商業(yè)工程混凝土專項施工方案

中國建筑第八工程局有限公司CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTDPAGEPAGE43恒隆廣場·大連項目 恒隆廣場?大連項目超長混凝土結(jié)構(gòu)施工方案中國建筑第八工程局有限公司中國建筑第八工程局有限公司2012.9中國建筑第八工程局有限公司CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTDPAGE 目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc335722218"第1章工程概況2HYPERLINK\l"_Toc335722219"1.1編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc335722220"1.2工程主要情況2HYPERLINK\l"_Toc335722221"1.3設(shè)計簡介3HYPERLINK\l"_Toc335722222"第2章施工安排4HYPERLINK\l"_Toc335722223"2.1施工目標4HYPERLINK\l"_Toc335722224"2.2工段的劃分4HYPERLINK\l"_Toc335722225"第3章施工進度計劃7HYPERLINK\l"_Toc335722226"第4章施工準備與資源配置計劃9HYPERLINK\l"_Toc335722227"4.1技術(shù)準備9HYPERLINK\l"_Toc335722228"4.2現(xiàn)場準備10HYPERLINK\l"_Toc335722229"4.3人員準備11HYPERLINK\l"_Toc335722230"4.4混凝土技術(shù)要求12HYPERLINK\l"_Toc335722231"4.5結(jié)構(gòu)抗裂措施13HYPERLINK\l"_Toc335722233"4.6膨脹加強帶施工21HYPERLINK\l"_Toc335722234"4.7后澆帶施工23HYPERLINK\l"_Toc335722235"4.8施工縫24HYPERLINK\l"_Toc335722236"4.9混凝土供貨監(jiān)查24HYPERLINK\l"_Toc335722237"4.10供貨驗收25HYPERLINK\l"_Toc335722238"第5章混凝土澆筑26HYPERLINK\l"_Toc335722239"5.1澆筑施工工藝流程26HYPERLINK\l"_Toc335722240"5.2混凝土的分層澆筑26HYPERLINK\l"_Toc335722241"5.3外墻吊模澆筑27HYPERLINK\l"_Toc335722242"5.4鋼筋、柱腳防止移位措施27HYPERLINK\l"_Toc335722243"5.5泌水處理27HYPERLINK\l"_Toc335722244"5.6表面防裂施工技術(shù)要點27HYPERLINK\l"_Toc335722245"5.7注意事項27HYPERLINK\l"_Toc335722246"第6章混凝土養(yǎng)護29HYPERLINK\l"_Toc335722247"第7章混凝土測溫30HYPERLINK\l"_Toc335722248"7.1裂縫控制計算30HYPERLINK\l"_Toc335722249"7.2溫度測試32HYPERLINK\l"_Toc335722250"第8章試塊留置36HYPERLINK\l"_Toc335722251"第9章地下室外墻砼施工37HYPERLINK\l"_Toc335722252"第10章樓層梁板砼施工37HYPERLINK\l"_Toc335722253"第11章施工注意事項40HYPERLINK\l"_Toc335722254"第12章防止砼裂縫的施工措施40HYPERLINK\l"_Toc335722255"第13章質(zhì)量要求40HYPERLINK\l"_Toc335722256"第14章突發(fā)事件的處理40HYPERLINK\l"_Toc335722257"第15章施工安全措施41HYPERLINK\l"_Toc335722258"第16章環(huán)境保護措施41第1章工程概況1.1編制依據(jù)恒隆廣場?大連項目結(jié)構(gòu)施工圖紙、施工組織設(shè)計。