公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程概況與特點(diǎn)

/93更多企業(yè)學(xué)院：《中小企業(yè)管理全能版》183套講座+89700份資料《總經(jīng)理、高層管理》49套講座+16388份資料《中層管理學(xué)院》46套講座+6020份資料《國(guó)學(xué)智慧、易經(jīng)》46套講座《人力資源學(xué)院》56套講座+27123份資料《各階段員工培訓(xùn)學(xué)院》77套講座+324份資料《員工管理企業(yè)學(xué)院》67套講座+8720份資料《工廠生產(chǎn)管理學(xué)院》52套講座+13920份資料《財(cái)務(wù)管理學(xué)院》53套講座+17945份資料《銷售經(jīng)理學(xué)院》56套講座+14350份資料《銷售人員培訓(xùn)學(xué)院》72套講座+4879份資料第一章編制說明第一節(jié)編制范圍本施工組織設(shè)計(jì)是投標(biāo)單位對(duì)西安市東晟包裝有限公司生產(chǎn)車間招標(biāo)范圍內(nèi)的土建和安裝工程的施工組織編制，并對(duì)招標(biāo)書要求的工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工等方面編制了管理計(jì)劃。第二節(jié)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)的方案編制依據(jù)如下：招標(biāo)單位提供的工程圖和總平面布置圖；招標(biāo)單位提供的招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要；國(guó)家、行業(yè)及地方現(xiàn)行的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等；招標(biāo)單位設(shè)計(jì)指定的各類規(guī)范、規(guī)程；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；本工程擬使用的主要國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（見下表）。主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范一覽表一序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-20012建筑施工安全檢杳標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-993建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001

4工程測(cè)量規(guī)范GB50026-935建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20016建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20017冷彎溥壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-20028鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20039門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102:200210鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200111鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-9112輕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程DBJ08-68-9713鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ81-200214鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-200115混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50330-200216砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-200217建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JBJ130-200118地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-200219地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-200220建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-200221屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-200222建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200123建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200224通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-200225建筑施工咼處作業(yè)技術(shù)規(guī)范GB50310-2002第二章工程概況及特點(diǎn)第一節(jié)工程概況工程名稱：西安市東晟包裝有限公司生產(chǎn)車間建設(shè)單位：西安市東晟包裝有限公司設(shè)計(jì)單位：陜西秦都建筑設(shè)計(jì)工程有限公司質(zhì)量要求：達(dá)到國(guó)家工程施工驗(yàn)收規(guī)范合格等級(jí)安全生產(chǎn)要求:達(dá)到《JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)工期要求：自甲方下達(dá)開工令之日起，180日歷天。工程簡(jiǎn)介本工程位于藍(lán)田縣西北家具工業(yè)園，本工程為門式鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間，立面造型簡(jiǎn)潔美觀，總建筑面積7112.26m2，總長(zhǎng)120m,總寬56m,柱距為8m,建筑高度為8.34m,建筑層數(shù)為1層（局部2層），±0.00為相對(duì)標(biāo)高，絕對(duì)標(biāo)高。建筑設(shè)計(jì)概況主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)。外圍護(hù)為銀灰Q900型單板及240*115*90多孔磚、M5號(hào)砂漿砌筑，室內(nèi)墻面水泥壓光，刷白色乳膠漆，室外墻面刷黃色乳膠漆,屋面為彩色雙層壓型鋼板,內(nèi)設(shè)保溫棉。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程為門式輕型鋼結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用耐久年限為50年，鋼結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)二級(jí)，建筑抗震設(shè)防烈度八度，構(gòu)件安全等級(jí)三級(jí)。本工程基礎(chǔ)柱下采用獨(dú)立基礎(chǔ)，墻下采用條形基礎(chǔ)，地基承載力設(shè)計(jì)值小于160Kpa，基礎(chǔ)埋深-1.1m，基底設(shè)500厚的灰土墊層，基礎(chǔ)及柱混凝土為C20。柱子均采用H型鋼柱，屋架為H型鋼屋架，各類支撐均采用鋼支撐。本工程主結(jié)構(gòu)鋼材均采用Q345B鋼；高強(qiáng)度螺栓采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓；地腳螺栓采用Q235鋼；屋面檁條采用C型高張力熱鍍鋅冷彎薄壁型鋼；鋼筋采用1、11級(jí)熱軋鋼筋；基礎(chǔ)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。地區(qū)自然條件藍(lán)田縣屬暖溫帶半濕潤(rùn)的區(qū)，雨量適中，四季分明，年平均氣溫為16.3°C,最高氣溫37°C,最低氣溫-8°C,全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)，室外平均風(fēng)速1.6m/s。第二節(jié)工程特點(diǎn)及對(duì)策工程特點(diǎn)從本工程所處的地理位置看，施工進(jìn)出車輛較為方便。本工程為多跨廠房，其構(gòu)件數(shù)量多，單根構(gòu)件重量大，構(gòu)件安裝高度大，增加了結(jié)構(gòu)吊裝的施工難度，因此施工重點(diǎn)在于吊裝方法、吊裝機(jī)械的選用。本工程廠房為鋼柱、鋼屋架，各跨構(gòu)件支撐均為鋼構(gòu)件，因此各鋼構(gòu)件的制作安裝相當(dāng)重要。針對(duì)工程特點(diǎn)采取的對(duì)策本工程平面布置的原則是施工區(qū)和生活區(qū)分開，易產(chǎn)生噪音的施工設(shè)備盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)，材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)專用大門，此種布置易于平面管理，既能搞好文明施工，又可使工程順利進(jìn)行。