基礎挖孔樁施工方案瑞達名爵康都

基礎挖孔樁施工方案工程名稱：瑞達．名爵康都2#樓、3＃樓建設單位:重慶名爵實業(yè)有限公司監(jiān)理單位：重慶公用建設監(jiān)理有限公司施工單位：重慶民信建設有限公司技術負責人：編制人：第一節(jié)、工程概況

編制日期；二00八年七月二十八日基礎挖孔樁施工方案該工程為剪力墻結構體系,90M，F(xiàn)30-F126232。64M2，基礎為人工挖孔堪巖樁，樁基持力層為中風化砂巖，其飽和單軸抗壓強度標準值為17。68Mpa,中風化砂6.188Mpa160個第二節(jié)、編制依據(jù)1、建筑設計施工圖2、樁基施工規(guī)范及質(zhì)量檢查驗收規(guī)范3、建筑工程施工手冊第三節(jié)、挖孔樁施工1、挖孔樁施工PAGEPAGE9本工程基礎采納人工挖孔灌注樁，樁底嵌入中風化砂巖、巖石天然濕度單軸抗壓強度及嵌巖深度按設計要求施工。施工工藝流程：放定位樁→砌磚井圈→挖第一節(jié)樁孔土方→扎筋→支模→澆灌第一節(jié)砼護壁→在護壁上二次投注標高及“＋”字控制用→搭設安全防護欄桿，設澆灌砼護壁工序循環(huán)作業(yè)直至設計深度→對樁孔直徑、垂直度、深度、擴孔尺寸、持力層進行全面檢查驗收，作好記錄→抽孔底積水、清理虛土→澆筑樁底墊層→綁扎鋼筋籠，鋼籠吊放就位，鋼筋驗收，作隱蔽工程記錄→澆筑樁身砼→動測試驗。挖孔樁施工方法本工程人工挖孔樁的 ZH-1 至 ZH—6 為園孔樁,直徑分別為800mm—900mm—1000mm;ZH—7至ZH-14為扁樁，直徑為800mm,直線段分別為403mm722mm917mm941mm1015mm1100mm1266mm、1300mm;其施工方法為：抄平放線依據(jù)以放出的軸線定出樁位，放出各樁心十字線并立好固定的標樁，當上小鐵釘，并在鐵釘頭上涂上紅油漆。分段開挖實行分段開挖，每段開挖深度0。5—1m（其具體開挖深度視土壁穩(wěn)定情況和保持直立狀態(tài)的能力而確定，但第一節(jié)開挖深度為0模（高出地面，澆筑后的護壁砼形成高出地面m的孔口砼井圈，以防水流入和地面物體墜落孔內(nèi)而發(fā)生事故。同時井圈厚度不得少于0.2m。3)分段支模，每挖一節(jié)隨即支護壁模板護壁鋼筋水平采納ф6＠150mm，豎直采納ф8＠150mm，鋼筋綁扎好后，采納特制圓臺形工具式鋼模板安裝護壁模板。該模板由若干模板拼裝而U上下各加一道ф20于無內(nèi)部支撐，澆筑砼后可以繼續(xù)進行挖掘土方，不誤工期，脫模時，先拆U裝，以加速施工進度.分段澆筑護壁砼C25,坍落度8—10㎝，粗骨5—20為減少地面及地下水對護壁的側(cè)壓力，在松軟土層透水層護壁埋φ48x3.53分段拆護壁模板由于專用圓臺形護壁模板無內(nèi)部支撐桿件,護壁砼澆筑后即可開挖下段100N∕cm2度而確定.該段模板拆除后，即可再支下段挖孔樁護壁模板，澆筑護壁砼，如此循環(huán),直至挖至設計要求的深度.挖孔樁到設計所需的持力層和嵌巖深度,同時巖芯取樣試驗滿足設計規(guī)定后,立即報請業(yè)主、監(jiān)理、設計和地勘單位及建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站共同參加驗孔，合格后才能進入下一道工序施工方法。7)擴孔寸擴夠孔底，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設計、地勘單位代表檢查確認簽字后，立即150C15吊放鋼筋籠1m45m5m十字線，用粗鋼筋井字架與鋼筋點焊牢固在孔口位置，以確保鋼筋籠位置正確。澆筑砼樁身砼為C25，澆筑砼必須清理孔內(nèi)雜物和排除積水。采納串筒和圓形0.6—0。8m2m。砼進行連續(xù)澆筑，分層振搗厚度為0.5m,最大厚度不得1m。5—7cm1m3-5cm。以避開樁頂浮漿過厚和樁頂部砼粗骨料含量不足及水泥漿過稀，對樁上部砼的強度造成不良影響。外情況而中斷澆筑時，必須立即采納人工搗實，并在樁四周加插與主筋同規(guī)格的短鋼筋。養(yǎng)護7（3)挖孔樁的施工措施；如遇硬質(zhì)巖層人工鑿打無法進行時，在水鉆進行施工作業(yè)。施工中若發(fā)覺淤泥、流砂、地下水時，則采納鋼護壁逐段澆筑砼的方法進行施工。挖孔的中心線與樁中心線必須重合，軸線偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈正交直徑的極差不得大于50mm計，不得有縮頸、扭曲、錯節(jié)現(xiàn)象，以保證樁身垂直、樁體均勻。