沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)-工程項(xiàng)目匯編

《沖壓成型工藝與模具設(shè)計(jì)》工程項(xiàng)目匯編寧波大紅鷹學(xué)院機(jī)電學(xué)院二零一一年二月名目工程項(xiàng)目1 2項(xiàng)目名稱：平板件沖裁模 2工程項(xiàng)目2 4項(xiàng)目名稱:手柄沖裁模設(shè)計(jì) 4工程項(xiàng)目3 6項(xiàng)目名稱:電極板沖孔模設(shè)計(jì) 6工程項(xiàng)目4 7項(xiàng)目名稱：支撐板彎曲模設(shè)計(jì) 7工程項(xiàng)目5 9項(xiàng)目名稱：支座拉深模設(shè)計(jì) 9工程項(xiàng)目6 10項(xiàng)目名稱：圓筒形蓋拉深件模具設(shè)計(jì) 10工程項(xiàng)目7 12項(xiàng)目名稱：落料、沖孔、拉深、彎曲復(fù)合工藝件工程項(xiàng)目 12工程項(xiàng)目8 13項(xiàng)目名稱：彎曲模具設(shè)計(jì) 13工程項(xiàng)目9 15項(xiàng)目名稱：襯套翻邊模設(shè)計(jì) 15工程項(xiàng)目10 16項(xiàng)目名稱：落料拉深復(fù)合模實(shí)例 16工程項(xiàng)目11 181項(xiàng)目名稱:沖壓模具設(shè)計(jì)（零件自選） 181項(xiàng)目名稱：平板件沖裁模(a)材料Q235,厚度2 （b）材料10，厚度1（c）材料45，厚度1.2 （d）材料20，厚度1.62（e)支片落料模，材料：A3 料厚：1mm 批量50000項(xiàng)目任務(wù):

(f）止動(dòng)件,材料：A3 料厚：2mm 批量大批1（10分)2（10分）3（10分）(2mm)（10分）5（（15分）36（15）置.(302項(xiàng)目名稱：手柄沖裁模設(shè)計(jì)手柄工件簡(jiǎn)圖材料：Q235—A材料厚度：1.2mm項(xiàng)目任務(wù)：沖壓件工藝性分析（5分)沖壓工藝方案的確定4綜合分析和比較,確定最佳工藝方案。(10）主要設(shè)計(jì)計(jì)算（20分）排樣方式的確定及其計(jì)算沖壓力的計(jì)算壓力中心的確定及相關(guān)計(jì)算(4)工作零件刃口尺寸計(jì)算(5)卸料橡膠的設(shè)計(jì)（1）依據(jù)沖壓件的生產(chǎn)批量，沖壓件的形狀,尺寸和精度等因素，確定模具的類型（2)定位方式的選擇卸料、出件方式的選擇導(dǎo)向方式的選擇.設(shè)計(jì)以下主要零部件（20分）工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)定位零件的設(shè)計(jì)（3)導(dǎo)料板的設(shè)計(jì)模架及其它零部件設(shè)計(jì)。模具總裝圖(20）置.（5分）53項(xiàng)目名稱：電極板沖孔模設(shè)計(jì):電極板生產(chǎn)批量：4000件/年材料：紫銅(硬）料厚:5mm產(chǎn)品零件圖：見(jiàn)右圖項(xiàng)目任務(wù)：沖壓件工藝性分析（10分)沖壓工藝方案的確定沖壓挨次和工序組合方式的基礎(chǔ)上，提出各種可能的沖壓工藝方案，并從多方面綜合分析和比較,確定最佳工藝方案。(10）主要設(shè)計(jì)計(jì)算（20分）排樣方式的確定及其計(jì)算(2）沖壓力的計(jì)算壓力中心的確定及相關(guān)計(jì)算(5）卸料橡膠的設(shè)計(jì)模具總體設(shè)計(jì)（20分）(1）依據(jù)沖壓件的生產(chǎn)批量，沖壓件的形狀,尺寸和精度等因素,確定模具的類型定位方式的選擇6卸料、出件方式的選擇（4)導(dǎo)向方式的選擇.