恒隆廣場?大連項目投標文件、施工合同。相關(guān)規(guī)范、標準，見表1.1相關(guān)規(guī)范、標準一覽表。表1.1相關(guān)規(guī)范、標準一覽表序號項目編號備注1《建筑施工手冊》（中中國建筑工業(yè)業(yè)出版社出版版）第四版2《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB50204--20023《混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10--954《混凝土質(zhì)量控制標標準》GB50164--925《混凝土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》GB50119--20036《建筑機械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ33-200017《大體積混凝土施施工技術(shù)規(guī)范范》GB50496--20098《普通混凝土配合合比設(shè)計規(guī)程程》JGJ55-200009《超長地下室混凝凝土結(jié)構(gòu)防裂裂技術(shù)規(guī)定》SYJG20077-110《地下混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)防裂技術(shù)規(guī)規(guī)程》DB21/T11745-2200911《補償收縮混凝土土應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ/T1788-200991.2工程主要情況恒隆廣場大連項目位于大連市西崗區(qū)，原人民體育場所在地，北臨五四路，南臨新華街，東臨大同街，西臨民運街。本工程建筑面積約為371900㎡，地上7層，建筑面積190200㎡，地下4層商業(yè)建筑面積31700㎡、非商業(yè)面積150000㎡?；映示匦?，東西向長約300m，南北向長約196m。地下室底板面積較大，約5.6萬平方米。基礎(chǔ)采用筏板加抗拔錨桿基礎(chǔ)，底板厚度大多為1.4m，局部集水坑下臥，造成底板集水坑位置厚度變薄。本工程取6層中風(fēng)化板巖為持力層，由于地下室周邊范圍于地下一層（西側(cè)、南側(cè)及北側(cè)）或地下二層（東側(cè)）向外擴出10米，周邊范圍的筏板將坐落于全風(fēng)化巖或強風(fēng)化巖層。主要參建單位見表1.2主要參建單位明細表。表1.2主要參建單位明細表序號類別名稱1工程名稱恒隆廣場?大連項項目2建設(shè)單位大連恒隆地產(chǎn)有限限公司3建筑設(shè)計顧問凱達環(huán)球建筑設(shè)計計有限公司4結(jié)構(gòu)顧問奧雅納工程顧問5機電工程師柏誠（亞洲）有限限公司6工料測量師威寧謝中國有限公公司7國內(nèi)設(shè)計院中國建筑東北設(shè)計計研究院有限限公司8交通顧問弘達香港有限公司司9幕墻設(shè)計顧問ALTLTD..10景觀設(shè)計顧問MARTHASSCHWARRTZPAARTNERRSLTDD.11監(jiān)理單位北京遠達國際工程程管理咨詢有有限公司12施工單位中國建筑第八工程程局有限公司司本工程平面尺寸，地下室約294m×188m，地上形如二魚組合，長軸尺寸約為275m，短軸尺寸約為167m?；A(chǔ)混凝土總量約為63000m3,混凝土標號C35(抗?jié)B等級P10)，底板面積大，結(jié)構(gòu)沒有設(shè)置任何變形縫，為典型的超長混凝土結(jié)構(gòu)。在設(shè)計時，底板上設(shè)置了多條弧形后澆帶，單層后澆帶長度約為1600m，將底板劃分為20個區(qū)段，每段底板的單次砼澆筑量最高達5400m3，最小也將達1000m3，施工難度大，不易保證底板砼表面開裂的施工質(zhì)量。1.3設(shè)計簡介本工程主體結(jié)構(gòu)主要有3種混凝土強度等級，其中C35具有3種抗?jié)B類型，具體見表1.3混凝土強度等級一覽表。