旋挖鉆孔灌注樁施工方案最終版

目錄第一章編制依據(jù)一、 編制依據(jù)二、 編制范圍三、 編制原則第二章工程概況一、工程概況及特征第三章施工準(zhǔn)備一、 施工準(zhǔn)備原則二、 施工準(zhǔn)備內(nèi)容第四章施工布署一、 施工組織安排原則二、 施工組織機(jī)構(gòu)三、 施工任務(wù)劃分及勞動力組織四、 主要材料供應(yīng)計劃及運(yùn)輸組織方案五、 施工機(jī)械設(shè)備安排六、 測量體系第五章主要工程項(xiàng)目的施工程序和施工方法一、 施工組織安排原則及施工順序安排二、 鉆孔灌注樁工程三、 鋼筋工程四、 混凝土工程第六章工程施工進(jìn)度計劃及工期保證措施一、 工程施工進(jìn)度計劃二、 主要材料供應(yīng)計劃三、 主要施工機(jī)械設(shè)備需用計劃四、 勞動力需用計劃五、 工期保證措施第七章工程質(zhì)量保證體系及措施一、 工程質(zhì)量目標(biāo)二、 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃三、 建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)四、 保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施第八章質(zhì)量檢查和驗(yàn)收一、 一般規(guī)定和要求二、 施工前檢驗(yàn)三、 施工檢驗(yàn)四、 施工后檢驗(yàn)第九章旋挖鉆機(jī)施工應(yīng)急預(yù)案清溪鎮(zhèn)通江景觀走廊建設(shè)項(xiàng)目機(jī)械鉆孔灌注樁施工方案第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)1?《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-20132?《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2001 （2009年版）3?《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-20114?《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50202-20025?《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-20156?《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-20117?《混凝土強(qiáng)度檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50107-20108?《工程測量規(guī)范》GB50026-20079?《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 JGJ94-200810?《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8-200711?《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-201012?《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-201213?《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-201414?《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201115?《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326--200616.《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ146-201317?《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201218?《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46--200519?《旋挖鉆機(jī)施工工藝通用規(guī)程》Q/SY112001。20?《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 DBJ50-125-2011《重慶建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》DBJ50-047-2006《工程地質(zhì)勘察規(guī)范》DBJ50-043-2005《旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程》DBJ50-156-2012《關(guān)于加強(qiáng)樁基工程質(zhì)量監(jiān)督和檢測的緊急通知》 -渝建質(zhì)監(jiān)【2008】004號；《重慶市建設(shè)領(lǐng)域禁止、限制使用落后技術(shù)通告（第六號、第七號）》；《重慶市質(zhì)監(jiān)總站關(guān)于加強(qiáng)對旋挖樁成樁質(zhì)量檢測的通知》渝建質(zhì)監(jiān)【 2011】53號；地堪報告；《涪陵區(qū)質(zhì)監(jiān)站關(guān)于加強(qiáng)機(jī)械成孔灌注樁施工質(zhì)量控制的通知》質(zhì)監(jiān)【 2012】46號；本單位現(xiàn)擁有的技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備、施工管理水平以及多年工程建設(shè)的寶貴經(jīng)驗(yàn)；等國家、地方現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范性文件要求。二、 編制范圍圖紙?zhí)峁﹨^(qū)域內(nèi)的清溪鎮(zhèn)通江景觀走廊建設(shè)項(xiàng)目機(jī)械旋挖鉆孔灌注樁工程。三、 編制原則施工方案應(yīng)完全滿足業(yè)主要求和符合施工現(xiàn)場實(shí)際施工需要以及施工技術(shù)規(guī)范。確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按時完成。（一）遵守設(shè)計服從甲方、遵守設(shè)計，嚴(yán)格執(zhí)行甲方提供的工程圖紙及文件，并且滿足國家現(xiàn)行施工規(guī)范要求。