某高速公路現(xiàn)澆箱梁支架模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1編制依據(jù)（1）《**高速公路（****溝～**段）工程第四標(biāo)段施工設(shè)計(jì)圖》（2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)；（3）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001；（4）《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2001；（5）《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-91；（6）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)；（7）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ-041-2000。2工程概況**高速（三期）工程4#標(biāo)中，***5號(hào)橋、K87＋802.082主線(xiàn)橋、**路跨紅門(mén)川橋上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。橋梁具體形式見(jiàn)下表：**三期四標(biāo)箱梁結(jié)構(gòu)橋梁情況橋梁名稱(chēng)分聯(lián)形式橋長(zhǎng)（m）箱梁高度箱梁距地面最大高度紅門(mén)川5號(hào)橋4×30m+4×30m+3×30m1.6m15.36m1K87+802.082主線(xiàn)橋3×30m961.6m17.37m王達(dá)路跨紅門(mén)川橋3×30m1.6m2.66m箱梁斷面見(jiàn)后附圖1。3材質(zhì)要求鋼管規(guī)格采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管。管件在進(jìn)場(chǎng)后第一次使用前，按照規(guī)定的指標(biāo)和檢驗(yàn)方法，對(duì)鋼管、扣件進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，并抽取扣件樣本進(jìn)行力學(xué)性能和扭力距指標(biāo)復(fù)驗(yàn)。合格后，完整存檔備查?？奂阅茉囼?yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)性能試驗(yàn)指標(biāo)直角扣件旋轉(zhuǎn)扣件對(duì)接扣件底座抗滑試驗(yàn)荷載（N）720010200720010200——位移值（mm）Δ1≤Δ2≤Δ1≤Δ2≤——抗破壞試驗(yàn)（N）2550017300——扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)力矩(N·m)918無(wú)規(guī)定———位移值或轉(zhuǎn)角抗拉試驗(yàn)荷載（N）——4100Δ≤—位移值（mm）抗壓試驗(yàn)（N）———51000注：1、試驗(yàn)采用的螺旋扭力矩為10N·m。2、表中Δ1為橫桿的垂直位移值；Δ2為扣件后部的位移值。膠合板必須采用Ⅰ類(lèi)膠合板。膠合板規(guī)格為2400×1200×15mm。抗剪強(qiáng)度符合下列要求：不浸泡，不蒸煮：1.4～1.8MPa；室溫水浸泡：1.2～1.8MPa；沸水煮24小時(shí)：1.2～1.8MPa；含水率：5％～13％；3。抗彎強(qiáng)度不低于13MPa，彈性模量不低于6000MPa。木材采用落葉松木，有腐朽、折裂、枯節(jié)等的木材不得使用。木材抗彎強(qiáng)度不低于13MPa，順紋抗剪強(qiáng)度不低于1.4MPa，彈性模量不低于9000MPa。方木為150×150mm和100×100mm，木板為50mm厚。4支架基底處理（1）2（2）鋼筋混凝土自重：×1×26＝N/m2m2×1×26÷kN/m2（3）施工荷載：取kN/m2（4）振搗荷載：取2kN/m2荷載組合橫梁處（1）強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)標(biāo)準(zhǔn)荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，施工荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4。