老航站樓改造新增交通體工程施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE34老航站樓改造新增交通體工程施工組織設(shè)計(jì)施工單位：目錄編制依據(jù)和工程概況………2第一節(jié)：編制依據(jù)……………2第二節(jié)：工程概況……………3第二章施工組織機(jī)構(gòu)………………3第一節(jié)：施工組織機(jī)構(gòu)………3第二節(jié)：目標(biāo)管理……………4第三章施工準(zhǔn)備……………………5第四章施工部署……………………5第五章施工方案與工藝……………6第一節(jié)：基礎(chǔ)及主體工程施工方案…………6第二節(jié)：裝飾工程施工方案…………………17第六章工程質(zhì)量控制措施………19第七章工程及進(jìn)度計(jì)劃……………25第八章安全文明措施………………26第一節(jié)：臨時(shí)用電施工方案…………………26第二節(jié)：安全施工措施………29第三節(jié)：文明施工措施………30附表施工進(jìn)度計(jì)劃表……………32施工總平面圖……………33編制依據(jù)和工程概況編制依據(jù)1.1本工程位于貴陽(yáng)龍洞堡機(jī)場(chǎng)內(nèi)，為老航站樓改造工程新增交通體部分。該工程由中國(guó)民航機(jī)場(chǎng)建設(shè)集團(tuán)公司組織設(shè)計(jì)，由貴州省機(jī)場(chǎng)集團(tuán)有限公司修建。本《施工組織設(shè)計(jì)》作為該項(xiàng)目總體指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)圍繞質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)，針對(duì)項(xiàng)目施工管理、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案及措施、安全和工期保證措施、文明施工及成品保護(hù)等多項(xiàng)因素做系統(tǒng)措施考慮，突出其可行性。1.2編制依據(jù)1、中國(guó)民航機(jī)場(chǎng)建設(shè)集團(tuán)公司設(shè)計(jì)老航站樓改造工程新增交通體部分施工圖（建筑、結(jié)構(gòu)）；2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001；3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002；4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；5、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20026、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002；7、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002；8、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；9、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；10、《建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87；11、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001；12、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001；13、其它現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；第二節(jié)工程概況2.1建筑特征：該工程位于機(jī)場(chǎng)航站樓內(nèi)，建筑面積267.39M2，柜架結(jié)構(gòu)。二層，使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，本工程屬一類建筑，耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)2.2結(jié)構(gòu)特征。2.2.1基礎(chǔ):為鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)采用C35砼，基礎(chǔ)墊層采用C15砼2.2.2主體:為全框架結(jié)構(gòu)。墻、梁、柱、板、樓梯、均采用C30砼；構(gòu)造柱采用C20砼；砌體：一層內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土砌塊墻，二層內(nèi)墻采用鋁合金玻璃隔斷墻。剪力墻柱與填充墻間拉結(jié)鋼筋的連接采用2￠6.5＠500與墻柱植筋連接；鋼筋采用I、Ⅱ級(jí)。2.2.3裝飾裝修：外墻采用玻璃幕墻；內(nèi)墻砌體面為水泥砂漿清光、白色乳膠漆；頂棚為鋁合金條板吊頂，樓地面為地磚地面2.3工期：工期總共歷時(shí)40天，因此修建過(guò)程中必須事前計(jì)劃、精心施工、合理安排、；必須自覺(jué)從嚴(yán)，才能保證工程能按時(shí)并優(yōu)質(zhì)的完成。第二章施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司將該工程列入重點(diǎn)工程項(xiàng)目之一，成立由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理部，工程項(xiàng)目施工管理在項(xiàng)目經(jīng)理的直接指揮下，做到有計(jì)劃的組織施工、管理，確保工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明工地取得高水平、高效益，把本工程建成業(yè)主滿意的優(yōu)質(zhì)工程。

2.1.1現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)該工程由本公司第一工程處匯同業(yè)主、監(jiān)理方組成現(xiàn)場(chǎng)指揮部，由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部具體負(fù)責(zé)實(shí)施，以使工程順利進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理由本公司施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，質(zhì)量和技術(shù)工作由公司技術(shù)科全權(quán)把關(guān)，下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，責(zé)任工長(zhǎng)1名，內(nèi)業(yè)1人，質(zhì)量員1人，安全員1人，材料員1人，財(cái)務(wù)總管1人，組成了強(qiáng)有力的施工現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)班子。第二節(jié)目標(biāo)管理

