材料堆放機械設備及標識管理制度

材料堆放機械設備及標識管理制度1.1一般要求（1）建筑材料的堆放應當根據用量大小、使用時間長短、供應與運輸情況確定，用量大、使用時間長、供應運輸方便的，應當分期分批進場，以減少堆場和倉庫面積；（2）施工現(xiàn)場各種工具、構件、材料的堆放必須按照總平面圖規(guī)定的位置放置；（3）位置應選擇適當，便于運輸和裝卸，應減少二次搬運；（4）地勢較高、堅實、平坦、回填土應分層夯實，要有排水措施，符合安全、防火的要求；（5）應當按照品種、規(guī)格堆放，并設明顯標牌，標明名稱、規(guī)格和產地等；（6）各種材料物品必須堆放整齊。1.2主要材料、半成品的堆放1.2.1水泥存放應符合下列規(guī)定袋裝水泥按廠家、品種、批號、標號堆垛，底層離開地面30cm，堆高不超過10包，離墻保持20～30cm空隙。散裝水泥應儲存于密封良好，能確保上進下出的罐體中。夏季高溫施工時，應在罐體設置降溫設施。1.2.2骨料存放應符合下列規(guī)定用于正式工程的砂石料應按不同粒徑、不同品種分倉存放。不得混堆或交叉堆放，分料倉應砌筑墻體隔開，并采用水泥砂漿抹面，倉內地面設坡度，不得積水。砂石料應按規(guī)定進行材料的質量檢驗狀態(tài)標識，標識包括材料名稱、產地、規(guī)格、數(shù)量、進料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等。石料存放場骨料清洗區(qū)應設置單向流水坡；上料通道應結合拌和站配料機設備參數(shù)進行平面和坡度設置。1.2.3金屬材料存放應符合下列規(guī)定①線材存放時應上蓋下墊，平放堆垛，注意標牌的保管，避免混淆。鋼筋根據進場、加工和使用的先后順序，按型號、直徑、用途分門別類墊放。②型材存放時應下墊墊木上覆防水遮蓋物，平行分層堆碼，統(tǒng)一放置，并且一端墊木略高。③堆放鋼板及鋼桿件時，其高度不得超過lm。1.2.4周轉料具存放應符合下列規(guī)定①周轉料具的存放應隨拆、隨整、隨保養(yǎng)，碼放整齊。②大模板存放時，應有可靠的防傾倒措施，不得靠在其他模板上或物件上。1.2.5危險品庫應符合下列規(guī)定①氧氣瓶、乙炔瓶應分開存放，間距不小于10m，具有良好的通風和防爆照明設備，懸掛安全標志。②劇毒、放射源等危險物品存放必須符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠、防盜等要求，且遠離生活區(qū)。③潤滑油應專門設庫房存放。6、油庫應符合下列規(guī)定：①油庫應嚴格制訂油庫安全管理制度、用火管理制度、外來人員登記制度。②油罐應按設計規(guī)定裝油，不能混裝。夏季露天裝輕質油料的油罐應有降溫措施。周圍應用圍墻或通透式圍欄進行隔離。③露天存放的桶裝油料，應隱蔽、遮蓋，桶身應傾斜，單口朝上，雙口在同一水平線上，防止雨水侵入，垛位四周應設排水溝。④油庫應劃分消防區(qū)域，制訂明確的報警信號，制定消防預案，設置消防工具和器材，并定期松果維護。⑤油罐區(qū)內禁止存放危險品、爆炸品和其他易燃物資。⑥庫區(qū)、庫房應保持清潔整齊，秩序良好，做到設備無銹蝕，地面無油跡。1.3工地物資、設備的基本要求1.3.1總體要求（1）施工現(xiàn)場應設置與工程規(guī)模相適應的庫房、料棚、料場，因地制宜、布局合理。做到物資收、發(fā)與施工生產不發(fā)生干擾，便于收發(fā)保管，地面平坦堅實、清潔。易燃易爆、有毒有害等危險品庫，應遠離居住區(qū)并保持一定的安全距離。大宗材料的料場、料庫應靠近加工場地。水泥、砂子、碎石應靠近混凝土攪拌機（站）或砂漿場所。避免遠距離搬運，減少搬運損耗。