爬架一般要求

爬架一般要求（1）一般規(guī)定及要求：1）爬架安裝、每一次起落、拆掉前均應依據(jù)施工方案要求組織技術人員與操作人員進行技術、安全交底。2） 爬架安裝、使用過程中使用的計量用具應按期進行計量檢測。3） 遇六級以上（包含六級）狂風、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止上爬架作業(yè)，遇六級以上（包含六級）狂風時還應預先對爬架采納必需的加固舉措或其余應急舉措，并撤退架體上的所有施工活荷載。夜間禁止進行爬架的起落作業(yè)。4） 爬架施工地區(qū)應有防雷舉措。5） 爬架在安裝、起落、拆掉過程中，在操作地區(qū)及可能墜落范圍均應設置安全戒備。6） 采納整體式爬架時，施工現(xiàn)場應裝備必需的通信工具，以增強通訊聯(lián)系。7） 在爬架使用全過程中，施工人員應恪守現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80）、《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》等的有關規(guī)定。各工種人員應固定，并按規(guī)定持證上崗。8） 爬架施工用電應切合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范》的要求。9） 液壓起落設備、液壓控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應有防雨、防塵等防范舉措。）液壓控制柜應專人負責操作，并應有安全防范舉措，禁止閑雜人員動用。）爬架在空中懸掛的時間超出30個月或連續(xù)逗留時間超出10個月時一定予以拆掉。（2）安裝前準備1） 依據(jù)工程特色與使用要求編制專項施工組織設計。對特別尺寸架體應進行特意設計，架體在使用過程中因工程結構的變化而需要局部改動時，應擬訂特意的辦理方案。2） 依據(jù)施工方案的要求，落實現(xiàn)場施工人員及組織機構。3） 查對腳手架搭設資料與設備的數(shù)目、規(guī)格，檢驗產質量量合格證（出廠合格證）、材質檢驗報等文件資料，必需時進行抽樣檢驗。主要搭設資料應知足以下規(guī)定：A、 腳手管外觀質量平直圓滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺點，并應進行防銹辦理；立桿最大曲折變形應小于L/500橫桿最大曲折變形應小于l/150mm；端面平坦，切斜偏角應小于1.70mm;實質壁厚不得小于標準公稱壁厚的90%；B、 焊接件焊縫應飽滿焊縫高度切合設計要求，沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺點；C、 螺紋連結件應無滑絲、嚴重變形、嚴重銹蝕等現(xiàn)象；D、 扣件應切合現(xiàn)行《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定；E、安全圍護資料及其余協(xié)助資料應切合相應國家標準的有關規(guī)定。4） 準備必需的電工工具、機械工具和機電設備并檢查其能否合格，限載控制系統(tǒng)的傳感器等在每一個單體工程使用前均應進行標定。5） 液壓爬架安裝與拆掉時需要施工塔吊配合時，應核驗塔吊的施工技術參數(shù)能否知足需要。（3）安裝流程圖：主框架整體組裝f主框架安裝調整f架體搭設f鋪腳手板、安全網關閉f安裝液壓提高裝置f檢查查收投入使用（4）架體的安裝與搭設1）爬架安裝搭設前，應核驗工程結構施工時留設的預留螺栓孔或預埋件的平面地點、標高和預留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應當核實預留螺栓孔或預埋件處砼的強度等級。預留螺栓孔或預埋件的中心位置誤差應小于15mm，預留孔孔徑最大值與螺栓直徑的差值應小于5mm，預留孔應垂直于結構表面面。不可以知足要求時應采納合理可行的挽救舉措。2）爬架安裝搭設前，應設置安全靠譜的安裝平臺來蒙受安裝時的豎向荷載。安裝平臺上應設有安全防范舉措。安裝平臺水平精度應知足架體安裝精度要求，任意兩點間的高差最大值不該大于 20mm。）