根據(jù)本工程特點(diǎn)，公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門、項(xiàng)目經(jīng)理部全體參加施工的人員必須給予高度重視，制定出嚴(yán)格的質(zhì)量、安全、工期、成本、文明施工的控制措施，以科技進(jìn)步推動(dòng)施工生產(chǎn)，密切與各單位之間的聯(lián)系，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，精心組織施工，確保優(yōu)良、高效、安全生產(chǎn)、文明施工等各項(xiàng)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)，具體目標(biāo)為:

1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格。

2、工期目標(biāo)：總工期40天。其中基礎(chǔ)15天，主體15天，裝飾及安裝5天，室外及收尾5天，各分部工程施工時(shí)根據(jù)條件可提前穿插施工，具體詳施工進(jìn)度計(jì)劃表。

3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡、重傷、火災(zāi)、中毒、倒塌事故，創(chuàng)建安全生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)。

4、文明施工目標(biāo)：文明施工管理達(dá)到國(guó)家關(guān)于建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管、內(nèi)業(yè)資料管理、技術(shù)資料管理的標(biāo)準(zhǔn)。做好施工圖變更修改標(biāo)識(shí)，竣工時(shí)交給生產(chǎn)技術(shù)科。

第三章施工準(zhǔn)備3.1施工條件1、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考察與施工圖內(nèi)容相結(jié)合，該工程場(chǎng)地較平整，施工用水用電及清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物需建設(shè)單位協(xié)助下在開(kāi)工前解決。2、施工人員配備、機(jī)械設(shè)備，材料已經(jīng)準(zhǔn)備到位。第四章施工部署1、施工段劃分為：基礎(chǔ)、主體、樓地面、屋面、裝飾、安裝及附屬工程六個(gè)階段，按現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行施工。2、施工順序：從基礎(chǔ)、主體、裝飾、安裝施工均以流水作業(yè)方式交叉作業(yè)。3、工程重點(diǎn)1）、熟悉技術(shù)規(guī)范：項(xiàng)目經(jīng)理要組織人員學(xué)習(xí)施工圖，要求各班組長(zhǎng)和質(zhì)量員、預(yù)算員、材料員要認(rèn)真熟悉圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工工藝?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制詳細(xì)的施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。2）、會(huì)審施工圖紙：在熟悉施工圖和會(huì)審中，對(duì)不理解的問(wèn)題和圖紙不完整的地方及施工工序互相配合的問(wèn)題要作好記錄，在設(shè)計(jì)和有關(guān)部門召開(kāi)的圖紙會(huì)審上并提出，并將修改意見(jiàn)和設(shè)計(jì)答復(fù)整理簽證便于指導(dǎo)施工。3）、組織機(jī)具設(shè)備：對(duì)施工中所需的設(shè)備、用具集中調(diào)配，清理維修、保養(yǎng)特別重要的機(jī)械必須保證完好率，進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒后要報(bào)監(jiān)理部門檢驗(yàn)。4）、材料檢驗(yàn)及試配：所用商品砼經(jīng)檢驗(yàn)后，報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理選定批準(zhǔn)后再進(jìn)行施工。進(jìn)場(chǎng)各種材料要有材質(zhì)證明書，進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，并報(bào)監(jiān)理同意后方可使用，焊件必須先作試件，各類鋼材用各類焊條，試件檢驗(yàn)合格后方可施工。施工工藝與施工方案第一節(jié)基礎(chǔ)及主體工程施工方案5.1.1根據(jù)地勘報(bào)告，確定基礎(chǔ)持力層為原夯實(shí)土，其承載力標(biāo)準(zhǔn)值為200Kpa，現(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編寫基礎(chǔ)工程施工方案。（一）、施工順序測(cè)量放線～施放基坑開(kāi)挖邊線土方開(kāi)挖（外運(yùn)）～土方再開(kāi)挖（外運(yùn)）～………～開(kāi)挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高～檢底～基礎(chǔ)墊層施工～基礎(chǔ)施工～土方分層回填。（二）、土石方開(kāi)挖施工方案定位放線確定基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸后進(jìn)行土方開(kāi)挖?；硬捎脵C(jī)械開(kāi)挖，運(yùn)輸機(jī)械配合外運(yùn)。測(cè)量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙資料、軸線控制點(diǎn)、場(chǎng)地絕對(duì)高程點(diǎn)測(cè)放出基坑開(kāi)挖邊線及場(chǎng)地高程方格網(wǎng)，確定實(shí)際開(kāi)挖范圍及深度。開(kāi)挖方式：本工程土石方開(kāi)挖機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖至基坑底部３０cm內(nèi)采用人工清底。（三）、基礎(chǔ)模板施工方案①、基礎(chǔ)模板采用木模板，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸，選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)木模，以確?；A(chǔ)外觀尺寸；基礎(chǔ)上部預(yù)埋剪力墻柱筋采用鋼管箍固定；