針對(duì)工程易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，我們將在施工前進(jìn)行分析，并做好預(yù)防工作，施工過程中嚴(yán)加控制，避免質(zhì)量通病的發(fā)生。第三章施工準(zhǔn)備及管理第一節(jié)施工準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備將根據(jù)本工程實(shí)際需要，組成一個(gè)以項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，各專業(yè)負(fù)責(zé)人具體實(shí)施的完整的管理體系。技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員熟悉圖紙，編制施工預(yù)算及工料分析，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，收集施工所需技術(shù)資料，準(zhǔn)備好各種施工測(cè)量檢測(cè)儀器及工具，會(huì)同設(shè)計(jì)人員解決施工中疑難問題。對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)。組織各種機(jī)械設(shè)備、機(jī)具、卡具及各種地材進(jìn)場(chǎng)，并安排結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)增加的新設(shè)備和工具。組織材料試驗(yàn)，研究所采用的新工藝、新技術(shù)，制定采用的新技術(shù)、新工藝的具體實(shí)施細(xì)則和方案。按設(shè)計(jì)圖作好測(cè)量控制和設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行工程定位放線。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備鏟除種植土并平整施工場(chǎng)地，并做好現(xiàn)場(chǎng)排水坡度，按施工平面布置圖合理安排材料、機(jī)具堆放地點(diǎn)。搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，布置好臨時(shí)用水、用電線路，利用原有砼道路，硬化現(xiàn)場(chǎng)施工道路，確保施工順利進(jìn)行。1、施工用水、用電準(zhǔn)備（1）施工用水現(xiàn)場(chǎng)施工用水及生活用水選用DN32鍍鋅管，可以滿足現(xiàn)場(chǎng)用水需求。為防止正常檢修停水，另外修建容積為10m3的蓄水池一個(gè)，保證工地不間斷供水。（2）施工用電現(xiàn)場(chǎng)建立一個(gè)配電室，總?cè)萘坎恍∮?00KVA，可滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。2、施工機(jī)械準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí),主要選擇汽車吊作為鋼構(gòu)件的起吊安裝。鋼筋機(jī)械：現(xiàn)場(chǎng)配備鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)一臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)，電焊機(jī)四臺(tái)等。其它機(jī)械：電鋸、打夯機(jī)、插入式振動(dòng)器等，詳見《主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃表》。第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工管理為了實(shí)現(xiàn)本工程確定的質(zhì)量和工期目標(biāo)，項(xiàng)目部根據(jù)國(guó)家法規(guī)、設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，建立生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量安全等管理制度，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化管理。1、項(xiàng)目部?jī)?nèi)部協(xié)調(diào)（1）土建、安裝工程協(xié)同作業(yè)、相互配合、建立健全現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)制度。碰頭會(huì)由項(xiàng)目經(jīng)理主持，協(xié)調(diào)土建、安裝作業(yè)隊(duì)伍之間的協(xié)作關(guān)系，避免相互推諉和發(fā)生不必要的返工事故。（2）每天下午，由項(xiàng)目經(jīng)理（或副經(jīng)理）組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，解決工種配合、工序街接、材料供應(yīng)、工程質(zhì)量、工程進(jìn)度及安全生產(chǎn)、文明施工中的各種問題，同時(shí)布置安排第二天的工作。（3）每周五召開現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理（或副經(jīng)理）向建設(shè)單位和監(jiān)理單位報(bào)告本周的施工情況和存在的問題，共同研究解決施工中的有關(guān)問題。（4）每月初召開項(xiàng)目部生產(chǎn)會(huì)，布置安排月旬進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量安全和文明施工的具體要求。2、與建設(shè)單位（工程監(jiān)理單位）的協(xié)調(diào)為了處理好和建設(shè)單位以及工程監(jiān)理單位之間合作關(guān)系，甲、乙方應(yīng)定期召開工作例會(huì)，研究、協(xié)調(diào)和解決施工中存在的問題。我司項(xiàng)目部管理人員應(yīng)虛心聽取建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位的意見，改善我們的管理工作，保障正常的施工秩序。（1）項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)與建設(shè)單位取得聯(lián)系，辦理簽訂施工合同與相關(guān)手續(xù)。（2）項(xiàng)目部工程技術(shù)人員與建設(shè)單位辦妥施工現(xiàn)場(chǎng)移交手續(xù)，同時(shí)組織有關(guān)施工班組、機(jī)具設(shè)施等物資進(jìn)場(chǎng)。（3）施工過程中及工程交竣工后的保修期中，加強(qiáng)與建設(shè)單位的友好合作，在工程施工階段應(yīng)不定期地征求建設(shè)方的意見，為建設(shè)單位提供滿意的服務(wù)。（4）交工后按期做好質(zhì)量回訪保修工作，做到回訪及時(shí)，保修到位。5）加強(qiáng)與監(jiān)理工程師的溝通，尊重監(jiān)理工程師的工作，維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威。對(duì)監(jiān)理工程師提出的問題，按要求及時(shí)、認(rèn)真整改，不留隱患。工序質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能夠順利地開展工作。3、與其他部門的協(xié)調(diào)項(xiàng)目部在開工前和施工中主動(dòng)與其他有關(guān)部門聯(lián)系，確保施工順利進(jìn)行。（1）項(xiàng)目部及時(shí)主動(dòng)與城建、公安、市容、環(huán)保、交通、街道辦事處等有關(guān)部門取得聯(lián)系，及時(shí)辦妥相關(guān)手續(xù)，以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍。（2）模范自覺地遵守各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)定和要求，積極配合上級(jí)部門及主管部門的監(jiān)督、控制和抽檢。（3）設(shè)專人對(duì)生活區(qū)進(jìn)行綜合管理（衛(wèi)生、消防、安全等）并與相鄰單位和住戶協(xié)調(diào)好關(guān)系，取得他們的諒解與支持。第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工條件1、建設(shè)單位提供電、水源，由項(xiàng)目部引入現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置開關(guān)。2、根據(jù)實(shí)地勘察，辦公、生活及生產(chǎn)設(shè)施均在現(xiàn)場(chǎng)考慮。第四節(jié)主要技術(shù)、管理人員的配備根據(jù)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目部將建立健全組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)崗位職責(zé)，加強(qiáng)施工過程的管理和控制，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，強(qiáng)化質(zhì)量管理。