中建醫(yī)院建筑板法蘭風(fēng)管制作施工方案

【雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP項(xiàng)目】【共板法蘭風(fēng)管制作施工方案】中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司PAGE55目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 22.1工程簡介 22.2設(shè)計(jì)概況 2三、施工方案 23.1工藝選擇及材料選用 23.2風(fēng)管加工設(shè)備 43.3風(fēng)管制作加工 73.4共板法蘭風(fēng)管制作安裝注意事項(xiàng) 183.5風(fēng)管安裝 223.6設(shè)備安裝 263.7風(fēng)管附件安裝 283.8風(fēng)管密封及漏光檢測 303.9管道保溫 33四、施工技術(shù)、質(zhì)量保護(hù)措施 364.1施工技術(shù)保證措施 364.2施工質(zhì)量保證措施 364.3各系統(tǒng)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 37五、成品保護(hù)措施 37六、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 38七、工期保證措施 39八、應(yīng)急安全保證措施 41九、消防、保衛(wèi)措施 43

一、編制依據(jù)雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP項(xiàng)目機(jī)電工程施工組織設(shè)計(jì)雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)及采暖施工圖紙《通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235－97《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738-2011公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50189-2005)公共場所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范施工圖紙及圖紙會(huì)審答疑文件……工程概況2.1工程簡介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱雙流縣第一人民醫(yī)醫(yī)院遷建工程程PPP項(xiàng)目目2工程地址雙流縣城北上街與與航林路交匯匯處3建設(shè)單位雙流縣交通建設(shè)投投資有限公司司4設(shè)計(jì)單位四川省建筑設(shè)計(jì)研研究院5監(jiān)理公司四川鼎和工程建設(shè)設(shè)管理咨詢有有限公司6施工總包中國建筑一局（集集團(tuán)）有限公公司2.2設(shè)計(jì)概況雙流縣第一人醫(yī)院遷建工程PPP項(xiàng)目總建筑面積209593.59㎡，地下建筑面積68300.69㎡，地上建筑面積141292.9㎡；地下室1層，門診醫(yī)技樓5層，住院樓9層；采用框架結(jié)構(gòu)。1、通風(fēng)防排煙系統(tǒng)及加壓系統(tǒng)本工程地下及地上通風(fēng)排煙及加壓風(fēng)管，包括室內(nèi)非空調(diào)用通風(fēng)防排煙風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管的制作、配件、鋼板厚度和允許漏風(fēng)量等均應(yīng)符合規(guī)范A中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。地下車庫通風(fēng)排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板法蘭連接，法蘭間墊軟質(zhì)阻燃型密封墊。鋼制排煙風(fēng)管需采用25mm厚帶鋁箔的離心玻璃棉板材（材料容重為32kg/㎡）保溫。三、施工方案3.1工藝選擇及材料選用3.1.1通風(fēng)排煙系統(tǒng)工程施工中，金屬薄鋼板風(fēng)管制作安裝占有很大的工程量，傳統(tǒng)的風(fēng)管連接方法是法蘭連接，即用角鋼制作法蘭，通過角鋼法蘭將風(fēng)管連接在一起，需要大量的角鋼，人工、機(jī)械、輔助材料消耗很大。而共板法蘭風(fēng)管連接不需要角鋼，只需要將制作風(fēng)管的邊角余料制作成卡具，便可將風(fēng)管連接，風(fēng)管密封性能更好。節(jié)省了角鋼，節(jié)約了人工及機(jī)械，節(jié)約成本，可取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。所有本工程通風(fēng)排煙系統(tǒng)工程施工中選用共板法蘭風(fēng)管制作安裝。3.1.2為保證工程質(zhì)量及施工的安全進(jìn)度，送排風(fēng)與防排煙風(fēng)管均選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，嚴(yán)格材料質(zhì)量檢驗(yàn)，保證原材料的厚度、表面平整度，強(qiáng)度、剛度高及耐腐蝕性。針對(duì)風(fēng)管規(guī)格和鋼板的尺寸正確下料，下料原則是盡量減少材料的損耗，節(jié)約原材料。原材料上劃線后用剪板機(jī)或剪刀切割，或者使用等離子設(shè)備切割，但不可用氣割等方法。根據(jù)圖紙要求選擇矩形風(fēng)管鋼板厚度如下表（中、低壓系統(tǒng)）3.1.3繪制風(fēng)管加工草圖：根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況（風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況），按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號(hào)，要標(biāo)清系統(tǒng)各名稱代號(hào)及所在樓層風(fēng)管尺寸。3.2風(fēng)管加工設(shè)備3.3.1風(fēng)管制作設(shè)備（1）剪板機(jī)（2）沖剪機(jī)（3）切角機(jī)（4）咬口機(jī)（5）折方機(jī)（6）沖孔機(jī)剪板機(jī)：壓筋機(jī)：用于風(fēng)管的加固聯(lián)合咬口機(jī):用于標(biāo)準(zhǔn)方管咬口制作共板法蘭成型機(jī):用于制作直邊的共板法蘭3.3.2共板法蘭流水線生產(chǎn)設(shè):、電腦全自動(dòng)控制柜2、開卷機(jī)組３、上料、校平、壓筋、測量、沖剪于一體機(jī)組4、皮帶、滾杠傳送線、雙側(cè)咬口機(jī)5、滾杠、鏈條傳送線、雙側(cè)共板成型機(jī)組6、共板折方機(jī)組3.3風(fēng)管制作加工（一）共板法蘭整體示意（二）共板法蘭制作流程（三）生產(chǎn)線流程圖注：圖中五線壓筋機(jī)可根據(jù)工藝要求選用（四）、卷板校正在較大規(guī)模的風(fēng)管制作項(xiàng)目中，使用卷材不但可以節(jié)省材料，而且可以提高工效。但是卷板必須經(jīng)過校正，否則會(huì)因?yàn)殇摪灞旧淼淖冃味绊戯L(fēng)管加工的外觀質(zhì)量。校平機(jī)對(duì)于0.8mm-1.2mm的鋼板具有較為滿意的校平效果，同時(shí)，在整條生廠線中，作為牽引開卷的動(dòng)力源，與開卷機(jī)配合，完成了卷材開卷展平的過程，并為剪板下料提供了拉動(dòng)力。本校平機(jī)使用時(shí)要注意卷板的進(jìn)料方向（如圖），同時(shí)一定要調(diào)整開卷機(jī)，使之水平，否則不能取得滿意的校平效果。（五）、剪板下料⑴風(fēng)管咬口方式采用聯(lián)合角式咬口⑵風(fēng)管下料宜采用四片式下料或兩片式下料方式，對(duì)于管口徑小于500mm的風(fēng)管可采用單片式下料。⑶風(fēng)管下料時(shí)除了預(yù)留出相應(yīng)的咬口量外，還必須預(yù)留出組合法蘭成型量（根據(jù)法蘭成型機(jī)調(diào)整，本機(jī)為62mm），并按下圖尺寸倒角。⑷采用單片或雙片式下料時(shí)，應(yīng)將板材在折方線的組合法蘭成型留量范圍內(nèi)切斷（如上圖），再進(jìn)行后續(xù)工作。（六）共板法蘭配件安裝4、風(fēng)管共板法蘭制作類型5、風(fēng)管板材連接形式兩片式：6、風(fēng)管加固原則上所有風(fēng)管均需楞筋加固，對(duì)于長邊大于等于800mm的風(fēng)管需同時(shí)進(jìn)行通絲內(nèi)加固。