（二） 確保工期嚴(yán)格按合同所規(guī)定的施工工期執(zhí)行，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和要求，在保證質(zhì)量、安全可靠的前提下合理安排施工工序，優(yōu)化施工組織，各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序地進(jìn)行，確保施工工期并力爭提前完成。（三） 質(zhì)量第一確立質(zhì)量目標(biāo)、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、嚴(yán)格按照質(zhì)量體系運(yùn)作，以工作質(zhì)量確保每道工序和每項(xiàng)工程的工程質(zhì)量。（四） 安全第一、預(yù)防為主確立安全工作目標(biāo)、完善規(guī)章制度、層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，強(qiáng)化安全教育和安全管理，狠抓現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度、措施的落實(shí)，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（五） 科學(xué)管理從實(shí)際出發(fā)，系統(tǒng)的、合理的安排施工的程序和順序，做到布局合理、突出重點(diǎn)、全面展開；正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理和經(jīng)濟(jì)適用；在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料和新方法。作好人力、物力、機(jī)械綜合調(diào)配，組織均衡生產(chǎn)，降低工程成本。（六） 文明施工堅持自始至終對施工現(xiàn)場的全過程進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動態(tài)管理，并按動、靜結(jié)合的方法精心布置和規(guī)劃施工現(xiàn)場，保護(hù)周圍環(huán)境。嚴(yán)格施工管理，開展文明施工活動，做到文明施工，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。第二章工程概況一、工程概況及特征（一）工程名稱： 清溪鎮(zhèn)通江景觀走廊建設(shè)項(xiàng)目（二）工程地點(diǎn)： 清溪鎮(zhèn)政府傍 建設(shè)單位：清溪鎮(zhèn)政府設(shè)計單位：重慶大恒建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：重慶正信建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：重慶興達(dá)實(shí)業(yè)（集團(tuán)）有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位：涪陵區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量目標(biāo)：合格工程（三） 工程概況本工程位于重慶市涪陵區(qū)清溪鎮(zhèn)，為通江景觀走廊架空平臺樁基，樁徑 900mm，基礎(chǔ)開挖至持力層為砂質(zhì)泥巖，天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 8.4MPa，承載力特征值2.77MPa，本工程場平工程已完工。（四） 工程工期：6天（五） 工程質(zhì)量：合格第三章施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1開工前熟悉巖土工程勘察報告，樁基工程施工圖設(shè)計文件及圖紙會審資料。3.1.2掌握旋挖鉆機(jī)及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。編制旋挖鉆孔灌注樁工程專項(xiàng)施工方案，并按有關(guān)規(guī)定要求審查批準(zhǔn)。3.1.4制定有針對性的事故應(yīng)急預(yù)案，完善各種預(yù)防措施，保障在遇到突發(fā)情況時有妥善的處理方案。3.1.5施工前對作業(yè)人員做好方案交底和安全技術(shù)交底工作。3.1.6根據(jù)巖土工程勘察報告中的地層情況、水文地質(zhì)條件確定合適的護(hù)壁方式。3.2設(shè)備準(zhǔn)備3.2.1應(yīng)根據(jù)樁基設(shè)計圖中的樁徑、樁深，巖土工程勘察報告中的地層情況選用合適型號的旋挖鉆機(jī)及配套設(shè)備。旋挖鉆具和鉆進(jìn)參數(shù)按表 3.2.1選用。表3.2.1旋挖鉆機(jī)常用鉆具和鉆進(jìn)參數(shù)的選用地質(zhì)條件鉆頭選用鉆桿選用加壓方式轉(zhuǎn)速(r/min)回次進(jìn)尺(m)提鉆速度(m/s)一般粘性土單層底旋挖鉆斗、短螺旋鉆頭、分體式鉆斗摩擦鉆桿+機(jī)鎖鉆桿油缸+自重加壓20?500.80.8雜填土、軟土、粉土、砂土、松散卵礫石層雙層底旋挖鉆斗20?300.50.6硬粘土單層底旋挖鉆斗或斗齒螺旋鉆頭20?300.80.8凍土層斗齒螺旋鉆頭、旋挖鉆斗、錐形螺旋鉆頭機(jī)鎖鉆桿油缸+機(jī)鎖鉆桿加壓9?250.50.8膠結(jié)的卵礫石和強(qiáng)風(fēng)化巖錐形螺旋鉆頭或雙層底斗齒旋挖鉆斗9?200.50.6中風(fēng)化巖截齒或牙輪筒式鉆頭、錐形斗齒螺旋鉆頭、雙層底斗齒旋挖鉆斗9?150.50.83.2.2按照旋挖鉆機(jī)使用說明書進(jìn)行運(yùn)輸、安裝、啟動、工作、拆卸和存放，并進(jìn)行必要的檢查、維修和保養(yǎng)。3.2.3旋挖鉆機(jī)的鉆頭具有現(xiàn)場改進(jìn)和多樣性的特點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際地層情況，對鉆頭調(diào)整和改進(jìn)。3.2.4根據(jù)工程采用的護(hù)壁方式配備相應(yīng)的設(shè)備。3.2.5根據(jù)鋼筋籠的制作和安裝要求，配備相應(yīng)的設(shè)備。3.2.6根據(jù)混凝土的施工要求，配備相應(yīng)的設(shè)備。3.2.7根據(jù)樁基施工過程質(zhì)量控制的要求，配備相應(yīng)的檢查工具。