標準書(鋼板管理標準書)

滿祥船舶設(shè)備有限公司1/6標準決裁書1/6作成日期2007.11.27.立案審查決定作成部門設(shè)計部作成者韋凱凱區(qū)內(nèi)電話8050///標準主管部門決定最終裁決者指示/合議合議部門印月日意見（能否明確表示意見，記載概要）審查/立案適用范圍公司內(nèi)部門內(nèi)科（組）內(nèi)目的制定廢止改訂施行日200/配布處標準名原材及殘材管理標準書標準登記編號概要：對原材實行有效的管理，便與加工管理及材料有效利用1次重查2次重查3次重查4次重查日期：日期：日期：日期：檢查者：檢查者：檢查者：檢查者：結(jié)果：結(jié)果：結(jié)果：結(jié)果：STANDARD標準名：原材及殘材管理標準書標準登記號PAGE2/16***目錄***目的適用范圍責(zé)任和權(quán)限鋼板原材管理方法型材原材管理方法鋼板殘材管理方法型材殘材管理方法STANDARD標準名：配材作業(yè)運營次序書標準登記號PAGE3/161.目的本標準書是為了對入庫原材進行有效的管理，方便后續(xù)加工使用，管理、跟蹤殘材有效使用，提高材料利用率2．適用范圍滿祥船舶設(shè)備有限公司，H/C部材分選3．責(zé)任及權(quán)限1）主管有責(zé)任按本次序書記載的次序業(yè)務(wù)管理，并有責(zé)任監(jiān)督及對執(zhí)行標準相關(guān)部門人員進行教育的責(zé)任及對本次序書的改正和廢棄的權(quán)利。2）職員職員執(zhí)行業(yè)務(wù)當(dāng)中發(fā)現(xiàn)不恰當(dāng)不一致時直接作成不恰當(dāng)標準書并向主管匯報后對決定的措施有責(zé)任確認4．鋼板原材管理方法4.1鋼板購買申請設(shè)計部門根據(jù)圖面實際使用要求，以鋼板利用率高為原則，設(shè)計部門進行先行鋼板排版，尤其對厚板需作較為準確的排版，確定鋼材準確的規(guī)格。鋼板排版后提出鋼板購買申請，鋼板購買申請需寫明所購買材料的使用號船、尺寸規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、重量等準確的購買材料信息。在不影響鋼板利用率的前提下，鋼材盡可能的實現(xiàn)規(guī)格的統(tǒng)一，使用市場中常用、經(jīng)濟的鋼板，減少鋼材購買費用，常用參考尺寸為1800X8000、100002000X8000、10000業(yè)務(wù)部門根據(jù)接收的材料購買清單購買原材，如市場考察后，市場實際可提供鋼板規(guī)格與購買清單有出入時，業(yè)務(wù)部門需出示市場可提供鋼材規(guī)格報設(shè)計部門，設(shè)計部門進行鋼板尺寸校核后，提出可購買鋼板尺寸清單交業(yè)務(wù)部門，進行實際鋼板購買。為了便于原材管理，同時盡可能減少鋼板排版等工作，方便加工的進行，采購部門盡可能按最先提出的原材購買申請清單購買。STANDARD標準名：配材作業(yè)運營次序書標準登記號PAGE4.2鋼板入庫管理在鋼材預(yù)處理后入庫時，需由設(shè)計部門派人根據(jù)送貨單對入庫原材的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格尺寸等進行確認，如準確無誤，在送貨單上簽字確認，一式兩份，一份直接交司機帶回，另一份交設(shè)計部門原材管理負責(zé)人進行原材入庫登記，登記時需詳細寫明入庫材料的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格、入庫時間等，原材入庫登記完成后，送貨單原稿交資材部保留備案，當(dāng)一個號船的購買原材到位后，由設(shè)計部門對實際入庫原材與合同簽定原材數(shù)量進行校對，如無誤，則由設(shè)計部門出示一份原材入庫證明，設(shè)置切割裝備的各車間要圓滿的作業(yè)小組立部材SKID別選別，組立SUB部材及社外社給部材BLOCK別P，S區(qū)分選別后給各自的AREAOUT（1）O-BAYSTRIPPINGCHECK部材選別部材部材選別方法ELEMENT，SUBBLOCK選別后OUT社給部材分段選別后OUT小組用的ELEMENT部材SKID別選別長此以7M以上和7M以上O-BAY部材堆放場移動必要時給后工程曲部材200TONPRESS前移動BLOCK曲完后OUT2次,3次加工是機器別移動加工完的部材打磨后移動到配材場地（2）2-BAY，4-BAYPLASMAHECK部材部材選別部材選別方法ELEMENT，SUB部材選別ELEMENT主板內(nèi)部材（2次加工）SKID選別SUBBLOCK選別7M以上保管到堆放場地后利用臺車移動先行，自動是個別管理利用叉車OUT到配材場地2次加工部材各機械別移動（320TON，220TON，1000TON）切割完的部材中能打磨的部材打磨后移動到配材場地STANDARD標準名：配材作業(yè)運營次序書標準登記號PAGE5/16（3）O-BAYSTATOSEC1）部材CECK部材選別OUTA)ELEMENT是SKID選別B)SUB是P，S區(qū)分選別C)社內(nèi)部材分段別選別后OUTD)7M以下用叉車OUT到配材場地（PO旁）E)7M以上的OUT到堆放場地后移動到配材場地F)曲部材2次加工后OUTOUT及引導(dǎo)選別后的部材保管到配材場地根據(jù)小組立工程的需要把部材移動到各車間未滿7m的用叉車入庫7m以上的利用臺車入庫7m以上PO,NO-BAY是利用TRAILER入庫打磨完的部材移動到配材場地后根據(jù)小組立工作入庫到各車間2）引導(dǎo)配材加工工廠要把切割好的部材分段別P,S區(qū)分后把SINGLE部材裝在PALLET時,也要把LUG,腳手架PIECE，腳手架HANGER,STEP,HAND-GRIP裝一起根據(jù)組立需要STAGE別入庫。（N1,N2,R2,N3,C4,P4,N4,A1,A2,A3,C1,M-AREA）(1)部材LIST發(fā)行－從設(shè)計部門接收BACK-UP后打印號船別部材LIST(2)確認部材－根據(jù)BUFFERCHECKLIIST確認數(shù)量STANDARD標準名：配材作業(yè)運營次序書標準登記號PAGE6/16（3）發(fā)給組立SCH’組立，PANELLINE,FABSCH’發(fā)給各部門擔(dān)當(dāng)者擔(dān)當(dāng)者要把計劃確認后部材也要確認（4）配材作業(yè)主板、曲板加工工廠要把所有部材HANDRING后在各場地STOCKHANDRING時，PANELLINE及FAB直送的主板用臺車堆放到PANELLINE或FAB部材OUTSTOCK后按組立申請書上指正的引導(dǎo)日期，時間用AREA引導(dǎo)部材部材引導(dǎo)時必須CHECKLIST不一致時直接與LINE配材CHECKLIST確認是否切割主板、曲板裝車時分段別區(qū)分P,S后墊墊木后移動到組立AREA（5）配材作業(yè)（ANGLE）把ANGLE集中一起移動到BUFFERANGLESTOCK場地STOCK這時分段別確認后STOCK組立計劃和PANELLIENSCH’確認后事前檢查部材數(shù)量和BUFFERCHECKKLIST數(shù)量是否一致切割好的ANGLE根據(jù)組立部材申請日期送到申請AREA發(fā)現(xiàn)有缺陷部材時確認加工圖后給部材或再切割后引導(dǎo)到AREA（6）配材作業(yè)（AINGLE）切割好的部材全部OUT到BUFFER場地部材選別時堆放到PALLET的同時確認BUFFERCHECKLIST選別好的部材裝到PALLET時根據(jù)LUG及PIECE,HANGER的數(shù)量裝對于選別好的部材要根據(jù)組立申請表給后工程檢查后發(fā)現(xiàn)有缺陷部材時確認加工圖后要直接解決防止后工程發(fā)生問題STANDARD標準名：配材作業(yè)運營次序書標準登記號PAGE7/16（7）缺陷部材管理方法部材移動前利用加工加工類及BUFFERLIST事前確認部材數(shù)量分段別數(shù)量不正確時預(yù)計W/O后直接采取重新切割發(fā)生缺陷部材時要采取緊急措施不能給后工程帶來問題給LOSS作成缺陷部材LIST后每日要FOLLOW-UP（8）部材STOCK及部材移動，裝備檢查配備切割好的部材分段別移動到STOCKAREA這時部材邊貼安全危險標志搬運時要注意落下部材搬運時吊機手和信號手傳達正確后行動（9）組立物類表所有部材堆放到STOCKAREA時擔(dān)當(dāng)者要根據(jù)組立計劃和社給計劃把部材搬運寬幅部材及長軸部材搬運時一定要注意安全工廠內(nèi)部材移動時速度要掌握好不能超速裝備移動