加固采用M10鍍鋅通絲，按400mm×400mm成矩陣布置。鐵皮兩面均需用螺母加墊片鎖絲，通絲不能超出外螺母,且斷口須經(jīng)防銹處理。為增強(qiáng)風(fēng)管保溫后的美觀效果，建議風(fēng)管外螺母采用薄型螺母。同時(shí)建議潔凈風(fēng)管內(nèi)的加固通絲外套鍍鋅薄壁管或PVC管。如嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)，則潔凈風(fēng)管均不允許采用楞筋加固，也不允許內(nèi)加固，對(duì)此可采用與傳統(tǒng)角鋼法蘭風(fēng)管相同的角鋼外加固。具體選擇何種加固形式，可以根據(jù)現(xiàn)場情況，靈活變化。1、風(fēng)管加固—管內(nèi)加固管內(nèi)C型加固下圖1；管內(nèi)C/F型加固下圖2.風(fēng)管加固—管內(nèi)加固：M10鍍鋅通絲桿負(fù)壓風(fēng)管加固方式正壓風(fēng)管加固方式風(fēng)管加固—管內(nèi)加固：金屬套管1、金屬套管加固具有較好抗壓強(qiáng)度，常用于負(fù)壓風(fēng)管加固2、套管材質(zhì)為δ=1mm薄壁電線管風(fēng)管加固—管外加固管內(nèi)C型加固下圖1；管內(nèi)C/F型加固下圖2風(fēng)管加固—管外加固：Z型加固法蘭高度30mm35mmA29mm34mmB20mm20mmδ10~12mm風(fēng)管加固—管外加固：V型加固法蘭高度30mm35mmA29mm34mmB34mm40mmδ10~12mm風(fēng)管加固—管外加固：風(fēng)管軋制加強(qiáng)肋對(duì)于共板法蘭矩形風(fēng)管，流水線生產(chǎn)常采用此中管外加固方式7、風(fēng)管法蘭墊料安裝方法（1）一般風(fēng)管的法蘭之間可采用厚3～5mm的閉孔海綿橡膠板（橡膠板）作密封墊圈；防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采用軟質(zhì)阻燃型密封墊。（2）法蘭夾安裝法蘭夾的安裝間距一般為150mm-200mm，安裝時(shí)應(yīng)盡量使螺栓朝向和間距一致，并注意使法蘭夾平整，減少法蘭的變形。（3）墊法蘭墊料和法蘭連接時(shí)，應(yīng)注意的問題。（4）正確選用墊料，避免用錯(cuò)墊料。（5）法蘭表面應(yīng)干凈無異物。（6）法蘭墊料不能擠入或凸人管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。（7）法蘭連接后，嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。（8）連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。（9）不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。（10）鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。（11）聚氯乙烯風(fēng)管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。墊料橫斷面階梯型搭接方式品字形搭接方式（適用于凈化空調(diào)系統(tǒng)）注意：墊料搭接處不能設(shè)置在螺栓連接處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)避免墊料拉升。風(fēng)管法蘭四角密封安裝注意：1、在拐角處用密封膠把漏風(fēng)縫隙封住。2、密封膠固化后應(yīng)保證有彈性。3、密封膠與風(fēng)管板應(yīng)有粘著性。4、密封膠具有防霉特性。3.4共板法蘭風(fēng)管制作安裝注意事項(xiàng)1、專業(yè)化輔材2、共板法蘭安裝共板法蘭裝嵌及安裝安裝后法蘭側(cè)視圖安裝前安裝角碼安裝角碼二安裝角碼三安裝角碼后示意圖共板法蘭裝嵌及安裝兩方管螺栓連接示意共板法蘭密封墊安裝3、共板法蘭安裝裝總成圖3、打防漏膠及裝裝法蘭密封膠膠墊4、風(fēng)風(fēng)管法蘭四角角螺絲連接3．風(fēng)管彈簧夾安裝間間距（1）彈簧夾間距距（2）頂絲卡間距距3.5風(fēng)管安裝1、施工工藝流程程風(fēng)管驗(yàn)收檢查風(fēng)管驗(yàn)收檢查確定標(biāo)高制作支吊架風(fēng)管排列支吊架定位及安裝風(fēng)管組對(duì)吊裝就位找平找正檢驗(yàn)2、風(fēng)管支吊架的的制作安裝（1）風(fēng)管支吊架架按照標(biāo)準(zhǔn)圖圖集及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范用料規(guī)格格和作法制作作。（2）支吊架在制制作前,首先要對(duì)型型鋼進(jìn)行矯正正，小型鋼材材采用冷矯正正，較大的型型鋼須加熱到到900℃左左右后進(jìn)行矯矯正。矯正的的順序?yàn)橄瘸C矯正扭曲后矯矯正彎曲。鋼鋼材的切斷及及打孔，不得得使用氧乙炔炔焰。（3）吊架安裝前前，核對(duì)風(fēng)管管坐標(biāo)位置和和標(biāo)高，找出出風(fēng)管走向和和位置。按風(fēng)風(fēng)管的中心線線找出吊桿安安裝位置，單單吊桿在風(fēng)管管的中心線上上，雙吊桿可可按托架的螺螺孔間距或風(fēng)風(fēng)管的中心線線對(duì)稱安裝。（4）風(fēng)管較長要要安裝成排支支架時(shí)，先把把兩端安好，然然后以兩端的的支架為基準(zhǔn)準(zhǔn)，用拉線法法找出中間各各支架的標(biāo)高高進(jìn)行安裝。（5）吊桿用料規(guī)規(guī)格見下表：：風(fēng)管邊長(mm))吊桿規(guī)格≤1250Φ8>1300Φ10（6）支吊架間距距符合設(shè)計(jì)要要求。若無設(shè)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)對(duì)于不保溫風(fēng)風(fēng)管，應(yīng)符合合下表要求。圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸寸(mm)水平風(fēng)管間距(m)垂直風(fēng)管間距(mm)最少吊架數(shù)(付)≤4004m4m2付≤10003m3.5m2付>10002m2m2付（7）防火閥、消消聲器等部件件單獨(dú)設(shè)置支支吊架。1）防火閥直徑或或長邊尺寸大大于等于6330mm時(shí)，在在閥體上安裝裝支吊架。2）支、吊架不宜宜設(shè)置在風(fēng)口口、閥門、檢檢查門及自控控機(jī)構(gòu)處，離離風(fēng)口或插接接管的距離不不宜小于2000mm。3、風(fēng)管安裝1）吊架安裝完畢畢，經(jīng)確認(rèn)位位置、標(biāo)高無無誤后，將風(fēng)風(fēng)管和部件按按加工草圖編編號(hào)預(yù)排。2）風(fēng)管安裝時(shí)，據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場情情況，可以在在地面連成一一定長度，采采用吊裝的方方法就位，也也可以把風(fēng)管管一節(jié)一節(jié)地地放在支架上上逐節(jié)連接，一一般的安裝順順序是先干管管后支管。3）風(fēng)管安裝后，水水平風(fēng)管的不不平度允許偏偏差，每米不不大于3mmm，總的偏差差不大于100mm，立管管的垂直度允允許偏差每米米不大于2mmm，總偏差差不大于100mm。4）不允許將可拆拆卸的接口裝裝設(shè)在墻或樓樓板內(nèi)。5）各種閥件安裝裝在便于操作作的位置。6）連接好的風(fēng)管管，檢查其是是否平直，若若不平應(yīng)調(diào)整整，找平找正正，直至符合合要求為止。4、風(fēng)管連接①由于風(fēng)管生產(chǎn)產(chǎn)線與施工場場地不可能在在一處，應(yīng)在在車間先按繪繪制的草圖加加工成半成品品，并按系統(tǒng)統(tǒng)編號(hào)，在工工地上按照編編號(hào)進(jìn)行風(fēng)管管的組裝。②機(jī)制風(fēng)管采用用聯(lián)合角咬口口連接，以加加強(qiáng)風(fēng)管的密密封性。③分支管與主管管連接采用聯(lián)聯(lián)合咬口或反反邊用拉釘與與主管鉚接，并并在連接出用用玻璃膠密封封以防漏風(fēng)。④風(fēng)管法蘭與法法蘭間的連接接采用采用特特制的TFDD法蘭角，用用榔頭輕擊將將之敲入法蘭蘭中再用螺栓栓連接。⑤當(dāng)風(fēng)管大邊尺尺寸超過4550mm時(shí)，為為了加強(qiáng)法蘭蘭及風(fēng)管的強(qiáng)強(qiáng)度，需使用用法蘭固定卡卡。