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程組、技術(shù)質(zhì)量組、后勤保障組三個(gè)職能部門，分管生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料、后勤、財(cái)務(wù)、治安等，詳見項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置系統(tǒng)圖及項(xiàng)目部主要管理人員一覽表。公司各職能部門將成為項(xiàng)目部的堅(jiān)強(qiáng)后盾，大力支持項(xiàng)目部的工作，經(jīng)常到項(xiàng)目部進(jìn)行檢查指導(dǎo)工作，并對(duì)其實(shí)行“責(zé)、權(quán)、利”，“人、財(cái)、物”相結(jié)合，六到位的經(jīng)營(yíng)原則，只檢查督促進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等合同履行情況，幫助解決困難，促進(jìn)新工藝、新技術(shù)的實(shí)施等，不干涉其正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，實(shí)行宏觀管理。項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)設(shè)置系統(tǒng)圖3、項(xiàng)目經(jīng)理部的主要職能（1）項(xiàng)目經(jīng)理部是根據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件要求，為完成招標(biāo)范圍以內(nèi)的工程內(nèi)容而設(shè)置的，在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)下，獨(dú)立完成招標(biāo)書中賦予的任務(wù)。2）項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)構(gòu)設(shè)置，主要是在保證進(jìn)度、質(zhì)量、安全的前提下，認(rèn)真組織好現(xiàn)場(chǎng)的施工，實(shí)現(xiàn)公司的各項(xiàng)承諾。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部主要工作職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理主要職責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度。全面負(fù)責(zé)工程的進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、成本、安全和文明工地等管理。重點(diǎn)抓財(cái)務(wù)核算組工作，協(xié)調(diào)一切外圍及周邊關(guān)系，對(duì)工程的重大問題做出決策。制定崗位責(zé)任制和各項(xiàng)管理制度，并負(fù)責(zé)實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)辦法。組織材料物資、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力的計(jì)劃與調(diào)配。負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量、安全方面重大問題的處理。2）項(xiàng)目副經(jīng)理主要職責(zé)為項(xiàng)目經(jīng)理提供施工中具體方案和建議，直接指揮生產(chǎn)。負(fù)責(zé)施工過程中的生產(chǎn)、計(jì)劃、勞動(dòng)力調(diào)配、機(jī)械調(diào)配、材料供應(yīng)以及現(xiàn)場(chǎng)各工種和各施工單位的協(xié)調(diào)配合，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工等。組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案，制定安全生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量和降低成本措施。編制工程作業(yè)計(jì)劃，做好施工任務(wù)劃分和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)層的分解目標(biāo)。對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料在工程中的應(yīng)用。3）項(xiàng)目總工程師主要職責(zé)對(duì)本工程的施工組織與技術(shù)質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量策劃與實(shí)施。針對(duì)實(shí)際情況編寫施工組織設(shè)計(jì)、實(shí)施細(xì)則及質(zhì)量計(jì)劃，親臨現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。對(duì)影響工程質(zhì)量和進(jìn)度的重要因素組織技術(shù)攻關(guān)，解決施工中技術(shù)疑難問題。編制施工總進(jìn)度計(jì)劃和填寫施工記錄，對(duì)施工全部技術(shù)資料進(jìn)行審核、會(huì)簽、歸檔等。組織編制工程竣工報(bào)告及資料，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的評(píng)優(yōu)報(bào)獎(jiǎng)。進(jìn)行技術(shù)人員的調(diào)配和管理。組織有關(guān)技術(shù)人員編制特殊部位、關(guān)鍵工序的施工方案，用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的施工。針對(duì)工程的內(nèi)容及技術(shù)含量的要求，提出新技術(shù)、新工藝和新材料在施工中應(yīng)用的可行性，并編制實(shí)施方案。4）工程組主要職責(zé)遵照有關(guān)管理規(guī)定和施工規(guī)范，按照生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃組織好施工。組織各施工班組按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)，合理安排施工工序。做好現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及人員的調(diào)配工作。按工程要求及時(shí)提出各種材料需要計(jì)劃。按時(shí)做好月度計(jì)劃統(tǒng)計(jì)報(bào)表及職工考勤報(bào)表。制定現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施、組織創(chuàng)建文明工地。負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的定性處理及治理補(bǔ)救措施制定。負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)工作，做好職工進(jìn)場(chǎng)安全教育及班前、班后的安全教育。認(rèn)真落實(shí)公司的各項(xiàng)安全崗位責(zé)任制，做好安全檢查記錄。負(fù)責(zé)施工班組的安全交底工作，督促檢查落實(shí)安全“三寶”的使用。特別要加強(qiáng)對(duì)大型機(jī)械設(shè)備使用，維護(hù)的安全檢查及交通安全的教育宣傳工作。參與安全事故的處理及分析。?教育廣大職工學(xué)習(xí)消防知識(shí)，愛護(hù)消防設(shè)施，做好消防設(shè)施的定期檢查和完善。?組織生產(chǎn)物資采購(gòu)、運(yùn)輸工作，其質(zhì)量可靠，手續(xù)完備，及時(shí)入庫驗(yàn)收。?做好材料保管出庫登記工作。配合財(cái)務(wù)組進(jìn)行材料消耗核算。?根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，充分利用有限資金，確保供應(yīng)及時(shí)到位。?按照技術(shù)質(zhì)量組的要求及時(shí)收集各種材料的出廠合格證，配合取樣送檢工作。5）技術(shù)質(zhì)量組貫徹公司制定的《質(zhì)量管理內(nèi)部監(jiān)理辦法》，對(duì)該工程實(shí)行內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理制度，對(duì)該工程的質(zhì)量情況進(jìn)行策劃、控制及監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)處理施工過程中的技術(shù)問題及工程質(zhì)量的控制和檢驗(yàn)驗(yàn)收。負(fù)責(zé)分部、分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。組織對(duì)分部、分項(xiàng)工程的評(píng)定，在施工過程認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。