)備的搬運工作。二、重型機(jī)械設(shè)備的吊裝方法表2-34160型液壓龍門吊的起二、重型機(jī)械設(shè)備的吊裝方法4)裝配簡單，控制方便，定位準(zhǔn)確，可廣泛應(yīng)用于設(shè)備安裝、設(shè)備裝卸、電力建設(shè)等起重能力要求大、定位準(zhǔn)確度要求高的設(shè)備吊裝中。

(5)利用液壓龍門吊吊裝的工作步驟

1)了解需安裝設(shè)備的重量、外形尺寸、安裝位置，合理選擇液壓龍門吊的規(guī)格型號。

2)在設(shè)備基礎(chǔ)兩側(cè)鋪設(shè)軌道。

3)在軌道上架設(shè)液壓龍門吊，合理設(shè)置千斤繩。

4)將設(shè)備運輸車輛倒車至設(shè)備基礎(chǔ)附近，綁扎千斤繩。

5)同步操作液壓龍門吊的各個起升單元，將設(shè)備提升距運輸車車廂面200mm，運輸車離開。二、重型機(jī)械設(shè)備的吊裝方法4)裝配簡單，控制方便，定位準(zhǔn)確，二、重型機(jī)械設(shè)備的吊裝方法6)將設(shè)備下降，距離地面200～500mm時停止下降。

7)液壓龍門吊沿軌道移動，緩緩駛近設(shè)備基礎(chǔ)附近，暫停。

8)提升設(shè)備，使設(shè)備底部超出設(shè)備基礎(chǔ)200mm，繼續(xù)移動液壓龍門吊，直至設(shè)備位于基礎(chǔ)正上方時為止。

9)降落設(shè)備，將設(shè)備就位于基礎(chǔ)上。

4.利用動力塔安裝重型機(jī)械設(shè)備的工藝

(1)動力塔的特點

1)由4塊焊接板組成的伸縮臂被加工成靜配合，因此配合緊密，更穩(wěn)定。

2)重疊。二、重型機(jī)械設(shè)備的吊裝方法6)將設(shè)備下降，距離地面200～5二、重型機(jī)械設(shè)備的吊裝方法3)液壓缸的連接。

4)穩(wěn)定性。

5)主臂的移動性。

6)鎖定結(jié)構(gòu)。

(2)34PT5400WS動力塔的性能34PT5400WS型動力塔由4個頂升單元組成，最大起重能力為4530kN，其性能見表2-4。二、重型機(jī)械設(shè)備的吊裝方法3)液壓缸的連接。

4)穩(wěn)定性。

二、重型機(jī)械設(shè)備的吊裝方法表2-434PT5400WS動力塔的性能表(3)動力塔的吊裝操作步驟與液壓龍門吊相同。二、重型機(jī)械設(shè)備的吊裝方法表2-434PT5400WS動力三、大型塔類容器的吊裝方法三、大型塔類容器的吊裝方法三、大型塔類容器的吊裝方法1.雙桅桿滑移法的吊裝工藝

(1)起吊狀態(tài)當(dāng)雙桅桿的兩套滑輪組將設(shè)備頭部開始提升時，設(shè)備尾部的行走尾排需要一個牽引力，使尾排向基礎(chǔ)中心方向行走，以保持設(shè)備頭部的吊點始終在雙桅桿的平面內(nèi)。

(2)脫排狀態(tài)當(dāng)設(shè)備尾部的行走尾排走到基礎(chǔ)邊緣不能繼續(xù)向前時，設(shè)備尾部的后溜控制索具開始受力，此時起吊滑輪組繼續(xù)提升，使得設(shè)備底部脫離尾排。三、大型塔類容器的吊裝方法1.雙桅桿滑移法的吊裝工藝

