第四章 供應鏈管理決策與策略

第四章供應鏈管理決策與策略目錄供應鏈管理策略供應鏈整合與快速響應策略供應鏈延遲技術(shù)策略供應鏈物流決策準則與方法第一節(jié)供應鏈物流決策準則與方法一、自營或外購物流決策影響因素供應鏈主導企業(yè)的物流業(yè)務或物流管理可以自營，也可以采用外購或外包的形式進行

供應鏈主導企業(yè)的物流業(yè)務或物流管理形式通過利用企業(yè)的內(nèi)部資源，實現(xiàn)供應鏈物流系統(tǒng)設(shè)計、構(gòu)建、營運和管理又稱契約物流、物流聯(lián)盟、物流伙伴或物流外部化，是將一定時期企業(yè)物流業(yè)務的局部功能或全部過程通過合同形式，交由外部的專業(yè)物流企業(yè)完成某調(diào)查結(jié)果中不同類型企業(yè)對物流效果考核指標重要性的排序比例

一、自營或外購物流決策影響因素客戶企業(yè)對基于信息技術(shù)的物流代理商的選擇因素與標準的比重

一、自營或外購物流決策影響因素二、自營或外購物流的戰(zhàn)略決策標準

1.經(jīng)典決策標準；

2.戰(zhàn)略決策標準；

3.戰(zhàn)略-成本決策標準；

4.戰(zhàn)略-機會成本決策模型。1.經(jīng)典決策標準“以最低的物流成本來滿足客戶的服務要求”物流成本是指會計成本，即企業(yè)各項物流活動費用的總和

LYC＝Y(jié)+K+B+Z+S+F+G式中：Y---運輸費用；

K---庫存費用；B---包裝費用；Z---裝卸搬運費用；

S---設(shè)備設(shè)施費用；

F---流通加工費用；

G---管理費用?？己似谙蓿阂荒?，適用于短期決策。存在的主要問題：忽視了企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展和核心競爭力培養(yǎng)；沒有考慮資源的有限性和資源的機會成本；沒有考慮到長期的成本趨勢。

總成本的計算應考慮到二律背反原則。規(guī)律中的矛盾，在相互聯(lián)系的兩種力量的運動規(guī)律之間存在的相互排斥現(xiàn)象1.經(jīng)典決策標準影響企業(yè)自營與外購物流服務決策的最主要因素：物流對企業(yè)成功的影響程度、企業(yè)對物流的管理能力2.戰(zhàn)略決策標準物流對企業(yè)成功的重要性高外購物流服務（尋找合作伙伴）（Ⅱ）自營（Ⅲ）低第三方物流（Ⅰ）伙伴關(guān)系的領(lǐng)導者（Ⅳ）低高企業(yè)處理物流的能力3.戰(zhàn)略-成本決策標準物流模式?jīng)Q策程序4.戰(zhàn)略-機會成本決策模型三、、自自營營與與外外購購物物流流的的綜綜合合決決策策從戰(zhàn)戰(zhàn)略略角角度度分分析析企業(yè)業(yè)選選擇擇自自營營還還是是外外購購的的最最關(guān)關(guān)鍵鍵的的決決策策因因素素之之一一是是對銷銷售售渠渠道道的的控控制制力力要要求求2.從戰(zhàn)戰(zhàn)術(shù)術(shù)角角度度分分析析第三三方方物物流流企企業(yè)業(yè)的的服服務務是否否能能夠夠達達到到所所要要求求的的物物流流服服務務標標準準是是一個個重重要要的的前前提提3.從運運作作角角度度分分析析與企企業(yè)業(yè)在在供供應應鏈鏈中中的的位位置置、、產(chǎn)產(chǎn)品品的的物物流流特特性性、、營營銷銷渠渠道道策策略略、、競競爭爭與與合合作作機機制制和和制制度度環(huán)環(huán)境境等等因因素素有有關(guān)關(guān)1.定義義：盡量量延延長長產(chǎn)產(chǎn)品品的的一一般般性性，，推推遲遲其其個個性性實實現(xiàn)現(xiàn)的的時時間間。。2.核心心內(nèi)內(nèi)容容：企業(yè)業(yè)在在整整個個生生產(chǎn)產(chǎn)流流程程中中將將不不同同產(chǎn)產(chǎn)品品需需求求中中相同同程程序序制作作過過程程盡盡可可能能最最大大化化，，而而對對定定制制需需求求或或最最終終需需求求，，也也就就是是體體現(xiàn)現(xiàn)個性性化化需求求部部分分的的差異異化化制制作作過程程盡盡可可能能被被延一、延延遲策策略概概述一般的的產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)和生生產(chǎn)流流程模模式定制點二、延延遲策策略的的分類類延遲策策略的的類型型推遲最最終產(chǎn)產(chǎn)成品品的形形成作作業(yè)直直到獲獲得確確切的的客戶戶需求求推遲產(chǎn)產(chǎn)品的的運動動時刻刻服裝行行業(yè)的的生產(chǎn)產(chǎn)延遲遲制造造

