生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告

三門峽立達(dá)化工有限公司生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告三門峽立達(dá)化工有限公司2017年8月20日TOC\o"1-5"\h\z1總則11」編制原則11.2編制依據(jù)12生產(chǎn)經(jīng)營單位基本概況42.1生產(chǎn)經(jīng)營單位基本信息42.2生產(chǎn)經(jīng)營單位危險(xiǎn)有害因素辨識情況42.3生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理情況92.4現(xiàn)有事故風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施情況103事故發(fā)生可能性及其后果分析164劃定事故風(fēng)險(xiǎn)等級195現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施差距分析216制定完善生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)防控措施和應(yīng)急措施247評估結(jié)論27產(chǎn)場所高空作業(yè)平臺上檢修拆除的物件臨邊堆放不穩(wěn)固；物件設(shè)備擺放不穩(wěn)，傾覆；易滾動物件堆放無防滾動措施；檢修使用的工具、物件掉落等有造成物體打擊傷人的危險(xiǎn)。k）粉塵公司生產(chǎn)中三氯化鋁結(jié)晶產(chǎn)生粉塵，會在接料、倒裝、搬運(yùn)過程中散發(fā)到作業(yè)場所。這些粉塵在接觸時(shí)防護(hù)不當(dāng)，沒有戴防塵口罩或作業(yè)場所通風(fēng)不好，操作人員均有可能受到粉塵傷害。微米級的粉塵能達(dá)到肺泡內(nèi)而很難除去，嚴(yán)重時(shí)可能引起塵肺病。l）高溫作業(yè)三氯化鋁生產(chǎn)中反應(yīng)溫度850°C,捕集器溫度作為物料冷卻設(shè)備，散發(fā)熱量大，作業(yè)環(huán)境溫度在夏天有可能達(dá)到45°C,如作業(yè)環(huán)境通風(fēng)不好或防暑措施不當(dāng)，則會造成人員中暑，嚴(yán)重時(shí)還會影響生產(chǎn)，造成人員傷亡。2.3生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理情況公司現(xiàn)有員工25人，其中專業(yè)技術(shù)人員5人，安全管理人員2人。設(shè)置有安全生產(chǎn)委員會，全面負(fù)責(zé)公司各項(xiàng)安全、環(huán)保工作，配備有專職的安全管理人員，制定有安全生產(chǎn)管理制度。公司主要負(fù)責(zé)人、取得了安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格證書，公司安全管理干部取得安全管理人員資格證書，特種作業(yè)人員持證上崗。其它從業(yè)人員經(jīng)公司培訓(xùn)考核合格后上崗。目前企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況較良好，安全工作有序進(jìn)行。公司安全生產(chǎn)委員會成員（專、兼職安全管理人員）負(fù)責(zé)組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況，督促落實(shí)本單位重大危險(xiǎn)源的安全管理措施，組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練，檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議，制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為，督促落實(shí)本單位安全生產(chǎn)整改措施。2.4現(xiàn)有事故風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施情況我單位針對生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的中毒窒息、火災(zāi)、容器爆炸、電氣傷害、機(jī)械傷害、化學(xué)灼傷（灼燙）等等事故類型，制定有相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施。2.4.1中毒窒息事故預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)，對接觸有毒有害物質(zhì)的員工必須保證勞動防護(hù)用品的正確佩戴。（2）強(qiáng)化技術(shù)監(jiān)控手段，保證監(jiān)控設(shè)施可靠，監(jiān)控信息處理。我公司在液氯儲存區(qū)及三氯化鋁制備車間內(nèi)均設(shè)置有可視監(jiān)控探頭，在氯氣儲存區(qū)、三氯化鋁制備車間處設(shè)置有有毒氣體檢測探頭，并將所有檢測信號引至控制室。崗位人員應(yīng)不斷對監(jiān)控情況進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)出安全報(bào)警。