法蘭角的工藝尺寸寸見下表：風(fēng)管長邊法蘭最小尺寸（mmm）角連接板厚度（mmm）法蘭夾卡厚度（mmm）高寬400以下30450～7501.2750～120001.21200以上1.5⑥法蘭固定卡的的間隔依照下下表：風(fēng)管邊長尺寸（mmm）法蘭夾安裝示意圖圖法蘭夾安裝要求標(biāo)準(zhǔn)法蘭夾長度尺尺寸200250-550600-100001050以上不用加中央加一個(gè)個(gè)等距離加兩兩個(gè)間距2550以下加一一個(gè)120-150mmm（3）機(jī)制風(fēng)管支支、吊架的間間距，如設(shè)計(jì)計(jì)無要求，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①風(fēng)管水平安裝裝，長邊尺寸寸≤400mmm，間距不不應(yīng)大于4米米；大于或等等于400mmm，不應(yīng)大大于3米。如如直管長度超超過25米時(shí)時(shí)應(yīng)加裝防止止擺動(dòng)的固定定點(diǎn)。②風(fēng)管垂直安裝裝，間距不應(yīng)應(yīng)大于4m，但但每根立管的的固定件不應(yīng)應(yīng)少于2個(gè)。③矩形水平風(fēng)管管支吊架的最最小尺寸見下下表。風(fēng)管長邊尺寸（mmm）最大間距（mm）吊桿尺寸（mm）托架尺寸（mm）400～125004φ8L40*41300～150003φ10L50*41600～200003φ10[52000～250003φ12[6.52500以上按設(shè)計(jì)規(guī)定5、風(fēng)管過墻、過過樓板安裝注注意問題1）屬風(fēng)道穿越樓樓板做法：金屬風(fēng)道穿樓板處處，應(yīng)澆注或或砌筑出一不不小于5000mm的臺(tái)，與與樓板間洞口口留50mmm間隙，四周周間隙應(yīng)填塞塞非燃性填料料，角鋼柜與與風(fēng)道鉚接。當(dāng)當(dāng)送風(fēng)道穿越越重要房間或或火災(zāi)危險(xiǎn)性性較大的房間間時(shí)，應(yīng)設(shè)置置防火閥。斷斷面較小的風(fēng)風(fēng)道也可直接接穿越洞口，洞洞口與風(fēng)管四四周間隙填塞塞石棉繩。金屬風(fēng)管穿樓板做做法2）當(dāng)水平風(fēng)道穿穿普通墻體時(shí)時(shí)，可參照（aa）圖施工。一一般通風(fēng)管道道不宜穿防火火墻和建筑物物的沉降縫，當(dāng)當(dāng)必需穿過時(shí)時(shí)，應(yīng)按圖（bb）（c）做做法施工，沉沉降縫兩側(cè)必必須加防火閥閥。1.伸縮縫22.石棉繩填填料3..防火閥44.鋼套管5.軟接頭頭6.墻墻體3）在風(fēng)道穿越樓樓板或墻體時(shí)時(shí)，不得在樓樓板內(nèi)、墻體體內(nèi)設(shè)置法蘭蘭，法蘭接頭頭宜距樓板或或墻面20mmm以上，以以便于安裝操操作。3.6設(shè)備安裝進(jìn)場設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)復(fù)核、放線吊裝就位基座安裝進(jìn)場設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)復(fù)核、放線吊裝就位基座安裝就位、安裝附屬儀器安裝電動(dòng)機(jī)空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組調(diào)試機(jī)組空載試運(yùn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試竣工驗(yàn)收（2）設(shè)備安裝的的主要規(guī)定1）設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后后，在設(shè)備安安裝前1~33天內(nèi)，會(huì)同同業(yè)主、監(jiān)理理、廠家對(duì)設(shè)設(shè)備開箱，根根據(jù)定貨合同同和隨機(jī)文件件進(jìn)行核對(duì)檢檢查，作好設(shè)設(shè)備開箱記錄錄且簽字齊全全。對(duì)暫時(shí)不不能安裝的設(shè)設(shè)備和零部件件要放入庫房房，并封閉設(shè)設(shè)備外接管口口，以防掉入入雜物等，有有些零部件的的表面要涂防防銹漆和采取取防潮措施。隨隨機(jī)的電氣儀儀表元件要放放置在防潮防防塵的庫房內(nèi)內(nèi)，安排專人人保管。設(shè)備備的主要檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目有：①設(shè)備隨機(jī)文件，如如裝箱清單、出出場合格證明明書、安裝說說明書、安裝裝圖等。②核實(shí)設(shè)備及附件件的名稱、規(guī)規(guī)格、數(shù)量。并并核實(shí)設(shè)備的的接口位置是是否與圖紙相相符。③進(jìn)行外觀質(zhì)量檢檢查，不得有有破損、變形形、銹蝕等缺缺陷。④隨機(jī)的專用工具具是否齊全，設(shè)設(shè)備開箱檢驗(yàn)驗(yàn)后，做好開開箱檢驗(yàn)記錄錄，檢驗(yàn)中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題，由由業(yè)主、廠家家、施工單位位協(xié)商解決。2）基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝前應(yīng)結(jié)合合設(shè)計(jì)和設(shè)備備廠家的基礎(chǔ)礎(chǔ)圖紙檢查基基礎(chǔ)的尺寸、厚厚度、強(qiáng)度及及表面平整度度等是否與設(shè)設(shè)計(jì)要求一致致，具體內(nèi)容容包括：①用測量儀器檢查查基礎(chǔ)的長度度、寬度和高高度以及定位位尺寸是否與與圖紙一致。②基礎(chǔ)外觀不得有有裂紋、蜂窩窩、空洞及露露筋等缺陷。③設(shè)備基礎(chǔ)各部分分的允許偏差差見下表項(xiàng)目名稱偏差（mm）基礎(chǔ)外型尺寸+30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置+20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高2～-20中心線間的距離13）設(shè)備場內(nèi)運(yùn)輸及及吊裝設(shè)備利用汽車吊進(jìn)進(jìn)行吊裝運(yùn)輸輸，設(shè)備的水水平運(yùn)輸可根根據(jù)設(shè)備的外外形和重量制制作底盤，滾滾杠采用我公公司的專用厚厚皮滾杠。如如運(yùn)輸?shù)孛骓氻氁Ｗo(hù)則可可用枕木鋪道道。設(shè)備運(yùn)輸輸和吊運(yùn)時(shí)必必須謹(jǐn)慎，要要對(duì)設(shè)備進(jìn)行行必要的成品品保護(hù)。運(yùn)輸輸過程要保護(hù)護(hù)好設(shè)備的外外殼，嚴(yán)禁過過大的震動(dòng)，撞撞擊和任意倒倒轉(zhuǎn)。大型設(shè)備吊裝應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際際情況，編制制設(shè)備吊裝方方案。4）風(fēng)機(jī)安裝前必須須開箱檢查，檢檢查技術(shù)資料料及配件是否否齊全，核對(duì)對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)機(jī)殼和其他部部件的主要尺尺寸，進(jìn)、出出風(fēng)口的位置置等要與設(shè)計(jì)計(jì)相符；葉輪輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)應(yīng)符合設(shè)備技技術(shù)文件規(guī)定定。檢查外觀觀和外露部分分有無碰傷、變變形或銹蝕等等情況，手動(dòng)動(dòng)盤、葉輪有有無卡滯現(xiàn)象象。5）搬運(yùn)和吊裝過程程中繩索要固固定在承力吊吊環(huán)上，不得得綁縛在轉(zhuǎn)子子、外殼和軸軸承蓋的吊環(huán)環(huán)上。繩索和和外殼接觸處處要加襯墊，保保護(hù)機(jī)體表面面和其它部位位。6）風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接接處要加軟接接，進(jìn)風(fēng)口軟軟接長度為1100mmmm，出風(fēng)口軟軟接長度為1150mm，接接縫處要嚴(yán)密密牢固，不允允許軟接頭變變徑。