認(rèn)真組織落實(shí)公司及項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)質(zhì)量、技術(shù)管理制度，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)范及招標(biāo)文件的要求施工。負(fù)責(zé)各種原材料、半成品、成品的驗(yàn)收與檢查，回填土的抽樣檢測(cè)工作。組織有關(guān)人員分析工程分部、分項(xiàng)內(nèi)容，結(jié)合工程現(xiàn)狀，積極推廣“建設(shè)部關(guān)于建筑業(yè)推廣應(yīng)用十項(xiàng)新技術(shù)”在工程中的應(yīng)用。對(duì)工程中確定的新技術(shù)、新工藝和新材料作出專題研究，并制定出實(shí)施方案，指導(dǎo)在工程中的應(yīng)用。隨時(shí)掌握和捕捉建筑業(yè)新技術(shù)動(dòng)態(tài)，結(jié)合工程狀況進(jìn)行推廣和實(shí)施。7）后勤結(jié)算組負(fù)責(zé)本工地一切經(jīng)濟(jì)來往手續(xù)。按照財(cái)務(wù)管理規(guī)定做好報(bào)銷、記帳、工程核算、成本分析等。負(fù)責(zé)與建設(shè)單位的變更簽證及進(jìn)行工程進(jìn)度結(jié)算。配合技術(shù)質(zhì)量組做好施工班組的結(jié)算、審核、兌現(xiàn)。做好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)及后勤保障工作。第四章施工順序及工藝流程本工程包括基礎(chǔ)、主體、裝飾等內(nèi)容，按照“先地下后地上”、“先結(jié)構(gòu)后裝修”的順序施工。主體工程自下而上，水、電安裝工程待主體完成后，裝飾階段穿插施工。第一節(jié)工藝流程基礎(chǔ)工程定位高程測(cè)引f土方開挖f人工普探f地基處理f砼墊層f砼基礎(chǔ)f回填土。主體工程鋼結(jié)構(gòu)安裝（柱、梁等）f壓型板安裝f外墻磚砌體f驗(yàn)收。裝飾工程立門窗框f內(nèi)、外墻抹灰f地面、散水、臺(tái)階等f涂料f燈具設(shè)備等安裝f門窗扇安裝f驗(yàn)收。屋面系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備工作f托梁安裝找正固定f屋面大梁安裝找正f天窗架支撐安裝固定f屋面檁條壓桿支撐安裝固定f彩鋼板安裝。第五章施工方案和主要工藝施工方法為了保證工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，確保施工無安全事故，確保施工總工期等目標(biāo)；根據(jù)本工程實(shí)際情況編制以下主要分部分項(xiàng)工程施工方法：第一節(jié)地基與基礎(chǔ)工程施工測(cè)量定位放線依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位給出的座標(biāo)樁用人經(jīng)緯儀、50m鋼尺、20.5kg垂球、木樁、小釘子、大錘、鋸子等進(jìn)行。定位測(cè)量前應(yīng)事先繪出定位放線草圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，沿建筑物縱向每隔一軸線打一控制樁，橫向每個(gè)軸線打一控制樁，并用砼把樁圍護(hù)起來。垂直度控制是當(dāng)施工到±0.000時(shí),利用控制樁通過經(jīng)緯儀把軸線投測(cè)到柱子上，并彈出墨線。為了保證投測(cè)質(zhì)量，使用的經(jīng)緯儀一定要經(jīng)檢驗(yàn)校正，安置儀器一定要嚴(yán)格對(duì)中、定平。控制砼柱偏差不應(yīng)超過3mm。標(biāo)高的傳遞方法，當(dāng)施工到±0.000后用水準(zhǔn)儀抄出標(biāo)高控制線，偏差不超過土3mm。向上傳遞采用沿柱角從土0.000直接丈量，把標(biāo)高傳遞上去。基礎(chǔ)施工階段測(cè)量工作的重點(diǎn)為鋼柱埋設(shè)的地腳螺栓、鋼結(jié)構(gòu)的軸線和標(biāo)高的控制。擬采用外控法進(jìn)行基礎(chǔ)平面軸線的控制，利用地面上軸線控制點(diǎn)，向基槽內(nèi)投測(cè)各條軸線。標(biāo)高傳遞用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基槽內(nèi)，同一水平面上所引測(cè)的高程點(diǎn)不得少于3個(gè)，并作相互校核，閉合差不超過3mm,取平均值作為該平面的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高。在鋼柱基礎(chǔ)埋設(shè)地腳螺栓是，采用兩臺(tái)激光經(jīng)緯儀在兩個(gè)垂直的方向?qū)?duì)地腳螺栓的位置進(jìn)行確定，并采用一臺(tái)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀控制地腳螺栓的標(biāo)高土方開挖（1）采用機(jī)械及人工開挖溝槽，在開挖過程中采取相應(yīng)的槽壁支護(hù)措施，確保施工的安全。（2）機(jī)械開挖采用一臺(tái)汽車挖掘機(jī)，從將挖出的多余土方移至場(chǎng)外，留用土堆放基槽邊緣加以外。在基槽底標(biāo)高以上保留30cm采用人工清理（防止超挖和保持邊坡坡度正確）。（3）基槽開挖，應(yīng)采取坑上設(shè)置排水設(shè)施，防止地面水流入坑內(nèi)，造成塌方或地基土被破壞影響施工。（4）當(dāng)開挖至離坑底50-80cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)用水準(zhǔn)儀抄平測(cè)量標(biāo)高，打上水平樁，以作為挖溝槽時(shí)控制深度的依據(jù)。水平樁一般沿基槽每隔3~4m釘設(shè)一個(gè)?；弁谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)進(jìn)行普探，如出現(xiàn)古墓、洞穴、暗溝等現(xiàn)象，應(yīng)按照Q/XJ104-64《建筑場(chǎng)地基坑探查與處理暫行規(guī)定》制定方案進(jìn)行處理。一般處理方法參見下表。局部異常地基處理方法名稱處理方法松土坑（填土、軟土）將土坑中松軟土挖除，見天然土為止，回填壓縮性相近土料，分層夯實(shí)，每層厚度不大于20cm，如坑的范圍較大時(shí)，則應(yīng)將此部分基礎(chǔ)加深，基坑土作成1:2臺(tái)階邊坡回填。為避免不均勻下沉，在防潮層下可設(shè)鋼筋混凝土。橡皮土對(duì)于含水量飽和的粘性土，應(yīng)避免直接打夯，可采用晾槽或摻石灰粉的辦法降低含水量。地基已成顫動(dòng)的橡皮土，可采用摻碎石或小塊石、卵石將土擠緊，或?qū)⑾鹌ね镣谌ィ俜謱铀赝梁粚?shí)。

古墓（墓穴）將墓穴中雜物挖出，分層回填原土。古井（土井）如井在基槽中間，井內(nèi)填土已密實(shí)，可將井壁磚石拆除到基底以下lm,再用土石混合物分層回填夯實(shí)至基底。如井直徑大于1.5m時(shí)，可做地基梁或在墻內(nèi)配筋跨越，如井在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角，除按1項(xiàng)處理外，還應(yīng)在基礎(chǔ)部位增設(shè)鋼筋混凝土圈梁或挑梁加強(qiáng)。局部障礙物當(dāng)基底下有舊墻基，磚石構(gòu)筑物，老灰土、樹根、管道等，應(yīng)盡量挖除拆掉至天然土為止，然后回填與基底天然土壓縮性相近的材料，分層回填夯實(shí)。如障礙物探險(xiǎn)困難，可在兩側(cè)設(shè)支承墻、柱，其上設(shè)道鋼筋混凝土梁跨越，并與障礙物上部保持定空隙，或在障礙物上部做一層軟性墊層（土、砂混合物）以調(diào)整沉降。5）基坑挖好后，應(yīng)對(duì)坑（槽）底進(jìn)行抄平、整平，如挖坑（槽）時(shí)有部分超挖，可用素土、灰土回填夯實(shí)至與地基土基本相同的密實(shí)度。（6）為防止坑（槽）底擾動(dòng)，基槽挖好后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工。（7）挖土過程中和雨后復(fù)工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)仔細(xì)檢查土壁穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)采取措施，防止驟然崩塌。灰土墊層灰土墊層施工包括：驗(yàn)槽f抄平f灰土拌制f鋪墊f夯實(shí)等施工工序。（1）施工前應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)單位對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)槽，并填寫好驗(yàn)槽記錄。驗(yàn)槽合格應(yīng)隨即按墊層頂面標(biāo)高進(jìn)行抄平，并在槽底或槽壁上打入水平樁，作為控制墊層厚度和表面找平的依據(jù)。（2）施工時(shí)首先應(yīng)對(duì)槽底進(jìn)行夯實(shí)，排結(jié)不少于三遍。按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定選定土源，并檢測(cè)土的含水率和含雜質(zhì)量，對(duì)采用的土和灰篩選或?yàn)⑺疂駶?rùn)。（3）采用人工配料拌合，按虛鋪厚度的控制點(diǎn)或控制線分層、分段鋪灰（虛鋪厚度200~250mm）。應(yīng)注意分段施工時(shí)，不得在墻角下接縫。（4）按照標(biāo)高控制線分層鋪好后，采用蛙式夯機(jī)夯實(shí)，每層壓實(shí)遍數(shù)3-4遍。槽邊角周圍及局部未壓好處采用立式夯機(jī)夯實(shí)。