②、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行；③、為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞采用φ48鋼管腳手管固定；

④、地梁模板同獨(dú)立柱基模板同時(shí)安裝，支撐采用φ48鋼管支撐。（四）、基礎(chǔ)鋼筋施工方案①、鋼筋材料購(gòu)置及材料檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗(yàn)合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用；

②、鋼筋加工方案

a、鋼筋加工工藝流程

材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對(duì)焊→彎曲成型→成品堆放

b、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長(zhǎng)認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無(wú)誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無(wú)損傷、無(wú)油漬和鐵銹、漆漬等。

c、鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%，II級(jí)鋼筋冷拉率不大1％；

d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無(wú)誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)按配料嚴(yán)格進(jìn)行。③、鋼筋的運(yùn)輸。成品鋼筋在地面采用人工運(yùn)輸方式，垂直運(yùn)輸采用塔吊。

④、鋼筋的安裝

基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部位間隔交錯(cuò)綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型，以免網(wǎng)片因順風(fēng)綁扎變形；在底層鋼筋網(wǎng)片綁扎好后用鋼管找支撐架，在該支撐架上進(jìn)行二層鋼筋網(wǎng)片綁扎，二層鋼筋網(wǎng)片安裝到位后在一、二層鋼筋網(wǎng)片之間采用￠20鋼筋作支撐鋼筋，間距2×2m，剪力墻柱插筋腳放在鋼筋網(wǎng)片上，采用電焊點(diǎn)牢，防止砼澆筑時(shí)跑位。鋼筋保護(hù)層墊塊采用50×50mm2砂漿預(yù)制，按規(guī)范規(guī)定布置；砼澆筑時(shí)派專人守護(hù)，避免鋼筋變形、移位；⑤、基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002進(jìn)行，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（五）、基礎(chǔ)砼施工方案本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用商品砼，采用插入式振動(dòng)器振搗。

1、砼澆筑前的準(zhǔn)備

a、選用合格的商品砼，由建設(shè)單位，監(jiān)理單位認(rèn)可后澆筑；

b、組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；

c、準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；

d、查詢氣象臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無(wú)大雨等災(zāi)害性天氣；e、檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊商品砼合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；由建設(shè)單位、監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。

2、砼澆搗時(shí)在基坑周邊及砼筏板上搭設(shè)澆搗操作臺(tái)，避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊剪力墻柱預(yù)留插筋；

3、砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過(guò)程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷；

5、砼澆筑基礎(chǔ)時(shí)做到“換人不停機(jī)”連續(xù)作業(yè)；

6、砼澆筑后，在砼初凝時(shí)間，及時(shí)根據(jù)砼施工前抄測(cè)的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量；

7、砼澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣；8、砼養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時(shí)間，塑性砼澆筑后3－4小時(shí)左右，或輕輕用指壓無(wú)印痕時(shí)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)。

9、砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過(guò)快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開(kāi)裂。

10、砼澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002進(jìn)行，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2（一）、主體工程施工順序

測(cè)量放線→底層剪力墻柱扎筋→底層柱支?！鷿仓讓又拧恿?、板支模→二層梁、板扎筋→澆筑二層梁、板砼→測(cè)量放線→…→頂層梁、板支模→頂層梁、板扎筋→澆筑頂層梁、板砼（二）、模板工程施工方案1、模板安裝程序：放線——設(shè)置定位基準(zhǔn)——清除剪力墻柱內(nèi)雜物、支?！{(diào)整糾正偏移——全面檢查校正——模板群體固定——封閉清掃口。2、模板及支撐材料選用3、材料進(jìn)場(chǎng)堆碼4、支模方法：①、剪力墻柱模板采用木模板，剪力墻柱模板@500用鋼管抱箍箍緊，并用300mm鋼質(zhì)拉片扣緊；

②、梁底板及側(cè)模均用木模板，梁底?！?m，按2／1000起拱；以保證砼澆筑外觀質(zhì)量；模板支撐采用鋼管架支撐系統(tǒng)，鋼管立柱間距0.8~1.0M；橫桿間距1.2~1.5M；懸挑部分采用斜撐支撐，梁底用立桿加固，梁側(cè)用鋼管抱箍@600箍緊；