荷載設(shè)計(jì)值：PF＝（1.5＋41.6）×1.2＋（2.0＋2.5）×＝58k58N/mm2（2）剛度驗(yàn)算時(shí)取標(biāo)準(zhǔn)荷載值，即：PF=4N/m2；一般腹板處（1）強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)標(biāo)準(zhǔn)荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，施工荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4。荷載設(shè)計(jì)值：PF＝（1.5＋18.17）×1.2＋（2.0＋2.5）×＝22（2）剛度驗(yàn)算時(shí)取標(biāo)準(zhǔn)荷載值，即：PFN/m2；㎡單排方木受力：××××26×0.1＝1.74㎡÷1.74＝174Kpa㎡××××26×0.1＝1.74㎡÷pa支架基礎(chǔ)底層采用兩層炮渣石（每層30cm）60cm，在密實(shí)度達(dá)95％以上時(shí)，其承載力可達(dá)到0.4MPa以上。4.4支架基礎(chǔ)施工為保證支搭排架處的地基有足夠的承載力，避免因地基下沉而造成排架及箱梁底模的變形，影響到施工質(zhì)量，對(duì)地基進(jìn)行處理。（1）把現(xiàn)狀地表上的耕植土清理到地表下至少40㎝，并基本找平，每邊寬出排架外1m，地基碾壓密實(shí)度不小于90％。（2）在地基上分層填筑2層炮渣石，每層厚度為30cm，共計(jì)60cm，采用18t以上壓路機(jī)壓實(shí)，密度不小于95%。（3）要求炮渣石頂面平整、并設(shè)2%的橫向坡度，便于排水。在地基處理范圍1米外，修建寬50cm，深度為50cm以上的排水溝。排水溝通入施工區(qū)域附近的現(xiàn)況河流中。（4）擴(kuò)基或承臺(tái)施工完成后，要嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行分層回填，確保每一層的壓實(shí)度不小于96%，確?；靥罘秶鷥?nèi)地基具有足夠的承載力。5支撐架搭設(shè)模板支架采用滿(mǎn)堂紅碗扣式腳手架，鋼管為φ48×3.5mm。一般腹板箱室處立桿間距600mm×900mm，外懸臂處立桿間距900mm×900mm，橫梁（中橫梁）箱室處加密為600mm×600mm，外懸臂處加密為900mm×600mm，加密段須寬出橫梁1200mm，橫桿步距1200mm。立桿可調(diào)頂托采用60cm長(zhǎng)頂托，伸出的螺旋長(zhǎng)度不超過(guò)螺旋總長(zhǎng)的1/3，即20cm。為保證支架的穩(wěn)定性，橫向、縱向均設(shè)剪刀撐，橫向剪刀撐沿橋縱向每5米滿(mǎn)框布置?？v向剪刀撐設(shè)在支撐架的外側(cè)，每5米一道。剪刀撐和斜撐采用鋼腳手管。箱梁支架側(cè)面圖見(jiàn)后附圖2，斷面圖見(jiàn)后附圖3。立桿底托采用固定底托，底托下橫向設(shè)置10×10㎝方木。外側(cè)支架每側(cè)比箱梁寬出1.8m，并滿(mǎn)鋪5cm厚木板，作為工作平臺(tái)。最外側(cè)立桿沿箱梁四周伸出箱梁頂面，m，并設(shè)置2層橫桿，作為護(hù)身欄桿，護(hù)身欄桿內(nèi)側(cè)掛密目網(wǎng)。為方便、安全施工，必須在支架外側(cè)搭設(shè)馬道（與支架同步搭設(shè)）。馬道成之字形，中間轉(zhuǎn)彎處設(shè)休息平臺(tái)，坡度為1：3，寬度不得小于1m，轉(zhuǎn)彎平臺(tái)處面積不得小于3m2mmmm。馬道腳手板應(yīng)隨架高自下而上連續(xù)鋪設(shè)，鋪平鋪牢。順?shù)仌r(shí)腳手板直接綁扎在小橫桿上，小橫桿綁扎在斜橫桿上，腳手架、腳手板接頭處應(yīng)設(shè)兩根小橫桿，搭接長(zhǎng)度不小于40mm；橫鋪時(shí)腳手架板綁扎在斜橫桿上，斜橫桿綁扎在小橫桿上。馬道腳手板每隔300mm設(shè)高2~3cm防滑條一道。根據(jù)《橋梁施工常用數(shù)據(jù)手冊(cè)》（P699），當(dāng)橫桿步距為600mm時(shí)，單根立桿承載力為40kN，當(dāng)橫桿步距為1200mm時(shí)，單根立桿承載力為30kN。（1）橫梁處單根立桿承受荷載×600×600=20880N=20.88kN<30kN支架穩(wěn)定性滿(mǎn)足要求。（2）一般腹板處單根立桿承受荷載×600×900=16200N=16.2kN<30kN支架穩(wěn)定性滿(mǎn)足要求。6模板工程本工程混凝土外露面模板采用15mm厚酚醛覆面膠合板，后背50mm厚大板。支立箱梁底模時(shí)，首先在支架頂托上橫橋方向擺放15㎝×15㎝的方木，箱梁腹板處方木間距90㎝(橫梁處60cm)，在橫向方木上，順橋方向擺放10㎝×10㎝的方木，箱梁腹板處方木間距40㎝（橫梁處30cm）。