鐵路橋梁深樁基旋挖鉆施工控制技術(shù)總結(jié)

鐵路橋梁深樁基旋挖鉆施工控制技術(shù)總結(jié)【摘要】本文結(jié)合固原至王洼鐵路工程前臺(tái)大橋深樁基工程的施工案例，就旋挖鉆施工深樁基技術(shù)進(jìn)行探討?！娟P(guān)鍵詞】橋梁樁基工程旋挖鉆孔施工1、工程概況原王鐵路工程前臺(tái)大橋工程，總樁量67根，最深樁基可達(dá)82米深，所有樁基全為旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注法施工。樁徑4)1.5米樁基有49根，平均樁深68.8米，樁徑61.25米樁基有18根，平均樁深69.7米。工程地處黃土山嶺重丘地區(qū)，地質(zhì)狀況自地表向下58米左右為砂質(zhì)黃土，以下為泥巖夾砂巖。2、施工工藝采用旋挖鉆機(jī)取土成孔，成樁工藝：定樁位一埋護(hù)筒一鉆進(jìn)取土一清孔一放鋼筋籠一插入導(dǎo)管一碎灌注一拔出護(hù)筒一樁檢測(cè)。施工準(zhǔn)備采用全站儀對(duì)樁孔準(zhǔn)確定位并沿切線、法線方向放護(hù)樁，以便隨時(shí)檢查樁孔位置是否偏離設(shè)計(jì)位置，施工中加強(qiáng)對(duì)樁孔及護(hù)樁進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)妥善處理，從而保證樁位準(zhǔn)確定位。護(hù)筒制作與埋設(shè)2.2.1護(hù)筒制作采用內(nèi)徑比鉆頭直徑大0.2nT0.4m的鋼護(hù)筒，護(hù)筒高2.0m,采用8mm厚鋼板制作。為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上卜端和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋。2.2.2護(hù)筒埋設(shè)2.2.2.1采用挖埋法埋設(shè)護(hù)簡(jiǎn)，護(hù)筒與孔壁之間采用粘土擠密夯實(shí)；2.2.2.2護(hù)筒頂端高程,高出地下水位或孔外水位l.OnTZOm；當(dāng)護(hù)筒處于旱地時(shí),其頂端高出地面0.3m；護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高出地下水位和施工最高水位1.5m"2.0m；2.2.2.3護(hù)筒底端埋置深度，在旱地或淺水處，對(duì)于粘土應(yīng)為1.5m：對(duì)于砂土不得小于1.5m,并將護(hù)筒周圍0.5m~L0m范圍內(nèi)的土挖除，夯填粘性土至護(hù)筒底0.5m以下；在深水河床為軟土、淤泥、砂土處，護(hù)筒底埋置深度不小于3.0m；當(dāng)軟土、淤泥層較深厚時(shí)，盡可能深入到不滲水層粘土內(nèi)1.0m'1.5m,或卵石層內(nèi)0.5m"1.0m；2.2.2.4護(hù)筒中心豎直線與樁孔中心線重合，平面允許誤差為50mm,豎向線傾斜不大于1%。3、鉆孔3.1鉆機(jī)就位旋挖鉆機(jī)就位前對(duì)鉆機(jī)鉆桿進(jìn)行精確定位，鉆機(jī)（架）底座墊穩(wěn)，不得隨意移動(dòng)，檢驗(yàn)鉆頭直徑，并調(diào)整使鉆桿垂直，合格后根據(jù)四角控制拉好的“十字線”對(duì)準(zhǔn)樁位，經(jīng)檢查合格后方可開鉆，鉆孔過程中，成孔中心必須對(duì)準(zhǔn)樁位中心。3.2泥漿與護(hù)壁在原地挖設(shè)泥漿池生產(chǎn)泥漿，并在泥漿池內(nèi)側(cè)襯一層土工布，以防止泥漿滲漏和地下水滲入泥漿池內(nèi)。采用化學(xué)泥漿或粘土造漿護(hù)壁。調(diào)制的鉆孔泥漿，由試驗(yàn)室試驗(yàn)后提供各項(xiàng)指標(biāo)，并根據(jù)地層情況采用不同的性能指標(biāo)，一般性能指標(biāo)控制在：比重1.061.15,粘度18~28S,含砂率4%~85在鉆進(jìn)過程中加入粘土,利用鉆頭反復(fù)沖鉆以制成泥漿。根據(jù)地層狀況及時(shí)調(diào)整泥漿性能，保證成孔速度和質(zhì)量，隨孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)連續(xù)地補(bǔ)充泥漿，以維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。本地區(qū)地質(zhì)狀況自地表向下58米左右為砂質(zhì)黃土，以下為泥巖夾砂巖。在鉆孔施工過程中坍塌現(xiàn)象較少，當(dāng)孔深到達(dá)60米左右時(shí)就會(huì)有水滲出，另外本工點(diǎn)地下陷穴較多，在孔內(nèi)不適合注泥漿，因此，根據(jù)實(shí)際情況，我們對(duì)前臺(tái)大橋所有樁基進(jìn)行了“干鉆法”施工。3.3鉆進(jìn)成孔旋挖鉆機(jī)一次性成孔，鉆進(jìn)時(shí)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心，液壓裝置加壓，旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，操作室內(nèi)顯示進(jìn)尺深度及鉆頭位置，掏渣筒掏滿后提出卸渣，如此反復(fù)鉆進(jìn)、卸渣，直至成孔。鉆進(jìn)中注意均勻、合理地下放鉆桿的長度。鉆進(jìn)至護(hù)筒底2nT3nl后適當(dāng)加大落桿長度和力度以便適當(dāng)加大鉆進(jìn)速度。密切觀察樁機(jī)工作情況，周圍地表沉降等變化，防止不正常情況發(fā)生。樁孔的鉆進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中途停止，應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)采取渣樣，判斷土層，記入記錄表中的鉆硝情況欄，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。