主框架的搭設：A、 用墊木把主框架下節(jié)、中節(jié)和上節(jié)墊平，穿好螺栓（M16X50、M16X80），墊圈，并緊固所有螺栓。注意：拼接時要把每兩節(jié)之間的導軌及方鋼主肢找正對齊。B、 把導向裝置從主框架上節(jié)的導軌滑進去至中節(jié)。注意：導向裝置輥輪及輥輪軸要加潤滑油；輥輪軸要加平墊、彈墊，并緊固。C、 把下支座（固定附著支承結構）固定在下節(jié)連結地點上，并緊固。D、 把上支座，定在導向裝置的連結地點上，并緊固。E、 用8#鐵絲固定上支座，保證上、下支座間距約為標準層層高。F、 主框架拼接、組裝完成后，檢查能否合格。質量要求：上、中、下三節(jié)各連結部位的主肢要對齊，不可以錯位；各處螺栓均達到標準扭緊力。）主框架的吊裝：A、用起重設備把拼接好的單榀主框架吊起，吊點設在上部 1/3地點上。B、 把上支座（滑動支承結構）安裝固定在二層的預留孔地點上，用專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固。注意：緊固時，專用緊固扳手須加加力桿。緊固后，把鐵絲松開。C、把下支座（固定附著支承結構）安裝固定在首層的預留孔地點上，用專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固。D、調整鉛垂度（要求：預留孔預埋左右誤差不超出10mm）和水平川點，并按規(guī)定扭力緊固穿墻螺栓。單榀主框架安裝完成，能夠指揮摘鉤。）架體架的搭設：A、腳手桿采納①48X3.5的焊接鋼管，其化學成份及機械性能應切合《一般碳素鋼技術條件》的規(guī)定。不得使用嚴重銹蝕或變形的鋼管。B、扣件應切合《可鍛鑄鐵系類及技術規(guī)定》的規(guī)定，機械性能不低于KT33—8的可鍛鑄鐵制造?？奂郊杉{的資料應切合《一般碳素鋼技術條件》中A3的規(guī)定。螺紋應切合《一般螺紋》的規(guī)定。墊圈應切合的規(guī)定。C、 扣件與鋼管貼合面一定嚴格整形，保證優(yōu)秀接觸面。D、 扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、銹蝕及其余影響使用的缺點。E、扣件活動部位應能靈巧轉動，旋轉扣件兩旋轉面空隙不小于 imm。F、 立桿縱距W1500mm，立桿軸向最大誤差應小于200mm，相鄰立桿接頭不該在同一步架內。g、 外側大橫桿步距900mm，內側大橫桿步距1800mm，上下橫桿接頭應部署在不一樣立桿縱矩內。最基層大橫桿搭設時應起拱30?50mm。h、 小橫桿切近立桿部署，搭于大橫桿之上。外側伸出立桿100mm，內側伸出立桿100?400mm。內側懸臂端可鋪腳手板。I、 架體外側一定搭設兩道剪刀撐，傾角45?60°，架體內側應搭設一道剪刀撐。剪刀撐應與所有立桿進行連結。J、 架體內能夠搭設馬道，但詳細搭設事宜一定和廠家磋商后方可進行搭設。K、腳手板最多能夠鋪設四層，最基層腳手板距離外墻不超出 100mm或用翻板關閉。L、 架體內水平向應有二道以上大眼網與墻體進行密封性連結；架體底部應有大眼和密眼網雙層網進行兜底并關閉；架體外側應有密眼網進行關閉式圍護，圍護時要保證橫平豎直，應有盡可能多的點與架體進行連結。M、 在框架結構部位架體腳手架搭設時，考慮到拆掉和緊固底部螺栓施工作業(yè)的安全性，在底部桁架內側沿垂直方向搭設單排腳手架，并按裝安全網。6）安裝過程中應嚴格控制底部支撐桁架與豎向主框架的安裝誤差。底部支撐桁架相鄰二機位處的高差應小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應小于20mm；豎向主框架的垂直誤差小于3%o；若有豎導游軌，則導軌垂直誤差應小于2%o。7）安裝過程中架體與工程結構間應采納靠譜的暫時水平拉撐舉措。保證架體穩(wěn)固。8）扣件式腳手桿件搭設的架體，搭設質量應切合有關標準的要求。）扣件螺栓螺母的預緊力矩應控制在40?50N.m范圍內。）作業(yè)層與安全圍護設備的搭設應知足設計與使用要求。）架體搭設的整體垂直誤差應小于4%。，底部任意二點間的水平高差不大于50mm。）爬架應設置必需的消防舉措。）爬架馬道搭設說明：架體活載為2KN/m2,載重量不得超出2.5噸。