設(shè)計(jì)以下主要零部件（20分）工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)定位零件的設(shè)計(jì)卸料部件的設(shè)計(jì)模架及其它零部件設(shè)計(jì)。模具總裝圖（20）繪制模具簡(jiǎn)圖,說(shuō)明模具的主要結(jié)構(gòu),包括模具的定位零件,卸料和出件裝置。4項(xiàng)目名稱：支撐板彎曲模設(shè)計(jì)零件名稱：支撐板材料：Q235料厚:2mm:見(jiàn)右圖項(xiàng)目任務(wù):沖壓件工藝性分析（10分）沖壓工藝方案的確定7面綜合分析和比較，確定最佳工藝方案。(10分）主要設(shè)計(jì)計(jì)算（20分）（1)排樣方式的確定及其計(jì)算（2）沖壓力的計(jì)算（3)壓力中心的確定及相關(guān)計(jì)算（4)工作零件刃口尺寸計(jì)算（5）卸料橡膠的設(shè)計(jì)具的類型定位方式的選擇卸料、出件方式的選擇導(dǎo)向方式的選擇。（1)工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)定位零件的設(shè)計(jì)導(dǎo)料板的設(shè)計(jì)卸料部件的設(shè)計(jì)模具總裝圖（20）裝置。85項(xiàng)目名稱:支座拉深模設(shè)計(jì)座100。5mm零件圖：如右圖支座零件圖所示項(xiàng)目任務(wù):沖壓件工藝性分析否符合沖壓工藝的要求。(10分）沖壓工藝方案的確定沖壓挨次和工序組合方式的基礎(chǔ)上，提出各種可能的沖壓工藝方案，并從多方面綜合分析和比較，確定最佳工藝方案。(10分)主要設(shè)計(jì)計(jì)算（20分）毛坯展開(kāi)件尺寸的計(jì)算及其確定沖壓力的計(jì)算工作零件刃口尺寸計(jì)算（4)卸料橡膠的設(shè)計(jì)依據(jù)沖壓件的生產(chǎn)批量，沖壓件的形狀,尺寸和精度等因素，確定模具的類型定位方式的選擇卸料、出件方式的選擇9導(dǎo)向方式的選擇。工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(3）壓料板的設(shè)計(jì)（4)卸料部件的設(shè)計(jì)模架及其它零部件設(shè)計(jì)。模具總裝圖（20和出件裝置。6項(xiàng)目名稱：圓筒形蓋拉深件模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)批量：大批量材料厚度:1mm10項(xiàng)目任務(wù)：沖壓件工藝性分析是否符合沖壓工藝的要求。(10分）沖壓工藝方案的確定沖壓挨次和工序組合方式的基礎(chǔ)上，提出各種可能的沖壓工藝方案，并從多方面綜合分析和比較,確定最佳工藝方案。(10主要設(shè)計(jì)計(jì)算（20分）毛坯展開(kāi)件尺寸的計(jì)算及其確定（2)沖壓力的計(jì)算工作零件刃口尺寸計(jì)算卸料裝置的設(shè)計(jì)的類型定位方式的選擇卸料、出件方式的選擇導(dǎo)向方式的選擇.5．設(shè)計(jì)以下主要零部件(20）11（1）工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)定位零件的設(shè)計(jì)(3）壓料板的設(shè)計(jì)（4）卸料部件的設(shè)計(jì)模架及其它零部件設(shè)計(jì)。模具總裝圖（20和出件裝置。7項(xiàng)目名稱:落料、沖孔、拉深、彎曲復(fù)合工藝件工程項(xiàng)目未注圓角R0。4材料：08F料厚：1mm項(xiàng)目任務(wù)：121.對(duì)沖壓件的工藝分析依據(jù)工件圖紙,分析該沖壓件的形狀、尺寸,精度要求和材料性能等因素是否符合沖壓工藝的要求.