3.2.8根據(jù)現(xiàn)場條件配備通信設(shè)備。3.2.9采用的設(shè)備必須具有出廠合格證，其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并在檢定有效期內(nèi)。材料準(zhǔn)備鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單，進(jìn)場時分批檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。采用商品混凝土，混凝土的質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。準(zhǔn)備的燃油、液壓油等應(yīng)符合旋挖鉆機(jī)使用說明書所規(guī)定的要求。應(yīng)根據(jù)樁基工程量的大小，準(zhǔn)備充足的鉆齒等耗材。人員準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)計劃的要求，合理配備人員，建立健全的旋挖成孔灌注樁工程主要管理人員質(zhì)量責(zé)任制。施工管理人員應(yīng)具有與其崗位相適應(yīng)的資格證書，技術(shù)人員、旋挖鉆機(jī)操作手、技工人員應(yīng)具有相應(yīng)的崗位證書。場地準(zhǔn)備場地平整度、承載力應(yīng)滿足旋挖鉆機(jī)使用說明書對場地的要求。使用說明書未作具體要求時，應(yīng)滿足桅桿傾斜小于2度，場地地面（地基）承載力大于150kPa要求或采取其它有效保證措施。施工現(xiàn)場臨空障礙物應(yīng)有符合安全規(guī)范要求的距離。施工現(xiàn)場臨近邊坡的樁基施工應(yīng)在完成邊坡支護(hù)后進(jìn)行。應(yīng)充分了解進(jìn)場線路及施工現(xiàn)場周邊建筑（構(gòu)筑物）狀況，施工過程中避免影響臨近建筑（構(gòu)筑物）安全。掌握水、電、天然氣、消防等設(shè)施的資料，特別是地下埋設(shè)設(shè)施的詳細(xì)資料，并采取相應(yīng)保護(hù)措施。旋挖成孔灌注樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。對出土出渣路線進(jìn)行測定。規(guī)劃場內(nèi)行車路線，使行進(jìn)道路與鉆孔位置保持一定距離，不得影響孔壁穩(wěn)定。應(yīng)對地質(zhì)資料進(jìn)行復(fù)核，粗約估計相鄰樁基深度，做到先挖深的，再挖淺的，確保相鄰樁的剛性角滿足規(guī)范要求。第四章施工布署一、施工組織安排原則合理布局、突出重點(diǎn)、全面展開、確保工期、質(zhì)量和安全，注重環(huán)保。（一）合理安排施工順序，減少各工序間施工干擾，確保工期目標(biāo)。（二）采用先進(jìn)施工技術(shù)，確保質(zhì)量目標(biāo)。優(yōu)化施工方案，強(qiáng)化組織指揮，把施工對城市交通的影響減少到最低限度。（三）采取嚴(yán)密的控制措施，將施工造成的環(huán)境污染降低到最低限度，確保環(huán)保目標(biāo)。（四）規(guī)范化管理，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，專業(yè)化施工，采用先進(jìn)設(shè)備，確保工程質(zhì)量和施工安全。（五）合理安排施工場地，盡量減少臨時用地。二、施工段的劃分該建設(shè)項(xiàng)目樁基只有16根樁，場地已平整，分兩個流水段作業(yè)，詳見流水段劃分及開挖線路圖。三、施工組織機(jī)構(gòu)（一）施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置我單位將組建項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行施工管理、現(xiàn)場協(xié)調(diào)和指揮，項(xiàng)目經(jīng)理部由技術(shù)組、質(zhì)安組、財務(wù)科、材設(shè)組、生產(chǎn)組和后勤組組成。1、項(xiàng)目經(jīng)理的主要職責(zé)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理是單位法人代表，是工程項(xiàng)目上的授權(quán)代理人，行使工程項(xiàng)目施工的經(jīng)營管理，制定承包范圍的各項(xiàng)具體目標(biāo)，明確職能分工，對工程項(xiàng)目質(zhì)量、安全、進(jìn)度和成本控制負(fù)全面責(zé)任。認(rèn)真履行工程承包合同，強(qiáng)化項(xiàng)目管理的“工期控制、質(zhì)量控制、成本控制"，保證施工進(jìn)度、工期、質(zhì)量、安全滿足業(yè)主合同要求。對項(xiàng)目的人力、資金、材料、施工設(shè)備等資源進(jìn)行優(yōu)化配置，合理安排施工進(jìn)度，保證均衡生產(chǎn)，做到文明施工。組織項(xiàng)目進(jìn)行成本預(yù)測、控制、分析和考核，降低成本消耗，節(jié)約開支，提高效、人益。強(qiáng)化安全和質(zhì)量管理，定期組織項(xiàng)目安全質(zhì)量檢查、評審和改進(jìn)，行使質(zhì)量否決權(quán)。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人的主要職責(zé)組織項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會審和技術(shù)交底，并做好會審和交底工作記錄。組織編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計，對關(guān)鍵工序和特殊施工工藝編制作業(yè)指導(dǎo)書，以滿足施工需要。組織制定本項(xiàng)目工程質(zhì)量目標(biāo)，編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、各種質(zhì)量管理制度、技術(shù)管理制度，促進(jìn)項(xiàng)目技術(shù)管理規(guī)范化。審核材料需用計劃和加工訂貨計劃；監(jiān)督有關(guān)單位和人員做好進(jìn)貨的質(zhì)量自檢、專檢和交接檢，保證進(jìn)貨質(zhì)量控制符合標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求。