搭設要求：馬道搭設在15?17/A軸及1?3/A軸露臺地點，除增設馬道平臺、斜馬道、扶手、防范板外，立桿、大橫桿、剪刀撐等搭設與其余爬架搭設同樣。使用要求：a）此馬道為平行單賽馬道，共搭設兩層。b）爬架在提高時，不得在上邊行人和施工，待提高固定并保護好后，方可在上邊行人和施工。）爬架沒法達到的地方，需搭設平臺架。平臺架采納外徑48mm,壁厚3.5伽的鋼管，平臺面滿鋪跳板；大眼網和密目網。禁止使用有銹蝕、變形、裂痕的鋼管，扣件應使用經國家同意有出廠合格證明的產品，平臺板采納 50mm厚的跳板。平臺架搭設方法：a） 靠墻一側立桿間距為1.2m，小橫桿間距1.0m，在外側的立桿間距1.5m居中，雙側大橫桿距墻250mm。b） 大橫桿設在小橫桿之上，在立桿的內側，采納直角扣件與立桿扣緊。c）小橫桿設在結構墻預留洞內，預留洞距樓面200mm，間距1.0m。d）在露臺處用2根12號槽鋼，鋪設長度與小橫桿相等。槽鋼兩頭墊100X100mm的木枋，槽鋼與小橫桿同一水平面。e）北側凹槽平臺因為有電箱及電焊機， 需在上層平臺搭設1.2m高的護攔欄桿，周圍掛密目網關閉；東、西、南側不設 1.2m護欄。f） 上下平臺滿鋪跳板，周圍設保護擋板，基層平臺掛大眼網和密目網用鉛絲與橫桿綁扎堅固。安全要求：a） 平臺上禁止堆放資料；b） 禁止任意拆掉平臺上的扣件、鋼管、密目網等防范舉措；c） 按期派人對平臺進行檢查及保護；d） 如與其余施工工種發(fā)生矛盾，一定經安所有門同意，方可拆掉；e）提高平臺一定經過特意培訓，穿防滑的鞋子，系牢安全帶。（5）調試查收1）架體搭設完成后，應自行對以下項目進行調試與檢驗，調試與檢驗狀況應作詳盡的書面記錄：架體結構中采納扣件式腳手桿件搭設的部分，應付扣件擰緊質量按50%的比率進行抽查，合格率應達到100%:②對所有螺紋連結處進行全數(shù)檢查；③進行架體提高試驗，檢查起落動力設備能否正常運轉；整體式附著起落腳手架按機位數(shù)30%的比率進行超載與失載實驗，詳細作法為：架體按廠家現(xiàn)場技術人員規(guī)定的標準搭設合格后，在跳板上加約三噸重的鋼筋或其余重物作為荷載，帶載靜置三小時，檢查爬架各部結構，若無變形或其余不正常形變，則證明爬架各部搭設合格，同時檢驗同步及限載控制系統(tǒng)的靠譜性；⑤對防墜裝置制動靠譜性進行檢驗；⑥其余一定的檢驗調試項目。2）架體調試查收合格后方可投入使用。7.7.2.4爬架的使用（1）一般規(guī)定及要求：爬架的使用應恪守本《規(guī)程》及國家、地方相應規(guī)范、標準等，若本規(guī)程與國家、地方相應規(guī)范、標準等矛盾，應以國家、地方相應規(guī)范標準為主。（2） 施工（使用）準備：1）提高上支座：以主框架上部的三角掛架為吊點， 使用3t的手拉葫蘆把上支座提高一個標準層。當上支座固定地點的砼強度標號達到C15以上時即可對架體進行提高。爬架提高前的準備與檢查：由安全技術負責人對爬架提高的操作人員進行安全技術交底，明確分工，責任落實到位，并記錄和署名。按分工除去架體上的活荷載、雜物與建筑的連結物、阻礙物，安裝液壓起落裝置，接通電源，空載試驗，準備操作工具，專用扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。施工流程圖提高防傾支座并固定一提高防墜支座并固定一調整防墜裝置一提高承重支座并固定一調整液壓起落裝置一拆掉阻礙物一提高架體f固定起落承重支座鎖銷f固定防墜支座f重復下一次起落程序 ?(4)起落作業(yè)1)起落前應平均預緊機位，以防止預緊惹起機位過大超載。在達成以下項目檢查后方能公布起落令，檢查狀況應作詳盡的書面記錄：附著支撐結構附著處混凝土實質強度已達到腳手架設計要求；所有螺紋連結處螺母已擰緊；應撤去的施工活荷載已撤退完成；所有阻礙物已拆掉，所有不用要的拘束已排除；液壓起落系統(tǒng)能正常運轉；所有有關人員已到位，沒關人員已所有撤退；所有預留螺栓孔洞或預埋件切合要求；所有防墜裝置功能正常;所有安全舉措已落實;其余必需的檢查項目。3） 起落過程中一定一致指揮，指令規(guī)范，并應裝備必需的巡視人員。4） 架體操作的人員組織：以單跨提高或分片整體提高分別作為一個作業(yè)組，作到一致指揮，分工明確，各負其責。下設組長1名，負責