（3）有限空間作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵照安全規(guī)程，按照先檢測，后作業(yè)的原則，凡進(jìn)入受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場所作業(yè)，必須根據(jù)實(shí)際情況事先測定其氧氣、有害氣體的濃度，符合要求后，方可進(jìn)入，未準(zhǔn)確測定的，嚴(yán)禁進(jìn)入該場所作業(yè)；（4）確保受限空間危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場的空氣質(zhì)量，氧氣含量應(yīng)在18%以上，23.5%以下，其有毒有害氣體濃度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求；（5）在受限空間危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行過程中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣、有害氣體的濃度可能發(fā)生變化的危險(xiǎn)作業(yè)中應(yīng)保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)監(jiān)測；（6）作業(yè)時(shí)所用的一切電氣設(shè)備，必須符合有關(guān)用電安全技術(shù)操作規(guī)程。照明應(yīng)使用12V以下的安全燈，使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器；（7）作業(yè)人員進(jìn)入受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場所作業(yè)前和離開時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確清點(diǎn)人數(shù)，作業(yè)人員應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員事前規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號；（8）嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場所，并在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志；在受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場所配備必要的搶救器材，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有缺氧癥時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)立即組織急救和聯(lián)系醫(yī)療處理。2.4.2火災(zāi)事故預(yù)防措施：（1）建立健全消防管理制定和安全操作規(guī)程，制定切實(shí)可行的滅火應(yīng)急救援預(yù)案，嚴(yán)格組織實(shí)施和進(jìn)行定期演練。（2）建立了應(yīng)急救援組織，并從人員、設(shè)備、設(shè)施等急救器材上給予了配備，基本滿足事故預(yù)防和防止事故擴(kuò)大的條件。（3）嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定安裝、配置消防設(shè)施和滅火器材，充分利用好現(xiàn)有的監(jiān)控設(shè)備，做好日常維護(hù)、管理、保養(yǎng)工作，確保設(shè)備、消防器材時(shí)刻處于完好有效狀態(tài)，一旦發(fā)生火險(xiǎn)能夠及時(shí)發(fā)揮作用。（4）加強(qiáng)有關(guān)日常安全教育、培訓(xùn)工作，提高消防安全意識和自我防范能力。（5）加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)明火管理，嚴(yán)禁無證動火；動火區(qū)域制定完善的安全消防措施，確保安全動火。2.4.3觸電事故預(yù)防措施：（1）保證電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量；裝設(shè)保護(hù)接地裝置；在電氣設(shè)備的帶電部位安裝防護(hù)罩或?qū)⑵溲b在不易觸及的地點(diǎn)，或者采用聯(lián)鎖裝置；（2）加強(qiáng)用電管理，建立健全安全工作規(guī)程和制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；（3）使用、維護(hù)、檢修電氣設(shè)備，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)程和操作規(guī)程；（4）盡量不進(jìn)行帶電作業(yè)，特別在危險(xiǎn)場所（如高溫、潮濕地點(diǎn)），嚴(yán)禁帶電工作；必須帶電工作時(shí)，應(yīng)使用各種安全防護(hù)工具，如使用絕緣棒、絕緣鉗和必要的儀表，戴絕緣手套，穿絕緣靴等，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；（5）對各種電氣設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、漏電和其他故障，應(yīng)及時(shí)處理；對不能修復(fù)的設(shè)備，不可使用其帶“病”進(jìn)行，應(yīng)予以更換；（6）根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場情況，在不宜使用380/220伏電壓的場所，應(yīng)使用12~36伏的安全電壓；（7）禁止非電工人員亂裝亂拆電氣設(shè)備，更不得亂接導(dǎo)線；（8）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，普及安全用電知識，開展以預(yù)防為主的反事故演習(xí)。2.4.4化學(xué)灼傷、腐蝕事故預(yù)防措施：（1）崗位作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定使用勞動防護(hù)用品，防止出現(xiàn)化學(xué)灼傷、腐蝕傷害。（2）現(xiàn)場必須準(zhǔn)備緊急沖洗水池和沖淋噴頭，現(xiàn)場員工必須熟悉沖洗水池和沖淋噴頭的位置、沖洗方式。