(1)三、大型塔類容器的吊裝方法2Z3.eps三、大型塔類容器的吊裝方法2Z3.eps三、大型塔類容器的吊裝方法(3)直立狀態(tài)當(dāng)設(shè)備提升到底部超過基礎(chǔ)地腳螺栓時，起吊滑輪組開始回落，通?？刹捎迷谠O(shè)備底部設(shè)置調(diào)整、找正、控制索具的方法，使得設(shè)備底座對準(zhǔn)基礎(chǔ)地腳螺栓。074.eps2.雙桅桿滑移法吊裝的計算三、大型塔類容器的吊裝方法(3)直立狀態(tài)當(dāng)設(shè)備提升到底部超三、大型塔類容器的吊裝方法圖2-4雙桅桿滑移法的吊裝受力分析圖三、大型塔類容器的吊裝方法圖2-4雙桅桿滑移法的吊裝受力分三、大型塔類容器的吊裝方法1)提升索具與垂線夾角α2)提升力P3)滑輪組走繩拉力S4)滑輪組上部綁繩受力F1三、大型塔類容器的吊裝方法1)提升索具與垂線夾角α2)提升力三、大型塔類容器的吊裝方法5)主攬風(fēng)繩受力T三、大型塔類容器的吊裝方法5)主攬風(fēng)繩受力T三、大型塔類容器的吊裝方法6)桅桿支座受力N三、大型塔類容器的吊裝方法6)桅桿支座受力N三、大型塔類容器的吊裝方法表2-5導(dǎo)向滑輪摩擦因數(shù)表三、大型塔類容器的吊裝方法表2-5導(dǎo)向滑輪摩擦因數(shù)表三、大型塔類容器的吊裝方法表2-6滑輪組機(jī)械效率系數(shù)表三、大型塔類容器的吊裝方法表2-6滑輪組機(jī)械效率系數(shù)表三、大型塔類容器的吊裝方法表2-6滑輪組機(jī)械效率系數(shù)表三、大型塔類容器的吊裝方法表2-6滑輪組機(jī)械效率系數(shù)表三、大型塔類容器的吊裝方法2.滑輪組為雙抽頭時，平衡輪兩邊視為兩組滑輪組。三、大型塔類容器的吊裝方法2.滑輪組為雙抽頭時，平衡輪兩邊視四、大型鍋爐結(jié)構(gòu)與組合件的吊裝方法四、大型鍋爐結(jié)構(gòu)與組合件的吊裝方法四、大型鍋爐結(jié)構(gòu)與組合件的吊裝方法1.大型鍋爐結(jié)構(gòu)與組合件概況表2-7電站鍋爐的型號、與汽輪發(fā)電機(jī)組的配合關(guān)系①分子數(shù)字為過熱蒸汽溫度，分母為再熱蒸汽溫度。

②現(xiàn)行產(chǎn)品采用400t/h，555℃/555℃。四、大型鍋爐結(jié)構(gòu)與組合件的吊裝方法1.大型鍋爐結(jié)構(gòu)與組合件概四、大型鍋爐結(jié)構(gòu)與組合件的吊裝方法③現(xiàn)行產(chǎn)品采用1000t/h，555℃/555℃。

2.大型鍋爐結(jié)構(gòu)與組合件的吊裝

(1)大型鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的吊裝程序及施工方法大型鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的吊裝方法較為簡單，一般施工程序是：從下到上、從前到后，即從下向上先吊裝柱后吊裝梁，從鍋爐一端(爐前或爐后)開始吊裝，沿軸向逐步向另一端進(jìn)行。

１)散件吊裝法：受現(xiàn)場場地、空間、施工用起重機(jī)起重量偏小等條件限制，鋼結(jié)構(gòu)無法在地面組合后吊裝。四、大型鍋爐結(jié)構(gòu)與組合件的吊裝方法③現(xiàn)行產(chǎn)品采用1000t四、大型鍋爐結(jié)構(gòu)與組合件的吊裝方法２)組合部件吊裝法：當(dāng)鍋爐立柱和橫梁均為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，通常將兩根或多根立柱與橫梁在地面上組合成部件，按部件進(jìn)行吊裝。

3)部分組合部件吊裝法：該方法介于組合部件吊裝法與散件吊裝法兩者中間。

(2)常用吊裝方案的編制步驟大型鍋爐本體部件一般由鋼架、鍋筒、水冷壁、高溫過熱器、高溫再熱器和預(yù)熱器等組成。

1)明確鍋爐本體的規(guī)格型號、各部件明細(xì)，安裝位置。

2)了解本單位起重機(jī)的起重能力，大致確定本次吊裝選用的起重機(jī)類型、規(guī)格，掌握其起重性能表。四、大型鍋爐結(jié)構(gòu)與組合件的吊裝方法２)組合部件吊裝法：當(dāng)鍋爐四、大型鍋爐結(jié)構(gòu)與組合件的吊裝方法3)與施工技術(shù)人員一起繪制吊裝平面布置草圖，基本明確起重機(jī)位置、各部件組裝位置和安裝位置。