染色劑，著色，包裝

零售

消費者

延遲制造之前

生產(chǎn)延延遲制制造示示意圖圖

染色劑

著色，包裝，零售

消費者

延遲制造之后

物流延延遲策策略

生產(chǎn)地

消費地點

消費者

延遲制造之前

物流延延遲示示意圖圖

生產(chǎn)地

物流中心倉儲地

消費者

延遲制造之后

生產(chǎn)延延遲和和物流流延遲遲的比比較分分析生產(chǎn)延遲物流延遲相同點

（1）降低庫存量和庫存成本（2）減少預期生產(chǎn)帶來的風險（3）依托現(xiàn)代信息技術(shù)和準確的信息差異點（關(guān)注對象不同）集中于產(chǎn)品，在物流系統(tǒng)中移動無差別部件并在發(fā)送前根據(jù)客戶的特殊需要進行修改、裝配。集中于時間，在庫存中心或配送中心儲存不同的產(chǎn)品，當收到客戶訂單時做出快速響應，減少庫存量。第三節(jié)節(jié)供供應應鏈整整合與與快速速響應應策略略二、產(chǎn)產(chǎn)品與與供應應鏈類類型的匹配配策略略供應鏈的整合策略

三、有效效的客戶戶響應（ECR）策略一、推式式供應鏈鏈與拉式式供應鏈鏈的整合合策略1.推式與拉拉式營銷銷理念“我能為為客戶提提供哪些些服務””“推推”式營營銷理念念“客戶要要我提供供哪些服服務”““拉””式營銷銷理念2.推式供應應鏈推式供應應鏈示意意牛鞭效應應示意2.推式供應應鏈向供應鏈鏈的上游游方向擴擴大訂貨貨的變動動一種信息息的扭曲曲是供應鏈鏈各個主主體理性性行為的的結(jié)果3.拉式供應應鏈拉式供應應鏈示意意二、產(chǎn)品品與供應應鏈類型型的匹配配策略1.功能性產(chǎn)產(chǎn)品與創(chuàng)創(chuàng)新性產(chǎn)產(chǎn)品功能性產(chǎn)產(chǎn)品：市市場需求求可以預預測，產(chǎn)產(chǎn)品生命周期較較長（一一般2年以上））；創(chuàng)新性產(chǎn)產(chǎn)品：市市場需求求不可預預測，產(chǎn)產(chǎn)品生命周期較較短。產(chǎn)品與供供應鏈類類型的匹匹配快速響應應（QR:QuickResponse）定義：在供應鏈鏈中，為為了實現(xiàn)現(xiàn)共同的的目標，，零售商商和制造造商建立立戰(zhàn)略伙伴伴關(guān)系，利用EDI等信息技術(shù)術(shù)，進行銷銷售時點點的信息交換換以及訂貨貨補充等等其他經(jīng)經(jīng)營信息息的交換換，用多頻度小小數(shù)量配送方式式連續(xù)補補充商品品，以實實現(xiàn)縮短短交貨周周期，減減少庫存存，提高高客戶服服務水平平和企業(yè)業(yè)競爭力力的供應應鏈管理理方法。1、快速響響應的技技術(shù)要素素實施QR的技術(shù)要要素三、快速速響應（（QR）2、建立快快速響應應系統(tǒng)可選擇的的主要策策略有信信息技術(shù)術(shù)領(lǐng)先策策略、管管理技術(shù)領(lǐng)先策策略和倉倉儲技術(shù)術(shù)領(lǐng)先策策略，主主要內(nèi)容容與步驟驟。三、快速響應應（QR）固定周期補貨條形碼和EDI店鋪一制品種補貨和購銷共享預測和POS數(shù)據(jù)自動補貨系統(tǒng)UPC和EDI先進的補貨聯(lián)盟零售空間管理聯(lián)合產(chǎn)品開發(fā)快速響應的集成跟蹤新產(chǎn)品開發(fā)和試銷公司業(yè)務重組和系統(tǒng)集成3.實施快速速響應系系統(tǒng)的成成本收益益分析——優(yōu)點對廠商更好的顧客服務降低了流通費用降低了管理費用更好的生產(chǎn)計劃對零售商提高了銷售額較少了削價的損失降低了采購成本降低了流通費用加快了庫存周轉(zhuǎn)降低了管理成本三、快速響應應（QR）1.含義（EfficientConsumerResponse，簡稱ECR）以滿足客客戶要求求和最大大限度降降低物流流過程費費用為原原則，能能及時做做出準確確反應，，使提供供的物品品供應或或服務流流程最佳佳化的一一種供應應鏈管理理戰(zhàn)略ECR的核心：通過品品種管理理向消費費者傳遞遞價值來來提高經(jīng)經(jīng)營業(yè)績績，在商商業(yè)關(guān)系系中建立立無縫鏈鏈接的物物流鏈，，在未來來不斷增增長的全全球物流流過程中中形成整整體鏈接接體系。。三、有效效的客戶戶響應（（ECR）策略ECR和供應鏈鏈過程零售商批發(fā)商生產(chǎn)商供應商新產(chǎn)品投入營銷促銷活動商品齊全商品補充消費者