③、模板與砼接觸面在支模前清除干凈，滿刷隔離劑；

5、模板支撐操作過(guò)程中，施工管理人員嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后簽證同意進(jìn)行下道工序。

6、模板的拆除：側(cè)模的拆除，在能保證構(gòu)件的表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)拆模，對(duì)于跨度大于8M的梁板和懸挑部分，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后拆模，其余構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的75％后拆模；拆除的模板，人工檢測(cè)、修復(fù)、清除表面砼渣、刷隔離劑后按施工總平面布置進(jìn)行堆碼整齊，進(jìn)行下次周轉(zhuǎn)。

7、模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002進(jìn)行，達(dá)到合格要求。（三）、鋼筋工程施工方案

1、鋼筋材料購(gòu)置及材料檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收出具鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)證明和合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用；

2、圖紙的熟悉項(xiàng)目部在接到施工圖以后認(rèn)真熟悉理解圖紙，達(dá)到項(xiàng)目經(jīng)理、鋼筋主管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員等相關(guān)人員對(duì)圖紙了然于心；

3、鋼筋加工方案

a、鋼筋加工工藝流程

材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對(duì)焊→彎曲成型→成品堆放

b、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長(zhǎng)認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無(wú)誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀、尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無(wú)損、無(wú)油漬和鐵銹、漆漬等；

c、鋼筋調(diào)直延伸率Ф6.5、

Ф8

≤4%

d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無(wú)誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)加上彎起鋼筋延長(zhǎng)部分，鋼筋彎曲調(diào)整值如下：

彎曲角度30456090135

調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d

4、鋼筋的運(yùn)輸

成品鋼筋在地面采用人工運(yùn)輸方式；鋼筋垂直運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)至施工面；施工層平面鋼筋少量由人工抬運(yùn)至施工點(diǎn)。

5、鋼筋的安裝、綁扎

鋼筋的綁扎嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，鋼筋綁扎前檢查預(yù)埋管的位置、尺寸、大小，并調(diào)校；綁扎時(shí)錨固長(zhǎng)度、搭接接頭長(zhǎng)度及抗震等按設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行；6、鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)。（1）預(yù)見(jiàn)性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問(wèn)題或施工難處需核定的需及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。（2）鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)檢查。（3）梁、柱節(jié)頭的鋼筋很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎到位后，按搭接10d焊接成封閉箍。（4）柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍的定位筋，以預(yù)防偏移。（5）樓層負(fù)筋等安裝配備完畢，再進(jìn)行綁扎；鋼筋綁扎好后，嚴(yán)禁上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋全部扎牢。（6）當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相交交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，按設(shè)計(jì)施工圖執(zhí)行。8、檢驗(yàn)與評(píng)定

按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002進(jìn)行，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。四、砼工程施工方案1、澆灌前的準(zhǔn)備工作（1）作好砼澆灌管理和作業(yè)人員崗位安排；（2）各種相關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)保資料、隱蔽驗(yàn)收資料等齊備；（3）嚴(yán)格控制好砼用量；（4）砼澆灌所需各種機(jī)具應(yīng)遮蓋，施工用水、電和道路應(yīng)暢通等。2、澆灌方案（1）原材料：每一批砼進(jìn)場(chǎng)都應(yīng)具備其質(zhì)量合格證和試驗(yàn)報(bào)告；砂、石料徑級(jí)配合理，含泥量及有害成份不超過(guò)規(guī)范規(guī)定。（2）在澆注砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土，鋼筋上的油污、鱗落的鐵片等雜物應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但不允許有積水。潤(rùn)濕后，模板之間如有縫隙采用泡沫貼縫，以防漏漿。砼自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m。澆注豎向結(jié)構(gòu)前，底部應(yīng)先填50-100mm的砼成份相同的水泥砂漿。（（4）每個(gè)流水段現(xiàn)澆梁、板、墻、柱應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫。構(gòu)造柱待砌體完工后一次澆筑，構(gòu)造柱必須先砌墻體，后澆注砼。（6）施工縫的施工施工縫處新澆砼前，將原有表面的浮石鑿去，并清洗干凈后，先刷一道素水泥漿，再用與砼同成份的水泥砂槳抹壓平整，最后澆筑砼。3、檢驗(yàn)與評(píng)定

按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002進(jìn)行，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。五、砌體工程施工方案