橫橋方向鋪設(shè)50mm厚大板。方木、大板均經(jīng)過(guò)壓刨壓平后使用。側(cè)模選用50mm厚大板，上鋪15mm厚酚醛覆面膠合板。大板立著使用，在大板外側(cè)用15×15㎝方木做橫帶，橫帶間距60㎝，再用15×15㎝方木做豎帶，豎帶間距60㎝，橫豎帶連接牢固，模板支立時(shí)用10×10㎝方木做水平和斜向支撐。外模在木工加工區(qū)分塊做好按拼裝次序標(biāo)記，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝。為了便于拆模和整體加工吊裝，箱梁內(nèi)模采用木模。使用5㎝厚大板，大板上鋪15mm厚酚醛覆面膠合板，為周轉(zhuǎn)使用內(nèi)模，在膠合板外包裹塑料布。木板板面內(nèi)撐采用10×10㎝方木骨架，骨架間距40㎝。骨架必須拼制牢固，能有效承受施工中傳來(lái)荷載。箱梁模板圖見(jiàn)后附圖3。取1mm寬的板條作為計(jì)算單元，則線(xiàn)荷載q=58×0.001=0.058kN/m=0.058N/mm；底模大板與膠合板厚度為65mm。考慮材料不規(guī)則折減，h取55mm。則W=bh2/6=1×5523。（1）強(qiáng)度驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁計(jì)算，由相關(guān)表中查得Km=-0.117，Kv=-0.617，Kf=0.990。力學(xué)模型如下：則Mmax=Kmql2××6002?mmfmax=Mmax2<〖fm〗=13N/mm2強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。（2）剪應(yīng)力驗(yàn)算V=Kv××剪應(yīng)力τmax==3×/（2×1×2<〖fv2滿(mǎn)足要求。（3）撓度驗(yàn)算q=0.0431N/mm；I=bh3/12=1×553/12=13864mm4ωmax=Kfql4××6004/（100×9000×13864）<600/400=1.5mm。撓度滿(mǎn)足要求。支撐縱楞為順橋方向的100×100mm方木，間距300mm，計(jì)算跨度600mm，按照三等跨連續(xù)梁計(jì)算，由相關(guān)表中查得Km=-0.117，Kv=-0.617，Kf=0.990。受力模型如下：（1）強(qiáng)度驗(yàn)算×300=17.4N/mm，w=bh2/6=100×1002/6=166667mm3則Mmax=Kmql2××6002×105N?mmfmax=Mmax×1052<〖fm〗=13N/mm2強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。（2）剪應(yīng)力驗(yàn)算V=Kv××剪應(yīng)力τmax==3×/（2×100×2<〖fv2，滿(mǎn)足要求。（3）撓度驗(yàn)算×300＝12.93N/mm；I=bh3/12=100×1003×106mm4ωmax=Kfql4××6004/（100×9000××106）<600/400=1.5mm。撓度滿(mǎn)足要求。支撐橫楞為橫橋方向的150×150mm方木，間距600mm，計(jì)算跨度600mm，按照三等跨連續(xù)梁計(jì)算，由相關(guān)表中查得Km=-0.311，Kv=-1.311，Kf=2.716。受力模型如下：（1）強(qiáng)度驗(yàn)算×300×600=10440N，w=bh2/6=150×1502/6=562500mm3則Mmax=Km×10440××106N?mmfmax=Mmax×1062<〖fm〗=13N/mm2強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。（2）剪應(yīng)力驗(yàn)算V=Kv×剪應(yīng)力τmax==3×/（2×150×2<〖fv2，滿(mǎn)足要求。（3）撓度驗(yàn)算×300×600＝7758N；I=bh3/12=150×1503×107mm4ωmax=KfFl3×7758×6003/（100×9000××107）<600/400=1.5mm。撓度滿(mǎn)足要求。取1mm寬的板條作為計(jì)算單元，則線(xiàn)荷載q=30×0.001=0.030kN/m=0.03N/mm；底模大板與膠合板厚度為65mm。考慮材料不規(guī)則折減，h取55mm。則W=bh2/6=1×5523。（1）強(qiáng)度驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁計(jì)算，由相關(guān)表中查得Km=-0.117，Kv=-0.617，Kf=0.990。