（5）雨期施工要注意觀察天氣情況；必須采取防雨、排水措施，以保證灰土在基槽內(nèi)無集水的狀態(tài)下施工。剛打完的灰土，如突然遇雨，應(yīng)將松軟灰土除去，并填補(bǔ)夯實(shí)，稍受濕的灰土可在晾干后補(bǔ)夯。嚴(yán)禁雨水浸泡地基，確保工程質(zhì)量。砼基礎(chǔ)施工（1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工前，底板上按鋼筋的間距彈出鋼筋位置線，確保鋼筋綁扎位置正確?；A(chǔ)底排筋用C30砼墊塊（尺寸50X50X40）按500mm的間距梅花型分布、支墊，保證鋼筋保護(hù)層厚度。底排及柱鋼筋綁扎完后，應(yīng)對(duì)交點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)焊，并采取加固措施，以確保柱（2）基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)支模采用竹膠板及木模板，模板之間采用螺栓連接，鋼管三角撐加固方法，三角撐間距按800-1000mm分布，支撐于基槽底（壁）上。（3）基礎(chǔ)砼澆筑由于基礎(chǔ)砼有產(chǎn)生裂縫的可能性，因而施工時(shí)，應(yīng)參照有關(guān)大體積砼施工技術(shù)措施組織施工。本工程計(jì)劃采用商品砼，與商砼站簽訂供應(yīng)合同，對(duì)原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時(shí)間、混凝土罐車在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。①、對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度的要求混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車輛。同時(shí)鑒于現(xiàn)場(chǎng)所處的特殊地理位置，項(xiàng)目安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的交通問題。對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝土工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車坍落度進(jìn)行測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合預(yù)定預(yù)拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。②為確保預(yù)拌混凝土供應(yīng)及時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土工程連續(xù)施工，項(xiàng)目部指定專人到混凝土攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)?；A(chǔ)磚砌體（1）磚砌體砌筑前，先檢查基層的施工質(zhì)量，并進(jìn)行清理。為保證砌筑正確，應(yīng)利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，把皮數(shù)桿放在規(guī)定的標(biāo)高處。（2）組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。（3）磚墻中若有洞口、管道等，砌筑時(shí)應(yīng)及時(shí)正確按設(shè)計(jì)要求留出或預(yù)埋，避后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。（4）變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。土方回填待基礎(chǔ)工程完成后，土方回填采用蛙式打夯機(jī)配合，機(jī)動(dòng)翻斗車或人力手推車水平運(yùn)輸?shù)轿唬斯や佋O(shè)，嚴(yán)格控制回填土的質(zhì)量，盡量采用基槽挖出的土，每層虛鋪厚度200~250mm，用蛙式電夯夯實(shí)，遍數(shù)不少于3遍。未夯實(shí)的角部、邊部用沖擊式電夯夯實(shí)。按照土方回填擊實(shí)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算其干密度。第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程一主體工程施工工藝本工程主體鋼結(jié)構(gòu)由柱、梁、板等構(gòu)件組成。在組織結(jié)構(gòu)施工中，先安裝柱和梁形成鋼架，并用臨時(shí)支撐固定以保持穩(wěn)定，再逐次組裝檁條、墻梁和支撐體系。調(diào)整柱距、標(biāo)高和軸線合格后，再最終固定并保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，不得強(qiáng)行安裝導(dǎo)致結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的永久塑性變形。其它各項(xiàng)工作應(yīng)在此期間穿插完成，施工工藝流程如下：場(chǎng)地三通一平T鋼構(gòu)制作一構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)一吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)一鋼柱安裝前準(zhǔn)備f鋼柱安裝f鋼梁安裝f屋面梁、天窗架安裝f檁條支撐系桿安裝f屋面彩鋼板安裝f圍護(hù)墻砌筑f驗(yàn)收。主要分項(xiàng)工程施工方法1）鋼結(jié)構(gòu)加工制作A、材料采購(gòu)、驗(yàn)收及存放a本工程鋼結(jié)構(gòu)剛架材料采用Q235-B型鋼、鋼筋，性能符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）標(biāo)準(zhǔn)，屋面彩鋼板由業(yè)主指定。焊條采用符合GB5117-85規(guī)定的E5015、E4316，焊絲采用符合GB1300-77規(guī)定的H08，高強(qiáng)螺栓采用10.9級(jí)大六角型高強(qiáng)螺栓，連接副尺寸及技術(shù)條件符合GB/T1228?GB/T1231的規(guī)定。b焊接材料應(yīng)按牌號(hào)、種類分別存放在干燥的室內(nèi)，焊條和焊劑在使用前應(yīng)按出廠證明書或工藝規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干。c鋼材進(jìn)廠時(shí)除有鋼材出廠證明外，還必須按鋼材的牌號(hào)、爐批號(hào)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，材料的化學(xué)成分、抗拉強(qiáng)度、延伸率、屈服點(diǎn)、冷彎性能合格后方可進(jìn)入車間下料。d鋼材堆放采用專用專放，防止與其他材料混放。e鋼材進(jìn)入車間前檢查發(fā)料的材質(zhì)、規(guī)格、厚度、符合設(shè)計(jì)圖紙要求后進(jìn)入車間，進(jìn)入車間的鋼材必須用油漆在鋼板和型鋼上作標(biāo)記以便辨認(rèn)。f材料部門必須按制作順序在下料前向工藝人員提供鋼材的料單，以便合理用料和確定拼接位置。g鋼板長(zhǎng)度超過4m時(shí)應(yīng)采用四點(diǎn)式橫扁擔(dān)吊運(yùn)，不得從鋼板中心兩點(diǎn)起吊，防止鋼板折彎變形。B、放樣a放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)構(gòu)件與構(gòu)件相連接的幾何尺寸及節(jié)點(diǎn)連接是否有不當(dāng)之處，如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯(cuò)誤，以及其他原因需要更改施工圖時(shí)，必須取得有關(guān)部門和設(shè)計(jì)人員認(rèn)可的變更文件，不得擅自改動(dòng)。b構(gòu)件切角及連接板，應(yīng)以1：1的比例制作樣板，樣板必須標(biāo)明構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標(biāo)明有關(guān)符號(hào)，以便檢測(cè)與鉆孔時(shí)辨認(rèn)。cH型鋼放樣時(shí)應(yīng)預(yù)放焊接收縮余量及端銑余量。d放樣時(shí)應(yīng)在料單上按圖紙注明鋼板坡口度數(shù)、留根尺寸以及方向。e構(gòu)件修頭要采用樣板、樣桿、卡板進(jìn)行劃線，并打上梅花樣沖、斷線樣沖。f所有H型鋼板放30mm修頭余量，腹板兩側(cè)各放4mm刨加工余量，拼裝時(shí)必須拼齊一端，另一端修頭打磨。j由于原材料的長(zhǎng)度限制，材料拼接位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙控制。C、下料a下料前，下料人員應(yīng)熟悉樣板、樣桿（或下料圖）所標(biāo)注的各種要求，核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格，下料人員應(yīng)做出材料切割計(jì)劃，合理安排。b下料時(shí)，復(fù)核使用材料的規(guī)格，檢查材料外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合要求或材料外觀不符合要求須及時(shí)報(bào)質(zhì)檢、技術(shù)部門處理，有材料彎曲或不平直超標(biāo)時(shí)，須矯正后再下料。