生產管理課件第十章

第三部分生產運作系統(tǒng)的運行與修正第八章生產運作能力規(guī)劃第九章生產運作計劃第十章獨立需求庫存管理第十一章從屬需求資源管理第十二章作業(yè)排序管理第十三章項目進度控制第十四章先進制造方式與管理模式第十章獨立需求庫存管理第一節(jié)庫存概述第二節(jié)庫存控制系統(tǒng)第三節(jié)庫存問題的基本模型第四節(jié)隨機型庫存問題10.1庫存概述1、物料流企業(yè)的3項主要庫存：①原材料庫存②在制品庫存③產成品庫存收貨供應商顧客發(fā)貨輸入轉化輸出①②③10.1.1庫存及其作用3、庫存的作用①縮短訂貨提前期②保證生產穩(wěn)定性③分攤訂貨費用④防止短缺損失⑤防止生產過程的中斷2、庫存的定義1）定義：是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。2）說明：資源的閑置就是庫存。①與這種資源是否存放在倉庫中沒有關系。②與資源是否處于運動狀態(tài)也沒關系。按庫存物料資的存在狀態(tài)按庫存用途按庫存的表現(xiàn)特征庫存的分類原材料庫存成品庫存零部件庫存?zhèn)淦穾齑嬖谥破穾齑娼洺Ｐ詭齑姘踩珟齑婕竟?jié)性庫存單周期庫存與多周期庫存獨立需求庫存與相關需求庫存10.1.2庫存的分類（TypesofInventory）按庫存物資在生產中的作用主要原材料輔助材料燃料和動力維修用備件一、單周期庫存與多周期庫存1）單周期庫存：庫存物品不能重復訂貨的庫存。物品只在一段特定時間內有需求，過了這段時間，該物品就沒有原有的使用價值了。①報紙、新年賀卡、圣誕樹、奧運會紀念章等。②易腐食品(如海鮮、活魚、新鮮水果)；③機器設備的備件。2）多周期庫存：庫存物品可以重復訂貨。物品在很長時間內有需求，可以多次重復訂貨。對某種物品有重復的、連續(xù)的需求，其庫存需要不斷地補充。

按庫存的表現(xiàn)特征分類二、獨立需求與相關需求庫存1）獨立需求庫存：庫存管理對象是具有獨立需求屬性的物品。來自用戶對企業(yè)產品和服務的需求是獨立需求。

特征：獨立需求不受企業(yè)控制，需求的對象和數(shù)量不確定，只能通過預測方法粗略地估計。

2）相關需求庫存：庫存管理對象是具有相關需求屬性的物品。企業(yè)內部物料轉化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求是相關需求。

特征：相關需求也稱為非獨立需求,它可以按對最終產品的獨立需求精確地計算出來。垂直相關水平相關！10.2庫存控制模式庫存控制系統(tǒng)輸入輸出約束條件運作機制！訂貨提前期不可控需求不可控可控因素：①訂貨點——何時發(fā)出訂貨②訂貨量——一次訂多少一、為何要進行庫存控制

1、庫存會占用大量資金2、庫存可以掩蓋生產經營中存在的問題

為了保證企業(yè)正常經營活動，庫存是必要的，但同時庫存又占用了大量的資金。怎樣既保證經營活動的正常進行，又使流動資金的占用達到最小，是管理人員關注的問題。二、庫存控制的目標為了保證企業(yè)正常經營活動，庫存是必要的，但同時庫存又占用了大量的資金。怎樣即保證經營活動的正常進行，又使流動資金的占用達到最小，是管理人員關注的問題。庫存控制的目標就是防止超儲和缺貨。

三、庫存控制系統(tǒng)的構成1、庫存控制系統(tǒng)的構成——四方面

輸出、輸入：資源（沒有形態(tài)的轉化）；約束：包括資金約束、空間約束等

運行機制：控制哪些參數(shù)以及如何控制2、任何庫存控制系統(tǒng)所必須回答的三個問題：（1）隔多長時間檢查一次庫存量？（2）何時提出補充訂貨？（3）每次訂多少？3、幾種實用的庫存控制法（控制系統(tǒng)）

定量控制法定期控制法最大最小法約束條件

輸

入

庫存控制系統(tǒng)

