鋼筋混凝土蓋板施工方案

青銀高速遷拓工一鋼筋混凝土蓋板工案一、工程概況本工程共計4個板涵，樁號分別為、k29+109.234k29+362.186k31+130.139共預制蓋板145，為C30混凝預制。蓋板涵一覽表中心樁號

空數(shù)跨徑（孔-米）

交角（度）

涵底標高左側右側

涵長左側右側

進出口形勢進口出口k28+993.772

1-3m

125

14.54

14.85

18.3118.31

八字墻

八字墻k29+109.2341-2.5mk29+362.1861-2.5mk31+130.1391-3m

12512090

13.713.159.5

13.713.449.5

67.1416.1717.321516

八字墻八字墻八字墻

八字墻八字墻八字墻二、施工進度計劃計劃施工日期為：2013年6月10日2013年7月18日。三、人員機械材料安現(xiàn)場技術負責人：王華現(xiàn)場管理員：何勇現(xiàn)場技術工人2名，輔工人。拌合站1座凝土插入式振棒6力斗車，模板采定型鋼模，其各項配套設備齊全。水泥采用42.5R級普通硅酸鹽水泥生產廠家為山山鋁水泥廠，進場水泥有出廠合格證，經(jīng)檢測合格；碎石采用萊陽石場生產的5-20mm連級配碎石經(jīng)測碎石的級配等各項指標符合要；砂采用大沽河河砂，砂的細度模數(shù)2.9，項指標均合規(guī)范要求。進場的鋼筋20鋼筋生產廠家為山東萊鋼永鋒鐵有限公司16鋼筋產廠家為日照鋼鐵控股集團有限司Φ10鋼筋產廠家河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司進場的鋼材均附有出廠合格證，經(jīng)檢測各項指標均符合要。各種材料均進入施工現(xiàn)場，分類堆放儲存。四、施工方法及主要藝（筋工程：所選用鋼筋具有出廠量證明書和試驗報告單，鋼筋進場后抽取試樣做械性能和力學性能試驗。不同鋼種、等級、牌、規(guī)格及生產廠家的鋼筋分批驗發(fā)，分別堆放，得混雜，且設識別標志。堆放時應墊高并加以覆蓋。３、Ⅰ級鋼筋在使用前，先進行調直、除銹。采用冷拉方法時，HPB235牌號鋼筋的冷拉率不大于２％牌號鋼筋的冷拉率不于１％。４、鋼筋的連接采用接時，必須根據(jù)施工條件進行試焊，試焊結束后，取并送試驗室做機械及力學性能試驗，合格后方可正式施焊應用；焊工必須持合格證上崗。５、凡需施焊的各種材，均有材質證明書或試驗報告單。焊條、焊劑有合證，各種焊接材料的性能符合現(xiàn)行的規(guī)定。６、鋼筋采用搭接電焊時，兩鋼筋搭接端部分預先折向一側，使兩接合鋼軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小于5d面焊縫的長度應不小于10dd為筋直徑鋼筋網(wǎng)片和骨架的拼按設計圖紙要求進行，拼裝時考慮焊接變形和預拱度。鋼筋的交叉點用鋼絲扎結實，必要時，亦可用電焊焊牢。除設計特殊規(guī)定外，件中的箍筋與主筋垂直。為保證構件的保護層度，應在鋼筋與模板間設置墊塊。墊塊與鋼筋扎，并相互錯開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，用短鋼支墊，保證位置準確。11、在澆筑混凝土前，對安裝好的鋼筋及預埋件按下表規(guī)定允許偏差值進檢查。力筋距

檢查項目兩排以上排距梁、板、拱肋同排基礎、錨碇、墩臺、柱箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距