組織重要部位和特殊過程的隱蔽工程驗(yàn)收，對發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在不合格及時采取糾正和預(yù)防措施，并檢查驗(yàn)收措施的落實(shí)情況。組織項(xiàng)目的科研工作，推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，努力提高施工工藝水平和操作技能。嚴(yán)格項(xiàng)目工程的施工技術(shù)和質(zhì)量管理，并對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；組織編制和實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量計劃，實(shí)施項(xiàng)目的施工過程控制。定期組織召開分析會，檢查質(zhì)量體系運(yùn)行情況，及時研究處理質(zhì)量活動中的重大技術(shù)問題，對質(zhì)量持有否決權(quán)，定期組織本項(xiàng)目工程質(zhì)量檢查評比。3、生產(chǎn)、技術(shù)組的主要職責(zé)負(fù)責(zé)整個施工工程的技術(shù)管理和攻關(guān)工作，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計，做出施工總體安排，確定具體施工方案。負(fù)責(zé)施工計劃的執(zhí)行和協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)調(diào)度及施工技術(shù)問題的處理，積極推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)和新工藝，努力提高施工工藝水平和工作技能。編制和實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量計劃，實(shí)施項(xiàng)目的施工過程控制。負(fù)責(zé)變更設(shè)計以及施工技術(shù)管理，負(fù)責(zé)工程竣工資料的收集、整理、歸檔、貯存和保管。負(fù)責(zé)施工過程、工序質(zhì)量控制的技術(shù)管理，參加事故的調(diào)查、分析工作，制定重大質(zhì)量事故和不合格產(chǎn)品的處理方案。負(fù)責(zé)提供審核產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)測量設(shè)備的使用管理工作。4、質(zhì)安組的主要職責(zé)負(fù)責(zé)整個承包工程的安全質(zhì)量工作，建立健全安全質(zhì)量保證體系，制定安全質(zhì)量管

理、環(huán)境保護(hù)辦法，落實(shí)安全質(zhì)量目標(biāo)。落實(shí)質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)措施，開展全面質(zhì)量管理工作，編制和實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量計劃，實(shí)施工程施工全過程的質(zhì)量控制。辦理對分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量檢查、簽證、評定工作。定期組織質(zhì)量分析會，檢查質(zhì)量體系運(yùn)行情況，及時研究質(zhì)量活動的重大技術(shù)問題。組織項(xiàng)目工程質(zhì)量檢查，對質(zhì)量持有否決權(quán)。做好工程的安全生產(chǎn)，制定安全計劃，建立施工安全制度措施，檢查和監(jiān)督安全系統(tǒng)運(yùn)行情況。5、財務(wù)組的主要職責(zé)編制審核施工預(yù)算、施工計劃、負(fù)責(zé)成本控制、財務(wù)管理工作。制定財務(wù)管理規(guī)章制度，負(fù)責(zé)對內(nèi)外工程的合同管理，進(jìn)行工程造價和工程結(jié)算工作。嚴(yán)格控制工程成本，千方百計降低工程造價。6、材設(shè)、后勤組的主要職責(zé)(1)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家行業(yè)和上級頒布的設(shè)備管理規(guī)定，制定項(xiàng)目的設(shè)備管理辦法，并監(jiān)督各單位貫徹執(zhí)行，為施工全過程提供設(shè)備保障。建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)制度，保證設(shè)備的完好率，提高設(shè)備檢修能力。(2)負(fù)責(zé)對主要施工設(shè)備的調(diào)研和評價，(2)負(fù)責(zé)對主要施工設(shè)備的調(diào)研和評價，(3)負(fù)責(zé)本工程的材料及設(shè)備運(yùn)輸工作，資、設(shè)備運(yùn)輸渠道暢通。(4)參與負(fù)責(zé)工程材料的質(zhì)量控制工作，量文件。(5)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場保衛(wèi)及安全工作。四、施工任務(wù)劃分及勞動力組織1、施工任務(wù)劃分為了生產(chǎn)過程的連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏鋼筋組、運(yùn)輸組、砼澆注組。負(fù)責(zé)收集、整理、保管有關(guān)工程材料的技術(shù)質(zhì)，采取分區(qū)，分段流水作業(yè)，下設(shè)鉆孔組、2、勞動力組織(1)人員動員周期根據(jù)本工程規(guī)模及特點(diǎn)，考慮到工程量不大，施工期短，為確保工程質(zhì)量和工期達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，需配備具有足夠勞動力進(jìn)場施工。因此，在本施工單位入場后，立即按要求組織勞動力進(jìn)場，并作好包括人員培訓(xùn)、組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置等工作。(2)勞動力安排原則突出施工重點(diǎn)，確保施工中技術(shù)力量到位，技術(shù)工程配套、齊全、數(shù)量充分，并略有富余；根據(jù)工期目標(biāo)和進(jìn)度計劃安排，確保各工序施工技術(shù)工種適當(dāng)、數(shù)量滿足進(jìn)度要求；抽調(diào)精兵強(qiáng)將，確保工程質(zhì)量；人員的分配及搭配合理、均衡。