風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)出風(fēng)口，在在與風(fēng)管或其其他設(shè)備連接接前，應(yīng)作封封閉處理；進(jìn)進(jìn)、出口風(fēng)管管直通大氣處處加裝防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)。7）風(fēng)機(jī)在安裝位置置上要考慮維維修、不妨礙礙人員等通行行，高度盡量量提高，增大大使用空間。8）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)要求：：運(yùn)轉(zhuǎn)前必須須加上適度的的潤滑油，并并檢查各項(xiàng)安安全措施，盤盤動(dòng)葉輪應(yīng)無無卡阻和摩擦擦現(xiàn)象，葉輪輪轉(zhuǎn)向必須正正確，滑動(dòng)軸軸承最高溫度度不得超過770℃，滾動(dòng)動(dòng)軸承最高溫溫度不得超過過80℃，風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸軸承的徑向振振幅應(yīng)符合設(shè)設(shè)備文件的規(guī)規(guī)定，風(fēng)機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查合合格后，可進(jìn)進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩兩小時(shí)。3.7風(fēng)管附件安安裝（1）防火閥的安安裝方法和注注意事項(xiàng)1）安裝防火閥之之前應(yīng)先檢查查閥門外形及及操作是否完完好。檢查動(dòng)動(dòng)作的靈活性性，確認(rèn)閥門門方都正常之之后再進(jìn)行安安裝。2）防火閥與防火火墻（或樓板板）之間的風(fēng)風(fēng)管應(yīng)采用11.6mm的的鋼板制作,,在風(fēng)管外壁壁耐火材料保保溫隔熱。3）防火閥設(shè)單獨(dú)獨(dú)支吊架以避避免風(fēng)管在高高溫下變形影影響閥門功能能。4）在閥門操作機(jī)機(jī)構(gòu)一側(cè)有2200毫米的的凈空間經(jīng)以以利檢修。5）防火閥在吊頂頂內(nèi)安裝時(shí)，在在觀察窗和操操作下面設(shè)檢檢查門入孔尺尺寸不小于4450×450。6）防火閥等設(shè)計(jì)計(jì)在安裝之后后應(yīng)定期檢查查和動(dòng)作試驗(yàn)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)拉簧簧失效后應(yīng)及及時(shí)更換記錄錄。7）安裝方法參考考圖.（2）消聲器安裝1）消聲器的安裝裝方向必須正正確，與風(fēng)管管或管件的法法蘭連接應(yīng)保保證嚴(yán)密、牢牢固。當(dāng)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)為恒溫溫，要求較高高時(shí)，消聲器器外殼應(yīng)與風(fēng)風(fēng)管同樣作保保溫處理。2）消聲器安裝后后，可用拉線線或吊線的方方法進(jìn)行檢查查，不符合要要求的應(yīng)進(jìn)行行修整。3）消聲器安裝就就位后，應(yīng)加加強(qiáng)管理，采采取防護(hù)措施施。嚴(yán)禁其它它支、吊架固固定在消聲器器法蘭及支吊吊架上。4）消聲器、消聲聲彎頭等在安安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)獨(dú)設(shè)支、吊架架，使風(fēng)管不不承受其重量量支吊架應(yīng)根根據(jù)消聲器的的型號(hào)、規(guī)格格和建筑物的的結(jié)構(gòu)情況，按按照國標(biāo)或設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)規(guī)定選用。5）消聲器在安裝裝前應(yīng)檢查支支、吊架等固固定件的位置置是否正確，預(yù)預(yù)埋件或膨脹脹螺栓是否安安裝牢固、可可用支、吊架架必須保證所所承擔(dān)的載荷荷。6）消聲器的型號(hào)號(hào)、尺寸必須須符合設(shè)計(jì)要要求，并標(biāo)明明氣流方向。7）檢驗(yàn)方法：尺尺量和觀察檢檢查。7）1消聲器框架架必須牢固，共共振腔的隔板板尺寸正確，隔隔板與壁板結(jié)結(jié)合處緊貼，外外殼嚴(yán)密不漏漏。檢驗(yàn)方法法：手扳和觀觀察檢查。7）2消聲片單體體安裝，固定定端必須牢固固，片距均勻勻。檢驗(yàn)方法法：手扳和觀觀察檢查。7）3消聲器安裝裝方向必須正正確，并單獨(dú)獨(dú)設(shè)置支吊架架。檢驗(yàn)方法法：觀察檢查查。（3）風(fēng)口的安裝裝安裝通則：風(fēng)口安安裝從接口和和外觀兩方面面要求。風(fēng)口口與風(fēng)管連接接嚴(yán)密、牢固固保證風(fēng)口與與風(fēng)管離縫處處不漏風(fēng)；風(fēng)風(fēng)口在室內(nèi)墻墻面或吊頂做做到橫平豎直直，表面平整整，風(fēng)口與裝飾面面貼實(shí)，達(dá)到到無明顯縫隙隙。風(fēng)口安裝中，散流流器安裝比較較重要且是難難點(diǎn)。常規(guī)安安裝例圖如下下：1.風(fēng)口與風(fēng)管的的連接應(yīng)嚴(yán)密密、牢固，與與裝飾面緊貼貼，表面平整整不變形，調(diào)調(diào)節(jié)靈活、可可靠。條形風(fēng)風(fēng)口的安裝，接接縫處應(yīng)銜接接自然，無明明顯縫隙。統(tǒng)統(tǒng)一廳室、房房間內(nèi)的相同同風(fēng)口的安裝裝高度應(yīng)一致致，排列應(yīng)整整齊。2.明裝無吊頂?shù)牡娘L(fēng)口，安裝裝位置和標(biāo)高高偏差不應(yīng)大大于10mmm。3.風(fēng)口水平安裝裝，水平度的的偏差不應(yīng)大大于3/10000。4.風(fēng)口垂直安裝裝，垂直度的的偏差不應(yīng)大大于2/10000。3.8風(fēng)管密封及及漏光檢測1.風(fēng)管的密封1）共板法蘭風(fēng)管管應(yīng)在法蘭角角處、支管與與主管連接處處的內(nèi)外都進(jìn)進(jìn)行密封。低低壓風(fēng)管應(yīng)在在風(fēng)管結(jié)合部部折疊處向管管內(nèi)40～550mm處進(jìn)進(jìn)行密封；高高壓風(fēng)管還應(yīng)應(yīng)在風(fēng)管縱向向咬口處及風(fēng)風(fēng)管復(fù)合部進(jìn)進(jìn)行密封。法法蘭密封條宜宜安裝在靠近近法蘭外側(cè)或或法蘭的中間間。法蘭密封封條在法蘭端端面重合時(shí)，重重合約30～～40mm。2）共板法蘭風(fēng)管管法蘭4個(gè)法法蘭角連接須須用玻璃膠密密封防漏，聯(lián)聯(lián)合咬口離法法蘭角向下880mm的地地方須用玻璃璃膠密封防漏漏，密封膠應(yīng)應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的的正壓側(cè)。3）共板風(fēng)管密封封的具體做法法見附圖。2.風(fēng)管的檢查1）風(fēng)管與配件的的咬口縫緊密密，寬度一致致，折角平直直，圓弧均勻勻，兩端面平平行；2）風(fēng)管無明顯扭扭曲與翹角，表表面應(yīng)平整，凹凹凸不大于110mm3）風(fēng)管外徑或外外邊長的允許許偏差：當(dāng)小小于等于3000mm時(shí)，為為2mm；當(dāng)大大于300mmm時(shí)，為3mmm；4）風(fēng)管管口平面面度允許偏差為為2mm;5）矩形風(fēng)管兩條條對(duì)角線的長長度不應(yīng)大于于3mm;6）共板法蘭的折折邊應(yīng)平直，彎彎曲度不應(yīng)大大于5/10000；7）角鐵與共板法法蘭四角接口口的固定應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)固，緊貼，端端面應(yīng)平整，相相連處不應(yīng)有縫隙大大于2mm的連續(xù)續(xù)透縫3.風(fēng)管安裝檢查查（1）強(qiáng)度：咬口口處其他連接接處以1.55倍工作壓力力試驗(yàn)應(yīng)無張張口，開裂等等現(xiàn)象。（2）嚴(yán)密性能：：工作壓力下下允許漏風(fēng)量量（QL，QM，QH）指標(biāo)（m33/(h·mm)）低壓系統(tǒng)風(fēng)管QQL≤0.1055P；中壓系系統(tǒng)風(fēng)管QQM≤0.03552P；高壓壓系統(tǒng)風(fēng)管QH≤0.01117P（3）連接性能：：咬口縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開，不得有有十字型拼接接縫。