表1.3混凝土強度等級一覽表序號構(gòu)建位置混凝土等級1地下室頂板（室外外部分）及屋屋頂（室外部部分）C35(抗?jié)B等級級P6)2筏板基礎(chǔ)、地下室室外墻C35(抗?jié)B等級級P10)3基礎(chǔ)墊層C154柱、墻、柱墩C455梁、板(含樓梯板板)C356水箱側(cè)壁C35(抗?jié)B等級級P8)第2章施工安排2.1施工目標1進度目標：根據(jù)業(yè)主施工手續(xù)辦理的情況，擬在2012年9月10日，開始底板砼的施工，地上結(jié)構(gòu)投影范圍內(nèi)底板2013年1月31日完成，其余底板2013年3月10日完成。2質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量目標為“建設(shè)工程魯班獎”。。3安全目標：杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率不大于1.2‰，杜絕重大機械和火災(zāi)事故。4環(huán)境目標：噪聲排放達標，施工現(xiàn)場道路硬化，控制粉塵，達到“綠色施工”的要求。2.2工段的劃分根據(jù)原設(shè)計圖紙，原設(shè)計后澆帶將底板分為20個施工段，底板中央設(shè)置南北通長后澆帶將底板分為東西兩區(qū)，東區(qū)分為10段，西區(qū)分為10段。因本工程處于大連市繁華地段，西側(cè)為教師大廈，東側(cè)為香洲花園酒店，夜間施工最晚只能施工至晚上22:00。為保證混凝土澆筑連續(xù)性，及可能出現(xiàn)的周邊百姓阻止砼澆筑的意外情況發(fā)生，增加部分施工縫，將整個底板按照單塊澆筑方量不大于3000m3，東西方向，南北方向最大膨脹加強帶間距不大于40m為原則，將底板分為60個施工段，東區(qū)分為32段，西區(qū)分為28段，詳見圖2.2-1底板混凝土澆筑區(qū)段劃分圖。圖2.2-1底板混凝土澆筑區(qū)段劃分圖根據(jù)總體施工部署，地下室底板先施工地上“雙魚”投影區(qū)域，再施工周邊區(qū)域。地下室底板為大體積混凝土，采用斜面分層的方法澆筑，東區(qū)和西區(qū)各配備一個施工隊，同時進行施工。東區(qū)、西區(qū)同時由中央向周邊區(qū)域施工，先施工中央?yún)^(qū)域，再施工周邊受支護影響區(qū)域，最后施工坡道影響區(qū)域。坡道拆除以前，澆筑混凝土以地泵為主，汽車泵為輔。地泵布置在坑底，汽車泵布置在基坑內(nèi)混凝土澆筑區(qū)域周邊，每個澆筑段周邊布置4臺地泵，1-2臺汽車泵，滿足最多15小時澆筑3000m3混凝土。坡道拆除后，基坑周邊設(shè)置施工用鋼結(jié)構(gòu)平臺，在鋼平臺上布置地泵及汽車泵，高峰期地泵布置11臺，汽車泵2-3臺。詳見附圖2.2-2地泵布置圖。圖2.2-2地泵布置圖第3章施工進度計劃根據(jù)恒隆廣場?大連項目的施工工期要求、工序銜接數(shù)量和施工資源配備，現(xiàn)編制如下底板混凝土工程施工進度計劃（本計劃依據(jù)《恒隆廣場?大連項目總包工程施工進度總計劃橫道圖（880天-120803）》編制，底板混凝土工程施工進度計劃將根據(jù)總進度計劃進行調(diào)整），見圖3組織施工計劃圖。圖3組織施工計劃圖1A區(qū)不受影響區(qū)域計劃開始時間2012年9月10日，結(jié)束時間2012年9月30日。2A區(qū)受坡道影響區(qū)域計劃開始時間2012年10月15日，結(jié)束時間2012年11月30日。3A區(qū)受五四路東側(cè)因平臺裂縫影響區(qū)域開始時間2012年10月24日，結(jié)束時間2012年11月30日。4B區(qū)新華街內(nèi)支撐影響區(qū)域開始時間2013年2月10日，結(jié)束時間2013年3月10日。5C區(qū)五四路西側(cè)因平臺裂縫影響區(qū)域開始時間2012年9月25日，結(jié)束時間2012年11月10日。具體各區(qū)計劃施工時間詳見表3.1-1底板混凝土施工時間表。表3.1-1底板混凝土施工時間表區(qū)號底板澆筑時間區(qū)號底板澆筑時間西1段2012年11月月10日東1段2012年10月月10日西2/3段2012年9月330日東2段2012年10月月30日西4段2012年10月月30日東3段2012年11月月10日西5段2012年10月月10日東4段2012年10月月20日西6段2012年9月113日東5段2012年9月111日西7段2012年10月月20日東6段2012年9月119日西8段2012年10月月5日東7段2012年10月月30日西9段2012年11月月30日東8段2012年11月月15日西10段2012年12月月10日東9段2012年11月月30日東10段2012年12月月10日第4章施工準備與資源配置計劃4.1技術(shù)準備施工現(xiàn)場臨街，場地四周沒有供車輛循環(huán)通行車道，可按移交順序澆筑，亦可按全部移交后，整體澆筑，現(xiàn)只做全部移交后，整體澆筑考慮。