五、主要材料供應(yīng)計劃及運(yùn)輸組織方案主要材料供應(yīng)計劃主要材料的采購供應(yīng)原則是做到現(xiàn)場使用材料不短缺、不積壓，合理保證施工生產(chǎn)進(jìn)度的要求。場外材料運(yùn)輸組織方案1、油料：直接在施工現(xiàn)場附近加油站購買。2、商品混凝土在附近廠家購買。3、其它小型材料：在施工區(qū)域附近購買。（三）場內(nèi)材料運(yùn)輸組織方案。材料運(yùn)到施工現(xiàn)場后，盡量堆放在施工處；不能到達(dá)施工處的，就近堆放后二次轉(zhuǎn)運(yùn)至施工處。六、 施工機(jī)械設(shè)備安排施工機(jī)械設(shè)備配備的主要原則是：一要施工機(jī)械配套，二要性能精良、先進(jìn)，三要滿足施工需求，四要保證其完好率和出勤率。七、 測量體系（一）工地測量體系項(xiàng)目部設(shè)測量小組。測量人員在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行測量工作，而且選派有專業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員負(fù)責(zé)，配備精密的測量儀器，工程開工前進(jìn)行全線貫通復(fù)測，并根據(jù)施工需要埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密中心樁，保護(hù)好控制樁，并將測量成果報監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，經(jīng)檢查校核無誤后，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可施工使用。（二）擬配備本工程主要的材料試驗(yàn)、測量質(zhì)檢儀器序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀北京S3臺12混凝土抗壓試模10X10xiOcm組23全站儀TCI6IO臺15測繩根18坍落度筒個1第五章主要工程項(xiàng)目的施工程序和施工方法一、 施工組織安排原則及施工順序安排。（一） 、施工組織安排原則合理布局精心安排，突擊重點(diǎn)項(xiàng)目和工序、全面展開工作面、科學(xué)組織，均衡生產(chǎn);確保工期、保證質(zhì)量、力爭提前。（二） 、施工順序安排根據(jù)工程合同工期、項(xiàng)目相互獨(dú)立和相互交駐的特點(diǎn)，首先進(jìn)行施工準(zhǔn)備，完成施工用水、用電及臨時生活生產(chǎn)設(shè)施的落實(shí)，為工程盡早動工創(chuàng)造條件。第一步：交接樁、施工控制樁復(fù)測、道路、生活生產(chǎn)臨設(shè)、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。進(jìn)行生產(chǎn)、安全技術(shù)培訓(xùn)和交底。第二步：鉆孔樁工程。第三步：本工程所含項(xiàng)目基本完成，安排收尾工作。第四步：編制竣工文件、進(jìn)行工程驗(yàn)交。（三） 、平行與流水作業(yè)工序劃分1、 平行與流水作業(yè)工序劃分原則由于工程合同工期較短、任務(wù)重，為此需施工施工，合理劃分平行與流水作業(yè)，方可確保該工程的施工進(jìn)度。2、 平行與流水作業(yè)工序劃分將整個鉆孔樁工程分1個施工組，兩個流水段作業(yè)。二、 鉆孔灌注樁工程表層軟弱土旋挖鉆孔作業(yè)時，注意觀察作業(yè)區(qū)域土質(zhì)情況及表土水，防止塌孔及旋挖鉆機(jī)傾倒。本工程有鉆孔灌注樁約 16根，初步判斷平均樁長約6m左右。（一） 、施工程序場地平整---放線定位---鉆機(jī)就位---埋設(shè)護(hù)筒---校樁位---鉆進(jìn)成孔---反復(fù)清孔---制安鋼筋籠---測量樁底沉渣厚度---二次清孔---下導(dǎo)管---澆注樁身砼至樁頂---砼養(yǎng)護(hù)。（二） 、開工前，場地平整好，樁位定位放線準(zhǔn)確。（三） 、旋挖成孔一般方法施工前，按施工方案進(jìn)行試成孔。鉆機(jī)就位時，鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固、位置準(zhǔn)確，施工中應(yīng)隨時檢查調(diào)校。3.1.3鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時檢查鉆頭保徑裝置、鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，不能保證成孔質(zhì)量時應(yīng)及時更換。按試成孔確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各項(xiàng)參數(shù)， 記錄應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整、真實(shí)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度。成孔采用跳挖方式，鉆頭倒出的渣土距樁孔口最小距離應(yīng)大于 6m，并應(yīng)及時清除外運(yùn)。鉆進(jìn)過程中，隨時清理孔口積土，遇地下水、塌孔、縮孔等異常情況時，應(yīng)及時處理。終孔前根據(jù)地勘報告核對樁基持力層位置，達(dá)到設(shè)計深度時，及時清孔。成孔達(dá)到設(shè)計深度后，孔口應(yīng)予保護(hù)，并應(yīng)做好記錄；旋挖灌注樁成孔施工的允許偏差應(yīng)滿足《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002的相關(guān)規(guī)定。A?設(shè)計樁直徑d>1000mm，樁徑偏差-50mm，垂直度允許偏差1%，樁位允許偏差100。B?設(shè)計樁直徑dWOOOmm，樁徑偏差<-50mm，垂直度允許偏差1%，樁位允許偏差100。護(hù)筒3.2.1旋挖成孔灌注樁護(hù)筒可分為鋼制護(hù)筒和混凝土護(hù)筒。本工程采用鋼制護(hù)筒。鋼制宜選用厚度不小于10mm的鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑宜大于鉆頭直徑200mm?300mm，鋼護(hù)筒的直徑誤差應(yīng)小于10mm。護(hù)筒頂端高出地面不宜小于0.3m。