2.4.5物體打擊事故預(yù)防措施：（1）操作人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，按要求正確使用安全防護(hù)用品，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場不得違章指揮、違章操作；（2）人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配戴安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。（3）操作使用的機(jī)器設(shè)備，必須符合質(zhì)量要求，帶“病”設(shè)備未修復(fù)達(dá)標(biāo)前嚴(yán)禁使用；加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢工作，及時(shí)消除設(shè)備故障，以防器具部件飛出傷人。（4）使用設(shè)備的操作人員，必須熟知設(shè)備特性、掌握操作要領(lǐng)，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗；（5）排除設(shè)備故障前，必須停機(jī)；（6）在同一垂直面上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離層或安全網(wǎng)，并保證防砸措施有效。高處作業(yè)上下傳遞物件時(shí)禁止拋擲，使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送時(shí)，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域；（7）高處作業(yè)人員所使用的工具或切剝下來的廢料，必須放進(jìn)工具袋或采取防墜落措施，嚴(yán)禁到處亂放，以防掉下砸人或崩起傷人；（8）高處作業(yè)臨時(shí)使用的材料必須放置整齊穩(wěn)固，且放置位置安全可靠，所有有墜落可能的物件，應(yīng)先行撤除或加以固定；（9）作業(yè)現(xiàn)場臨邊、臨空及所有可能導(dǎo)致物件墜落的洞口都應(yīng)采取防護(hù)措施；（10）起吊重物時(shí)，所采用的索具、索繩等應(yīng)符合安全規(guī)范的技術(shù)要求，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，起吊零散物料或異形構(gòu)件時(shí)必須用容器集裝或鋼絲繩捆綁牢固，確認(rèn)無誤后方可指揮起升，防止物料散落傷人；2.4.6機(jī)械傷害事故預(yù)防措施：（1）嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備崗位安全操作規(guī)程；（2）凡是有可能對人體造成機(jī)械傷害的傳動機(jī)構(gòu)的外露部分，如傳動軸、皮帶等，必須設(shè)置防護(hù)裝置，使之符合《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》（GB8169-87）；（3）機(jī)械設(shè)備作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查工作場地、設(shè)備、工具和防護(hù)設(shè)施，當(dāng)確認(rèn)處于安全狀態(tài)方可作業(yè)；（4）檢修設(shè)備應(yīng)在關(guān)閉啟動裝置、切斷動力電源，并等到設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行；（5）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止人員對其轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行檢修，加油和清掃；（6）設(shè)備在行進(jìn)過程中，禁止人員上下，有可能危及人員安全的地點(diǎn)，任何人不得停留或通行；（7）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員從運(yùn)動的機(jī)件部位橫穿或跨過。2.4.7車輛傷害事故預(yù)防措施：（1）（2）廠區(qū)內(nèi)設(shè)置明確的行車路線，并劃定固定的裝卸區(qū)域；（3）定期對駕駛員進(jìn)行安全培訓(xùn)；（4）加強(qiáng)對外來運(yùn)輸車輛的管理。2.4.8高處墜落事故預(yù)防措施：（1）高空作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程，凡是從事高空作業(yè)的人員，都必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后，上崗作業(yè)。（2）高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。（3）正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，在高處（2m以上）作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶，并與己搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋，作業(yè)時(shí)精神集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、灑后上班。（4）按安全施工組織設(shè)計(jì)作好安全技術(shù)交底工作，明確分工。（5）五級以上大風(fēng)和高溫、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)，風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)整改。（6）對有裂縫、變形的材料嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（7）安全網(wǎng)必須使用維綸、棉綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)，密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。