圖4.1.1攪拌站具體位置和運輸路線1金和G202G202張前線迎客路華北路西安路金和攪拌站聯(lián)合路長江路西安路聯(lián)合路黃河路東北路中山路民運街新華街施工現(xiàn)場2中源G202G202姚砬線迎客路華北路西安路中源攪拌站聯(lián)合路長江路西安路聯(lián)合路黃河路東北路中山路民運街新華街施工現(xiàn)場3龍億G202G202欣益街迎客路華北路西安路龍億攪拌站聯(lián)合路長江路西安路聯(lián)合路黃河路東北路中山路民運街新華街施工現(xiàn)場4.2現(xiàn)場準備1墊層清理。2底板鋼筋隱蔽檢驗合格，預(yù)留洞、預(yù)埋管、線、墻柱插筋位置正確，模板內(nèi)清理干凈（如鐵絲、木屑、鐵釘、焊渣等），固定牢靠。3備足振搗設(shè)備，振搗設(shè)備調(diào)試正常。4指派專人提前收聽天氣預(yù)報，盡量避免雨天施工，對雨天及其他惡劣天氣有所準備，提前準備防雨、養(yǎng)護材料，做好混凝土的防雨、養(yǎng)護工作。5將現(xiàn)場運輸通道清理到位，通知各施工單位及供貨商，在混凝土澆筑期間禁止其它車輛入場。6將養(yǎng)護覆蓋材料運到澆筑現(xiàn)場備用（使用塑料薄膜、棉被）。7砼采用商品混凝土，提前一天向混凝土攪拌站提供砼的供應(yīng)時間、數(shù)量、強度等級、供應(yīng)速度。照明不中斷，保證夜間照明系統(tǒng)的正常，準備好備用電纜。各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢修檢驗，避免施工中出現(xiàn)機器故障，造成不必要的停工。10測溫點預(yù)埋到位。11放料處與澆筑點的聯(lián)絡(luò)信號已準備就緒。4.3人員準備表4.3班組人員配備表長光溫度4.4混凝土技術(shù)要求1結(jié)構(gòu)構(gòu)件所選用之混凝土將不低于C30，按GB50010-2010材料參數(shù)如表4.4-1材料參數(shù)表：表4.4-1材料參數(shù)表強度種類標準值（N/mmm2）設(shè)計值（N/mmm2）彈性模量Ec（N/mm2）抗壓強度抗拉強度抗壓強度抗拉強度C3020.12.0114.31.433.00*1044C3523.42.2016.71.573.15*1044C4026.82.3919.11.713.25*1044C4529.62.5121.11.803.35*1044C5032.42.6423.11.893.45*1044C6038.52.8527.52.043.6*1042除非特別說明，混凝土強度等級見表4.4-2混凝土強度等級表：表4.4-2混凝土強度等級表構(gòu)件位置混凝土等級地下室頂板及屋頂頂（室外部分分）及屋頂（室室外部分）C35（抗?jié)B等級級P6）筏板基礎(chǔ)、地下室室外墻C35（抗?jié)B等級級P10）基礎(chǔ)墊層C15（詳見建筑筑圖紙）柱、墻、柱墩C45梁、板（含樓梯板板）C35水箱側(cè)壁C35（抗?jié)B等級級P8）3若無特殊情況，本工程要求混凝土供應(yīng)廠家的預(yù)拌商品混凝土資質(zhì)等級不低于二級。4防水混凝土要求：1）防水混凝土中水泥用量不得小于300kg/m3，水膠比不得大于0.50?；炷僚浜媳葢?yīng)通過實驗確定，試配時抗?jié)B等級比設(shè)計要求提高0.2N/mm2。2）水泥中鋁酸三鈣（C3A）含量不宜大于8%，水泥的堿含量應(yīng)小于0.6%。3）細骨料宜采用水洗中砂，不得采用細砂，含泥量不應(yīng)大于2.5%，泥塊含量不應(yīng)大于1%，細度模數(shù)不應(yīng)小于2.6。4）粗骨料宜采用碎石或卵石，顆徑不宜大于31.5mm，含泥量不應(yīng)大于1%，泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。