信

息

信

息2.有效客戶戶響應與與供應鏈鏈有效客戶戶響應策策略的主主要組成成部分。。它不僅僅表示為為以客戶戶為中心心，也包包含分銷銷商和供供應商新新的經(jīng)營營方式，，其核心心是品種種管理。。ECR的主要組組成部分分有效的店內(nèi)空間布局有效的補貨有效的促銷有效的產(chǎn)品導入有效的成本節(jié)約ECR的內(nèi)容5.ECR系統(tǒng)的結(jié)結(jié)構(gòu)6.實施ECR的主要障障礙在供應鏈鏈企業(yè)中中，實施施ECR對不同主主體所需要解解決的主主要問題題不同，，如在操操作上遇遇到的困難難包括動動態(tài)分配配問題、、各種不不同需求求和預測、、缺乏過過程合理理化經(jīng)驗驗、信息息技術(shù)不不兼容、缺缺乏物流流管理合合作伙伴伴、數(shù)據(jù)據(jù)的獲得得等，制約約力最大大的可能能是流程程重新設(shè)設(shè)計過程程中的利益益調(diào)整障障礙。7.實施ECR所能帶來來的利益益能夠增強強客戶的的忠誠度度，開拓拓新的戰(zhàn)戰(zhàn)略領(lǐng)域；減少商品品成本；；采用先進進系統(tǒng)提提高效率率，提高高單位面面積銷售額，，購銷現(xiàn)現(xiàn)場費用用減少，，管理程程序簡化化；減少業(yè)務務人員、、管理人人員，降降低了管管理費用；能更有效效地利用用物流設(shè)設(shè)施、設(shè)設(shè)備。8.ECR與QR的異同ECR與QR的主要異異同對比項QRECR相同點面對共同的環(huán)境解決經(jīng)營的關(guān)系面臨共同的威脅實現(xiàn)共同的目標具有共同的戰(zhàn)略易犯共同的錯誤不同點目的起源1985年，紡織纖維行業(yè)1993年，日用百貨、干果行業(yè)商品性質(zhì)服裝類食品類改革的重點補貨、訂貨的速度效率和成本案例：HP打印機供供應鏈設(shè)設(shè)計相相關(guān)問問題分析析惠普打印印機特點點與構(gòu)建建的供應應鏈類型型：特點：滿滿足客戶戶的基本本需求、、變化很很少、具具有穩(wěn)定定可預測測的需求求和較長長的壽命命周期（（大約為為超過兩兩年）。。功能型產(chǎn)產(chǎn)品效率型供供應鏈供應鏈類類型產(chǎn)品類型型問題的關(guān)關(guān)鍵因素素：牛鞭效應應不確定性性是引起起長鞭效效應的主主要原因因之一，，來源于于三個方方面：需需求的不不確定性性、制造造的不確確定性和和供應的的不確定定性。案案例中惠惠普需求求的不確確定性導導致了它它不得不不使用備備貨生產(chǎn)產(chǎn)，使得得分銷中中心成為為有大量量安全庫庫存的庫庫存點。。在三個不不確定性性中最難難控制的的正是需需求的不不確定性性。方案一：：快速反反應策略略（QR）QR是對客戶戶需求做做出快速速反應，，通過提提高供應應鏈整體體運作效效率減少少供應鏈鏈總體反反應時間間，以減減少庫存存降低成成本。