（8）使用的梯子要牢固，間距不得大于300mmo（9）無法搭設(shè)水平安全網(wǎng)的，必須逐層立掛密目安全網(wǎng)封閉，搭設(shè)的水平安全網(wǎng)，直至沒有高處作業(yè)時(shí)方可拆除。（10）對拆除的材料應(yīng)用吊車或人向下傳遞，嚴(yán)禁向下拋擲。（11）拆除作業(yè)區(qū)的周圍，必須有專人看護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。（12）己拆下的材料，必須及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放。2.4.9容器爆炸事故預(yù)防措施：（1）壓力容器必須購買有壓力容器制造許可證的產(chǎn)品。（2）安全閥、壓力表、液位器、溫度計(jì)等安全附件必須齊全完整，定期校驗(yàn)。（3）壓力容器必須取得質(zhì)檢部門頒發(fā)的合格證方可投入運(yùn)行，并定期進(jìn)行自檢和強(qiáng)制內(nèi)外部全面檢測。2.4.10起重傷害事故預(yù)防措施：（1）起重機(jī)械必須購買有制造許可證的產(chǎn)品。（2）起升限位器、重量限制器、吊鉤安全卡、防撞限位器、緩沖器等安全附件必須齊全完整。（3）起重機(jī)械必須取得質(zhì)檢部門頒發(fā)的合格證方可投入運(yùn)行，并定期進(jìn)行自檢和強(qiáng)制全面檢測。

3事故發(fā)生可能性及其后果分析危險(xiǎn)有害因素火災(zāi)事故原因三氯化鋁生產(chǎn)所使用的原料液氯、副產(chǎn)品次氯酸鈉屬于乙類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)，鋁錠屬于戊類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)，任-環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都有可能導(dǎo)致火災(zāi)事故。另配電室等電器設(shè)備易發(fā)生電氣火災(zāi)。事故類型火災(zāi)事故后果造成人員傷亡與儲罐、設(shè)備損壞及經(jīng)濟(jì)損失防范措施1）加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)，保持設(shè)備完好。2）加強(qiáng)對危險(xiǎn)區(qū)域的動火管理，嚴(yán)格落實(shí)動火工作票制度。3）制定嚴(yán)格的廢棄物管理制度，加強(qiáng)對廢棄物的管理，防II：廢棄物的流露或流失。4）加強(qiáng)員匸教育培訓(xùn)，強(qiáng)化環(huán)保、安全意識，提高自我保護(hù)能力。5）員工正確使用消防器材，能夠初期消滅火情。6）發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施，如有危及人身安全的緊急險(xiǎn)情，應(yīng)立即停止作業(yè)。風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果采取防范措施后，事故風(fēng)險(xiǎn)可接受。危險(xiǎn)有害因素中毒窒息事故原因1.對氯氣瓶進(jìn)行設(shè)備檢維修時(shí)，通風(fēng)不暢，檢修作業(yè)產(chǎn)生的煙塵可能會造成檢修人員中毒、窒息。2?使用的液氯屬于劇毒物質(zhì)，一旦泄漏將造成造成中毒窒息事故發(fā)生。事故類型可能引發(fā)中毒窒息事故事故后果人員傷亡防范措施加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)，對接觸有毒有害物質(zhì)的員工必須保證勞動防護(hù)用品的正確佩戴。加強(qiáng)儲存場所和作業(yè)過程中氯氣檢測；加強(qiáng)作業(yè)場所通風(fēng)：有限空間作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵照安全規(guī)程，按照先檢測，后作業(yè)的原則，凡進(jìn)入受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場所作業(yè)，必須根據(jù)實(shí)際情況事先測定其氧氣、有害氣體的濃度，符合要求后，方可進(jìn)入，未準(zhǔn)確測定的，嚴(yán)禁進(jìn)入該場所作業(yè)：4?確保受限空間危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場的空氣質(zhì)量，氧氣含雖應(yīng)在18%以上，23.5%以下，其有毒有害氣體濃度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求：5?在受限空間危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行過程中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣、有害氣體的濃度可能發(fā)生變化的危險(xiǎn)作業(yè)中應(yīng)保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)監(jiān)測：6.嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場所，并在醍目處設(shè)置警示標(biāo)志；風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果采耳防范措施后，事故風(fēng)險(xiǎn)可接受。危險(xiǎn)有害因素容器爆炸事故原因壓力容器可能因設(shè)備缺陷、安全附件失靈或操作失誤超壓發(fā)生爆炸或爆裂，也容易造成設(shè)備、管道損壞和人身傷亡。事故類型可能引發(fā)容器爆炸事故事故后果人員傷亡.設(shè)備損壞