全面指揮；泵站操作人員1名，負責液壓裝置管理、操作、調試、保

養(yǎng)的所有責任；液壓缸起落過程中切換高強鎖銷， 每缸一人，負責升降中主框架的監(jiān)護，不得任意改換鎖銷或代用。在一個工程中，依據(jù)工期要求，可組織幾個作業(yè)組各自同時對架體進行提高。 作業(yè)組達成1跨架體的提高的時間約為30分鐘。5） 液壓提高裝置的操作步驟：泵站擱置到與油缸同一標準層一安裝油缸（油塞桿銷不固定待調試）--接好高壓軟管一接通電源（380V）-開動泵站（檢查電機轉向）一挪動控制手柄一油缸空程實驗（不加載）—安裝活塞桿鎖銷一提高架體。A、安裝頂塊鎖銷，調整油缸活塞上下動作，可單缸分別起落動作。用頂塊鎖銷把起落頂塊固定在導軌內側相應的孔內，鎖銷要安裝到位。荷載升缸，使架體自重作用在油缸上靠油缸的安全鎖把油塞桿鎖住。B、荷載升缸一提高架體一安裝架體鎖銷一收缸使架體鎖銷承重架體一拆掉頂快鎖銷。C、 空程收缸一安裝頂快鎖銷一升缸使活塞桿頂住架體一拆掉架體鎖銷。D、 荷載升缸一提高架體（行程450mm）—安裝架體鎖銷，以此循環(huán)進行升缸、收缸動作使架體每次起落450mm，達到爬架起落1個標準層的目的。E、爬架下降方法與架體提高同樣，不過升缸是空程，收缸是承受架體荷載，使架體下降到一個標準層。6） 起落過程中，若出現(xiàn)異樣狀況，一定立刻停止起落進行檢查，完全查明原由、除去故障后方能持續(xù)起落。每一次異樣狀況均應作詳盡的書面記錄。7） 整體式液壓爬架起落過程中因為起落動力不一樣步惹起超載或失載過分時，應經過點控予以調整。8） 整體式液壓爬架和周邊塔吊、施工電梯的單片式液壓爬架進行升降作業(yè)時，塔吊、施工電梯等設備應暫停使用。9） 起落到位后，爬架一定實時予以固定。在沒有達成固定工作且未辦好交托使用前，爬架操作人員不得換班或下班。10）爬架起落后的檢查查收：A、 檢查拆裝后的螺栓螺母能否真實按扭矩擰到位，檢查能否有該裝的螺栓沒有裝上；架體上拆掉的暫時腳手桿及與建筑的連結桿要按規(guī)定搭接的，檢查腳手桿、安全網能否按規(guī)定圍護好。B、 架體提高后，要由爬架施工負責人組織對架體各部位進行仔細的檢查查收，每跨架體都要有檢查記錄，存在問題一定立刻整頓。檢查合格達到使用要求后由爬架施工負責人寫出版面報告，爬架方可投入下一步使用。6.4.11爬架使用注意事項：A、爬架不得超載使用，不得使用體積較小而重量過重的集中荷載，如設置裝有砼保養(yǎng)用水的水槽；集中堆放大模板等。B、 爬架只好作為施工人員的操作保護架，不得作為外墻模板支模架。C、 禁止以下違章作業(yè)：任意拆掉腳手架零件和穿墻螺栓；起吊構件時碰撞或扯動腳手架；在腳手架上拉結吊裝纜繩，在腳手架上安裝卸料平臺；在腳手架上推車；利用腳手架吊重物。D、 爬架穿墻螺栓扭矩不得小于700?800Nm。檢測方法：兩成年勞力靠自己重量以1.5米力矩加力緊固螺栓，擰緊為止。（5）作業(yè)過程中的檢查保養(yǎng)）施工時期，每次澆注完砼后，一定將導向架滑輪表面的雜物實時除去，以便導軌自由上下。）工程完工后，應將爬架所有零零件表面導物除去潔凈，從頭刷漆。將已破壞的零件從頭改換，以待新工程持續(xù)使用。3） 有關液壓提高裝置的維修與保養(yǎng)，拜見《爬架液壓系統(tǒng)使用說明書》。4） 施工時期，按期對架體及爬架連結螺栓進行檢查，如發(fā)現(xiàn)連結螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象，應實時辦理。5） 每次提高，使用前都一定對穿墻螺栓進行嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象，一定予以改換。6） 穿墻螺栓正常使用一個單位工程后應進行改換。7） 對架體上的雜物要實時清理。8） 當提高工作結束后，液壓提高裝置應立刻拆掉并妥當保存。安全技術要求1）現(xiàn)場需搭設安裝平臺，安裝平臺一定能蒙受爬架安裝時的豎向荷載且一定設有安全防范舉措。安裝平臺的水平精度應知足架體安裝精度要求，任意兩點間的高差最大值不該大于20mm。2）穿墻螺栓預留孔的中心誤差應小于15mm。3） 工程結構施工時，應保證梁、柱、剪力墻