5）采用抗裂防水劑不應(yīng)增加混凝土水化熱，不應(yīng)對混凝土塌落度產(chǎn)生不利影響。6）地下室混凝土施工及養(yǎng)護要求可參考《超長地下室混凝土結(jié)構(gòu)防裂技術(shù)規(guī)定》SYJG2007-1。4.5結(jié)構(gòu)抗裂措施根據(jù)9月5日專家論證會意見第一條“結(jié)構(gòu)抗裂措施采用跳倉法、補償收縮混凝土、膨脹加強帶、鋼纖維混凝土等。”4.5.1跳倉法施工由于我司進場后，現(xiàn)場仍遺留大量土方及周邊支護工程，現(xiàn)場具備底板施工條件場地有限，跳倉法施工開展困難，故底板施工根據(jù)現(xiàn)場場地具備底板施工條件情況適當跳倉，地下室外墻施工采用跳倉法，間隔沿周長方向不超過35m，相鄰施工段澆筑間隔時間10-15天。4.5.2膨脹加強帶施工根據(jù)《地下混凝土結(jié)構(gòu)防裂技術(shù)規(guī)程》DB21/T1745-2009、《超長地下室混凝土結(jié)構(gòu)防裂技術(shù)規(guī)定》SYJG2007-1相關(guān)內(nèi)容，膨脹加強帶代替部分原圖紙后澆帶（除中央南北向通長后澆帶），其構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1、膨脹加強帶的寬度宜為2000~3000mm；2、膨脹加強帶的設(shè)置部位宜與所代替的收縮后澆帶一致；據(jù)此，我們在底板砼施工過程中，將底板收縮后澆帶全部替換為膨脹加強帶，膨脹加強帶的寬度為2000mm，除在原收縮后澆帶位置設(shè)置外，在可能存在的底板施工縫位置，如：塔吊基礎(chǔ)周邊、底板根據(jù)施工要求進行的分塊之間，同樣采用膨脹加強帶處理，處理方式依據(jù)圖4.5.2間歇式膨脹加強帶示意圖進行。圖4.5.2間歇式膨脹加強帶帶示意圖4.5.3使用鋼纖維混凝土土施工根據(jù)《地下混凝土土結(jié)構(gòu)防裂技技術(shù)規(guī)程》DB21//T17455-20099、《建筑業(yè)10項新技術(shù)（2010）應(yīng)用指南南》混凝土技技術(shù)中纖維混混凝土相關(guān)內(nèi)內(nèi)容，纖維混混凝土是指亂亂向分布的短短鋼纖維或合合成纖維作為為增強材料的的混凝土，鋼鋼纖維的摻入入能顯著提高高混凝土的抗抗拉強度、抗抗彎強度、抗抗疲勞特性及及耐久性；合合成纖維的摻摻入可提高混混凝土的韌性性，特別是可可以阻斷混凝凝土內(nèi)部毛細細管通道，因因而減少混凝凝土暴露面得得水分蒸發(fā)，大大大減少混凝凝土塑性裂縫縫和干縮裂縫縫。由于本工程結(jié)構(gòu)超超長，控制裂裂縫是本工程程結(jié)構(gòu)施工中中的重中之重重，采用鋼纖纖維極大的符符合本工程結(jié)結(jié)構(gòu)超長的特特點，且摻入入鋼纖維的混混凝土與普通通混凝土相比比，具有一系系列優(yōu)越的物物理和力學(xué)性性能。1、具有較高的抗拉拉、抗彎、抗抗剪和抗扭強強度在混凝土中摻入適適量鋼纖維，抗抗拉強度提高高25%~550%，抗彎強度度提高40%~880%，抗剪強度度提高50%~1100%。2、具有卓越的抗沖沖擊性能在通常的纖維摻量量下，沖擊抗抗壓韌性可提提高2~7倍，沖擊抗抗彎、抗拉等等韌性可提高高幾倍到幾十十倍。3、收縮性能明顯下下降在通常的纖維摻量量下，鋼纖維維混凝土較普普通混凝土的的收縮值降低低7%~9%。4、抗疲勞性能顯著著提高5、耐久性能顯著提提高本工程在施工過程程中，地下室室底板及外墻墻使用鋼纖維維混凝土，鋼鋼纖維效果圖圖見圖4.5.3-1鋼纖維效果果圖，在混凝凝土中形成三三維網(wǎng)狀亂向向支撐體系，加加大水泥的握握裹力，提高高混凝土的極極限拉伸率，從從而增強混凝凝土的抗裂性性能。圖4.5.3-1鋼纖纖維效果圖本工程鋼纖維混凝凝土配比詳見見圖4.5.3-2混凝土配合合比選定報告告。圖4.5.3-2混凝土配配合比選定報報告4.5.4混凝土土抗裂防水外加加劑本工程底板大體積積混凝土中加加入HEA型高效抗裂裂防水劑，HEA防水劑可與與水泥水化形形成大量鈣釩釩晶石體，使使混凝土產(chǎn)生生適度體積膨膨脹，在鋼筋筋鄰位約束下下產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)應(yīng)力，能有效效地補償混凝凝土的干縮和和冷縮。