3.2.4護(hù)筒的埋置深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和地下水位等情況確定，一般宜為 2?4m。護(hù)筒埋設(shè)時，應(yīng)確定鋼護(hù)筒的中心位置。護(hù)筒的中心與樁位中心偏差不得大于50mm，護(hù)筒傾斜度不得大于1%。護(hù)筒就位后，應(yīng)在四周對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時應(yīng)防止護(hù)筒偏斜移位。3.2.6旋挖鉆機(jī)埋設(shè)鋼護(hù)筒時，應(yīng)先采用稍大口徑的鉆頭鉆至預(yù)定位置，提出鉆頭后，再用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定深度。采用機(jī)械加壓或震動下沉埋設(shè)護(hù)筒時， 應(yīng)先對護(hù)筒進(jìn)行定位和導(dǎo)正，然后加壓或振動施壓至預(yù)定深度。3.3干作業(yè)旋挖成孔3.3.1干作業(yè)旋挖成孔適用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及風(fēng)化巖層等無需護(hù)壁措施的相對較好地質(zhì)條件的場地。3.3.2干作業(yè)旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程如圖 7.4.2所示。

圖742干作業(yè)旋挖成孔灌注樁施工工藝流程333易塌孔口宜設(shè)置護(hù)筒，埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，一般為2---4m，高出地面0.3m。3.3.4鉆進(jìn)過程應(yīng)控制下鉆及提鉆的升降速度。3.3.5成孔至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)清除孔底殘渣。3.4:施工機(jī)械與設(shè)備本工程選用三一重機(jī)SR280R型旋挖鉆機(jī)一臺及相關(guān)設(shè)備、25T汽車吊一臺、400A電焊機(jī)、氣割1套、護(hù)筒多套，挖掘機(jī)機(jī)一臺，灌注導(dǎo)管，測量儀器（如全站儀、水準(zhǔn)儀）等機(jī)械設(shè)備。所有機(jī)械設(shè)備都要有出廠合格證。旋挖鉆機(jī)施工附屬機(jī)具的要求：A、 三一重機(jī)SR280R型旋挖鉆機(jī)一臺套。B、 25T起重機(jī)：用于鋼筋籠子的的吊裝和下導(dǎo)管灌注混泥土，操作手必須持證上崗；C、 配電柜：必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器；防護(hù)罩安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線不準(zhǔn)破損。D、400A電焊機(jī)：鉆具的維護(hù)和保養(yǎng)及下鋼筋籠子搭接的燒焊， 要有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護(hù)；一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩；二次線應(yīng)使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上崗。E、 氣瓶：各類氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈，不準(zhǔn)在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m;乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應(yīng)用夾頭緊固；操作人員必須持證上崗F、 泥漿泵一臺備用。G、護(hù)筒:根據(jù)施工樁徑的要求， 每種直徑的護(hù)筒準(zhǔn)備三個以上。H、 灌注導(dǎo)管及大小漏斗：在鉆孔完畢時進(jìn)行混泥土灌注。、場地布置、樁孔位置的確定根據(jù)設(shè)計要求合理布置施工場地，先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實(shí)。在場地整平后，組織測量放樣人員，將所有樁位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案。規(guī)劃挖樁行車路線，使便道與鉆孔位置保持一定的距離，以免影響孔壁穩(wěn)定。鉆機(jī)底盤不宜直接置于不堅實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷，因此在軟土的地方鋪設(shè)3cm的鋼板，鉆機(jī)置于鋼板上作業(yè)；鉆機(jī)的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。1、 樁位放樣：根據(jù)本工地的實(shí)際樁位情況我們要按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，采取同排樁位跳開施工這樣可以進(jìn)行統(tǒng)籌施工，不致于延誤下一個施工程序。進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時，應(yīng)及時對放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。2、 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，進(jìn)行鉆機(jī)施工前的調(diào)試，保證鉆機(jī)工作正常。在樁位處若場地較軟，則鋪設(shè)鋼板，保證鉆機(jī)工作時平穩(wěn)不下沉。保證樁位附近平整，把鉆機(jī)開到樁位旁，鉆頭的尖端正對樁位標(biāo)注點(diǎn)。檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。、鉆機(jī)施工A、埋設(shè)鋼護(hù)筒通過該工地資料研究該工地施工時要下相應(yīng)樁徑直徑2m左右長的護(hù)筒，在準(zhǔn)確的對準(zhǔn)前提下埋設(shè)護(hù)筒，鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。護(hù)筒要高出施工地表300mm，護(hù)筒周圍要擠密夯實(shí)以防松動。埋設(shè)鋼護(hù)筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。B、鉆頭的類型及選用根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)報告情況及樁徑的大小，我們應(yīng)配置以下相對應(yīng)的鉆頭施工:

1:KBF-K2嵌巖鉆頭 2:KRR巖心筒鉆3:SBFP寶峨錐型短螺旋嵌巖鉆頭 4:BAUERBG25C擴(kuò)孔鉆頭根據(jù)擴(kuò)孔尺寸另行配置。不同地層中使用的配套鉆頭（圖3），在此項(xiàng)目中每種樁徑都選配了三種鉆頭。A:嵌巖旋挖斗KBF-K2主要用于回填碎石、卵石、砂泥巖地層中破巖取土。B:巖芯鉆KRR用于不同程度的堅硬巖石地層中的突破和取其巖芯。C:寶峨SBFP錐型短螺旋嵌巖鉆頭，用于堅硬發(fā)、育完整、質(zhì)地較硬沒有裂隙發(fā)育的巖石破碎。因?yàn)橹新?lián)旋挖鉆機(jī)凱氏鉆掘系統(tǒng)的特性，可以因應(yīng)不同地層快速更換鉆具 ，當(dāng)遇到艱難地層必須反復(fù)使用2-3個不同的鉆頭時，可以在1分鐘之內(nèi)迅速更換鉆頭，維持最佳鉆掘效果從而提高生產(chǎn)效率。D:鉆機(jī)取上來的渣土應(yīng)及時的處理出鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)范圍，以便于旋挖鉆機(jī)的倒渣。倒渣時用人工澆水以控制揚(yáng)塵。E:鉆機(jī)完活后根據(jù)機(jī)械儀表和機(jī)械施工記錄檢測成孔質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求， 擴(kuò)孔深度在設(shè)計值上增加500mm，孔底沉渣厚度是否符合規(guī)范要求【V50mm】；以上工序完工后請及時從孔口撤出鉆機(jī)，防止壓塌樁孔。孔口要用鐵算子蓋上以防止有人及雜物墜落的危險。F:鉆孔清理的土石方不定期進(jìn)行清理并運(yùn)出場地外。G:旋挖鉆機(jī)成孔半小時后應(yīng)及時的進(jìn)行灌注混凝土以防止出現(xiàn)塌孔。、清孔一次清孔在鉆進(jìn)到達(dá)設(shè)計孔底標(biāo)高后，將清孔鉆頭提離孔底 50-80mm，直到符合清孔的要求，然后用測繩測量樁孔的深度，并記錄下樁的深度數(shù)據(jù)。二次清孔在安裝鋼筋籠、下放好灌注管后。如采用水下混凝土灌注方法，將灌注管提離沉渣面 50—80，持續(xù)進(jìn)行反循環(huán)清孔或者正、反循環(huán)交替清孔，直到灌注管下放到設(shè)計樁底標(biāo)高，來回上下振動灌注管，并在孔內(nèi)移動導(dǎo)管落點(diǎn)，以保證孔底全斷面的清潔和孔內(nèi)泥漿性能達(dá)到清孔要求。、鋼筋籠制作及安裝1、 鋼筋籠制作的要求鋼筋籠制作應(yīng)滿足施工設(shè)計圖紙的要求。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。螺旋筋和主筋采用點(diǎn)焊固定。聲測管焊在鋼筋籠上，防止吊放鋼筋籠時脫落，其焊縫應(yīng)密實(shí)，不得有漏焊或砂眼，以防水泥漿滲入管內(nèi)。鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。主筋的焊接應(yīng)錯開，同一橫斷面上的接頭數(shù)不得大于總接頭數(shù)的 50%。2、 鋼筋籠的安裝鋼筋籠應(yīng)設(shè)置2—4個恰當(dāng)?shù)钠鸬觞c(diǎn)位置，且起吊點(diǎn)須加強(qiáng)。鋼筋籠全部入孔后，應(yīng)檢查、校正安放位置，并做好記錄，定位鋼筋籠。樁身混凝土灌注完畢，待初凝后可解除鋼筋籠的固定措施。、水下灌注成樁混凝土灌注的操作及注意事項(xiàng)：1、 導(dǎo)管吊放入孔，應(yīng)將密封圈放正、壓實(shí)，確保密封性能良好，并做灌水試驗(yàn)；導(dǎo)管在樁孔內(nèi)應(yīng)保持居中，并記錄導(dǎo)管單節(jié)長度、總長度和導(dǎo)管底部位置。2、 混凝土輸送到孔口時，應(yīng)檢查其坍落度及和易性。3、 砼初灌量水下混凝土澆筑時為稀釋、沖散樁底沉渣而要求一定足夠數(shù)量的混凝土。混凝土初灌量計算公式：V＞冗h(yuǎn)1d2+TtKD2h2式中V-混凝土初灌量(m3);h1-導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度，h仁(h-h2)(m);h樁孔深度(m);h2-導(dǎo)管外混凝土面高度(m)，取0.8-1.0mrw-泥漿密度，11-12KN/m3;rc-混凝土密度，23-24KN/m3;d-導(dǎo)管內(nèi)徑(m);K-混凝土充盈系數(shù)，取1.1;D-樁孔直徑(m)。序號樁徑(mm)初灌量(m3)備注19001.004、在灌注過程中，要隨時測量和記錄孔內(nèi)混凝土灌注標(biāo)高和導(dǎo)管入孔長度，保持埋管深度在2—6m之間.5、灌注必須連續(xù)不斷地進(jìn)行，一次成形；各崗位人員應(yīng)密切配合，嚴(yán)格控制提升拆卸導(dǎo)管的消耗時間。6、混凝土灌注咼出孔口后(咼出＞ 800mm),挖溝排盡泥漿。三、鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備檢查鋼筋是否有出廠合格證明和復(fù)檢報告。鋼筋表面如有鐵銹的應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。綁扎鋼筋地點(diǎn)應(yīng)干凈、平整。按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2、鋼筋的存放施工現(xiàn)場應(yīng)將不同型號的鋼筋標(biāo)明并分別堆放，以便明確識別。鋼筋應(yīng)保持清潔并應(yīng)無銹蝕，銹屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、緩凝劑、滴下的混凝土以及鹽或其他任何材料的污染等使混凝土與鋼筋之間粘結(jié)受到損害。所有鋼筋應(yīng)堆在木板或混凝土的支承上并覆蓋好。離地面至少有 150毫米的凈空，支撐點(diǎn)間距小于2.00m，防止鋼筋變形、污染、銹蝕。3、鋼筋加工3.1鋼筋籠制作3.1.1鋼筋接頭應(yīng)采用單面焊接。鋼筋籠同一截面主筋接頭數(shù)量不得大于50%;雙面搭接焊縫長度不得小于5d，單面搭接焊縫長度不得小于10d。鋼筋籠主筋宜設(shè)置保護(hù)層間隔件，每組保護(hù)層間隔件豎向間距不應(yīng)大于 3m，宜對稱設(shè)置，每組不宜小于4塊。