（4）加固性能：：風(fēng)管邊長大大于800mmm；管段長長并大于12250mm；；低壓風(fēng)管單邊邊平面積大于于1.2㎡；中、高壓風(fēng)風(fēng)管單邊平面面積大于1.0㎡。4.風(fēng)管漏光檢測測1）本工程風(fēng)管均均為中低壓風(fēng)風(fēng)管，在風(fēng)管管系統(tǒng)安裝完完成后，采用用漏光法對(duì)風(fēng)風(fēng)管嚴(yán)密性進(jìn)進(jìn)行檢測。風(fēng)風(fēng)管的抽檢率率為5%，且且抽檢不得少少于一個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)。漏光法檢檢測是采用光光線對(duì)小孔的的強(qiáng)穿透力，對(duì)對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)嚴(yán)密程度進(jìn)行行定性檢測的的方法。其試試驗(yàn)方法是在在一定長度的的風(fēng)管上，在在黑暗的環(huán)境境下，在風(fēng)管管內(nèi)用一個(gè)電電壓不高于336V、功率率在100WW以上的帶保保護(hù)罩的燈泡泡，從風(fēng)管的的一端緩緩移移向另一端，試試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)風(fēng)管外能觀察察到光線，則則說明風(fēng)管有有漏點(diǎn)，并對(duì)對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。2）系統(tǒng)風(fēng)管的漏漏光法檢測采采用分段檢測測、匯總分析析的方法，被被測系統(tǒng)的風(fēng)風(fēng)管不允許有有多處條縫形形的明顯漏光光，低壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管每100米接縫，漏漏光點(diǎn)不超過過2處，1000米接縫平平均不大于116處；中壓壓系統(tǒng)風(fēng)管每每10米接縫縫，漏光點(diǎn)不不超過1處，1100米接縫縫平均不大于于8處為合格格。3）漏光檢測中如如發(fā)現(xiàn)條縫形形漏光，則需需視不同的漏漏光部位分別別進(jìn)行處理。如如是法蘭處，則則用擰緊螺栓栓、更換密封封墊方法；如如是咬縫處，則則用密封膠密密封等方法。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。直至符合規(guī)范要求。4）風(fēng)管的漏光法法檢測如下圖圖所示。5）漏光法檢測是采采用光線對(duì)小小孔的強(qiáng)穿透透力，對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程程度進(jìn)行檢測測的方法。6）漏光法檢測的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)采用漏光法檢測系系統(tǒng)的嚴(yán)密性性時(shí)，低壓系系統(tǒng)風(fēng)管以每每10米接縫縫，漏光點(diǎn)不不大于2處，且且100米接接縫平均不大大于16處為為合格；對(duì)中中壓風(fēng)管每110米接縫，漏漏光點(diǎn)不大于于1處，且1100米接縫縫平均不大于于8處為合格格。7）漏光法檢漏的具具體操作方法法采用具有一定強(qiáng)度度的安全光源源，不小于1100W帶保保護(hù)罩的低壓壓照明燈作漏漏光檢測的光光源。系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管漏光檢測測時(shí)，光源可可置于風(fēng)管內(nèi)內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但但其相對(duì)側(cè)應(yīng)應(yīng)為暗黑環(huán)境境。檢測光源源沿被檢測部部位與接縫作作緩慢移動(dòng)，在在另一側(cè)進(jìn)行行觀察。當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有光線射射出，則說明明查到明顯漏漏風(fēng)部位，并并做好記錄。系系統(tǒng)風(fēng)管采用用分段檢測、匯匯總分析的方方法。在嚴(yán)格格安裝質(zhì)量管管理的基礎(chǔ)上上，系統(tǒng)風(fēng)管管的檢測以總總管和干管為為主。漏光檢檢測中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)條縫形漏光光，則需視不不同的漏光部部位分別進(jìn)行行處理。如是是法蘭處，則則用擰緊螺栓栓、更換密封封墊等方法；；如是咬縫處處，則用密封封膠密封等方方法。如咬縫縫漏光嚴(yán)重，則則重新制作安安裝該段風(fēng)管管，并重新作作漏光測試。漏漏光檢測不合合格時(shí)，應(yīng)按按規(guī)定的抽檢檢率，作漏風(fēng)風(fēng)量測試。3.9風(fēng)管保溫本工程鋼制排煙風(fēng)風(fēng)管需采用225mm厚帶帶鋁箔的離心心玻璃棉板材材（材料容重重為32kgg/㎡）保溫溫。離心玻璃璃棉執(zhí)行的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是《絕熱熱用玻璃棉及及其復(fù)制品》((GB／T113350——92)，采采用保溫釘粘粘接方式。風(fēng)風(fēng)管保溫采用用的工藝(圖圖1)，現(xiàn)將將其施工技術(shù)術(shù)介紹如下。1施工準(zhǔn)備1．1材料的質(zhì)量控制管管理施工前應(yīng)對(duì)離心玻玻璃棉進(jìn)行檢檢查，檢查材材料質(zhì)量、規(guī)規(guī)格、厚度等等是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，檢檢查質(zhì)量證明明文件、消防防檢測報(bào)告、消消防產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)、銷售許可可證等是否齊齊全，并做燃燃燒試驗(yàn)。保溫材料必須堆放放在干燥、無無積水的室內(nèi)內(nèi)場所。保溫溫材料在搬運(yùn)運(yùn)中嚴(yán)禁踩、壓壓、擠而造成成變形．不得得隨意拆箱造造成材料散亂亂受潮，施工工領(lǐng)用應(yīng)根據(jù)據(jù)當(dāng)日當(dāng)班的的使用數(shù)，不不宜多領(lǐng)。對(duì)對(duì)每班施工剩剩余的保溫材材料必須回收收人包裝箱并并用配套的塑塑料袋密扎妥妥當(dāng)。1．2作業(yè)條件(1)現(xiàn)場土建結(jié)結(jié)構(gòu)已完工，無無大量施工用用水情況發(fā)生生。(2)風(fēng)管、部件件安裝質(zhì)量符符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，需防腐部部位已做好刷刷漆工作。(3)風(fēng)管、部件件及設(shè)備保溫溫工程施工應(yīng)應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)漏光、漏風(fēng)風(fēng)試驗(yàn)合格及及質(zhì)量檢驗(yàn)合合格后進(jìn)行。1.3操作工藝（1）工藝流程((圖2)圖2離心玻瑁棉保溫工工藝流程圖(2)因?yàn)楸蒯斸斒强空辰觿﹦┑恼辰幼饔糜霉潭ㄔ陲L(fēng)管管表面，因此此粘接保溫釘釘前要將風(fēng)管管壁上的塵土土、油污、垃垃圾等擦凈。然然后將粘接劑劑分別涂抹在在管壁和保溫溫釘?shù)恼辰用婷嫔希院笤僭賹⑵湔成?，釘粘上后?yīng)待12～24h后再鋪覆保溫材料，否則粘接強(qiáng)度得不到保證。所選用的粘擠劑應(yīng)具備無腐蝕、固化快、不老化、粘接強(qiáng)度高及在潮濕環(huán)境下不脫落等性能。(3)風(fēng)管四面保保溫釘密度應(yīng)應(yīng)均布，防止止分布不均集集中受力，使使保溫釘脫落落影響保溫質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)生凝結(jié)結(jié)水。底面不不少于每平方方米16個(gè)，側(cè)面不少于10個(gè)，頂面面不少于8個(gè)。首行保溫溫釘至風(fēng)管或或保溫材料邊邊沿應(yīng)小于1120mmm。(4)保溫材料下下料要準(zhǔn)確，切切割面要平齊齊，在裁料時(shí)時(shí)要使水平、垂垂直面搭接處處以短面兩頭頭頂在大面上上(圖3)。(5)離心玻璃棉棉板鋪覆應(yīng)使使縱、橫縫錯(cuò)錯(cuò)開(圖4))。拼縫不允允許設(shè)在法蘭蘭處。小塊保保溫材料應(yīng)盡盡量鋪覆在水水平面上。離離心棉玻璃棉棉每塊之間搭搭接5—8mm，搭頭頭采取圖5的的做法。