樁底（孔底）砼前必須將浮土、雜物或積水后的軟化層清理潔凈。5)澆筑砼的原材料（水泥、石子、砂）必須符合有關的技術標準,砼的強度必須滿足設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋籠主筋搭接和焊接長度，錯開的距離必須符合規(guī)范規(guī)定，加勁筋與主筋的焊點必須牢固，不得漏焊。鋼筋籠主筋間距偏差不得大于正負10mm,箍筋間距偏差不得大于正20mm50mm，10mm。9）D/6D/4(D直徑，樁身垂直度不得大于H/20（H為樁深度。10）鋼筋籠的制作、運輸、安裝過程中應實行防止變形的措施。鋼筋籠入孔時應有保護墊塊或墊板，不得碰撞孔壁,澆筑砼時應將鋼筋籠固定。落。樁身砼.終孔巖樣用膠袋裝好密封備查或立即送試驗室試驗,每根樁身砼化必須留一組的試件。施工中應常常復查現(xiàn)場軸線和高程及各樁位的樁心十字線。樁頭外留的主筋插筋必須妥善保護不得任意彎折并防止銹蝕。17（5Mpa護.第四節(jié)、條形基槽（地梁）施工順序施工放線→地槽開挖 砼墊層 扎筋→支?！鷿仓拧鹉；靥钍┕すに?1）基礎地槽開挖采納為工開挖方式進行，開挖過程將其土石方應及時運到現(xiàn)場指定位置放置，嚴禁土石方亂棄。（2）地槽開挖施工應有序進行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道，開挖地槽前,暢。（1）砼模板采納鋼模，支撐應牢固可靠,澆筑砼前先用水濕潤。（4）地梁采納機拌機搗方法，其坍落度為 自拌為3-5cm、商品砼為18cm~22cm,配合比由試驗室出。第五節(jié)、基礎施工質(zhì)量保證措施(1）施工管理的控制：1）依據(jù)施工組織設計、施工圖有關規(guī)范、標準，項目計劃進行技術負,織實施。對關鍵過程的作業(yè)人員要進行技能資格、機械、設備、施工工藝、方法由技術負責人,組織有關人員進行預先鑒定。對施工過程使用的機具設備、計量器關、檢測設備的校正，檢定進行標示和記錄，不合格不能使用。對施工工序使用的物資進行檢驗，符合質(zhì)量要求才能使用,對其合格證進行檢查。立“五不施工、三不交接"制五不施工:復檢、材料無合格證或試驗不合格、工程未檢查簽證。三不交接：無自檢記錄、未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格、施工記錄不詳.6）建立嚴格的隱蔽工程檢查記錄簽證制度。工程的各個分項，應自檢后再會同監(jiān)理、業(yè)主復檢，結果填入資料，雙方簽字。對工程進行嚴格的“三檢”制度,自檢、互檢、交接檢。8）建立原始資料的積累和保存。(3）基槽過程控制1）基槽過程控制a、基槽測量定位放線及標識控制。b、基槽開挖垂直度和軸線偏差控制.c、成孔質(zhì)量檢查控制。d、地基質(zhì)量檢查控制。2)鋼筋施工過程控制a、半成品鋼筋制作、加工控制。b、半成品鋼筋綁扎、安裝控制。c、鋼筋加工、制作安裝成型質(zhì)量檢查控制。3）砼施工過程控制a、砂、石、水泥等原材料質(zhì)量認證。b、砼配合比計量和坍落度檢測控制。c、砼生產(chǎn)、運輸、澆筑過程監(jiān)控.d、砼生產(chǎn)質(zhì)量取樣驗證。第六節(jié)、安全保證措施110m鋼管安全圍欄。2、挖孔樁施工時，操作人員必須正確戴好安全帽，提土(石）時,井下設安全區(qū),防止掉土石傷人，井下通訊聯(lián)絡要暢通,施工時要保證井口有人。3、孔內(nèi)必須設置應急軟梯，供人員上下井；使用電動葫蘆，吊籠等要安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下,電動葫蘆宜用按鈕開關，使用前必須檢查其安全起吊能力。4）等吊運工具，發(fā)覺繩索毛粗及斷膠應及時更換。52Φ126、棄土（石）應遠離孔口，防止其周圍堆土量過大而引起邊緣地下沉，2M的安全造成影響。7、扁孔樁施工特別要注意安全，平直段是最薄弱的，在施工每節(jié)砼護壁時對平直段要加固牢固，拆模后要加內(nèi)支撐。8200-300CM,防止地面雜物滾入孔內(nèi)傷人及防止倒灌。924V操作,各孔用電必須分開嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2M地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線有防磨損、防潮、防斷等保護措施.10漏水、流砂以及空氣和水的污染情況發(fā)覺異常應立即停止作業(yè)。118M通排出有害氣體，必要時可在前