1、材料的進(jìn)場(chǎng)及試驗(yàn)：

本工程所用砌塊由我司材料部門負(fù)責(zé)采購(gòu)，在采購(gòu)過(guò)程中我項(xiàng)目部做到：優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用“三無(wú)產(chǎn)品”，先檢驗(yàn)，后進(jìn)場(chǎng)，無(wú)產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)不合格均不使用的原則；為防止不同期砌體材料材質(zhì)不穩(wěn)定，在使用中按規(guī)定批量抽樣檢驗(yàn)；水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)；

2、砌筑用砂漿、砌塊垂直運(yùn)輸采用塔吊，水平運(yùn)輸采用人力手推車運(yùn)至施工點(diǎn)；3、砌體砌筑（1）砌體施工前，先將樓地面用細(xì)石砼按標(biāo)高找平；（2）砌磚時(shí)，先拉準(zhǔn)線，灰縫做到橫平豎直，灰縫的砂漿飽滿度不小于80％，砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在8~12mm，預(yù)埋在框架柱中的砌體拉接筋設(shè)置在砂漿層中；

（3）墻與構(gòu)造柱沿墻高每500

mm設(shè)置2φ6的水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)1.1（4）砌體工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定按《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203－2002進(jìn)行，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

六、腳手架工程施工方案外架采用竹腳手架，拉密安全網(wǎng)封閉施工，施工通道留A1—D1軸線之間。通道上端搭設(shè)安全架，上鋪設(shè)木板，拉設(shè)安全網(wǎng)，防止高空墜物傷人，搭設(shè)要求必須符合規(guī)范要求。七、屋面工程屋面防水等級(jí)為二級(jí)，采用SBS卷材防水。1、SBS防水卷材施工方案a、熱熔法施工程序：基層檢驗(yàn)、清理→(涂刷基層處理劑)→試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線→加熱卷材底部熱熔膠滾鋪卷材→輥壓、排氣→加熱燒去搭接面薄膜→加熱搭接縫熱熔膠→搭接縫粘合、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→(保護(hù)層施工)→清理、檢查、驗(yàn)收。b、施工要點(diǎn)：(1)掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢：過(guò)份加熱，會(huì)使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量，所以要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時(shí)均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度；(2)輥壓、排氣：應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，做到表面平展、無(wú)皺折現(xiàn)象；(3)保證搭接縫寬度：因?yàn)榫聿氖菃螌愉佡N，為避免搭接縫開(kāi)膠，必須保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度；(4)刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，說(shuō)明加熱適中、均勻，溢出熱熔膠后應(yīng)隨時(shí)刮封接口，再用密封材料封邊，寬度不應(yīng)小于10mm；(5)卷材搭接縫處如有薄膜、鋁膜、石屑時(shí)，應(yīng)按搭接寬度，加熱涂去，以使搭接縫粘結(jié)可靠。2、水泥砂漿找平層施工(1)厚度：按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工；(2)平整度：平整度對(duì)防水層質(zhì)量影響很大，用2m靠尺檢查，最大空隙不超過(guò)5mm；(3)坡度：必須準(zhǔn)確，否則會(huì)引起排水不暢，屋面積水，平屋面的坡度不小于2%；(4)表面質(zhì)量：表面不得酥松、起砂、起皮和開(kāi)裂，以保證粘結(jié)部位牢固；(5)屋面與立墻交角：應(yīng)抹成圓弧形，圓弧半徑為50mm；裝飾工程施工方案裝飾裝修施工原則是先粗后細(xì)，先室內(nèi)后室外，先地面，后天棚、墻面。為了保證工期，應(yīng)不失時(shí)機(jī)地采取室內(nèi)、室外立體交叉施工。內(nèi)、外墻抹灰均應(yīng)貼餅沖筋，外墻及不同面層交接處均應(yīng)彈線做到橫平、豎直。窗眉、走廊下口和其它檐口線均應(yīng)做成滴水線或鷹嘴，針對(duì)本工程項(xiàng)目中的特點(diǎn)，現(xiàn)著重說(shuō)明以下幾項(xiàng)的施工：5.2.1地面層和基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不應(yīng)空鼓，不允許有裂縫等缺陷，需排除液體的地面其坡度應(yīng)滿足排除液體的要求。5.2.2玻璃幕墻施工(1)首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的塑鋼窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。(2)按照設(shè)計(jì)要求彈線位置，將臨時(shí)木楔固定(并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙)，并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。(3)密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過(guò)1mm。5.2.3抹灰1、內(nèi)墻面抹灰（1）工藝程序：基層處理→固定鋼絲網(wǎng)→貼餅沖筋抹護(hù)角→潤(rùn)濕墻面→抹灰。（2）施工要點(diǎn)：基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻絲將門窗框與墻的間縫堵塞嚴(yán)密，并用水泥嵌初平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛。檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打餅，每隔1.2-1.5m，打一個(gè)餅子，餅子砂漿配合比和糙灰相同，餅子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，餅、筋上的表面與找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角和護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。固定鋼絲網(wǎng)：基層清理后，在填充墻與框架梁、柱相接處加300mm抹灰：抹灰前灑水潤(rùn)墻面，，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。砼表面先刷一遍素水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓素水泥漿干燥，抹灰時(shí)用力擠壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到和基層緊密結(jié)合的目的。用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。3、內(nèi)墻面乳膠漆施工（1）乳膠漆工工藝流程清理基層→填補(bǔ)縫隙→滿刮子膩?zhàn)觾杀椤ス狻⒌灼嵋槐椤⒚嫫岫?。?）施工要點(diǎn)：基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過(guò)2d，在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深的應(yīng)分二次可三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。刷乳膠漆：將乳膠漆攪拌均勻，如果太稠，可以加膠水稀釋，但量不應(yīng)超過(guò)20%，涂乳膠漆用排筆涂刷，從一頭開(kāi)始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭，第一遍涂料刷過(guò)之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍才能保護(hù)色澤一致。最后一遍乳膠漆要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直，厚薄均勻、不現(xiàn)接搓，無(wú)流墜，濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少兩遍。第六章工程質(zhì)量控制根據(jù)本工程的特點(diǎn)，按照規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙，規(guī)范化施工，在建設(shè)監(jiān)理工程師的監(jiān)理下工作。為確保優(yōu)良工程，樹立我司“質(zhì)量至上，信譽(yù)第一”的企業(yè)形象，強(qiáng)化技術(shù)質(zhì)量管理。（一）基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)工程的鋼筋、模、砼分項(xiàng)工程應(yīng)遵守主體工程的鋼筋、模板、砼工程的質(zhì)量控制措施。2、作好基坑（槽）排水，防止地面水流入基坑，以避免有積水、泥漿的情況下施工砼。3、綁扎鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。應(yīng)用砂漿墊塊，嚴(yán)禁使用鋼筋當(dāng)墊塊或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。（二）模板工程1、質(zhì)量控制措施A、進(jìn)行技術(shù)交底：交圖紙、交方法、交規(guī)程、交標(biāo)準(zhǔn)。B、每次支模前，應(yīng)對(duì)模板材料驗(yàn)收，不符合要求的應(yīng)更換或修復(fù)，不能濫竽充數(shù)。C、工長(zhǎng)、班組、自檢員應(yīng)隨時(shí)對(duì)支模操作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。D、完工后，質(zhì)檢員組織工長(zhǎng)、組長(zhǎng)、自檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后再轉(zhuǎn)入下道工序。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)A、構(gòu)件中心線、標(biāo)高。B、模板安裝質(zhì)量、安裝剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。C、模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況以及預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置。（三）鋼筋工程1、質(zhì)量控制措施A、檢查出廠質(zhì)量證明書及進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告，證明進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量合格。B、加強(qiáng)對(duì)質(zhì)施工人員的技術(shù)交底，使其執(zhí)行施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。C、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工。D、樓板鋼筋施工前，應(yīng)預(yù)先彈線并檢查基層的上道工序質(zhì)量，加工工序的自檢和交接檢查。E、焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，同時(shí)檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干。G、焊接網(wǎng)筋端頭不整齊的要切余，焊后夾具不宜過(guò)早放松。根據(jù)鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和通電時(shí)間。H、每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)檢查焊接外觀質(zhì)量，合格后，才能進(jìn)行綁扎。2、鋼筋工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)A、鋼筋的品種和質(zhì)量。B、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距。C、鋼筋的錨的固長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤朝向。