(6)風(fēng)管法蘭處處保溫層另加加～層保溫層層。(7)由于離心玻玻璃棉具有較較強(qiáng)的吸水性性，一旦受潮潮，保溫性能能大大降低，表表面結(jié)霜，進(jìn)進(jìn)一步受潮，形形成惡性循環(huán)環(huán)。所以必須須重視防潮隔隔汽層的旋工工，接縫處貼貼鋁箔膠帶之之前，將離心心玻璃棉的鋁鋁箔外表面清清理干凈。鋁鋁箔膠帶的寬寬度不小于550milll，鋁箔膠膠帶應(yīng)牢固地地粘貼防潮隔隔氣面層上，不不得有脹裂和和脫落。為了了保證防潮隔隔氣層的完好好性，要用鋁鋁箔膠帶對(duì)保保溫釘進(jìn)行密封處處理。(8)風(fēng)管保溫遇遇到調(diào)節(jié)閥、防防火閥時(shí)，要要注意留出調(diào)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或調(diào)調(diào)節(jié)手柄的位位置，并標(biāo)明明啟閉標(biāo)記，操操作靈活方便便。四、施工技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量保護(hù)措施施4.1施工技術(shù)保保證措施（1）認(rèn)真貫徹國國家規(guī)范及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，組織各各專業(yè)人員學(xué)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙紙和標(biāo)書文件件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)計(jì)意圖，掌握握招標(biāo)文件精精神，嚴(yán)格按按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、圖紙、招招標(biāo)文件要求求開展施工技技術(shù)管理工作作。（2）堅(jiān)持按程序序開展工作，落落實(shí)各級(jí)技術(shù)術(shù)管理崗位責(zé)責(zé)任制，分崗崗定員，落實(shí)實(shí)承包。（3）加強(qiáng)業(yè)務(wù)管管理，堅(jiān)持技技術(shù)交底制度度，各道工序序之前應(yīng)對(duì)施施工人員進(jìn)行行交底，明確確設(shè)計(jì)要求、洽洽談變更、施施工條件、操操作工藝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成成品保護(hù)、安安全防護(hù)等方方面的要求，并并做到手續(xù)完完備，簽字齊齊全。（4）加強(qiáng)對(duì)物資資及設(shè)備的進(jìn)進(jìn)場檢查驗(yàn)證證工作，并按按照程序規(guī)定定控制物資及及設(shè)備進(jìn)貨質(zhì)質(zhì)量。(5)組織有關(guān)人人員對(duì)施工檢檢測設(shè)備進(jìn)行行計(jì)量檢測，確確保各類檢測測設(shè)備性性能能處于良好的的使用狀態(tài)，保保證檢測數(shù)據(jù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可可靠性。(6)加強(qiáng)測量放放線復(fù)核制度度，加強(qiáng)對(duì)構(gòu)構(gòu)筑物軸線和和標(biāo)高的復(fù)核核。(7)編制施工組組織設(shè)計(jì)，實(shí)實(shí)施監(jiān)控計(jì)劃劃，深入現(xiàn)場場，跟蹤考察察技術(shù)方案的的經(jīng)濟(jì)性、合合理性、科學(xué)學(xué)性，及時(shí)調(diào)調(diào)整方案中存存在的各類問問題。(8)加強(qiáng)施工技技術(shù)資料的管管理，編制施施工技術(shù)資料料目標(biāo)設(shè)計(jì)，平平時(shí)做好各類類資料的收集集、整理和歸歸檔工作。4.2施工質(zhì)量保保證措施（1）建立以項(xiàng)目目經(jīng)理為首的的質(zhì)量管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。（2）項(xiàng)目部設(shè)專專職質(zhì)檢員，各各班組設(shè)兼職職質(zhì)檢員。認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行我處處一整套成熟熟的、行之有有效的質(zhì)量管管理制度。層層層建立和落落實(shí)工程質(zhì)量量責(zé)任制，建建立從工長、班班組長到分管管經(jīng)理的各級(jí)級(jí)質(zhì)量責(zé)任制制，發(fā)生質(zhì)量量問題要層層層追究責(zé)任。做做到教育手段段、經(jīng)濟(jì)手段段和行政手段段三管齊下。（3）認(rèn)真做好技技術(shù)交底工作作，切實(shí)起到到指導(dǎo)施工的的目的，并根根據(jù)相關(guān)工序序的關(guān)鍵項(xiàng)目目制定預(yù)防措措施，以避免免質(zhì)量問題的的出現(xiàn)。抓好好施工技術(shù)學(xué)學(xué)習(xí)，負(fù)責(zé)施施工的班組，在在開工前，由由技術(shù)負(fù)責(zé)人人交底后，方方可施工，每每天開好班前前班后會(huì)，對(duì)對(duì)當(dāng)天的工作作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行交代布置置。（4）施工中認(rèn)真真做好測量工工作的管理，運(yùn)運(yùn)用科學(xué)的測測量手段，做做好全面測量量工作，嚴(yán)格格控制軸線、標(biāo)標(biāo)高的檢查工工作，保證各各項(xiàng)工程位置置、高程準(zhǔn)確確，復(fù)核設(shè)計(jì)計(jì)要求。對(duì)已已完成的管線線及時(shí)做好竣竣工測量。（5）各項(xiàng)施工記記錄，必須及及時(shí)、準(zhǔn)確、真真實(shí)、認(rèn)真填填寫，嚴(yán)禁弄弄虛作假。發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題題要及時(shí)向有有關(guān)部門反映映，不得隱瞞瞞不報(bào)或擅自自處理，并由由技術(shù)負(fù)責(zé)人人指定相應(yīng)的的糾正措施，并并監(jiān)督施工人人員實(shí)施。(6)序中發(fā)現(xiàn)不不符合驗(yàn)評(píng)情情況的應(yīng)及時(shí)時(shí)認(rèn)真地進(jìn)行行處理，嚴(yán)禁禁把不合格點(diǎn)點(diǎn)帶入下道工工序。（7）施工中做好好原始記錄、材材料試驗(yàn)及見見證試驗(yàn)及工工序自檢等質(zhì)質(zhì)量保證資料料。在施工中中發(fā)現(xiàn)不合格格材料，立即即停止使用并并及時(shí)向工程程負(fù)責(zé)人匯報(bào)報(bào)。施工工程程負(fù)責(zé)人要隨隨時(shí)組織質(zhì)量量監(jiān)查人員對(duì)對(duì)現(xiàn)場施工進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督檢查查，提出整改改意見。施工工班組無條件件地進(jìn)行整改改。4.3各系統(tǒng)質(zhì)量量控制點(diǎn)及控控制措施3.1、風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)及及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注風(fēng)管制作消除制作質(zhì)量通病病嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操操作孔洞預(yù)留位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖、洞洞口檢查表套管安裝套管類型正確，套套管水平度、垂垂直度準(zhǔn)確套管類型根據(jù)使用用部位進(jìn)行明明確立管套管管道完成成后再固定套套管管道安裝位置、標(biāo)高、坡度度正確，消除除管道交叉和和矛盾繪圖解決施工交叉叉問題風(fēng)管閥部件安裝支吊架間距安裝方向性確定閥部件安裝方方向保溫材料粘接點(diǎn)連接縫處理外保護(hù)嚴(yán)格按工藝操作調(diào)試火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案案，嚴(yán)格操作作火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)五、成品保護(hù)措施施（1）安裝完的風(fēng)風(fēng)管表面光滑滑清潔，室外外風(fēng)管應(yīng)有防防雨措施。