4)查起重機(jī)起重性能表，確定在各部件組裝、安裝位置的最大起重量。

5)確定各部件的組裝內(nèi)容、最大質(zhì)量、最大外形尺寸，核對起重機(jī)的起重性能。

6)確定吊裝方法。

(3)以某電廠鍋爐吊裝為例，說明各部件常用吊裝方法某鍋爐型號為SG—435/13.7—M768，爐膛寬度為9.6m，深度為8.84m，爐頂管中心標(biāo)高3.91m。四、大型鍋爐結(jié)構(gòu)與組合件的吊裝方法3)與施工技術(shù)人員一起繪制四、大型鍋爐結(jié)構(gòu)與組合件的吊裝方法1)確定起重機(jī)型號，初步繪制吊裝平面布置圖：由于吊裝中，施工場地狹窄，選擇的主起重機(jī)為M250履帶式起重機(jī)，輔助起重機(jī)為LR1200履帶式起重機(jī)以及50t履帶式起重機(jī)。

2)爐頂大板梁的吊裝：根據(jù)起重機(jī)性能，將爐頂大板梁在地面組合好后分三個組件吊裝：即K1、K2大梁及之間的鍋筒吊架梁組件；K3大梁及K2～K3之間的連梁組件；K4大梁及K3～K4之間的連梁組件。

3)鍋筒吊裝：鍋筒凈質(zhì)量為60.5t，兩只U形吊架質(zhì)量為4.1t，吊裝時總質(zhì)量為66.5t。四、大型鍋爐結(jié)構(gòu)與組合件的吊裝方法1)確定起重機(jī)型號，初步繪四、大型鍋爐結(jié)構(gòu)與組合件的吊裝方法4)省煤器組件吊裝：根據(jù)起重機(jī)性能，最大限度地組裝省煤器組件。

5)水冷壁組件：水冷壁地面組合包括膜式壁、剛性梁、門孔附件等的組合。

6)其他部件的吊裝：用同樣方法對其他部件進(jìn)行組合，組成一個個組件進(jìn)行吊裝。四、大型鍋爐結(jié)構(gòu)與組合件的吊裝方法4)省煤器組件吊裝：根據(jù)起五、大型回轉(zhuǎn)窯的吊裝方法五、大型回轉(zhuǎn)窯的吊裝方法五、大型回轉(zhuǎn)窯的吊裝方法1.大型回轉(zhuǎn)窯概況

(1)干法回轉(zhuǎn)窯干法回轉(zhuǎn)窯系列產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)見表2-8。表2-8干法回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)(2)濕法回轉(zhuǎn)窯濕法回轉(zhuǎn)窯系列產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)見表2-9。五、大型回轉(zhuǎn)窯的吊裝方法1.大型回轉(zhuǎn)窯概況

(1)干法回轉(zhuǎn)窯五、大型回轉(zhuǎn)窯的吊裝方法表2-9濕法回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)2.大型回轉(zhuǎn)窯的吊裝

(1)已知條件的確認(rèn)承接任務(wù)后，施工技術(shù)人員應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行實地考察，明確現(xiàn)場條件和回轉(zhuǎn)窯的已知條件。五、大型回轉(zhuǎn)窯的吊裝方法表2-9濕法回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)2.大型五、大型回轉(zhuǎn)窯的吊裝方法(2)吊裝方案設(shè)計根據(jù)已知條件，明確起重桅桿類型、安裝位置、桅桿基礎(chǔ)、地錨形式位置，設(shè)計吊裝步驟。

(3)施工準(zhǔn)備工作按照方案中的平面布置圖，設(shè)置桅桿基礎(chǔ)、地錨，達(dá)到保養(yǎng)期后，安裝桅桿、卷揚機(jī)、滑車組等。

(4)分段吊裝回轉(zhuǎn)窯按照順序，依次吊裝回轉(zhuǎn)窯。五、大型回轉(zhuǎn)窯的吊裝方法(2)吊裝方案設(shè)計根據(jù)已知條件，明六、大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝方法六、大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝方法六、大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝方法1.多機(jī)抬吊法

(1)多機(jī)抬吊法整體吊裝大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)多機(jī)抬吊法是指采用兩臺以上的多臺吊車聯(lián)合吊裝作業(yè)的方法，圖2-5為多機(jī)抬吊法整體吊裝網(wǎng)架圖。圖2-5多機(jī)抬吊法整體吊裝網(wǎng)架

1—基礎(chǔ)立柱2—吊車3—網(wǎng)架組裝位置4—網(wǎng)架安裝位置5—吊裝索具六、大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝方法1.多機(jī)抬吊法