力學(xué)模型如下：則Mmax=Kmql2××6002?mmfmax=Mmax2<〖fm〗=13N/mm2強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。（2）剪應(yīng)力驗(yàn)算V=Kv××剪應(yīng)力τmax==3×/（2×1×2<〖fv2滿(mǎn)足要求。（3）撓度驗(yàn)算q=0.01967N/mm；I=bh3/12=1×553/12=13864mm4ωmax=Kfql4××6004/（100×9000×13864）<600/400=1.5mm。撓度滿(mǎn)足要求。支撐縱楞為順橋方向的100×100mm方木，間距400mm，計(jì)算跨度900mm，按照三等跨連續(xù)梁計(jì)算，由相關(guān)表中查得Km=-0.117，Kv=-0.617，Kf=0.990。受力模型如下：（1）強(qiáng)度驗(yàn)算×400=12N/mm，w=bh2/6=100×1002/6=166667mm3則Mmax=Kmql2×12×9002×106N?mmfmax=Mmax×1062<〖fm〗=13N/mm2強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。（2）剪應(yīng)力驗(yàn)算V=Kv×12×剪應(yīng)力τmax==3×/（2×100×2<〖fv2，滿(mǎn)足要求。（3）撓度驗(yàn)算×400＝7.868N/mm；I=bh3/12=100×1003×106mm4ωmax=Kfql4××9004/（100×9000××106）<900/400=2.25mm。撓度滿(mǎn)足要求。支撐橫楞為橫橋方向的150×150mm方木，間距900mm，計(jì)算跨度600mm，按照三等跨連續(xù)梁計(jì)算，由相關(guān)表中查得Km=-0.311，Kv=-1.311，Kf=2.716。受力模型如下：（1）強(qiáng)度驗(yàn)算×400×900=10800N，w=bh2/6=150×1502/6=562500mm3則Mmax=Km×10800××106N?mmfmax=Mmax×1062<〖fm〗=13N/mm2強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。（2）剪應(yīng)力驗(yàn)算V=Kv×剪應(yīng)力τmax==3×/（2×150×2<〖fv2，滿(mǎn)足要求。（3）撓度驗(yàn)算×400×900＝7081.2N；I=bh3/12=150×1503×107mm4ωmax=KfFl3××6003/（100×9000××107）<600/400=1.5mm。撓度滿(mǎn)足要求。（1）模板側(cè)壓力新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式取下兩式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度，取26.0kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，取5.000h；V——混凝土的澆筑速度，取；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取；1——外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)，?。?0～90mm時(shí)，取1.0；110～150mm，取1.15。則混凝土側(cè)壓力為：Pmaxγctβ1β2v1/2×26×5×××1/2Pmax=γh=26×按取最小值，故取Pmax（2）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載取4kN/m2×1.2＋4×22側(cè)模板采用15mm厚酚醛覆面膠合板，背襯5cm厚大板，按兩跨等跨連續(xù)梁計(jì)算，由相關(guān)表中查得Km=-0.125，Kv×0.001=0.0391kN/m=0.0391N/mm；W=bh2/6=1×5523。力學(xué)模型如下：（1）強(qiáng)度驗(yàn)算則Mmax=Kmql2××6002=-1760N?mmfmax=Mmax2<〖fm〗=13N/mm2強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。（2）剪應(yīng)力驗(yàn)算V=Kv××剪應(yīng)力τmax==3×/（2×1×2<〖fv2滿(mǎn)足要求。（3）撓度驗(yàn)算q=0.0279N/mm；I=bh3/12=1×553/12=13864mm4ωmax=Kwql4××5754/（100×9000×13864）<紅門(mén)川5號(hào)橋跨地方路門(mén)洞驗(yàn)算××16.2m。。