D、焊接質(zhì)量E、預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置。F、鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。G、嚴(yán)格踩踏和污染成品，澆筑時(shí)設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋。（四）砼工程1、砼質(zhì)量控制措施A、檢查原材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證各項(xiàng)材料指標(biāo)的穩(wěn)定性。B、攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，原材料計(jì)量和坍落度。C、澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊、墊塊位置必須合理，分布均勻。D、下料一次不宜過(guò)多，自由傾落度一般不得超過(guò)2m，應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間。E、預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同進(jìn)下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。F、為防止鋼筋移位，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落。G、砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，砼強(qiáng)度達(dá)12kg/cm2后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。H、大體積砼澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過(guò)2m應(yīng)加串筒、溜管等。結(jié)合層澆筑要細(xì)致振搗，特殊情況時(shí)預(yù)留后澆施工縫。2、砼工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)A、包括水泥的品種、標(biāo)號(hào)、和砂、石、外加劑的質(zhì)量。B、攪拌時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制配合比，原材料計(jì)量，坍落度。C、澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。（五）砌體工程的質(zhì)量控制措施1、墻體采用的盲孔頁(yè)巖磚，磚塊在砌筑前要提前1-2天澆水濕潤(rùn)，確保砌塊的含水率。2、基層表面如有局部不平處應(yīng)用C15以上的細(xì)石砼找平后才可砌筑。3、構(gòu)造柱澆筑砼時(shí)要清理干凈磚面和柱底的落灰、碎石、木屑等雜物。（六）裝飾工程質(zhì)量控制措施1、審查圖紙根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)具體條件制定施工方案，施工方案中應(yīng)包括工期、施工順序和施工方法。2、做好材料的試驗(yàn)，檢驗(yàn)和試配工作。3、根據(jù)裝飾設(shè)計(jì)要求，會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)人員，做好裝飾樣板間后方可大量施工。4、加強(qiáng)施工過(guò)程的檢查，對(duì)違反操作規(guī)程和達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的及時(shí)糾正。5、裝飾各分部完成后應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)避免損壞。6、在裝飾工階段主要是針對(duì)一些通病的防止，現(xiàn)分述如下：（1）保證砌體漿飽滿度是防止外墻滲水的重要措施，砌體組應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)范要求。（2）外墻搭設(shè)腳手架時(shí)，盡量減少腳手架眼，外墻粉刷前就應(yīng)先清洗施工孔洞內(nèi)殘漿雜物，澆水濕潤(rùn)然后用相同標(biāo)高的砂漿和磚砌筑嚴(yán)密。（3）1：3水泥砂漿打底必須兩遍成活。（4）衛(wèi)生間應(yīng)作防水處理，找平層與墻面的交接陰角做成小圓角。（5）衛(wèi)生間應(yīng)作蓄水實(shí)驗(yàn)，蓄水保度為20-30cm，48小時(shí)內(nèi)無(wú)滲漏合格，并作好記錄。（6）實(shí)驗(yàn)合格后應(yīng)立即做好防水層的砂漿保護(hù)層，防止防水層的損壞。（七）、防水工程質(zhì)量控制防水、防潮是本工程的重點(diǎn)之一，除嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工外，還應(yīng)嚴(yán)格把好防水材料質(zhì)量關(guān)。一定要使用正規(guī)廠家的，具有出廠合格證、技術(shù)檢驗(yàn)證明的防水材料。采購(gòu)時(shí)應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理批準(zhǔn)。防水材料進(jìn)場(chǎng)后，必須由監(jiān)理及質(zhì)量主管部門現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行復(fù)檢，這是確保防水工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。（八）、安裝工程質(zhì)量控制a、加強(qiáng)施工管理1、本公司將集中人力、物力來(lái)保證工程施工，達(dá)到保質(zhì)量、保進(jìn)度、保安全。2、搞好各方面的協(xié)調(diào)配合，保障工程交工作業(yè)順利進(jìn)行。3、推行先進(jìn)施工方法，提高機(jī)械化作業(yè)水平。b、施工配合施工期間保證各工程之間良好配合，是施工質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。c、加強(qiáng)對(duì)安裝工程的原材料管理采用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，加強(qiáng)對(duì)原材料的堆放和保管有成品保護(hù)。d、培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)定期組織人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，針對(duì)圖紙及規(guī)范學(xué)習(xí)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。