(1)多機(jī)抬吊六、大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝方法(2)多臺起重機(jī)抬吊大型網(wǎng)架的注意事項多臺起重機(jī)整體抬吊大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的方法雖然理想，但實施過程中還有很多具體和細(xì)節(jié)問題，需要根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場環(huán)境條件，采取具體措施加以解決。

1)吊點加固：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在設(shè)計時，如果未考慮施工時吊點位置，則除網(wǎng)架支座處無須加固外，其余吊點位置必須進(jìn)行加固，防止局部變形、產(chǎn)生網(wǎng)架結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

2)多臺吊裝機(jī)具同步：多臺吊裝機(jī)具同時抬吊作業(yè)，同步問題非常重要，當(dāng)受力不均勻時，一方面要考慮單臺吊裝機(jī)具超載情況，另一方面要考慮網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的局部變形和結(jié)構(gòu)失穩(wěn)情況。六、大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝方法(2)多臺起重機(jī)抬吊大型網(wǎng)架的六、大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝方法3)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體空中移位：當(dāng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體吊裝到預(yù)定高度后，需要通過空中移位或旋轉(zhuǎn)來調(diào)整方位，在施加水平外力時，應(yīng)作到多點、均勻和微量調(diào)整，切不可局部強(qiáng)拉硬拽，否則容易造成局部變形和結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，嚴(yán)重時可能造成整個吊裝失去平衡，使系統(tǒng)破壞。

4)風(fēng)載影響：大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體吊裝過程中，由于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的阻風(fēng)面積很大，所以風(fēng)載的影響很大，會產(chǎn)生較大的水平力，且不均勻，造成網(wǎng)架擺動和震蕩。六、大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝方法3)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體空中移位：當(dāng)六、大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝方法5)施工荷載：大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在施工過程中，由于吊裝的需要，吊裝機(jī)索具、加固用的材料、攬風(fēng)索具及拉力、施工人員和工器具等施工荷載，全部施加在網(wǎng)架或基礎(chǔ)立柱上，且不一定均勻，產(chǎn)生活動性施工荷載。

6)統(tǒng)一指揮，操作一致：指揮者命令清楚，信號響亮，站立位置必須使每個起重機(jī)操作者都能看清楚、聽明白。

2.桅桿吊裝法六、大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝方法5)施工荷載：大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在施六、大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝方法圖2-6桅桿吊裝法整體吊裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

1—卷揚機(jī)2—桅桿3—網(wǎng)架組裝中心線4—網(wǎng)架安裝中心線

5—地錨6—網(wǎng)架旋轉(zhuǎn)方向7—吊裝索具8—攬風(fēng)繩9—網(wǎng)架10—基礎(chǔ)立柱六、大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝方法圖2-6桅桿吊裝法整體吊裝網(wǎng)六、大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝方法3.提升機(jī)提升法圖2-7提升機(jī)提升法整體吊裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

1—網(wǎng)架組裝位置2—基礎(chǔ)立柱3—柱頂支架

4—網(wǎng)架安裝高度5—提升機(jī)6—吊裝索具六、大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝方法3.提升機(jī)提升法圖2-7提升六、大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝方法圖2-8滑模頂升法整體吊裝網(wǎng)架

1—基礎(chǔ)立柱2—立柱滑模4—網(wǎng)架

3、5—網(wǎng)架結(jié)構(gòu)6—千斤頂

7—吊裝索具六、大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝方法圖2-8滑模頂升法整體吊裝網(wǎng)六、大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝方法4.滑模頂升法六、大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體吊裝方法4.滑模頂升法七、大型塔類結(jié)構(gòu)豎立的方法七、大型塔類結(jié)構(gòu)豎立的方法七、大型塔類結(jié)構(gòu)豎立的方法圖2-9吊推法示意圖

1—門架走排2—門架底座3—門架桅桿4—火炬塔架5—防后仰控制索具

6—火炬頭分子密封器7—火炬筒8—前掛起吊滑輪組9—門架橫梁

10—后掛滑輪組11—塔架鉸鏈12—塔架基礎(chǔ)13—推舉滑輪組七、大型塔類結(jié)構(gòu)豎立的方法圖2-9吊推法示意圖

1—門架走七、大型塔類結(jié)構(gòu)豎立的方法1.吊推法豎立大型塔類結(jié)構(gòu)的工藝原理圖2-10吊推法平衡力系傳遞過程圖090.eps2.吊推法豎立大型塔類結(jié)構(gòu)的工藝程序七、大型塔類結(jié)構(gòu)豎立的方法1.吊推法豎立大型塔類結(jié)構(gòu)的工藝原七、大型塔類結(jié)構(gòu)豎立的方法3.