安裝膠帶運輸機施工安全技術(shù)措施正式樣本

實施方案系列|IMPLEMENTATIONPLAN編號：TP-AR-L5723第文件編號：TP-AR-L5723安裝膠帶運輸機施工安全技術(shù)措施正式樣本安裝膠帶運輸機施工安全技術(shù)措施正式樣本InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.（示范文本）編制：_______________審核：_______________單位：_______________編訂人：某某某審批人：某某某安裝膠帶運輸機施工安全技術(shù)措施正式樣本使用注意：該解決方案資料可用在組織/機構(gòu)/單位管理上，形成一定的具有指導(dǎo)性，規(guī)劃性的可執(zhí)行計劃，從而實現(xiàn)多角度地幫助決策人員進行更好的生產(chǎn)與管理。材料內(nèi)容可根據(jù)實際情況作相應(yīng)修改，請在使用時認真閱讀。一、安裝地點：

二、施工時間：

三、施工負責(zé)人：安全監(jiān)護人：

四、安全措施：

1、施工前要認真開好工前會，由施工負責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項，分工到人，責(zé)任明確，提前準備好材料與工具并運送到施工現(xiàn)場。

2、參加施工人員在施工過程中，聽從施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮，不得自主行事，在施工中嚴格執(zhí)行先檢查后工作的程序，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，并注意在施工中要提前找好自身的退路。

3、施工前檢查施工現(xiàn)場環(huán)境,清除施工場地的障礙物,了解工作場所的安全狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。清理基礎(chǔ)表面、基礎(chǔ)螺栓孔、對口結(jié)合面；找準設(shè)備的安裝中心線和標高。

4、將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照安裝的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓；輸送機與巷幫支護的距離不得小于0.5米；輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不得小于0.7米。

5、在對裝機頭部件及傳動側(cè)護站幫時，事先用千不拉留住，以防歪倒傷人。

6、安裝過程中，如需要使用大錘作業(yè)時，事先檢查錘頭與錘把的牢固程度，打錘要準而穩(wěn)，錘頭前方嚴禁有人，嚴禁戴手套打錘。

7、徒手搬運設(shè)備時,應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一口令,以防設(shè)備傾倒傷人,撞毀設(shè)備。

8、在斜巷進行安裝作業(yè)時，上部車場所各出口處，應(yīng)設(shè)警示標志。在傾角大于15°的工作場所進行安裝作業(yè)時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。

9、施工地點有儲煤小井,提前應(yīng)將樓口用50mm的硬質(zhì)木板、工字鋼或同等材料排列整齊封死;施工人員接近樓口必須佩戴合格的保險帶,保險帶的另一端必須拴在牢靠的地方。

10、安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡；做輸送帶接頭時，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部件5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機；嚴禁直接用手或腳踩輸送帶。

11、整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯裝。各連接部件螺栓必須齊全緊固，安全保護裝置必須齊全、動作可靠

12、設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查：

1)

各部螺栓、銷、應(yīng)齊全緊固；

2)

減速器油質(zhì)應(yīng)符合要求；油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏油；

3)

輸送帶的張力應(yīng)適當(dāng)；

4)

聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求；

5)

各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、牢固；

6)

各儀表應(yīng)齊全、完整；

7)

焊接部位應(yīng)牢固,無開焊、裂縫；

8)

設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動部件周圍,應(yīng)無影響試車的雜物；

9)

按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備,應(yīng)盤車2-3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活；

10)

機頭架有完好的壓柱、支桿，機尾有牢固可靠的生根點；

11)

通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車號，按試車程序送電試車。

12)

在試車時認真檢查：各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響；潤滑油路應(yīng)暢通；各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值；各儀表指式應(yīng)靈敏、準確；設(shè)備整體無震動；無磨機架；

13、安裝符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)煤礦機電設(shè)備安裝方面的標準、規(guī)定和要求。

14、每次作業(yè)前由作業(yè)負責(zé)人向參加作業(yè)的全體人員講明本次作業(yè)要求、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序及質(zhì)量要求。由作業(yè)負責(zé)人和安全檢查員一起向作業(yè)人員貫徹安全措施。

施工中使用電絞、滑輪配合牽引物體時

1、預(yù)先對沿途路道雜物清理干凈及路道狀況，做到心中有數(shù),對絞車的支桿、壓柱、地錨、制動閘、鋼絲繩、勾頭、信號及周圍環(huán)境進行全面細致地檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理；

2、信號工應(yīng)由專人負責(zé)；

3、勾頭要合理掛好，絞車運行時,繩、滑輪組成的三角區(qū)內(nèi)以及路道;滑輪、斷繩彈射的方向不得有人，人員要躲開到安全地點，不撤人不得發(fā)信號；

4、絞車牽引部件時滑輪必須設(shè)專人看管，至鋼絲繩欲崩緊時，停止?fàn)恳z查滑輪使用情況，無異常、無咬繩、開扣擰緊現(xiàn)象，勾頭牢固、安全可靠方可令絞車牽引；