輸出

運行機制

1）定量控制法（連續(xù)檢查控制模式）①含義：是指訂貨點、訂貨量都為固定量的庫存控制系統(tǒng)。它的工作原理是：連續(xù)不斷地監(jiān)視庫存余量的變化，當庫存量下降到某個預定數(shù)值（訂貨點）時，就向供應商發(fā)出固定批量的訂貨請求，經過一段時間（提前期）后，貨到補充庫存。②缺點：A.隨時檢查庫存量B.庫存量得到嚴密控制庫存量時間訂貨點LTLTLT0QQQ2）定期控制法（周期檢查控制模式）①含義：就是每經過一個相同的時間間隔，發(fā)出一次訂貨，訂貨量為將現(xiàn)有庫存補充到一個最高水平的庫存控制系統(tǒng)。庫存量時間庫存最高水平LT1LT2LT30ttt②優(yōu)缺點：A.不需要隨時檢查庫存量B.不論庫存降到多少，都要按期訂貨3）最大最小法①含義：就是在定期控制法的基礎上，確定一個庫存下限值以決定是否發(fā)出訂貨的庫存控制系統(tǒng)。LT1LT2LT3庫存量時間最大庫存量0ttt最小庫存量

②優(yōu)點:

A.不需要隨時檢查庫存量B.按期訂貨的基礎上考慮了現(xiàn)有庫存量的影響4）庫存重點控制方法——ABC分析法帕雷托社會財富調查A類B類C類1030100%品種累計額(%)銷售金額累計額(%)8090100%品種區(qū)分A類B類C類占總銷售額比例60~80%20~30%5~15%占總品種數(shù)比例5~15%20~30%60~80%進行庫存物品的ABC分析ABC分析的一般步驟：

①搜集數(shù)據(jù)②處理數(shù)據(jù)③編制ABC分析表產品序號數(shù)單價(元)占用資金占用資金百分比累計百分比占產品項的百分比分類110680680068.068.010A212100120012.080.020A325205005.085.030B420204004.089.040B520102002.091.050C620102002.093.060C710202002.095.070C820102002.097.080C915101501.598.590C103051501.5100100C合計10000100④分類

根據(jù)ABC分類表中品目累計百分數(shù)(％)和平均資金占用額累計百分數(shù)(％)，進行A、B、C三類商品的分類?！鬉類：品目累計百分數(shù)為5％～15％，平均資金占用額累計百分數(shù)為60％～80％；◆B類：品目累計百分數(shù)為20％～30％，平均資金占用額累計百分數(shù)為20％～30％；◆C類：品目累計百分數(shù)為60％～80％，平均資金占用額累計百分數(shù)為5％～15％。0102030405060708090100102030405060708090100ABC產品項的百分比（%）資金占用百分比⑤繪制ABC分析圖ABC分類管理的措施①根據(jù)歷史資料和市場供求的變化規(guī)律，認真預測未來貨物的需求變化，并依此組織入庫貨源。②多方了解貨物供應市場的變化，盡可能地縮短采購時間。③控制貨物的消耗規(guī)律，盡量減少出庫量的波動，使倉庫的安全儲備量降低。④合理增加采購次數(shù)，降低采購批量。⑤加強貨物安全、完整的管理，保證賬實相符。⑥提高貨物的機動性，盡可能地把貨物放在易于搬運的地方。⑦貨物包裝盡可能標準化，以提高倉庫利用率。1、對A類貨物的管理2、對B、C類貨物的管理①將那些很少使用的貨物可以規(guī)定最少出庫的數(shù)量，以減少處理次數(shù)。②依據(jù)具體情況儲備必要的數(shù)量。③對于數(shù)量大價值低的貨物可以不作為日常管理的范圍，減少這類貨物的盤點次數(shù)和管理工作。簡化管理10.3庫存問題的基本模型10.3.1單周期庫存模型①控制的關鍵

確定訂貨批量②預測值與實際值偏離造成的成本

A.機會成本B.陳舊成本③庫存費用的作用

庫存費用對單周期庫存的影響不明顯④確定最佳訂貨量的方法

A.期望損失最小法B.期望利潤最大法C.邊際分析法（不作介紹）例題：按過去的記錄，新年期間對某商店掛歷的需求分布率如下表所示。已知，每份掛歷的進價為C=50元，售價P=80元。若在一個月內賣不出去，則每份掛歷只能按S=30元賣出。求該商店應該進多少掛歷？分析：①當進貨量小于實際需求時，每份機會損失CU=P-C=30元②當進貨量大于實際需求時，每份陳舊損失CO=C-S=20元③如正常售出，每出售一份，獲得利潤CV=P-C=30元④如削價售出，每出售一份，獲得利潤CW=S-C=-20元需求數(shù)量（份）01020304050概率P(d)0.050.150.200.250.200.15期望損失（元）01020304050