允許偏差(mm)±5±±0-20鋼筋骨架尺寸

長

±保護層厚度

寬、高或直徑彎起鋼筋位置柱、梁、拱肋基礎、錨碇、墩臺板

±5±±5±±3（板工程1、所選模為組合鋼模板，模板板面之間平整，接嚴密，不漏漿。保證構物外露面美觀，線條流暢。2、澆筑混土之前，模板涂刷脫模劑。不得使用廢油等舊料，且不得污鋼筋及混凝土的施工縫處。重復使用的模板始終持表面平整、形狀準確、不漏漿、有足夠的強度剛度。模板的安裝與鋼筋安工作配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板待鋼筋安裝畢后安設。安裝側模板時，防止板移位和凸出，設立外支撐固定或欄桿固定。模板安裝完畢后，對位置、高度、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查沒有問題后，待質檢人員、監(jiān)理工程師檢查簽字認可后方澆筑混凝土。7、在澆筑凝土過程中，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏變形值的可能時，及糾正。8、模板的除期限應根據(jù)結構物特點，模板部位和凝土所達到的強度來定。對于預制鋼筋混凝土蓋板來說，混凝土強度能保證其面積棱角不致因拆模而受損破壞時方可拆模。一般應在凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方拆除側模。模板拆除遵循先支后，后支先拆的順序，拆模時嚴禁猛烈地敲打和強等方法，拆掉后嚴禁拋扔。模板、支架拆除后，修整理，打磨上油，分類妥善存放。（作澆注砼①、制作砼所需原材都必須經(jīng)過檢驗，符合規(guī)定后方可使用。所采用的砂料應清潔、堅硬、耐久、勻質、無外包層，各種有機雜質含量應符合規(guī)范的規(guī)定要求。同時砂石料的級配也符合設的要求。水泥采用普通硅酸鹽水泥，每批水泥均向監(jiān)理工師提供清單，說明廠商、水泥種類、數(shù)量及試驗資料。砼配合比通過設計和配來確定，并且砼澆注前呈報監(jiān)理工程師審批，準后才能澆注砼。砼拌好后用運輸車運到澆筑現(xiàn)場用人工入模，按順序進行澆注。在運輸過程中要防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象，如發(fā)生離析，對砼進二次攪拌。從加水拌和至入模澆注的最長時間，應由試驗據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫來確定，并應符合施工規(guī)范的求。④、砼的澆注方法經(jīng)監(jiān)理工程師的批準。澆注前，全部模板和鋼筋按設計求進行全面檢查和清理，模內無滯水、鋸末、施工碎屑其它附著物。澆注時根據(jù)批準的設計方案，澆注中若因故須中斷，間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑時間砼的運輸、澆注、其間隔的全部時間不得超過規(guī)范規(guī)定的間?；炷恋倪\輸筑間歇的全部允許時間min)下表予以控制：混凝土強度等

氣溫不高于

氣溫高于級

25

25℃≤C30

210

180⑤、砼澆注完畢后，蓋布或草簾蓋,澆水自然養(yǎng)護在砼初凝之后及達到模強度之前，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。⑥、雨季混凝土的施準備雨季施工時的防材料、機具和必要的遮雨設施。各種原材料特別是水、鋼筋的遮雨防護。雨季施工的工作面不過大，分段澆注施工，若風雨過大時停止施工。雨后模板及鋼筋上淤、雜物，在澆注混凝土前清除干凈。5、注意施工用電的安全五、質量保證措施：施工中嚴格執(zhí)行三規(guī)：即按設計圖紙施工、按操作規(guī)范操作、按質量準檢查；認真做好工程技術交，和工序交接工作；每道工序完成后，經(jīng)術人員和質檢人員共同簽字認可后，才能上報監(jiān)工程師；實行三級質量責任制每一項技術工作，每一張技術資料都有專人負責字，做到原始資料的齊全、完整、準確。六、安全措施：操作人員、指揮人員須持證上崗；進入施工現(xiàn)場人員一配戴安全帽；設立安全操作規(guī)程，種操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程施工；嚴禁從高空拋落物體以防傷人；施工現(xiàn)場嚴禁亂拉亂電力線路，各種設備均要求接零接地保護；混凝土澆注時，應檢振動器電線，嚴防漏電。七、文明施工本著“方便人民生活有利生產展維護工地整潔和環(huán)境衛(wèi)生的宗旨，將文明工作為一項重要工作來抓。1、施工場地、料場和生活駐地要統(tǒng)一劃，統(tǒng)籌部署，規(guī)范整潔，施工使用機具、設備要集中停放，材料要分別堆碼標識，砂、石等堆料有防風防雨設施，實行專人專項管理，嚴格保管制度施工和生活用電要統(tǒng)安排，嚴禁亂拉亂扯電線，閘刀箱要上鎖，帶電分要有明顯的標志；工地現(xiàn)場要掛有文明工標牌、條幅，采用多種形式向項目部成員進行明施工教育，提高全員文明施工意識；在工地醒目處設工程簡介牌，各