5、在牽引過程中，要派專人在安全地點觀察物體移動情況，嚴禁刮棚、碰撞管線、機電設(shè)備；嚴禁耕地打支桿、野蠻牽引，發(fā)現(xiàn)負荷突然增大電機聲音異常時，應(yīng)及時停車檢查，弄清原因后再工作。

工作中使用千不拉進行起吊作業(yè)時必須做到：

1、合理地選擇好起吊點和掛鉤點，勾頭要拴好拴牢，起吊采用4分褲叉新繩、完好的起吊鼻子和自鎖繩頭進行起吊；

2、工作中如需使用的棚梁，嚴禁人員在承載的架棚下工作和停留，嚴禁工具和材料帶傷作業(yè)或超載運行、嚴禁起吊作業(yè)和人工撬動作業(yè)同步進行，多臺千不拉起吊時由專人負責(zé)指揮，動作協(xié)調(diào)一致，且派比較有經(jīng)驗人員專人監(jiān)護；3、起吊重物時，要選好吊點并進行試吊無問題后方可正常起吊；

4、施工中所用的起吊工具的安全系數(shù)不得小于6倍，材料的安全數(shù)不得小于10倍；

5、起吊時要選在頂板完整的地點，危矸及時清理掉。

物體裝（卸）車時應(yīng)注意以下幾點：

1)預(yù)先對車輛詳細地檢查,不完好不得使用;合理地選擇好裝車方式，做到重心不偏兩端平穩(wěn)

2)合理地選擇好捆綁方式緊固有力，每個捆綁處所用的10#鐵絲不得少于4股，每個物體不得少于4處，

有個別的設(shè)備必須用4分的鋼絲繩拉桿螺絲來束緊，以確保運輸安全，使用叉車兩端用材料遮擋，捆綁牢固以防竄車；

3)叉車裝機架，提前在車的兩側(cè)打牢支撐以防在裝卸過程中失去重心歪倒傷人，車的兩側(cè)及下滑方向嚴禁有人；

4)裝（卸）物件時，如有下滑趨勢用繩扣將車輛拴牢,前端打上可靠支桿方可進行。裝好部件及時捆扎以防下滑；

5)裝好部件車輛經(jīng)施工負責(zé)人檢查合格后方可離開裝車地點，嚴禁將車輛存放在斜坡上及兩道風(fēng)門之間，風(fēng)門前后5m嚴禁存放.

車輛在斜巷內(nèi)運輸應(yīng)遵照:

1)必須了解該絞車斜巷的基本情況,如斜長、坡度、變坡地段、中間水平車場(甩車場)、支護方式、軌道狀況、安全設(shè)施配置、信號聯(lián)系方法、牽引長度及規(guī)定牽引車數(shù)等；

2)必須執(zhí)行電絞眼內(nèi)“走勾不走人、走人不走勾”的規(guī)定，執(zhí)行“六不開六不掛”的原則.斜巷松車時電絞要帶電松車；

3)斜巷上下口、中間水平車場警示燈,由絞車司機操縱,開車紅燈亮,停車紅燈滅；

4)絞車司機要扎緊袖口,精力集中,謹慎操作,不得擅自離開,不做與本崗位無關(guān)的事情,行車時不準與他人交談；

5)檢查小絞車安裝地點(硐室),頂幫支護必須安全可靠,便于操作和瞭望,無雜亂異物；

6)檢查小絞車的安裝固定應(yīng)平穩(wěn)牢固,穩(wěn)壓支柱無松動腐朽.地錨基礎(chǔ)螺栓無松動、變位、閘帶無斷裂、各部螺栓、銷、軸、完整齊全、鋼絲繩無彎折、無打結(jié)、無嚴重銹蝕、無嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象,有可靠的護繩板.松繩至終點,滾筒上余繩不得不少3圈；

7)檢查小絞車控制開關(guān),操縱按鈕電機電鈴等應(yīng)無失爆現(xiàn)象.信號必須聲光兼?zhèn)?聲音清晰,準確可靠.

8)必須在護繩板后操作,嚴禁在絞車側(cè)面或滾筒前面(出繩側(cè))操作,嚴禁一手開車,一手處理爬繩.

9)下放車輛時,隨推車隨放繩,不準留有余繩,以免車過變坡點突然加速崩斷鋼絲繩.

10)司機應(yīng)根據(jù)提放設(shè)備、材料等載荷不同,斜巷的變化起伏,酌情掌握車速.嚴禁不帶電放飛車.

11)每次坡道及電絞眼運輸前必須重新檢查，加固裝車捆綁情況，以及車輛間的連勾情況及時處理隱患。運行時應(yīng)在上下滑板、中間甩道設(shè)專人警戒；

12)使用對拉電作業(yè)時,預(yù)先規(guī)定好兩部電絞的開車信號,兩司機要彼此密切配合；

13)如遇有巷道高度、寬度、架棚、軌道質(zhì)量等影響車輛通過及時匯報處理,不得擅自作主行事；

14)正常停車后,(指較長時間停止運行),應(yīng)拉滅示警紅燈;司機需離開崗時,必須切斷電源。

15）使用平板車轉(zhuǎn)運物件時，要核實物件距巷道綁及安全設(shè)施的距離