（10分)2。確定沖壓件的最佳工藝方案沖壓挨次和工序組合方式的基礎(chǔ)上，提出各種可能的沖壓工藝方案，并從多方（10分)確定模具類型（10工藝尺寸計(jì)算（30分)拉深次數(shù)和拉深工序尺寸的確定沖孔、落料凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算彎曲凸、凹模尺寸的計(jì)算排樣設(shè)計(jì)并畫(huà)排樣圖沖壓力計(jì)算及壓力設(shè)備的選擇5。模具簡(jiǎn)圖（30置。8項(xiàng)目名稱：彎曲模具設(shè)計(jì)零件簡(jiǎn)圖：如圖所示,選擇其一，尺寸自己依據(jù)實(shí)物進(jìn)行測(cè)定,mm.生產(chǎn)批量：大批量（另起釘器）材料:查閱有關(guān)資料材料厚度：0.5-1mm13項(xiàng)目任務(wù):

圖1支架 圖2票尾夾沖壓件工藝性分析依據(jù)工件圖紙,分析該沖壓件的形狀、尺寸,精度要求和材料性能等因素是（10分)沖壓工藝方案的確定沖壓挨次和工序組合方式的基礎(chǔ)上，提出各種可能的沖壓工藝方案，并從多方面綜合分析和比較，確定最佳工藝方案.（10分）主要設(shè)計(jì)計(jì)算（20分）排樣方式的確定及其計(jì)算（2)沖壓力的計(jì)算壓力中心的確定及相關(guān)計(jì)算(4)工作零件刃口尺寸計(jì)算（5)卸料橡膠的設(shè)計(jì)（1)依據(jù)沖壓件的生產(chǎn)批量，沖壓件的形狀，尺寸和精度等因素，確定模具的類型定位方式的選擇卸料、出件方式的選擇導(dǎo)向方式的選擇。（1）工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)14（2)定位零件的設(shè)計(jì)（3)導(dǎo)料板的設(shè)計(jì)模架及其它零部件設(shè)計(jì)。模具總裝圖（20置。9項(xiàng)目名稱：襯套翻邊模設(shè)計(jì)工件名稱:襯套成產(chǎn)批量:中批量材 料：08鋼料 厚：1.21-1所示.項(xiàng)目任務(wù)：沖壓件工藝性分析否符合沖壓工藝的要求.（10分)沖壓工藝方案的確定沖壓挨次和工序組合方式的基礎(chǔ)上，提出各種可能的沖壓工藝方案，并從多方（10分）(20分)毛坯零件相關(guān)尺寸的計(jì)算，排樣方式的確定及其計(jì)算(2)沖壓力的計(jì)算15壓力中心的確定及相關(guān)計(jì)算工作零件刃口尺寸計(jì)算依據(jù)沖壓件的生產(chǎn)批量,沖壓件的形狀，尺寸和精度等因素，確定模具的類型定位方式的選擇(4)導(dǎo)向方式的選擇。(1)工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（2）定位零件的設(shè)計(jì)（3)導(dǎo)料板的設(shè)計(jì)模架及其它零部件設(shè)計(jì)。模具總裝圖（20）繪制模具簡(jiǎn)圖,說(shuō)明模具的主要結(jié)構(gòu),包括模具的定位零件，卸料和出件裝置。10項(xiàng)目名稱:落料拉深復(fù)合模實(shí)例盒形件是典型冷沖壓零件,大批量，需要采納落料拉080。IT14量生產(chǎn)，屬一般壓件。16項(xiàng)目任務(wù)：沖壓件工藝性分析依據(jù)工件圖紙,分析該沖壓件的形狀、尺寸,精度要求和材料性能等因素是（5分）沖壓工藝方案的確定沖壓挨次和工序組合方式的基礎(chǔ)上，提出各種可能的沖壓工藝方案，并從多方面綜合分析和比較，確定最佳工藝方案.（10分）主要設(shè)計(jì)計(jì)算（20分）排樣方式的確定及其計(jì)算沖壓力的計(jì)算壓力中心的確定及相關(guān)計(jì)算(4)工作零件刃口尺寸計(jì)算（5）卸料裝置