采用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)快，故掏渣應(yīng)較勤。錐管內(nèi)裝滿鉆渣后，立即提錐倒渣。管錐裝滿狀態(tài)，可根據(jù)實(shí)際測(cè)定。4、成孔與清孔鉆進(jìn)過程中，認(rèn)真及時(shí)填寫鉆進(jìn)記錄，詳細(xì)記錄地層變化情況、有關(guān)問題及處理措施和效果，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地層異常時(shí)，及時(shí)分析并提出解決方法。當(dāng)成孔深度到達(dá)設(shè)計(jì)深度,清孔后，進(jìn)行成孔質(zhì)量檢驗(yàn)，主要檢查孔位中心、孔徑、孔深、傾斜度等。5、鋼筋籠的制作和安裝鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，同時(shí)做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌。鋼筋籠集中在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行加工、制作，鋼筋連接方式為綁扎與焊接，主筋與加強(qiáng)箍筋必須全部焊接，以增加鋼筋籠的剛度，箍筋與主筋采用綁孔；鋼筋籠根據(jù)設(shè)計(jì)長度分段制作、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、吊裝，運(yùn)輸采用拖車，吊裝采用汽車吊，吊裝時(shí)再采用焊接方式將各段連接。前臺(tái)大橋樁基全為深樁基，因此所有樁基中埋設(shè)聲測(cè)管，聲測(cè)管綁扎在鋼筋籠中與鋼筋籠一起埋置。每根樁基根據(jù)樁徑的大小埋置的深測(cè)管根數(shù)不一，一般情況下，樁徑小于80cm的埋置2根，80cm-200cm的埋置3根，大于200cm的埋置4根。聲測(cè)管應(yīng)采用金屬管，內(nèi)徑不小于4cm,壁厚不小于3mm。鋼筋籠采用兩點(diǎn)吊放，防止扭轉(zhuǎn)彎曲發(fā)生永久性變形。吊放要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶柞，緩慢下放，防止碰撞孔壁；在鋼筋籠下放前在鋼筋籠上焊接耳筋，以保證混凝土保護(hù)層厚度。兩段鋼筋籠在孔口拼接時(shí)，采用單面搭接焊，有效焊縫長為10d(d為鋼筋直徑)，接頭互相錯(cuò)開，保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)目不超過鋼筋總數(shù)的50%,相鄰接頭的間距不小于35d。鋼筋籠焊接完畢后，補(bǔ)足接頭部位的螺旋筋，方可繼續(xù)下籠。下放完畢，根據(jù)鋼筋籠設(shè)計(jì)標(biāo)高及護(hù)筒頂標(biāo)高，確定吊筋長度。鋼筋籠采用汽車吊一次性整體吊裝入孔時(shí)，入孔后牢固定位，以免在混凝土灌注過程中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。鋼筋籠位置應(yīng)正確，其偏差不大于垂直度偏差不大于2%。。6、混凝土灌注混凝土由拌合站統(tǒng)?拌合，并由混凝土罐車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)灌注。導(dǎo)管由管徑300mm的無縫鋼管組成,，用裝有墊圈的法蘭盤連接管節(jié)。開始灌注時(shí)，在漏斗下口設(shè)置砂袋，當(dāng)漏斗箱內(nèi)儲(chǔ)足首批灌注的碎數(shù)量時(shí)剪斷吊住砂袋的鐵絲，使彼猝然落下，迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住。灌注碎時(shí)確保有足夠的碎儲(chǔ)藏量，以保證樁基碎澆筑的連續(xù)性及樁基的施工質(zhì)量。瞼的灌注連續(xù)進(jìn)行，有短時(shí)間停歇時(shí)，經(jīng)常起動(dòng)導(dǎo)管，使混凝土保持足夠的流動(dòng)性。灌注過程中邊灌注邊提升導(dǎo)管和邊撤除上一節(jié)導(dǎo)管，使碎經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，盡可能縮短撤除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管底埋置于混凝土的深度達(dá)3nl左右，或?qū)Ч苤谢炷谅洳幌氯r(shí)，開始將導(dǎo)管提升。提升速度不能過快，提升后導(dǎo)管的埋深不小于2m且不大于6m。根據(jù)佐的澆筑情況和埋管深度逐節(jié)撤除導(dǎo)管,提升導(dǎo)管要保持導(dǎo)管垂直及居中，不能傾斜以免牽動(dòng)鋼筋骨架。為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度以便濯注結(jié)束后將此段碎清除，增加的高度為。5nTL0nu7、樁檢測(cè)對(duì)每一根成樁都應(yīng)采用無破損法進(jìn)行檢測(cè)；成樁質(zhì)量檢測(cè)合格后，進(jìn)行下道工序的施工。在整個(gè)鉆孔樁的施工過程中，對(duì)每個(gè)工序認(rèn)真做好施工試驗(yàn)、檢查記錄，以測(cè)定成樁的質(zhì)量。8、結(jié)束語旋挖鉆機(jī)施工方法具有施工質(zhì)量可靠、成孔速度快、成孔效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。由于旋挖鉆機(jī)所形成的孔壁較粗糙，增加了樁側(cè)摩阻力