門(mén)洞凈寬5m，門(mén)洞長(zhǎng)度16.2m。門(mén)洞搭設(shè)方式詳見(jiàn)下圖：門(mén)洞支架驗(yàn)算：40＃工字鋼以上部分驗(yàn)算見(jiàn)箱梁正常段驗(yàn)算。6.3.2門(mén)洞40a工字鋼驗(yàn)算（1）計(jì)算參數(shù)w＝1139cm3，I＝22781cm4工字鋼間距60cm，計(jì)算跨度L＝5m工字鋼自重線(xiàn)荷載g＝73.78kg/m×9.8N/kg＝724N/m（2）強(qiáng)度驗(yàn)算工字鋼上部每根15×15cm方木橫肋傳遞給工字鋼的集中荷載(參見(jiàn)支撐橫楞驗(yàn)算)P＝工字鋼計(jì)算模型按簡(jiǎn)支梁計(jì)算。為簡(jiǎn)化計(jì)算，設(shè)工字鋼上方方木荷載及工字鋼自重均按集中荷載考慮作用在簡(jiǎn)支梁跨中，即：P總＝16200×9＋724×8＝151592NMmax=PL/4=151592×5÷4＝189490N工字鋼允許抗彎強(qiáng)度。故強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。（3）撓度驗(yàn)算按上述簡(jiǎn)化的計(jì)算模型，最大撓度發(fā)生在跨中。由集中荷載與工字鋼自重線(xiàn)荷載共同疊加產(chǎn)生。計(jì)算式為：E＝206×103N/mm2故求得允許撓度［ω］＝l/400＝5000/400＝12.5mm，撓度滿(mǎn)足要求。6.3.3門(mén)洞工字鋼下15×15方木驗(yàn)算工字鋼下支撐方木為橫橋方向的150×150mm方木，間距300mm，計(jì)算跨度300mm，按照三等跨連續(xù)梁計(jì)算，由相關(guān)表中查得Km=-0.213，Kv=-0.675，Kf=1.615。受力模型如下：（1）強(qiáng)度驗(yàn)算工字鋼以上部分傳來(lái)荷載：F1×300×300=2700N工字鋼共16.2÷0.6＝27根門(mén)洞兩側(cè)支架所受承載力為27×151592＝4092984N單側(cè)受力為4092984÷2＝2046492N單側(cè)排架立桿總數(shù)為6×54＝324根工字鋼傳來(lái)的荷載：F2=集中荷載：F=F1+F2=＝Nw=bh2/6=150×1502/6=562500mm3則Mmax=Km×××106N?mmfmax=Mmax×1062<〖fm〗=13N/mm2強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。（2）剪應(yīng)力驗(yàn)算V=Kv×9016.3=-6086N剪應(yīng)力τmax==3×6086/（2×150×2<〖fv2，滿(mǎn)足要求。（3）撓度驗(yàn)算×300×300+6316.3＝8086.6N；I=bh3/12=150×1503×107mm4ωmax=KfFl3××3003/（100×9000××107）<600/400=1.5mm。撓度滿(mǎn)足要求。6.3.4門(mén)洞兩側(cè)排架驗(yàn)算每根立桿受力：F=F1+F2=＝N根據(jù)《橋梁施工常用數(shù)據(jù)手冊(cè)》（P699），當(dāng)橫桿步距為600mm時(shí)，單根立桿承載力為40kN，當(dāng)橫桿步距為1200mm時(shí)，單根立桿承載力為30kN。故穩(wěn)定性滿(mǎn)足要求。7預(yù)壓底模支立完成后要進(jìn)行支架的預(yù)壓，以消除支架的非彈性變形和地基沉降。預(yù)壓前一定要仔細(xì)檢查支架各節(jié)點(diǎn)是否連接牢固可靠，預(yù)壓時(shí)各點(diǎn)壓重要均勻?qū)ΨQ(chēng)，防止出現(xiàn)反常情況，預(yù)壓重量用與箱梁加施工荷載同重的砂袋作為預(yù)壓荷載。砂袋頂面覆蓋一層塑料布，防止因降雨增加預(yù)壓荷載。在模板頂面每5m設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，在附近蓋梁混凝土面上設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，每隔4h進(jìn)行一次沉降觀測(cè)并做好記錄，直到最后三天的平均沉降值＜3mm時(shí)方可卸載。卸載后再進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，比較卸載前后的觀測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算出彈性變形量，根據(jù)計(jì)算出的彈性變形結(jié)果和設(shè)計(jì)要求的預(yù)拱度對(duì)支撐體系進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。