本工程混凝土配合合比由大連市市工程質(zhì)量檢檢測中心有限限公司依據(jù)《普普通混凝土配配合比設(shè)計規(guī)規(guī)程》JGJ555-20111為本工程設(shè)計計，滿足本工工程混凝土設(shè)設(shè)計要求，底底板混凝土14天水中限制制膨脹率為0.03005%，膨脹加強強帶混凝土14天水中限制制膨脹率為0.0355%，詳見圖4.5.4-1底板混凝土土配合比，圖圖4.5.4-2膨脹加強帶帶混凝土配合合比。圖4.5.4-1底板混凝土土配合比圖4.5.4-2膨脹加強帶帶混凝土配合合比4.6膨脹加強帶帶施工膨脹加強帶，是在在底板上每隔隔40米左右設(shè)一一道2米寬的混凝土土帶，帶內(nèi)混混凝土標號比比帶外混凝土土標號高一等級，在帶內(nèi)內(nèi)混凝土內(nèi)加加摻多于帶外外混凝土3％的膨脹劑劑。根據(jù)混凝土補償收收縮原理，當當帶內(nèi)帶外混混凝土同時澆澆筑時，帶內(nèi)內(nèi)混凝土強度度增長高于帶帶外混凝土，膨膨脹率也大，因因此，帶內(nèi)混混凝土給帶外外混凝土以預(yù)預(yù)壓力（經(jīng)試試驗表明帶內(nèi)內(nèi)混凝土膨脹脹給帶外混凝凝土的預(yù)壓力力為0.5—0.7MP）。這個預(yù)預(yù)壓力能使帶帶外混凝土受受到的收縮拉拉力大大減小小，確保低于于混凝土抗拉拉強度值，防防止混凝土開開裂，增強抗抗?jié)B效果。由由于兩側(cè)混凝凝土和鋼筋的的絕對限制作作用，大膨脹脹的混凝土的的強度實際不不會下降，相相反起增強作作用。因此，以膨脹加強強帶取代后澆澆帶，可實現(xiàn)現(xiàn)任意長度構(gòu)構(gòu)筑物的連續(xù)續(xù)澆筑作業(yè)，獲獲得整體防水水的效果，加加快施工進度度。采用膨脹脹加強帶自應(yīng)應(yīng)力砼與補償償收縮砼相結(jié)結(jié)合連續(xù)澆筑筑，使底板一一次成型，形形成完整的整整體，實現(xiàn)無無縫施工。無縫施工技術(shù)在我我國自1988年開始，已已大面推廣，1991年長度為2119米的大連虎灘灘樂園水下世世界，就采用用了無縫施工工技術(shù)；大連連時代廣場，也也采用了無縫縫施工技術(shù)。國國內(nèi)目前對超超長超寬混凝凝土構(gòu)件均采采用膨脹加強強帶的施工工工藝，這種施施工工藝優(yōu)于于常規(guī)的設(shè)置置后澆帶分倉倉澆筑工藝，這這種工藝須一一次澆筑成型型，避免了眾眾多施工縫存存在和有害裂裂縫的產(chǎn)生，進進一步提高了了底板的整體體性。1膨脹加強帶布置圖圖與留置做法法1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況況，考慮鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝運輸輸通道，留置置膨脹加強帶帶，布置圖見見圖4.6-1。圖4.6-1膨脹脹加強帶平面面圖2）膨脹加強帶留置做做法見圖4.6-2、圖4.6-3、圖4.6-4。圖4.6-2膨脹加強帶帶澆筑區(qū)留置置做法圖4.6-3膨脹加強帶留置做做法圖4.6-4外圍加加強筋做法2膨脹加強帶施工準準備膨脹加強帶是在底底板上每隔40米左右設(shè)一一道2米寬的施工工帶，該段施施工帶澆筑的的混凝土標號號比原底板混混凝土標號提提高一個強度度等級，多摻摻加3%膨脹劑，澆澆筑混凝土?xí)r時和底板一起起澆筑，一次次成型。澆筑筑前嚴格控制制混凝土施工工配合比。根根據(jù)混凝土強強度等級和質(zhì)質(zhì)量檢驗以及及混凝土和易易性的要求確確定配合比。嚴嚴格控制水灰灰比和水泥用用量。選擇級級配良好的石石子，減小孔孔隙率和砂率率以減少收縮縮量，提高混混凝土抗裂強強度。施工中中加強控制裂裂縫措施，在在混凝土初凝凝前（一般為為澆筑后2小時左右）使使用平板振搗搗器進行二次次振搗，并使使用機械磨光光機抹壓。養(yǎng)養(yǎng)護期加強養(yǎng)養(yǎng)護，始終保保持砼表面濕濕潤。4.7后澆帶施工工由于本工程為超長長結(jié)構(gòu)，東西西方向約300m，為減少混混凝土因結(jié)構(gòu)構(gòu)過長導(dǎo)致開開裂，南北方方向設(shè)置通長長后澆帶，后后澆帶寬度設(shè)設(shè)置為1000mmm，待兩側(cè)混混凝土（即東10區(qū)、西10區(qū)）澆筑完成30天后，澆筑筑后澆帶部位位混凝土。