c原材料長(zhǎng)度或?qū)挾炔蛔阈枰唇訒r(shí)，按GB50205-95規(guī)定下料，并且在拼接位置上注出相互拼接編號(hào)和焊接坡口形狀。d板件的切割一般采用數(shù)控多頭切割機(jī)切割，氣割工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，切割允許偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在誤差范圍之內(nèi)。e鋼板厚度小于12mm，長(zhǎng)度、寬度在2.5m內(nèi)采用機(jī)械剪切下料。f切割口截面不得有撕裂、裂縫、咬邊、夾渣和分層等缺陷。gC型鋼按設(shè)計(jì)尺寸生產(chǎn)。h焊接H型鋼梁鋼板材采用多頭切割機(jī)下料，以避免板材變形,保證尺寸精度。i各種零件下料后應(yīng)分類集中堆放并做好標(biāo)記，以免搞錯(cuò)。j制作H型鋼的鋼板需拼接，鋼板應(yīng)先拼接后開料。D、拼裝a組裝前必須熟悉施工圖、有關(guān)說明和技術(shù)文件（由工藝人員組織交底）。bH型鋼必須采用模臺(tái)拼裝。c模臺(tái)定型后要經(jīng)過檢驗(yàn)人員認(rèn)后可才可拼裝。d定位點(diǎn)焊所用的焊接材料應(yīng)與母材強(qiáng)度相同，點(diǎn)焊高度一般不宜超過設(shè)計(jì)焊縫的2/3，點(diǎn)焊工作應(yīng)由正式焊工進(jìn)行操作。e焊接線閉合的地方，在離閉合部的二倍板厚范圍內(nèi)不允許定位焊。f定位焊組裝結(jié)束后必須進(jìn)行形狀及尺寸的檢查，在確認(rèn)合格后再轉(zhuǎn)入正式焊接。g定位焊的長(zhǎng)度和間距應(yīng)符合下表要求：?jiǎn)挝唬簃m板厚定位焊縫長(zhǎng)度定位焊縫間距手工、半自動(dòng)焊埋弧自動(dòng)焊約3003.2?25>40>5025以上>50>70hH型鋼組裝完畢后在兩端各增加臨時(shí)固定撐桿，保證腹板和翼板的垂直度。iH型鋼的腹板和翼板在拼裝前必須檢查其長(zhǎng)度和端部的角度，超標(biāo)必須修正后方可拼裝，拼裝時(shí)應(yīng)拼齊一頭，另一頭修正。E、焊接a焊接前將連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30~50mm范圍內(nèi)的氧化皮、鐵銹、毛刺、油污等清除干凈。b焊工需經(jīng)考核合格后方可上崗操作。c焊工施焊前必須熟悉焊接工藝，施焊時(shí)嚴(yán)格遵照工藝進(jìn)行，如實(shí)際操作遇到問題，應(yīng)及時(shí)與放樣、工藝人員聯(lián)系。d焊條、焊劑等焊接材料須按有關(guān)焊接規(guī)程要求烘干，并保存在保溫箱內(nèi)，隨用隨取。焊工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定領(lǐng)用焊材，不得擅自代用或誤用。e焊接坡口必須平滑，沒有刻槽和缺口。f施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查拼裝間隙和焊區(qū)的處理情況，若有不符要求時(shí)必須經(jīng)修整后方可施焊。g焊縫出現(xiàn)裂縫時(shí)，焊工不得擅自處理，而應(yīng)協(xié)同工藝人員一起查清原因，制訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。h焊縫同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行處理。i焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)的飛濺物，然后檢查焊縫的外觀質(zhì)量。j外露對(duì)接接頭的焊縫余高應(yīng)磨平。焊縫余高應(yīng)符合下表：?jiǎn)挝唬簃m板厚（t）t〈1010<t〈30堆焊余高1.52.5k對(duì)接接頭應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度為：埋弧焊大于50mm，手工焊應(yīng)大于20mm。l引弧和引出板不得用錘擊落，必須氣割。m角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。n焊縫金屬與母材間應(yīng)平滑過渡。oH型鋼焊接應(yīng)按下圖所示步驟進(jìn)行：p焊接電流、電壓、送絲速度，焊條直徑選擇等按焊接規(guī)范執(zhí)行，坡口形式，焊條、焊絲、焊劑、烘焙溫度等按廠用焊接工藝執(zhí)行。q焊接時(shí)構(gòu)件必須放置平整，必要時(shí)搭設(shè)焊接平臺(tái)，確保構(gòu)件質(zhì)量，減少變形。焊接時(shí)應(yīng)按工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，焊接后應(yīng)清除所有飛濺物。r焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械加工，但加工后的坡口尺寸應(yīng)滿足工藝要求。s焊接工藝試驗(yàn)及評(píng)定焊接工藝試驗(yàn)是制定工藝技術(shù)文件的依據(jù)，凡鋼材以及焊接材料首次使用均應(yīng)做焊接工藝試驗(yàn)。工藝試驗(yàn)的材料及焊接材料應(yīng)與構(gòu)件使用的相同。工藝試驗(yàn)以對(duì)接接頭為主，但“T”焊透接頭采用本構(gòu)件進(jìn)行試驗(yàn)。焊工操作時(shí)有障礙物，試驗(yàn)焊件時(shí)也要設(shè)障礙物進(jìn)行。焊接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)以拉伸和冷彎為主，沖擊試驗(yàn)除特殊設(shè)計(jì)要求外，一般不做。拉伸、冷彎各須3件進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)為：拉伸試驗(yàn)接頭焊縫強(qiáng)度不低于母材最低保證值；冷彎試驗(yàn)彎曲角度為100°以上，彎心直徑為三倍試驗(yàn)厚度，且縫受拉面上裂紋長(zhǎng)度不得大于3mm，如超出，應(yīng)補(bǔ)做一組重新評(píng)定。焊接評(píng)定應(yīng)進(jìn)行焊接方法及接頭形式等下列內(nèi)容的檢查記錄。母材標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼號(hào)、厚度或直徑。b)填充金屬標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)、直徑。焊接位置平、立、橫、仰、全位置、有障礙等。焊接參數(shù)：陡降特性、焊接電流、極性、電流種類等。技術(shù)措施：焊接時(shí)擺動(dòng)方法、多層焊接或單層焊接速度。焊接外觀檢查焊縫高度、咬邊、氣孔、弧坑等。無損檢驗(yàn)超聲波探傷按JB1152標(biāo)準(zhǔn)。h)機(jī)械性能試驗(yàn)拉伸、冷彎、沖擊、金相。i)化學(xué)成分試驗(yàn)：C、Si、Mn、S、P。j)施焊者、檢測(cè)者、評(píng)定者、審核者、簽名。k)評(píng)定日期。焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)a)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-2001。d)鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷JB1152。F、平直、矯正a鋼材和型鋼通過機(jī)械平直后鋼材表面的凹痕和其它損傷深度不得大于0.5mm。b鋼材、型鋼用火焰矯正時(shí)，矯直、矯平的材料必須自然冷卻，不可強(qiáng)制冷卻。c預(yù)先了解結(jié)構(gòu)材質(zhì)及其特點(diǎn)，以確定能否使用火焰矯正，并根據(jù)不同材質(zhì)正確掌握矯正過程中的溫度，避免因火焰矯正而導(dǎo)致材料機(jī)性能下降。d分析結(jié)構(gòu)的變形情況，考慮加熱方式加熱位置和矯正步驟，選擇最佳的矯正方案。e火焰矯正溫度應(yīng)控制在700°內(nèi)。f矯正好構(gòu)件必須按規(guī)格編號(hào)分類，不能混放。

g鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合下表：鋼材矯正后的允許偏差mm項(xiàng)目允許偏差鋼板局部平面凹凸t〈141.5t〉141型鋼彎曲矢咼L/1000,且不大于4角鋼的垂直度b/100,雙肢栓接角鋼的角度不得大于90度槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/100,不大于2.5G、鉆孔a用模板打孔構(gòu)件首先校對(duì)模板的孔徑、編號(hào)、行距與要求相符合方可打孔。b模板中心線必須對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件中心線，并用軋緊器軋緊c鉆孔允許偏差見下表：C級(jí)螺栓孔的允許偏差（Ra〈25）直徑0~1.0圓度1.5垂直度0.03Ra且不大于1.5H、涂裝a構(gòu)件加工完成后除繡，除銹等級(jí)應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923-88)規(guī)定的Sa2.5級(jí)。b鋼結(jié)構(gòu)制品在刷防銹油漆前，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。然后涂?jī)杀榇妓峒t丹底漆，安裝結(jié)束后涂刷防火涂料。c高強(qiáng)螺栓摩擦面除銹采用噴丸法，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)。粗糙度應(yīng)達(dá)到50~70“m，采用探針式千分表儀器測(cè)量，濕度大于80%時(shí)嚴(yán)禁噴丸。d當(dāng)鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以下3度，相對(duì)濕度大于85%時(shí)，不得刷油漆。露天作業(yè)時(shí)，出現(xiàn)雨、雪、霜，環(huán)境溫度在5°以下時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，涂后四h內(nèi)嚴(yán)防雨淋。e涂料必需具備產(chǎn)品合格證書。f涂料色澤按設(shè)計(jì)要求，涂料調(diào)制應(yīng)攪拌均勻。當(dāng)天使用的涂料當(dāng)天配置。g不得隨意添加稀釋劑，當(dāng)粘度過大不便涂刷時(shí)，可適量加入，但不得超過5%。h目測(cè)涂裝質(zhì)量應(yīng)均勻、細(xì)致，無明顯色差，無流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等。i損傷涂膜應(yīng)根據(jù)損傷的情況，砂、磨、鏟后重新按層涂刷。j最短涂裝間隔8h以上。I、標(biāo)記a構(gòu)件完工后除敲上鋼印外，還要做出明顯標(biāo)記，注明構(gòu)件的圖號(hào)和構(gòu)件號(hào)。b標(biāo)記采用鍍鋅板做好字樣，用異色油漆噴涂于構(gòu)件上。噴涂位置、鋼印位置均應(yīng)在構(gòu)件兩端部100mm處起。J、構(gòu)件的堆放a對(duì)較長(zhǎng)的單根構(gòu)件要分批吊裝，避免造成構(gòu)件變形。b構(gòu)件必須墊平堆放，堆放順序由配套人員確定，不得混放。c所有構(gòu)件必須按吊裝順序堆放，避免造成混亂。鋼柱安裝作業(yè)條件A、柱基已經(jīng)完成，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)，柱基周圍回填土夯實(shí)、整平完畢，并作好排水措施。B、鋼柱已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，按平面布置要求堆放，并按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求對(duì)鋼柱進(jìn)行全面檢查核對(duì)，包括型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、外觀質(zhì)量、連接件位置等，均應(yīng)符合要求。C、復(fù)查基礎(chǔ)，包括基礎(chǔ)定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、支承面平整度、地腳螺栓位置和伸出長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；不合要求的應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門進(jìn)行處理。D、在柱基上彈好縱橫十字軸線及邊線，并找好標(biāo)高；在鋼柱上彈好中心軸線及標(biāo)高標(biāo)志。E、準(zhǔn)備連接件，將各有關(guān)構(gòu)件間的連接件事先安裝在鋼柱的設(shè)計(jì)位置上，以減少高空作業(yè)。F、對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修，試運(yùn)轉(zhuǎn)、試吊，使保持完好狀態(tài)。準(zhǔn)備好吊裝用工具、材料以及電、氧焊設(shè)備。G、修筑吊裝用運(yùn)輸、行走道路，現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施和架設(shè)臨時(shí)用電線路。H、備好供施工人員高處作業(yè)上下的梯子、扶手、操作平臺(tái)（或腳手架）、拉桿等。工藝流程：基礎(chǔ)復(fù)測(cè)一列線閉合f行線確定一構(gòu)件檢查一墊板處理一鋼柱安裝到位f調(diào)整垂直度、縱橫向位移標(biāo)高f鋼柱最后固定?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝A、拼裝前，應(yīng)在鋼柱上標(biāo)注中心軸線（一個(gè)大面，二個(gè)小面）。拼裝時(shí)，上下柱要墊平，用撬杠或千斤頂撥動(dòng)上下柱，使上下中心線對(duì)齊，用拉通線或用經(jīng)緯儀觀測(cè)的方法進(jìn)行檢查。上下翼板的錯(cuò)位不得大于1mm；縫隙處的坡口角度偏差不得大于±5°，裝上安裝定位連接件，然后將拼裝板裝上，用夾具與母材夾緊后進(jìn)行點(diǎn)焊。B、焊接宜用對(duì)稱焊，以減少焊接應(yīng)力變形。焊好上面和兩側(cè)面，再翻轉(zhuǎn)焊另一面，最后拆除安裝定位連接件。如有變形，用火焰法糾正。吊裝設(shè)備與綁扎、吊裝a、鋼柱吊裝設(shè)備采用輪胎式起重機(jī)。B、鋼柱的綁扎采用兩點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)在重心的上方和牛腿的下方，設(shè)有牛腿的柱，應(yīng)采取防止吊索滑動(dòng)措施。根據(jù)起重設(shè)備能力、構(gòu)件重量、高度來確定吊裝方式，如果構(gòu)件重在起重機(jī)的允許范圍內(nèi)，則采取整體吊裝，采用單機(jī)施轉(zhuǎn)或滑行法起吊就位；對(duì)重型鋼柱，當(dāng)超過單臺(tái)起重機(jī)起重量過多時(shí)，可采用雙機(jī)遞送抬吊法。c、鋼柱安裝前須將鋼柱的定位線標(biāo)出（一個(gè)大面，兩個(gè)小面），并將鋼柱表面的油污、泥土清除干凈。d、鋼柱的固定方法通常是在基礎(chǔ)上預(yù)埋地腳螺。安裝時(shí)，以鋼柱支承面設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)，按支承面至柱腳底板面的實(shí)際長(zhǎng)度和柱基頂面標(biāo)高施工的偏差，準(zhǔn)確調(diào)整柱腳下墊板的厚度。裝設(shè)墊板時(shí)，墊板部位應(yīng)鑿平并清理干凈，每疊墊板要以水準(zhǔn)儀找平使標(biāo)高一致，墊板在地腳螺栓內(nèi)側(cè)，位于柱肢下面，每疊不超過3塊。E、鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30?40cm時(shí)扶正，使柱腳的安裝螺栓孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤、就位，同時(shí)將鋼柱的定位線與柱基基礎(chǔ)的定位線對(duì)齊，經(jīng)過初步校正，待垂直偏差在20mm以內(nèi)，將螺栓擰緊臨時(shí)固定，即可脫鉤。F、鋼柱校正方法是：垂直度用經(jīng)緯儀或吊線墜檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差，采用液壓千斤頂或絲杠千斤頂進(jìn)行校正，底部空隙用鐵片或墊鐵墊塞，或在柱腳和基礎(chǔ)之間打入鋼楔抬高，以增減墊板校正；位移校正可用千斤頂頂正；標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度使達(dá)到設(shè)計(jì)要求。G、柱最后固定，柱腳校正后應(yīng)立即緊固地腳螺栓，并將承重鋼墊板上下點(diǎn)焊固定，防止走動(dòng)；當(dāng)鋼梁、屋蓋結(jié)構(gòu)安裝完畢并經(jīng)整體校正檢查無誤后，再最后固定。H、鋼柱校正固定后，隨即將柱間水平、垂直支撐安裝上，并固定，使成穩(wěn)定體系。鋼梁安裝作業(yè)條件A、鋼柱吊裝完成，經(jīng)校正固定于基礎(chǔ)上，并辦理預(yù)檢手續(xù)B、對(duì)已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的鋼梁按安裝平面圖布置要求堆放，并進(jìn)行復(fù)檢，其內(nèi)容包括：型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、外觀檢查、連接件位置等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、在鋼柱支承面及柱側(cè)面彈好鋼梁中心軸線、安裝位置線及標(biāo)高線；在鋼梁兩端彈好中心軸線。工藝流程鋼柱支承面標(biāo)高復(fù)測(cè)處理一鋼主梁、次梁吊裝及臨時(shí)固定-鋼梁校正固定一柱間支撐安裝。施工操作要點(diǎn)鋼梁安裝前，將兩端的鋼墊板先安裝在鋼柱支承面上，并標(biāo)出鋼梁安裝的中心位置。鋼梁綁扎一般采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎，在兩端各拴一根溜繩，以牽引就位和防止吊裝時(shí)碰撞鋼柱。鋼梁吊起后，旋轉(zhuǎn)起重機(jī)臂桿使梁中心對(duì)準(zhǔn)就位中心，在距支承面100mm左右時(shí)應(yīng)緩慢落鉤，用人工扶正使梁的中心線與支承面上的定位軸線對(duì)準(zhǔn)，并將與柱連接的螺栓上齊后，方準(zhǔn)卸鉤。鋼梁的校正，可按分區(qū)分段進(jìn)行校正，或在全部鋼梁安裝完畢后進(jìn)行一次總體校正。校正包括：標(biāo)高、垂直度、平面位置（中心軸線）和跨距。