防范措施1、使用定點(diǎn)廠家合格產(chǎn)品。購置、選用的壓力容器應(yīng)是定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品，并有齊全的技術(shù)文件、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品竣工圖。2、安全閥、溫度表、液位計(jì)等安全附件齊全、有效。3、登記建檔。建立設(shè)備檔案，保存設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理、改造和檢驗(yàn)等過程的技術(shù)資料，掌握鍋爐的基本情況。4、專責(zé)管理。對設(shè)備進(jìn)行專責(zé)管理，維修、改造等必須按規(guī)定執(zhí)行，不得隨意進(jìn)行。5、照章運(yùn)行。必須嚴(yán)格依照操作規(guī)程及其他法規(guī)操作運(yùn)行，任何人在任何情況下不得違章作業(yè)。6、定期檢驗(yàn)。實(shí)行定期檢驗(yàn)是及早發(fā)現(xiàn)缺陷、消除隱患、保障設(shè)備安全運(yùn)行的-項(xiàng)行之有效的措施。風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果采取防范措施后，事故風(fēng)險(xiǎn)可接受。危險(xiǎn)有害因素機(jī)械傷害事故原因1運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)動部位無安全防護(hù)罩：2安全操作規(guī)程不健全，人員謀觸轉(zhuǎn)動設(shè)備：3設(shè)備檢修規(guī)程不健全。事故類型可能引發(fā)機(jī)械傷害事故事故后果人員傷亡防范措施1?設(shè)備轉(zhuǎn)動部分設(shè)置防護(hù)罩（如外露軸等）,做到有軸必有套、有輪必有罩：2?工作時(shí)注意力要集中，要注意觀察：3?正確穿戴好勞動防護(hù)用品：4?作業(yè)過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、檢修規(guī)程等：5.機(jī)器設(shè)備要定期檢查、檢修，保證其完好狀態(tài)。風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果采取防范措施后，事故風(fēng)險(xiǎn)可接受。危險(xiǎn)有害因素觸電事故原因1無防護(hù)設(shè)施或失靈，人員接觸漏電設(shè)備。2?電氣設(shè)備漏電、絕緣損壞。3?電氣設(shè)備金屬外殼接地不良。4.電工違章作業(yè)或非電違章操作等。事故類型可能引發(fā)人員觸電事故事故后果人員傷亡防范措施1?電氣絕緣等級要與使用電壓、環(huán)境、運(yùn)行條件相符，并定期檢査、檢測、維護(hù)、維修、保持完好狀態(tài)：2?采用遮攔、護(hù)罩等防護(hù)措施，防止人體接觸帶電體：3?架空、室內(nèi)線、所有強(qiáng)電設(shè)備及其檢修作業(yè)妥有安全距離：4.嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求對電氣設(shè)備做好保護(hù)接地、重復(fù)接地或保護(hù)接零：5?電焊機(jī)絕緣完好、接線不裸露，定期檢測漏電，有監(jiān)護(hù)和應(yīng)急措施：6.建立、健全并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)章制度和電氣操作規(guī)程；7-對防雷防靜電措施進(jìn)行定期檢查、檢測、保持完好、可靠狀態(tài)：8?特種電氣設(shè)備執(zhí)行培訓(xùn)、持證上崗，專人使用制度等。風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果采II防范措施后，事故風(fēng)險(xiǎn)可接受。

危險(xiǎn)有害因素車輛傷害事故原因1、工作人員暴露于危險(xiǎn)地帶。2、司機(jī)謀駕駛或現(xiàn)場標(biāo)示錯(cuò)謀?？赡芤l(fā)車輛傷害事故。事故類型事故后果人員傷亡。防范措施1、盡量避免工作人員在回車場地滯留，減少在回車場地的停留時(shí)間。2、加強(qiáng)對現(xiàn)場車輛的管理，保證明顯正確的車輛運(yùn)行指示牌。風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果采取防范措施后，事故風(fēng)險(xiǎn)可接受。4劃定事故風(fēng)險(xiǎn)等級采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)來確定事故的風(fēng)險(xiǎn)等級，作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法是一種簡單易行的評價(jià)操作人員在具有危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性的半定量評價(jià)方法，它是用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來評價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，這三種因素是：L（事故發(fā)生的可能性）、E（人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度）和C（一旦發(fā)生事故可能造成的后果），即：D=LEC1、評價(jià)步驟：1）以類比作業(yè)條件比較為基礎(chǔ)，由熟悉作業(yè)條件的人員組成評價(jià)小組。2）由評價(jià)小組成員按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)給L、E、C分別打分，取三組分值的平均值作為L、E、C值的計(jì)算分值，用計(jì)算的危險(xiǎn)性分值（D）來劃分作業(yè)條件的危險(xiǎn)性等級。