為此惠普普必須改改變傳統(tǒng)統(tǒng)的經(jīng)營營方式、、經(jīng)營意意識和組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)，開發(fā)發(fā)和應用用現(xiàn)代信信息處理理技術(shù)，，與供應應鏈成員員建立戰(zhàn)戰(zhàn)略合作作伙伴關(guān)關(guān)系，充充分的信信息共享享。而供供應商必必須降低低生產(chǎn)周周期、降降低商品品庫存。。優(yōu)點：提提高銷售售額。降降低管理理費用、、減少損損失及流流通費，，提提高客客戶服務務水平。。更好地地計劃生生產(chǎn)，加加快庫存存周轉(zhuǎn)。。缺點：供供應商和和零售商商都受到到了新的的貿(mào)易方方式的威威脅。方案二：：有效客客戶反應應策略（（ECR）ECR是在食品品雜貨分分銷系統(tǒng)統(tǒng)中，分分銷商和和供應商商為消除除系統(tǒng)中中不必要要的成本本和費用用，給客客戶帶來來更大效效益而進進行密集集合作的的一種供供應鏈管管理策略略。優(yōu)點：①①節(jié)約直直接成本本②節(jié)約約財務成成本（惠惠普若實實施ECR后，預期期銷售額額增加5.3%，制造費費用減少少2.3%，銷售費費用減少少11%，貨倉費用減減少13%，總盈利增加加5.5%。而其供應商商及分銷商銷銷售額增加5%，毛利增加3%。缺點：此策略略適合食品企企業(yè)，對于惠惠普并不適應應。方案三：基于于CPFR流程的訂單單預測它強調(diào)利用用協(xié)同合作作所獲得的的實時信息息來進行預預測，減少少不少確定定性因素影影響，提升升預測的準準確性，以以降低不必必要的庫存存成本。優(yōu)點：惠普普可以針對對不同的需需求來有效效分配產(chǎn)能能，并降低低安全庫存存。買方可可通過訂單單預測來調(diào)調(diào)整庫存策策略與采購購的數(shù)量。。缺點：實施施CPFR并不是單獨獨一家企業(yè)業(yè)的事，而而是該企業(yè)業(yè)與其供貨貨商或是其其顧客共同同的問題。。當企業(yè)之之間要進行行協(xié)同合作作活動時，，難免會因因為涉及利利益而遲遲遲無法取得得共識，即即是在利益益分配或是是績效衡量量指針上取取得共識，，也可能因因為協(xié)同合合作活動需需要改變自自身的規(guī)劃劃，預測，，制造或補補貨等流程程?；萜詹扇〉牡牟呗裕貉舆t策略延遲策略即即將形式和和特征的變變化盡可能能向后推遲遲。案例中，惠惠普在溫哥哥華生產(chǎn)通通用打印機機，通用打打印機運輸輸?shù)綒W洲和和亞洲后，，再由當?shù)氐胤咒N中心心或代理商商加上與地地區(qū)需求一一致的變壓壓器、電源源插頭和用用當?shù)卣Z言言寫成的說說明書，完完成整機包包裝后由當當?shù)亟?jīng)銷商商送到消費費者手中。?；萜胀ㄍㄟ^此策略略實現(xiàn)了根根據(jù)不同用用戶需求生生產(chǎn)不同型型號產(chǎn)品的的目的。此外，惠普普在產(chǎn)品設(shè)設(shè)計上做出出了一定變變化，電源源等客戶化化需求的部部件設(shè)計成成了即插即即用的組件件，從而改改變了以前前由溫哥華華的總機裝裝配廠生產(chǎn)產(chǎn)不同型號號的產(chǎn)品，，保持大