（2）庫存物資應根據不同物資品種、規(guī)格、狀態(tài)，化學性能、物理性能、質量要求、周轉量大小和自然條件等因素，分區(qū)分類保管存放。根據不同存放物資的理化性質及不同保管要求，重點抓好防銹、防腐、防毒、防震、防火、防潮、防爆、防盜、防機械損傷、防蟲害工作。庫存物資按有關規(guī)定的要求進行標識，堆碼整齊、便于裝卸，定期盤點，做到帳卡物相符。（3）施工現(xiàn)場應配備必要的衡器、量具、消防器材、防護設施、搬運器具及安全防盜設施，水、電等條件便利。（4）倉儲設施對環(huán)境的要求：一是位置的選擇應注重防洪、防山體滑波等；二是地面應硬化（或夯實），保持地面平整，料場應加擋墻或圍欄；三是場內地面應高出場外周圍地面，周邊要有排水溝；四是場內保持清潔無雜物，場周圍無雜草、無雜物；五是進出便利，交通順暢。（5）庫內物資要加工制作貨架，堆碼要便于計數(shù)，一般小件物品采用“五五化”（即五、十成行、成垛）和“四號定位”（即庫號、架號、層號、位號定位）的辦法進行擺放；大宗材料可分成小的計數(shù)單位后再分層堆碼；機電和配件類物資應加強日常維護保養(yǎng)，防銹涂油；特殊物資庫房要做好定時或定期通風、保持適宜溫濕度、防塵等工作。露天存放物資做到上蓋下墊；碎石、砂子等大堆料要堆放成型。1.3.2現(xiàn)場物資存儲管理（1）鋼材、木材管理。存放場地設置專區(qū)，并緊靠加工區(qū)，堆垛分規(guī)格擺放。如果不同規(guī)格緊靠一起，中間應設置樁柱隔離，堆碼要整齊，地面要有墊層（方木或石條或用磚砌筑矮墻等）。露天存放應苫蓋。垛底地面要高于周圍，并干燥，不得積水，做到先進先發(fā)。（2）水泥管理。水泥存放應設水泥庫，分標號堆垛，有條件的可分標號設庫，庫內地面要有防潮墊層，離地面高度在20厘米以上，垛堆距離墻壁應不小于50厘米；露天存儲時，必須上苫下墊，垛堆平臺面應高出地面約40厘米，垛底地面要高于周圍，并干燥，不得積水，確保水泥不結塊，不硬化；嚴格執(zhí)行保管期限，不得超出保質期使用。（3）油料管理。應設置油庫，并有專人管理。存儲區(qū)要安裝避雷設施，配置計量器具和防火器材及防火砂；嚴格計量驗收和發(fā)放；油料要按各類牌號、批次、質量等級分別存放；存儲區(qū)四周要用刺線柵欄或用磚砌筑圍墻與外界分開；防火標識要醒目、設施要齊全。（4）砂石料管理。砂石堆放場地面要硬化，內高外低便于排水。要按骨料的品種分類隔離存放。對砂石料管理要實行有效的監(jiān)督和控制。一是嚴把采購關：砂石料要由項目經理部物資部門統(tǒng)一管理。物資部門要會同試驗部門或工地監(jiān)理或作業(yè)隊材料人員共同選擇供貨單位，有條件的要實行招標采購；二是嚴把驗收關：砂石料進貨驗收時，必須有兩人在驗收憑證上簽字；三是嚴把核銷關：砂石料消耗要分期分批根據工程進度據實攤銷，不得將批量進料一次性列銷。（5）危險品的管理。工地使用的其它易燃易爆、腐蝕性等危險品要按規(guī)定分隔存放，并遵循相應的安全防護措施。（6）周轉材料、工程器材的管理。對周轉材料、工程器材實行有價管理、有償使用，提倡租賃，嚴格按規(guī)定攤銷，工程完工后要加強整修、保養(yǎng)，延長其使用壽命，增加周轉次數(shù)。1.3.3設備（停放）場所的管理（1）防止非設備人員接近易發(fā)生危險的設備施工場所（如發(fā)電站、變電站、配電室、鍋爐房、空壓機站等），應在危險區(qū)域界外設置圍棚或警告標志。挖掘機、鉆機、起重設備等施工場所，應設立警告標志。（2）暴露于機體外部的運動機構，部件或高溫、高壓帶電等有可能傷人的部分，應設防護裝置等安全設施。（3）油庫、噴漆間等易發(fā)生火災的場所，應設立明顯的防火標志，采取嚴格有效的防火措施，并嚴禁吸煙。（4）設備上凡有安全保護裝置（如安