2、危險(xiǎn)性等級劃分：按危險(xiǎn)性分值劃分危險(xiǎn)性等級的標(biāo)準(zhǔn)如下表：表4?1風(fēng)險(xiǎn)等級表D值危險(xiǎn)程度D值危險(xiǎn)程度>320極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)20?70一般危險(xiǎn)，需要注意160?320高度危險(xiǎn)，需立即整改<20稍有危險(xiǎn)，可以接受70?160顯著危險(xiǎn)，需要整改在事故發(fā)生可能性及其后果分析中，己對我單位事故發(fā)生的可能性及其后果進(jìn)行了評估和打分，下面對人員暴露于各類事故相關(guān)的危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度進(jìn)行分析。暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境中的分值按照作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)中確定人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度的標(biāo)準(zhǔn)確定，詳見表4-2。

表4?2暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境中的分值（E）分值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率分值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率10連續(xù)暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境2每月暴露-次6逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露1每年幾次出現(xiàn)潛在危險(xiǎn)環(huán)境3每周i次或偶然地暴露0.5非常罕見地暴露表4-3人員在事故中暴露的頻繁程度序號事故危害后果和影響范圉分值1火災(zāi)逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露62容器爆炸逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露63觸電逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露64中毒每周-次或偶然地暴露1表4?4事故風(fēng)險(xiǎn)等級序號事故LECD風(fēng)險(xiǎn)程度風(fēng)險(xiǎn)等級1火災(zāi)161590顯著危險(xiǎn)三級2容器爆炸0.561545i般危險(xiǎn)四級3中毒窒息161590顯著危險(xiǎn)三級4觸電161590顯著危險(xiǎn)三級通過對我單位可能發(fā)生的事故進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和事故風(fēng)險(xiǎn)等級劃分，我單位可能發(fā)生的火災(zāi)、觸電及中毒窒息等事故類型風(fēng)險(xiǎn)程度較高。5現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施差距分析由于我單位可能發(fā)生的火災(zāi)事故、觸電、中毒窒息等事故類型風(fēng)險(xiǎn)程度較高，在加入現(xiàn)有控制和應(yīng)急措施后，對我單位生產(chǎn)安全事故的風(fēng)險(xiǎn)等級重新評估，確定現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施的差距。通過加入現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施系數(shù)M(M=MiXM2XM3XM4),對我公司生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)度進(jìn)行重新評估，以確定在采取現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施后事故風(fēng)險(xiǎn)等級能否降低到可接受范圍之內(nèi)。Mi——作業(yè)人員管理系數(shù)，與現(xiàn)行規(guī)范、要求不符合的項(xiàng)目皆賦值1,完全符合則取下限值，各條款取值后，相乘即可得到Mi的值；M2——設(shè)備管理系數(shù)，與現(xiàn)行規(guī)范、要求不符合的項(xiàng)目皆賦值1,完全符合則取下限值，各條款取值后，相乘即可得到M2的值；M3——物料管理系數(shù)，與現(xiàn)行規(guī)范、要求不符合的項(xiàng)目皆賦值1,完全符合則取下限值，各條款取值后，相乘即可得到M3的值；M4——作業(yè)環(huán)境管理系數(shù)，與現(xiàn)行規(guī)范、要求不符合的項(xiàng)目皆賦值1,完全符合則取下限值，各條款取值后，相乘即可得到⑷的值。表5?1作業(yè)人員管理系數(shù)(Ml)序號管理內(nèi)容分值1廠長任職安全目標(biāo)0.93?12安全制度0.95?13有毒、有害工種作業(yè)人員健康檔案0.95?14安全教育0.95?15勞保用品穿戴是否合格0.95?16各工種人員持證上崗情況0.93?17有無違章操作0.95?18事故應(yīng)急救援預(yù)案的組織機(jī)構(gòu)是否完善0.97?19事故應(yīng)急救援預(yù)案的各級救援人員行動指南是否明確0.95?110安全機(jī)構(gòu)人員0.93?1