（2）暫停施工的的風(fēng)管，應(yīng)將將風(fēng)管敞口封封閉，防止雜雜物進(jìn)入。（3）嚴(yán)禁將以安安裝完的風(fēng)管管作為支吊架架或當(dāng)作跳板板，不允許將將其他支吊架架焊或掛在風(fēng)風(fēng)管法蘭和風(fēng)風(fēng)管支吊架上上。（4）鋼板放在寬寬敞干燥的隔隔潮木頭墊架架上，疊放整整齊。（5）法蘭用料分分類碼放，露露天放置應(yīng)采采取防雨、雪雪措施。（6）風(fēng)管成品裝裝卸時(shí)應(yīng)輕拿拿輕放，避免免來回碰撞，損損傷風(fēng)管。碼碼放在平整、無無積水、寬敞敞的場地，不不與其它材料料、設(shè)備等混混放，并有防防雨、雪措施施。碼放時(shí)應(yīng)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)號(hào)、整齊、合合理，便于裝裝運(yùn)。（7）交叉作業(yè)的的場地，嚴(yán)禁禁利用安裝完完的風(fēng)管做支支吊架，不允允許其他支吊吊架焊接在已已安裝好的支支吊架和管道道上。（8）管道在噴漿漿前要加以保保護(hù)，防止灰灰漿污染管道道。（9）閥門手柄在在安裝時(shí)應(yīng)保保護(hù)好，防止變形。（10）所有風(fēng)管管漏光檢測完完畢，并已辦辦好預(yù)檢、隱隱檢手續(xù)后，方方可開始保溫溫安裝。（11）搬運(yùn)材料料、機(jī)具及施施焊時(shí)，要有有具體防護(hù)措措施，不得將將已做好的墻墻面、地面、柱柱角等弄臟、砸砸壞。（12）設(shè)備開箱箱時(shí)，先清理理干凈包裝箱箱上的污物，用用專用開箱工工具（起釘器器、撬杠等）從從包裝箱頂板板開箱，查明明情況后，采采取適當(dāng)方法法拆除其他箱箱板，如有鐵鐵皮箍，要首首先拆掉，不不得用錘、斧斧亂拆，以免免設(shè)備受振動(dòng)動(dòng)。六、文明施工及環(huán)環(huán)境保護(hù)措施施建立總平面管理及及文明施工管管理責(zé)任制，實(shí)實(shí)行文明施工工。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場場后，進(jìn)行文文明施工和環(huán)環(huán)保知識(shí)的宣宣傳、教育、并并進(jìn)行考核，樹樹立良好的文文明施工及環(huán)環(huán)保意識(shí)。開展文明施工和環(huán)環(huán)保的宣傳工工作，現(xiàn)場要要有標(biāo)識(shí)。施工現(xiàn)場內(nèi)及周邊邊要干凈清潔潔，劃分責(zé)任任區(qū)設(shè)專人清清掃，必要時(shí)時(shí)采取灑水降降塵措施。現(xiàn)場辦公生活應(yīng)保保護(hù)整潔、美美觀。工地臨臨時(shí)飯?zhí)?，?yán)嚴(yán)格執(zhí)行食品品衛(wèi)生法等有有關(guān)制度，防防止病從口入入，職工膳食食、飲水符合合衛(wèi)生規(guī)定。施工收工時(shí)，各工工種應(yīng)及時(shí)清清理回收散落落材料和工具具，做到工完完場清，將各各種用品和工工具放在指定定地點(diǎn)，專人人保管。在施工中，設(shè)專用用垃圾堆放處處，并定時(shí)清清理，運(yùn)輸垃垃圾時(shí)嚴(yán)禁遺遺撒；現(xiàn)場少少量灑水，以以減少揚(yáng)塵。施工污水采取有組組織排水，場場內(nèi)設(shè)排水溝溝，并定期清清理，雨水、排排水和生產(chǎn)廢廢水集中沉淀淀后排入城市市下水道，避避免污水遍地地流的不文明明現(xiàn)象發(fā)生。雖然施工范圍遠(yuǎn)離離居民區(qū)，但但在施工中應(yīng)應(yīng)盡量避免減減少噪聲污染染，高噪聲的的機(jī)械夜間停停止作業(yè)。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場附近公公共設(shè)施的保保護(hù)定期進(jìn)行檢查和評(píng)評(píng)比以促進(jìn)工工作的開展。工期保證措施一、總工期目標(biāo)的的分解及階段段目標(biāo)控制1、總體進(jìn)度控制制計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件要求求，該工程計(jì)計(jì)劃開工日期期為20166年10月1日，20118年10月月01日竣工工驗(yàn)收完成，交交付使用。2、總控計(jì)劃分解解為各階段進(jìn)進(jìn)度目標(biāo)本工程施工總進(jìn)度度控制計(jì)劃為為總的施工進(jìn)進(jìn)度控制大綱綱，其中考慮慮了部分不可可預(yù)見影響工工期的因素。為為了使總進(jìn)度度控制計(jì)劃具具有指導(dǎo)性和和針對(duì)性，將將其分解為各各階段進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，主要控控制各階段施施工完成日期期。二、總承包進(jìn)度計(jì)計(jì)劃管理方案案1、建立完善的計(jì)計(jì)劃管理體系系立體計(jì)劃管理體系系圖3、分級(jí)計(jì)劃控制制在進(jìn)度計(jì)計(jì)劃體制上，實(shí)實(shí)行分級(jí)計(jì)劃劃形式，結(jié)合合本工程各分分項(xiàng)工程量，制制定總控進(jìn)度度計(jì)劃，并指指明各專業(yè)承承包商的配合合及施工工期期，在這級(jí)施施工進(jìn)度計(jì)劃劃當(dāng)中，充分分考慮并保證證專業(yè)系統(tǒng)調(diào)調(diào)試時(shí)間必須須充足，在總總控進(jìn)度計(jì)劃劃的基礎(chǔ)上，制制定各階段及及各分部分項(xiàng)項(xiàng)及各專業(yè)承承包商的詳細(xì)細(xì)的二級(jí)施工工進(jìn)度計(jì)劃，相相對(duì)總控計(jì)劃劃，二級(jí)進(jìn)度度計(jì)劃適當(dāng)提提前，即各階階段點(diǎn)相對(duì)總總控計(jì)劃有一一定的緊縮量量，以下級(jí)計(jì)計(jì)劃保證總控控進(jìn)度計(jì)劃的的實(shí)現(xiàn)。（1）、一級(jí)總體體控制計(jì)劃表述各專業(yè)工程的的階段目標(biāo)、確確定本工程總總工期、階段段控制節(jié)點(diǎn)工工期、所有指指定分包專業(yè)業(yè)分包工期等等，是業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理及及總包高層管管理人員進(jìn)行行工程總體部部署的依據(jù)，主主要實(shí)現(xiàn)對(duì)各各專業(yè)工程計(jì)計(jì)劃進(jìn)行實(shí)時(shí)時(shí)監(jiān)控、動(dòng)態(tài)態(tài)關(guān)聯(lián)。（2）、二級(jí)進(jìn)度度控制計(jì)劃以專專業(yè)及階段施施工目標(biāo)為指指導(dǎo)，分解形形成細(xì)化的該該專業(yè)或階段段施工的具體體實(shí)施步驟，以以達(dá)到滿足一一級(jí)總控計(jì)劃劃的要求，便便于業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和總包管管理人員對(duì)該該專業(yè)工程進(jìn)進(jìn)度的控制。（3）、三級(jí)進(jìn)度度控制計(jì)劃是指各專專業(yè)工程進(jìn)行行的流水施工工計(jì)劃，供各各分包單位基基層管理人員員具體控制每每個(gè)分項(xiàng)工程程在各個(gè)流水水段的工序工工期，是對(duì)二二級(jí)控制計(jì)劃劃的進(jìn)一步細(xì)細(xì)化?？偘躺虒⒁蟾鲗I(yè)分包根據(jù)據(jù)實(shí)際工程進(jìn)進(jìn)度提前1～～2周提供該該計(jì)劃。該計(jì)計(jì)劃表述當(dāng)月月、當(dāng)周、當(dāng)當(dāng)日的操作計(jì)計(jì)劃，總包商商隨工程例會(huì)會(huì)發(fā)布并檢查查總結(jié)完成情情況，月進(jìn)度度計(jì)劃報(bào)業(yè)主主、監(jiān)理審批批。4、制定配套保證證計(jì)劃為了保證總控進(jìn)度度計(jì)劃順利實(shí)實(shí)施，控制各各施工分項(xiàng)進(jìn)進(jìn)度與總體進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃整體體協(xié)調(diào)，各專專業(yè)需要制定定分部分項(xiàng)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃。根根據(jù)各專項(xiàng)施施工進(jìn)度安排排，項(xiàng)目部又又制定了詳細(xì)細(xì)的分包招標(biāo)標(biāo)、定標(biāo)及進(jìn)進(jìn)場計(jì)劃。進(jìn)進(jìn)場后，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程、機(jī)機(jī)電安裝工程程、裝修工程程各專業(yè)及專專業(yè)之間都需需要進(jìn)行深化化設(shè)計(jì)，編制制了深化設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃，來來滿足以上分分項(xiàng)工程各階階段完成進(jìn)度度。八、應(yīng)急安全保證證措施落實(shí)安全管理制度度，實(shí)行安全全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)術(shù)措施并做好好安全專項(xiàng)方方案。序號(hào)制度名稱序號(hào)制度名稱1安全管理制度11安全資金?？顚Ｓ糜弥贫?安全生產(chǎn)責(zé)任制度度12天氣預(yù)報(bào)制度3安全教育和持證上上崗制度13特殊工種證書年審審制度4安全宣傳制度14危急情況停工制度度5安全生產(chǎn)協(xié)議書制制度15責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)值班制度度6安全技術(shù)交底制度度16重要過程旁站制7安全檢查和隱患整整改制度17防護(hù)變更批準(zhǔn)制度度8安全驗(yàn)收制度18交通安全管理制度度9安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度度19消防保衛(wèi)安全管理理制度10勞動(dòng)保護(hù)管理制度度20其它制度為規(guī)范施工現(xiàn)場安安全防護(hù)管理理工作，使安安全防護(hù)在力力求安全的同同時(shí)，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)統(tǒng)一性、可操操作性和美觀觀性，結(jié)合各各施工階段的的實(shí)際情況，從從臨邊安全防防護(hù)、洞口安安全防護(hù)、架架設(shè)（腳手架架）作業(yè)安全全防護(hù)、個(gè)人人安全防護(hù)、施施工用電安全全防護(hù)、施工工機(jī)械安全防防護(hù)等幾個(gè)方方面闡述安全全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化化措施。專項(xiàng)安全措施一、.管井洞口作作業(yè)安全措施施各專業(yè)均在管井洞洞口內(nèi)有施工工內(nèi)容，如豎豎向管道的施施工、電線電電纜的敷設(shè)、母母線橋架施工工等。各管井井洞口的施工工，在施工前前均應(yīng)根據(jù)施施工內(nèi)容和特特點(diǎn)，編制具具體、周密詳詳盡的施工方方案，并報(bào)監(jiān)監(jiān)理、上級(jí)管管理部門等審審批，經(jīng)審批批合格后，方方可施工。管井洞口施工，主主要存在的安安全風(fēng)險(xiǎn)有：：臨邊防護(hù)不不善、洞口平平面設(shè)置的安安全平網(wǎng)防護(hù)護(hù)不善、洞口口區(qū)作業(yè)人員員未正確佩戴戴個(gè)人防護(hù)用用品或防護(hù)用用品有缺陷、洞洞口區(qū)作業(yè)人人員違章作業(yè)業(yè)、洞口區(qū)作作業(yè)人員疲勞勞作業(yè)等?？煽赡軙?huì)造成的的危險(xiǎn)有：物物件墜落傷人人、作業(yè)人員員墜落傷人等等。二、送電試運(yùn)行安安全措施本工程專業(yè)系統(tǒng)復(fù)復(fù)雜，分布區(qū)區(qū)域較多。送送電試運(yùn)行前前應(yīng)對(duì)整個(gè)系系統(tǒng)有充分的的了解，并制制定可行的送送電方案。操操作人員應(yīng)在在調(diào)試前熟悉悉各項(xiàng)送電方方案，切實(shí)認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行操作作票和監(jiān)護(hù)制制度，以確保保送電試運(yùn)行行工作安全順順利完成。設(shè)備器材準(zhǔn)備：送電前，對(duì)所有安安全用具、測測量儀表、操操作工具進(jìn)行行詳細(xì)檢查和和試驗(yàn)，保證證絕緣良好、安全可靠。變配電房消防設(shè)施施齊全，工作作正常。警告標(biāo)志牌和圍欄欄：變、配電室安裝完完成后，及時(shí)時(shí)建立配電設(shè)設(shè)備的編號(hào)標(biāo)標(biāo)志，啟動(dòng)閉閉鎖裝置，防防止誤操作。受受電側(cè)無機(jī)房門門鎖又無人值值守時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況安安設(shè)圍欄。送送電前后，根根據(jù)要求制作作警告標(biāo)志牌牌。操作票和監(jiān)護(hù)制度度：為保證人身和設(shè)備備安全，在本本工程的送電電過程中，將將嚴(yán)格執(zhí)行操操作票和監(jiān)護(hù)護(hù)制度。倒閘操作人填寫操操作票，每張張操作票只能能填寫一個(gè)操操作任務(wù)，操操作人和監(jiān)護(hù)護(hù)人應(yīng)根據(jù)模模擬圖板或接接線圖核對(duì)所所填寫的操作作項(xiàng)目并分別別簽名確認(rèn)，然然后經(jīng)值班負(fù)負(fù)責(zé)人審核簽簽名后方可進(jìn)進(jìn)行工作。下下列項(xiàng)目應(yīng)填填入操作票內(nèi)內(nèi)：應(yīng)拉合的斷路器和和隔離開關(guān)；；檢查斷路器和隔離離開關(guān)位置；；檢查接地線是否拆拆除；裝拆接地線；切換保護(hù)回路和檢檢驗(yàn)是否確無無電壓等。倒閘操作必須依照照主管電氣工工程師或配電電房值班負(fù)責(zé)責(zé)人命令，再再經(jīng)受令人復(fù)復(fù)誦無誤后執(zhí)執(zhí)行。發(fā)布命命令應(yīng)準(zhǔn)確、清清晰，使用正正規(guī)操作術(shù)語語和設(shè)備雙重重名稱，即設(shè)設(shè)備名稱和編編號(hào)。禁止約約時(shí)送電。倒閘操作應(yīng)由兩人人執(zhí)行，其中中一名對(duì)設(shè)備備熟悉者做監(jiān)監(jiān)護(hù)。帶電工工作應(yīng)穿絕緣緣鞋或站在絕絕緣墊上，使使用合格的絕絕緣工具。操作中發(fā)生疑問時(shí)時(shí)，不準(zhǔn)擅自自更改操作票票，不準(zhǔn)隨意意解除閉鎖裝裝置，應(yīng)立即即向值班負(fù)責(zé)責(zé)人或主管電電氣工程師報(bào)報(bào)告，清楚無無誤后再操作作。送電前檢查與測試試：所有受電設(shè)備或線線路經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)調(diào)試合格，且且確認(rèn)周圍環(huán)環(huán)境對(duì)電氣設(shè)設(shè)備無不良影影響，設(shè)備帶帶電后對(duì)現(xiàn)場場施工人員無無安全隱患，受受電設(shè)備、線線路經(jīng)仔細(xì)檢檢查無誤，電電阻及絕緣測測試合格，并并經(jīng)主管電氣氣工程師簽字字認(rèn)可后，方方可申請(qǐng)送電電。三、動(dòng)火作業(yè)安全全措施本工程需要?jiǎng)踊鹱髯鳂I(yè)的工作多多，如電弧焊焊、氬弧焊、氣氣焊、氣割等等。項(xiàng)目將根根據(jù)施工現(xiàn)場場實(shí)際情況，制制定相應(yīng)的防防火措施，避避免現(xiàn)場施工工發(fā)生火災(zāi)事事故。四、易燃物資安全全管理措施本工程中的易燃物物資主要包括括氣割氣焊中中使用的乙炔炔、氧氣、油油漆、汽油以以及現(xiàn)場包裝裝設(shè)備、材料料的包裝物品品等。序號(hào)安全措施1貯存管理現(xiàn)場設(shè)置危險(xiǎn)品倉倉庫，氧氣瓶瓶、乙炔瓶、油油品等均單獨(dú)獨(dú)設(shè)置庫房，庫庫房遠(yuǎn)離宿舍舍區(qū)和辦公區(qū)區(qū)；危險(xiǎn)品倉庫及區(qū)域域嚴(yán)禁吸煙和和使用明火。根據(jù)易燃物資的種種類分庫貯存存?？扇嫉膹U廢棄包裝料應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理；；分別設(shè)置單單獨(dú)的庫房存存放氧氣瓶、乙乙炔瓶以及油油漆、汽油等等油品。2人員及培訓(xùn)負(fù)責(zé)保管易燃、易易爆物資的保保管員應(yīng)該具具