8安全保證措施職工因工傷亡數(shù)為零。機(jī)械操作人員及特殊工種操作人員持證上崗率達(dá)100%。見(jiàn)后附圖118.3.1安全生產(chǎn)目標(biāo)：積極開(kāi)展安全達(dá)標(biāo)工作，切實(shí)認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化全員安全意識(shí)。8.3.2安全生產(chǎn)措施：制定安全技術(shù)措施，組織安全工作檢查。對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，嚴(yán)格遵守安全操縱規(guī)程。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，對(duì)違章，冒險(xiǎn)作業(yè)予以制止，并有權(quán)停止其作業(yè)。8.3.3.1安全用電防護(hù)措施：配電箱，開(kāi)關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)施符號(hào)規(guī)定，箱體牢固，防雨，內(nèi)無(wú)雜物，整潔，編號(hào)。停用后斷電加鎖。電工進(jìn)入工地時(shí)要將個(gè)人防護(hù)用品穿戴齊全，持證上崗。8.3.3.2各種電氣設(shè)備和電力機(jī)械的金屬外殼，支架和底座，按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)動(dòng)力電，照明電分開(kāi)。手持電動(dòng)工具漏電開(kāi)關(guān)作到定期檢查，電焊機(jī)防護(hù)齊全，焊把線(xiàn)雙線(xiàn)到位，無(wú)破損。8.3.3.3使用外租機(jī)械，必須先簽定安全協(xié)議，施工前施工員（工長(zhǎng)）要認(rèn)真進(jìn)行安全交底。8.3.3.4吊車(chē)司機(jī)和指揮人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定，不違章指揮，不違章作業(yè)。8.3.3.5所用現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽。1）作業(yè)前要注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。2）作業(yè)時(shí)要注意隨時(shí)清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料、工具、以免影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。3）在進(jìn)行撬、拉、推等操作時(shí)，要注意采取正確的姿勢(shì)，站穩(wěn)腳根，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過(guò)猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時(shí)，要采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。4）當(dāng)架面高度不夠、需要墊高時(shí)，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過(guò)50cm；超過(guò)50cm時(shí)，要按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時(shí)，要相應(yīng)加高防護(hù)設(shè)施。5）在架面上運(yùn)送材料經(jīng)過(guò)正在作業(yè)中的人員時(shí)，要及時(shí)發(fā)出“請(qǐng)注意”、“請(qǐng)讓一讓”的信號(hào)。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。6）嚴(yán)禁在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外防護(hù)橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時(shí)要注意身體不要失衡。7）在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以防火星點(diǎn)著易燃物。并要有防