11從業(yè)人員的保險(xiǎn)情況是否符合要求0.93?112工房定員是否符合標(biāo)準(zhǔn)0.93?1表5?2設(shè)備管理系數(shù)（M2）序號管理內(nèi)容分值1消防器材管理0.95?12機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)管理0.95?13避雷設(shè)施管理0.95?14運(yùn)輸車輛管理0.95?1表5?3物料管理系數(shù)（M3）序號管理內(nèi)容分值1危險(xiǎn)物品安全管理0.95-12成品儲運(yùn)安全管理0.95-13化工原料、產(chǎn)品、半成品質(zhì)量檢測檢驗(yàn)資料0.95-14危險(xiǎn)品運(yùn)輸0.93?15有余藥現(xiàn)場的淸掃0.95-1表5?4作業(yè)環(huán)境管理系數(shù)（M4）序號管理內(nèi)容分值1防靜電措施0.93?12設(shè)備、管道接地情況0.95?13通道是否暢通0.95?14通風(fēng)情況0.95?15工庫房、設(shè)備內(nèi)廢藥廢品清理情況0.93?16地面情況0.95?1我公司可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故在采取現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施后事故風(fēng)

險(xiǎn)等級如下。表5?5現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施差距分析表序號系數(shù)管理內(nèi)容分值火災(zāi)觸電中毒窒息1?廠長任職安全目標(biāo)0.93?10.930.930.932.安全制度0.95?10.950.950.953.有毒、有害工種作業(yè)人員健康檔案0.95?10.950.950.954.安全教育0.95?10.950.950.955.勞保用品穿戴是否合格0.95?10.950.950.956.各工種人員持證上崗情況0.93?10.950.950.957M1有無違章操作0.95?10.950.950.958.事故應(yīng)急救援預(yù)案的組織機(jī)構(gòu)是否完善0.97?10.970.970.979.事故應(yīng)急救援預(yù)案的各級救援人員行動指南是否明確0.95?10.950.950.9510.安全機(jī)構(gòu)人員0.93?10.930.930.9311.從業(yè)人員的保險(xiǎn)情況是否符合要求0.93?10.930.930.9312.工房定員是否符合標(biāo)準(zhǔn)0.93?10.930.930.93

13.消防器材管理0.95?111114.機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)管理0.95?111115.-VI2避雷設(shè)施管理0.95?110.95116.運(yùn)輸車輛管理0.95?10.950.950.9517.危險(xiǎn)物品安全管理0.95?11111&成品儲運(yùn)安全管理0.95?111119.M3化工原料、產(chǎn)品、半成品質(zhì)量檢測檢驗(yàn)資料0.95?111120.危險(xiǎn)品運(yùn)輸0.93?111121.有余藥現(xiàn)場的清掃0.95?111122.防靜電措施0.93?110.93123.設(shè)備、管道接地情況0.95?110.95124.通道是否暢通0.95?10.950.950.9525.M4通風(fēng)情況0.95?110.95126.工庫房、設(shè)備內(nèi)廢藥廢品清理情況0.93?111127.地而情況0.95?10.950.950.95M-M1XM2XM3XM40.430.340.43NID54.230.954.2風(fēng)險(xiǎn)程度一般危險(xiǎn)一般危險(xiǎn)一般危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級四級四級四級經(jīng)分析，在采取現(xiàn)有的控制及應(yīng)急措施后，發(fā)生火災(zāi)、中毒窒息、觸電事故的風(fēng)險(xiǎn)得到了降低，風(fēng)險(xiǎn)程度一般。6制定完善生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)防控措施和應(yīng)急措施通過對我單位現(xiàn)有事故風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施在事故救援過程中控制事故危害后果和影響范圍的效果進(jìn)行分析評估，可以看出，我單位現(xiàn)有的控制及應(yīng)急措施基本能夠控制我單位可能發(fā)生的主要事故類型的風(fēng)險(xiǎn)，為了確保我單位所有事故類型風(fēng)險(xiǎn)都能夠得到更完善控制，以及在事故發(fā)生后能夠及時(shí)獲得更為完善的應(yīng)急措施，現(xiàn)制定以下完善生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施。（1）加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，完善安全生產(chǎn)規(guī)程、生產(chǎn)操作規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)程；建立操作牌、工作票制度；對主配電室和各電氣控制柜等關(guān)鍵部位和重點(diǎn)崗位，應(yīng)建立嚴(yán)格的管理考核制度。（2）主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員應(yīng)每年進(jìn)行一次安全培訓(xùn)，三氯化鋁制備、電工及焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗，從業(yè)人員應(yīng)開展經(jīng)常性的安全教育活動，以提高職工的安全意識和異常情況下的應(yīng)變能力。（3）應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全大檢查制度和隱患排查制度。公司、車間、班組定期組織檢查一次。查出的問題，應(yīng)提出解決措施，并責(zé)成有關(guān)部門限期解決。（4）加強(qiáng)對設(shè)備設(shè)施的管理，禁止設(shè)備帶傷或故障作業(yè)。對各種設(shè)備設(shè)施的搶修、檢修應(yīng)事先制定計(jì)劃和預(yù)案，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。（5）建立事故調(diào)查處理與事故統(tǒng)計(jì)制