4.8施工縫施工縫應(yīng)按施工規(guī)規(guī)范要求設(shè)置置，在已硬化化的混凝土表表面上要求混混凝土強度達達到1.2N//mm2以后，繼續(xù)續(xù)澆灌混凝土土前，應(yīng)清除除垃圾、水泥泥、薄膜、表表面上松動的的砂石和軟弱弱的混凝土層層，同事還應(yīng)應(yīng)將表面鑿毛毛，用水沖洗洗干凈并充分分濕潤，一般般濕潤時間不不少于24小時，殘留留在混凝土表表面的積水應(yīng)應(yīng)清除，施工工縫附近的鋼鋼筋回彎時，注注意不要使混混凝土受到損損壞，鋼筋上上的油污、水水泥漿及浮銹銹等雜物也應(yīng)應(yīng)清除。澆筑筑混凝土前，水水平施工縫宜宜先鋪10～15mm厚的水泥砂砂漿一層，其其配合比與混混凝土內(nèi)的砂砂漿相同。應(yīng)應(yīng)避免直接靠靠近施工縫已已終凝的混凝凝土邊緣下料料和振搗，但但應(yīng)對施工縫縫內(nèi)新澆筑的的混凝土加強強振搗，使其其結(jié)合緊密地地下室外墻水水平施工縫（底底板頂上300~5500mm處）外墻及及底板的后澆澆帶兩側(cè)均應(yīng)應(yīng)設(shè)止水帶，施施工時接縫面面應(yīng)清理干凈凈，后澆混凝凝土應(yīng)注意振振搗密實。4.9混凝土供貨貨監(jiān)查委派一名管理人員員進駐攪拌站站，監(jiān)督攪拌拌站是否按砼砼配合比喂料料，同時監(jiān)查查水泥、砂、石石子、摻合料料是否符合技技術(shù)指標要求求。4.10供貨驗收收在混凝土施工過程程中，現(xiàn)場安安排一名混凝凝土坍落度檢檢測人員，并并驗收每車小小票，查看混混凝土強度等等級、澆筑部部位填寫是否否正確，是否否填寫了出廠廠時間，進場場時間要簽證證，并隨時抽抽檢混凝土坍坍落度。若混混凝土攪拌質(zhì)質(zhì)量不符合現(xiàn)現(xiàn)場的要求，一一律退回攪拌拌站做報廢處處理。第5章混凝土澆筑5.1澆筑施工工工藝流程混凝土供貨驗收開開機、泵送砂砂漿、潤管→澆筑混凝土→振搗作業(yè)面面階梯推進→混凝土表面面第一次趕平平、壓實→混凝土表面面二次趕平、壓壓實、壓光→混凝土及時時覆蓋保溫保保濕→混凝土測溫溫監(jiān)控記錄→養(yǎng)護。5.2混凝土的分分層澆筑1采用一次性連續(xù)澆澆搗方案，分分層澆筑，每每層約5000mm厚左右右。斜面由泵泵送混凝土自自然流淌而成成，坡度控制制在1：6～1：10左右，振振搗工作從澆澆筑層的底層層開始逐漸上上移，以保證證分層混凝土土間的施工質(zhì)質(zhì)量，見圖55.2-1混凝土澆筑筑斜面分層示示意圖。圖5.2-1混凝土土澆筑斜面分分層示意圖后振搗棒中振搗棒前振搗棒2混凝土在振搗過程程中宜將振動動棒上下略有有抽動，使上上下混凝土振振動均勻，每每次振搗時間間以20～30s為宜（混混凝土表面不不再出現(xiàn)氣泡泡、泛出灰漿漿為準）。振振搗時，要盡盡量避免碰撞撞鋼筋、模板板、管道預(yù)埋埋件等。振搗搗棒插點采用用行列式的次次序移動，每每次移動距離離不超過混凝凝土振搗棒的的有效作用半半徑的1.225倍，一般般振動棒的作作用半徑為300～400mmm。振搗操作作要快插慢拔拔，防止混凝凝土內(nèi)部振搗搗不實，要先先振低處，后后振高處，防防止高低坡面面處混凝土出出現(xiàn)振搗松頂頂現(xiàn)象，混凝凝土澆筑分層層振搗，見圖圖5.2-2混凝土澆筑后振搗棒中振搗棒前振搗棒圖5.2-2混混凝土澆筑分分層振搗示意意圖3電梯深坑澆筑混下待土底漿作搗度m深土中現(xiàn)跑通止在邊對禁凝筑板當配5.3外墻吊模模澆筑外墻吊模使用汽車車泵澆筑，一一邊下料一邊邊振搗，振搗搗密實，防止止過振和漏振振。5.4鋼筋、柱腳腳防止移位措措施對措凝推置剪插位向澆排5.5泌水處理筑程產(chǎn)象象可應(yīng)凝標須消泌情的漿凝面底抽少用處5.6表面防裂施施工技術(shù)要點點土表較引縫在一時搗意產(chǎn)浮澆須m將層施的點土平坑須填凝近混行用面兩確的又期縮閉凝固除工不硬面走5.7注意事項高實強凝力消工縮須土搗搗為5有砼延在圍凝終用塑凝力抹抹合水收有以擴砼缺第6章混凝土養(yǎng)護畢蓋覆層層要搭于m不0柱之間注施土圖圖6-1混凝土土保溫示意圖圖滲摻劑護少采護數(shù)土潤第7章混凝土測溫7.1裂縫控制計計算土裂算水溫工工鹽單量×c-4(×)e化升(c-602]-期值oe11.0,3,0=M9=M5=M.0-0)..56-5溫1-055Ee90e94天溫T2-<Tεε=ε2/α=2.4××10-4/1×110-5=24℃砼收縮當量溫差為為1.21℃凝降力αt/=2.44×104×1.0××10-5×22..79×0..4×1]//(1-0..15)mN/=<土護出在凝采保使加/,裂材論護問不產(chǎn)溫養(yǎng)是土減與換澆土外小下土土土養(yǎng)已凝暴中封內(nèi)的固該般算δ＝0.5h·λx（T2－Tq）Kb/λ（Tmax－T2）.