第七章工期及進(jìn)度計(jì)劃、控制1、施工形象進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備5天，主要包括現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，定位測(cè)量放線，主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安排施工人員熟悉圖紙，施工計(jì)劃安排，周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)，圍墻砌筑等。（2）、基礎(chǔ)15天，包括土方開(kāi)挖，鋼筋綁扎及砼澆筑。（3）、主體工程15天。（4）、室內(nèi)外裝飾10天。（5）、室外附屬工程等5天完成。2、保證工期的主要措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理部與各項(xiàng)目相關(guān)負(fù)責(zé)人簽定工期責(zé)任書，把工期作為考評(píng)業(yè)績(jī)的重要內(nèi)容，把工期目標(biāo)與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利掛鉤，形成全員重視工期、抓工期的局面。⑵、認(rèn)真編制各階段作業(yè)計(jì)劃，網(wǎng)絡(luò)控制抓好關(guān)鍵線路控制，及時(shí)調(diào)整影響因素，把施工周期調(diào)整在最佳范圍。⑶、勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，針對(duì)各階段的施工情況，投入足夠勞動(dòng)力，本工程將組織本公司技術(shù)好，作風(fēng)過(guò)硬的班組，充分發(fā)揮自身隊(duì)伍的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。⑷、實(shí)行分組分段流水作業(yè)，合理組織各工序穿插作業(yè)。⑸、在主體施工期間，適插入裝修和安裝，盡量減少裝修和安裝占用時(shí)間。⑹、主體工程施工時(shí)安裝及時(shí)配合土建，避免事后返工打洞，影響質(zhì)量和工期。⑺、加強(qiáng)各部門和各工序間的聯(lián)系和工程質(zhì)量監(jiān)督，避免重復(fù)返工現(xiàn)象，贏得時(shí)間。第八章安全文明施工措施第一節(jié)臨時(shí)用電施工方案為了滿足施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的需要，有效的防止各類意外觸電傷害事故，保證人身安全，首先必須加強(qiáng)臨時(shí)用電的技術(shù)管理工作，從而使施工現(xiàn)場(chǎng)的供電正常及施工安全。一、施工用電安全保護(hù)措施。根據(jù)JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》布置本工程現(xiàn)場(chǎng)的用電保護(hù)工作，以技術(shù)內(nèi)容為主線，以用電安全為主題，完善施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程的施工方案、安全管理、保護(hù)系統(tǒng)、防護(hù)技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)等工作。又要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)和實(shí)際，尤其對(duì)保證人身安全，防止觸電傷害事故的接地、接零技術(shù)和漏電保護(hù)技術(shù)等統(tǒng)一按規(guī)范實(shí)施。除采用TN-S系統(tǒng)供電外，同時(shí)采取“一機(jī)一閘一保護(hù)“的原則，即施工現(xiàn)場(chǎng)的單臺(tái)設(shè)備均有專用的閘刀開(kāi)關(guān)或相匹配的漏電保護(hù)器。專用保護(hù)零線采用≧10mm2綠黃雙色銅芯線，從總配電箱處至線路磨端作3處以上接地和重復(fù)接地，以備專用保護(hù)零線在斷線的情況下仍能起保護(hù)作用，各接地及重復(fù)接地的電阻值＜10Ω。三、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開(kāi)關(guān)箱配電箱是施工現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)中電源與用電設(shè)備之間輸、配電的中樞環(huán)節(jié)，是專門用作配電力的電氣裝置，該現(xiàn)場(chǎng)的一切用電設(shè)備必須經(jīng)過(guò)各級(jí)配電箱配電控制。為了便于現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)作安全技術(shù)管理和維護(hù)，配電箱作分級(jí)設(shè)置，即在總配電箱下，設(shè)分配電箱，分配電箱下設(shè)開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱以下是用電設(shè)備，配電層次十分清晰了。如圖：總配電箱（盤）總配電箱（盤）分配電箱分配電箱分配電箱分配電箱分配電箱分配電箱分配電箱分配電箱分配電箱分配電箱開(kāi)關(guān)箱開(kāi)關(guān)箱配電箱分級(jí)設(shè)置示意圖四、現(xiàn)場(chǎng)防雷接地該現(xiàn)場(chǎng)防雷擊重點(diǎn)為高出施工面的機(jī)械設(shè)備，對(duì)垂直運(yùn)輸設(shè)備中的塔吊作為防雷擊的重點(diǎn)防范對(duì)象，對(duì)上述設(shè)備采用避雷針?lè)览籽b置，將雷電泄入大地。防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于30Ω。各機(jī)械設(shè)備的防雷引下線可利用該設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體，應(yīng)保證作好電氣連接。機(jī)械設(shè)備上部的避雷針接閃器長(zhǎng)度1.5m。五、現(xiàn)場(chǎng)照明現(xiàn)場(chǎng)施工面照明采用碘鎢燈和白熾燈。辦公室、宿舍照明采用日光燈和百熾燈。塔吊頂部設(shè)探照燈。塔由頂尖設(shè)紅色警示燈。在施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備中，照明裝置與人的接觸最好經(jīng)常和普遍。為了從技術(shù)上保證現(xiàn)場(chǎng)工作人員免受發(fā)生的照明裝置上的觸電傷害，必須照明裝置采取如下技術(shù)措施。照明開(kāi)關(guān)箱（板）中的所有正常不帶