時要確認前，后，左，右TURN時特別要注意菱角CORNER部不能超載每天記錄配備日記作業(yè)結(jié)束后必須確認重裝備為原則作業(yè)結(jié)束后所有裝備放到指正場所（10）剛才出庫指示書入手從設(shè)計部門接收鋼材出庫指示書有殘材要寫出庫指示書確認剛才入庫日期鋼材入庫要確認數(shù)量，規(guī)格及材質(zhì)（型鋼和PLATE也一樣）準備好的鋼材要確認是否與出庫指示書一樣STANDARD標準名：配材作業(yè)運營次序書標準登記號PAGE8/16（11）社給SCHEDULE作成－確認計劃后一周內(nèi)確認物量（12）部材堆放 切割好的部材利用叉車堆放到S-4AREACF,STC部材切割完后裝在PALLET上保管小型則FORKLIFTANGLEOUT時抬到ANGLEDYE上主板OUT時必須區(qū)分TRAILER裝的和叉車裝的部材（13）返出業(yè)務(wù)根據(jù)社給計劃與加工圖CHECK部材各AREA別堆放的用CRANE裝車時CHECK數(shù)量記錄到社給計劃書上（14）準備鋼材B,C級殘材集中一起按規(guī)格準備鋼材如B,C級殘材少時每旬別向設(shè)計部門申請A級原材鋼材入庫后各TYPE（LUG,M-PARTPIECE,腳手架PIECE）別投入作業(yè)(A)M-PART作業(yè)種類（生產(chǎn)）LIFTINGLUG(TYPE:約40EA程度，MINIMUMSTOCKLEVEL:約生產(chǎn)2000EA)ASSEMBLYPIECE(TYPE:約48EA程度，MINIMUMSTOCKLEVEL:約生產(chǎn)2000EA)SCAFFOLDINGPIECE(TYPE:約20EA程度，MINIMUMSTOCKLEVEL:約生產(chǎn)1200EA)STANDARD標準名：配材作業(yè)運營次序書標準登記號PAGE9/16(B)根據(jù)組立計劃及組立物類別加工B.O.M確認后按數(shù)量裝在PALLET上和物類表一起給后工程這時移交人員必須在B.O.M上記錄移交日期并TYPE別F/UP對于不足部分TYPE直接要求制作(C)再生LUG再生LUGBOX，在DOCKSIDE或P.E場地配置再生LUG裝箱時2人1組再生LUG直接確認周圍(D)再生作業(yè)按規(guī)格使用切割機TIPA-40LUG以上要有2人搬運LUG再生時要確認火花方向再生的LUG熱,要小心(E)堆放完成的再生LUG移動到BUFFER場地TYPE別堆放(F)SINGLE部材移動的同時根據(jù)組立物量表移到后工程確認制作及數(shù)量每日時作參考用重的部材不要作業(yè)時一定要戴皮手套(G)10TONG.C作業(yè)C/R電源OFF狀態(tài)時ONREMOCON電源ON后徹底確認有無異常上下左右試運行后作業(yè)確認C/R進行方向有無異物質(zhì)確認MAGPOT充電PALLET返出時必須要用4鼓的掛鉤C/R使用后必須把電源OFF再PARKING緊急狀態(tài)時用電閘STANDARD標準名：配材作業(yè)運營次序書標準登記號PAGE10/16吊機運行為了省人力為目的有效安全的移動部材的機器吊機吊機安全規(guī)則里也提到吊機是利用動力把貨物抬起來或水平的搬運為目的的※作業(yè)順序及吊機裝備現(xiàn)況（1）準備作業(yè)接受安全教育－服裝狀態(tài)―戴安全用具－身體狀態(tài)戴棉手套開MAINPANELS/W室外吊機是開STOPPER后確認縱向RAIL上的障礙物用制定的階梯和梯子小心地爬到吊機GIRDER上開設(shè)置在吊機GIRDER上端地MAINS/W檢查吊機各種機械部分開MAINS/W后啟動前確認吊機主要部位（220±5％）（2）作業(yè)確認司機室內(nèi)部及左右上端設(shè)置的機器中變壓器的壓力是不是220V電流計的各LEVER從1NOTCH到5NOTCH投入后確認是否根據(jù)情況有變動根據(jù)信號手的信號為橫向，縱向LEVEL搬運物體時吊機手必須開鈴聲看著周圍安全移動行駛中停止時要把PEDAL完全關(guān)好啟動和停止時要慢慢地NOTCH3各以上的CONTROLLERNOTCH則橫向，縱向的水平不能一起調(diào)整要一個個按順序慢慢地運行若感覺掛的WIREROPE不安全吊機手要把行駛中的吊機停止運行后用報警聲告訴作業(yè)者調(diào)運大型重量物時要有信號