3.1.4鋼筋籠加勁箍筋的內(nèi)支撐筋宜采用井字形或三角形， 直徑同加勁箍筋直徑。樁徑小于800mm時，鋼筋籠加勁箍筋宜設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)。3.1.5鋼筋籠制作與安裝允許偏差應(yīng)符合8.1.5表的規(guī)定。表8.1.5鋼筋籠制作與安裝允許偏差控制項(xiàng)目序號檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±0:用鋼尺量2長度±00:用鋼尺量一般項(xiàng)目1箍筋間距i20用鋼尺量2直徑±0用鋼尺量3.2鋼筋籠運(yùn)輸及安裝3.2.1 搬運(yùn)和安裝鋼筋籠時，應(yīng)米取有效措施防止鋼筋籠變形，安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位中心,避免碰撞孔壁。鋼筋籠安裝時，宜采用吊車吊裝，并緩慢垂直自由下放。3.2.2分段制作的鋼筋籠在孔口對接安裝時，應(yīng)從垂直兩個方向校正鋼筋籠垂直度。3.2.3聲測管的安裝宜與鋼筋籠的安裝同步進(jìn)行，具體要求參照本規(guī)程附錄 A。3.2.4鋼筋籠安裝就位后應(yīng)立即固定。3.3鋼筋加工一般要求鋼筋制作在基地加工房，由內(nèi)業(yè)技術(shù)人員按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求提出加工計劃，在加工廠加工成半成品；鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求；鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹。鋼筋平直，無局部曲折；鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：、I級鋼筋末端需作180。彎鉤，其園弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑d的3倍；、II級鋼筋末端需作90?；?5°彎折時，其彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設(shè)計要求確定；、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。箍筋的末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，用工級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5倍，彎鉤的平直部份的長度，不宜小于箍筋直徑的5倍；鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定鋼筋加工的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±0彎起鋼筋的彎折位置i20加工好的鋼筋分類堆放好，作好標(biāo)注，現(xiàn)場準(zhǔn)備一部份各種規(guī)格的鋼筋以備急用。4、 鋼筋配料表應(yīng)根據(jù)施工圖紙制定最終的鋼筋一覽表，在綁扎鋼筋架之前，將鋼筋彎曲最終一覽表提交業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)，并繪出圖紙中的鋼筋形狀和尺寸。在鋼筋的供應(yīng)、斷料和彎折作出安排之前，應(yīng)對下料單的正確性和完整性全面負(fù)責(zé)。5、 鋼筋代換保證鋼筋的等級、類型和直徑按圖紙的要求使用。當(dāng)必須更換鋼筋時，應(yīng)征得業(yè)主和設(shè)計的同意并應(yīng)符合下列規(guī)定：不同種類鋼筋的更換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進(jìn)行。當(dāng)構(gòu)件受抗裂，裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋更換后應(yīng)進(jìn)行抗裂性，裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。⑶鋼筋更換后，應(yīng)滿足砼設(shè)計規(guī)范所規(guī)定的鋼筋間距，錨固長度，最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。對主要受力構(gòu)件，不應(yīng)用I級光面鋼筋更換變形鋼筋。6、 鋼筋接頭鋼筋接頭焊接、鋼筋接頭采用單面搭接焊，接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJI8)、焊接過程及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫應(yīng)平緩過度，弧坑應(yīng)填滿。、川級鋼選用E50焊接時，引弧應(yīng)在墊板，幫條或形成的焊縫進(jìn)行，不得燒傷主筋。鋼筋錐螺紋接頭、為了提高工作效率，減少接頭焊接等待時間，抗滑樁主筋采用A級錐螺紋接頭。

、加工的鋼筋錐螺紋絲頭、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、 螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。、加工好的絲頭端戴上保護(hù)帽，另一端接頭按規(guī)定的力矩值擰緊連接套，并接規(guī)格分類堆放整齊待用。、連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩板手?jǐn)Q緊，其擰緊后應(yīng)滿足下表規(guī)定的力矩值，不得超擰。擰緊后的接頭應(yīng)作好標(biāo)記。接頭擰緊力矩值鋼筋直徑(mm)1618202225-283236-40擰緊力矩(N.m)1181451772162753143437、鋼筋綁扎與安裝(1)鋼筋綁扎工藝流程(2)鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；、樁、柱、板的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。3)綁扎鋼筋網(wǎng)和綁扎骨架，外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差網(wǎng)的長、寬±10網(wǎng)眼尺寸i20骨架