一般除標(biāo)高外，應(yīng)在鋼柱校正和屋蓋安裝完成并校正固定后進(jìn)行，以免因屋架安裝校正引起鋼柱跨間移位。標(biāo)高的校正用水準(zhǔn)儀對(duì)每根鋼梁兩端標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，用千斤頂或倒鏈將鋼梁一端吊起，用調(diào)整鋼梁墊板厚度的方法，使各點(diǎn)標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求平面位置的校正用經(jīng)緯儀在鋼梁兩端定出鋼梁的中心點(diǎn)，用一根16~18號(hào)鋼絲在兩端中心點(diǎn)間拉緊，鋼絲兩端用20mm小鋼板墊高，松動(dòng)安裝螺栓，用千斤頂或撬杠撥動(dòng)偏移的鋼梁，使鋼梁中心線與通線重合。垂直度的校正在平面位置校正的同時(shí)用線墜和鋼尺校正其垂直度。當(dāng)一側(cè)支承面出現(xiàn)空隙，應(yīng)用楔形鐵片塞緊，以保證支承貼緊面不少于70%?？缇嘈Ｕ谕豢玟摿盒Ｕ弥螅瑧?yīng)用拉力計(jì)數(shù)器和鋼尺檢查鋼梁的跨距，其偏差值不得大于10mm,如偏差過大，應(yīng)按校正鋼梁中心軸的方法進(jìn)行糾正。鋼梁校正后，應(yīng)將全部安裝螺栓上緊，并將支承面墊板焊牢固。屋蓋鋼結(jié)構(gòu)工程作業(yè)條件A、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，必須有出廠合格證；各類拼裝連接件、墊板及螺栓、鋁鉚釘?shù)囊?guī)格和數(shù)量應(yīng)符合安裝要求。B、柱施工完畢，強(qiáng)度達(dá)到要求，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。C、在柱上彈好安裝十字軸線，并檢查預(yù)埋件位置及誤差情況，應(yīng)符合要求。D、按安裝單元構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，要求準(zhǔn)備齊全，以保證結(jié)構(gòu)安裝的穩(wěn)定性和連續(xù)性。E、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)制作焊縫不符合質(zhì)量要求時(shí)，必須補(bǔ)焊處理后，方準(zhǔn)安裝。F、需現(xiàn)場(chǎng)拼裝的構(gòu)件，應(yīng)搭好拼裝平臺(tái)，要求穩(wěn)固，表面平整,高差不大于3mm。G、參加拼裝和安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的焊工，應(yīng)經(jīng)考試合格方可上崗。H、準(zhǔn)備好連接件，并將各有關(guān)鋼構(gòu)件的連接件事先焊在某鋼構(gòu)件的設(shè)計(jì)位置上，以減少高處作業(yè)。I、準(zhǔn)備好吊裝起重設(shè)備、繩索、吊具及安裝工具，焊接設(shè)備保持完好狀態(tài)；搭設(shè)供施工人員高空作業(yè)上下用的梯子、平臺(tái)、欄桿等。安裝順序：組合屋面梁一屋梁間水平支撐、垂直支撐一檁條、拉結(jié)條一壓型屋面板鋼梁的安裝鋼梁在地面拼裝并用高強(qiáng)度螺栓連接緊固。鋼梁宜采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎吊裝，綁扎點(diǎn)亦設(shè)軟墊，以免損傷構(gòu)件表面。鋼梁吊裝前設(shè)好安全繩，以方便施工人員高空操作；鋼梁吊升宜緩慢進(jìn)行，吊升過柱頂后由操作工人扶正對(duì)位，用螺栓穿過連接板與柱臨時(shí)固定，并進(jìn)行校正。屋面檁條的安裝檁條安裝時(shí)可用起重機(jī)或人力吊升。當(dāng)安裝一個(gè)單元的屋面梁后，即可進(jìn)行屋面檁條的安裝。檁條可直接用螺栓連接在檁條擋板上。檁條的安裝誤差應(yīng)在±5mm之內(nèi)，彎曲偏差應(yīng)在L/750（L為檁條跨度），且不得大于20mm。屋架系統(tǒng)上下該支撐，應(yīng)在屋梁與檁條安裝完后拉緊，以增強(qiáng)屋蓋的剛度。屋面彩鋼板安裝屋蓋系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)焊縫接頭檢查一遍，點(diǎn)焊和漏焊的安裝焊縫應(yīng)補(bǔ)焊，或修正后，就可進(jìn)行屋面彩鋼板的安裝。采用自攻螺絲連接，將彩鋼板直接通過自攻螺絲固定在屋面檁條上，在螺絲處涂防水膠封口。彩鋼板在縱向需要接長(zhǎng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，并用自攻螺絲連接，防水膠封口。屋蓋輕鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，需進(jìn)行節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆和最后一遍涂裝，涂裝所用材料同基層上的涂層材料。砌磚工程砌磚工程是主體結(jié)構(gòu)中的輔助分項(xiàng)工程，其施工必須遵照現(xiàn)行磚砌體施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和磚砌體施工工藝要求。砌筑工藝流程：抄平一彈線一立皮數(shù)桿一掛線一砌筑一清理一檢查驗(yàn)收等工序。砌筑要點(diǎn)及質(zhì)量要求A、砌筑前應(yīng)試擺，并將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈，澆水濕潤(rùn)。B、組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的磚不宜使用。C、磚體采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式，按配合比試驗(yàn)報(bào)告單機(jī)械攪拌砂漿，采用“三一”砌法砌筑。D、砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得少于80%。豎縫砌筑應(yīng)刮漿適宜，并加漿填灌，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。E、拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。F、門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與磚橫截面一致的規(guī)格。G、墻體砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。第三節(jié)裝修工程本工程裝修包括內(nèi)外墻裝飾、門窗安裝、地面工程、油漆玻璃涂料等工作內(nèi)容。施工順序?yàn)橐恢黧w結(jié)構(gòu)完一屋面斷水及門窗框安裝一內(nèi)外抹灰一地面一油漆、玻璃、涂料等。裝修工程應(yīng)嚴(yán)格按照施工順序及《建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定施工。各個(gè)分項(xiàng)工程先按要求做好樣板經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后全面展開。裝修工程與水電設(shè)備等安裝、架子工程穿插施工必須有成品保護(hù)方案。一.抹灰工程（1）內(nèi)墻抹灰抹灰前對(duì)基層表面的灰塵、污垢、應(yīng)清除干凈，并將墻面上的施工孔洞堵塞密實(shí)。對(duì)于干燥的基層，要灑水濕潤(rùn)。為確保砂漿與基層表面粘結(jié)牢固，防止抹灰層、空鼓起殼，在抹灰前，必須對(duì)不同材料的基層表面進(jìn)行相應(yīng)的處理。門窗框與墻體接連處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層塞密實(shí)，以防止因振動(dòng)面引起抹灰層剝落、開裂。室內(nèi)墻柱面和門洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于加，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。檢查基體表面垂直度與平整度，并用抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)筋，掛線沖筋、抹底、罩面壓光。按照《裝飾工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，并制定出抹灰成品保護(hù)措施，確保抹灰質(zhì)量。（2）注意事項(xiàng)水泥砂漿做護(hù)角，高度不小于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在已抹灰的墻頂面開洞、開槽時(shí)，首先應(yīng)用切割機(jī)割開抹灰層，不應(yīng)用鏨子打鑿，以防出現(xiàn)大面積空鼓開裂。窗洞口抹灰在安裝窗框之前進(jìn)行，抹灰時(shí)應(yīng)用鋁合金框料制作定型窗洞模具，確保窗洞方正，尺寸準(zhǔn)確。門窗安裝工程根據(jù)所抄50控制線和門窗口垂直吊線立口固定，與洞口的間隙應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。門窗框四周的內(nèi)外接槎用密封膏嵌縫嚴(yán)密。墻面刮膩?zhàn)雍蟀惭b門窗扇，清理表面污物，檢查評(píng)定驗(yàn)收成品保護(hù)。地面工程地面工程需待內(nèi)裝修完成后展開。本工程地面主要由混凝土地面構(gòu)成，部分地面（辦公室樓過道、樓梯