；系；T2——混凝土表面溫度（℃）；Tq——施工期大氣平均溫溫度（℃）；λ——混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/（m·K）；Tmax——計算得得混凝土最高高溫度（℃）；－Tmax－T2＝220~25℃Kb——傳熱系數(shù)修正值，取1.3，805為一膜土鋪互確無以混后實差養(yǎng)若處且又規(guī)可棉但須控7.2溫度測試為控制混凝土內(nèi)外外溫差，避免免溫差裂縫，在在混凝土澆筑筑完后，應(yīng)及及時測溫并隨隨時將結(jié)果反反饋。為保證證和減少測溫溫的誤差，測測溫由專人負負責(zé)。7.2.1測溫點點布置測溫點布置：因常常規(guī)測溫方法法需留設(shè)測溫溫孔，這種方方法不僅測試試精度不高，而而且給施工帶帶來諸多不便便，影響施工工進度，因此此該工程施工工時擬采用電電子測溫儀測測溫。測溫探探頭在混凝土土澆筑前埋入入測溫位置，既既能保證施工工質(zhì)量，同時時還能測量混混凝土入模溫溫度。本工程采用電子測測溫，測量混混凝土內(nèi)部溫溫度。溫度傳傳感器分三層層布置，每個個測點分別布布置在每層混混凝土底部、中中部及上部，以以測量底板內(nèi)內(nèi)部及表面溫溫度。測溫儀儀溫度傳感器器詳細布置、安安裝，見圖7.2.11-1測溫儀溫度度傳感器平面面布置圖、圖圖7.2.11-2單一分段測測溫點布置圖圖和圖7.2.11-3測溫儀溫度度傳感器安裝裝圖。圖7.2.1-1測溫儀溫度度傳感器平面布置圖圖7.2.1-2單一分段測測溫點布置圖圖圖7.2.1-3測溫儀溫度度傳感器安裝裝圖7.2.2溫度控控制指標及測測溫頻率1溫度監(jiān)控指標如下下：內(nèi)外溫差：小于225℃；降溫速度：小于11～1.5℃／ｄ；揭開保溫層時的溫溫差：小于15℃。2監(jiān)測周期與頻率如如下：混凝土澆筑結(jié)束后后4d：每4h測一次；混凝土澆筑結(jié)束后后5～15d：每8h測一次；混凝土澆筑結(jié)束后后16d：每24h測一次；當內(nèi)外溫差小于115℃時，停止測測溫。7.2.3測溫記記錄測溫記錄見表7..2.3測溫記錄表表。表7.2.3測測溫記錄表第8章試塊留置及護滲標每同。試試塊制作后，初初期在現(xiàn)場標標養(yǎng)室養(yǎng)護2～3d后，轉(zhuǎn)交交試驗室標養(yǎng)養(yǎng)。標養(yǎng)室溫溫度為20±3℃，相對濕度度為90％以上的環(huán)環(huán)境條件。同同條件試塊應(yīng)應(yīng)放在現(xiàn)場與與結(jié)構(gòu)位置同同條件養(yǎng)護，記記錄見表7-1混凝土土試塊取樣記記錄表。表8-1混凝土試塊塊取樣記錄表表第9章地下室外墻砼施工工本工程地下室外墻墻厚度為1000mmm，同樣屬于于大體積混凝凝土，減少混混凝土有害性性裂縫成為地地下室外墻施施工的重點。地地下室外墻施施工考慮跳倉倉法結(jié)合后澆澆帶及膨脹加加強帶施工，沿沿外墻周長方方向不超過35m，設(shè)置膨脹脹加強帶。由由于五四路一一側(cè)地下室外外墻施工穿越越冬季，故在在五四路一側(cè)側(cè)地下室外墻墻設(shè)置兩道后后澆帶（可根根據(jù)地下室混混外墻凝土施施工是否貫穿穿冬季情況，適適當增加后澆澆帶數(shù)量，后后澆帶間隔不不超過35m，兩側(cè)混凝凝土澆筑完成成30天后完成后后澆帶澆筑），2012年施工完成后澆帶兩側(cè)外墻，2013年施工后澆帶部位混凝土，其余部位均設(shè)置膨脹加強帶，膨脹加強帶相鄰區(qū)段施工時間間隔為10-15天，具體跳倉方式見圖9.1地下室外墻跳倉順序圖。圖9.1地下室室外墻跳倉順順序圖第10章樓層梁板砼施工除地下室底板以外外，各樓層梁梁板混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)也為超長結(jié)構(gòu)構(gòu)，