P（D=d）0.050.150.200.250.200.1503006009001200150085520003006009001200580400200030060090038060040020003006002808006004002000300305訂貨量（份）實際需求（份）0102030405010008006004002000430A.期望損失最小法①當進量小于實際需求時，每份機會損失CU=P-C=30元②當進量大于實際需求時，每份陳舊損失CO=C-S=20元根據(jù)期望損失最小法，該商店應該進30份掛歷。0000000-200300300300300300275-400100600600600600475-600-100400900900900575-800-30020070012001200550-1000-500050010001500425訂貨量（份）實際需求（份）期望利潤（元）01020304050

P（D=d）0.050.150.200.250.200.1501020304050B.期望利潤最大法③如正常售出，每出售一份，獲得利潤CV=P-C=30元④如削價售出，每出售一份，獲得利潤CW=S-C=-20元根據(jù)期望利潤最大法，該商店應該進30份掛歷。10.3.2多周期庫存模型1、庫存費用的構成①年維持庫存費（CH）

是維持庫存所必需的費用。包括資金成本、倉庫及設備折舊、稅收、保險、陳舊化損失等。H單位年維持庫存費②年補充訂貨費（CR）

年度內所支出的訂貨費用。

一次訂貨費③年購買費（CP）

購買原材料所支出的材料成本費④年缺貨損失費（CS）

因缺貨所造成的損失費用。故：年庫存總費用CT=CH+CR+CP+CS

問題提出

Piddling制造公司組裝安全監(jiān)視器。每年它以65美元的單價購買3600個單色陰極射線管。訂貨成本是31美元，年維持成本占購買價格的20%。計算最優(yōu)訂貨批量。①年維持庫存費（CH）②年補充訂貨費（CR）③年購買費（CP）④年缺貨損失費（CS）總費用CT=CH+CR+CP+CS2、經濟訂貨批量的概念與假設經濟訂貨批量（EconomicOrderQuantity，簡稱EOQ），就是按照庫存總費用最小的原則確定出的訂貨批量，這種確定訂貨批量的方法就稱為經濟訂貨批量法。基本經濟訂貨批量問題是在以下假設進行討論的：1）需求是已知的常數(shù)，即需求是均勻的；2）不允許發(fā)生缺貨；3）訂貨提前期是已知的，且為常數(shù)；4）交貨提前期為零，即瞬時交貨；5）產品成本不隨批量而變化（沒有數(shù)量折扣）。庫存量時間訂貨點LT0LTQQ/2假設條件：（1）外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知，需求率均勻且為常量；（2）一次訂貨量無最大、最小限制；（3）訂貨提前期已知，且為常量；（4）不允許缺貨；經濟訂貨批量EOQ庫存量時間訂貨點LT0LTQQ/2假設條件：（5）補充率為無限大，全部訂貨一次交付；（6）采用固定量系統(tǒng)；（7）采購、運輸均無價格折扣；（8）一次訂貨費與訂貨批量無關；（9）維持庫存費是庫存量的線性函數(shù)。S：一次訂貨費D：全年需求量H：單位維持庫存費P：單價Q：訂貨批量CTCHCPCRQ*費用訂貨批量0CT費用訂貨批量CHCPCRQ*0

Piddling制造公司組裝安全監(jiān)視器。每年它以65美元的單價購買3600個單色陰極射線管。訂貨成本是31美元，年維持成本占購買價格的20%。計算最優(yōu)訂貨批量。

答案：庫存量時間訂貨點LT0LTQQ/2假設條件：（1）外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知，需求率均勻且為常量；（2）一次訂貨量無最大、最小限制；（3）訂貨提前期已知，且為常量；（4）不允許缺貨；

（5）補充率為無限大，全部訂貨一次交付；

（6）采用固定量系統(tǒng)；（7）采購、運輸均無價格折扣；（8）一次訂貨費與訂貨批量無關；（9）維持庫存費是庫存量的線性函數(shù)；3、經濟生產批量模型庫存量時間訂貨點LT0LTQQ/2庫存量時間投產點LT0tpQImaxd

p

p-d

庫存量時間訂貨點LT0tpQImaxd

p

p-d

假設條件：（1）外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知，需求率均勻且為常量；

（2）一次訂貨量無最大、最小限制；（一次投產量）（3）訂貨提前期已知，且為常量；（投產提前期）（4）不允許缺貨；

（5）生產率為一常量；

（6）采用固定量系統(tǒng)（訂貨點、訂貨量）；（投產點、投產量）

（7）采購、運輸均無價格折扣；

（8）一次訂貨費與訂貨批量無關；（一次調整準備費與投產批）

（9）維持庫存費是庫存量的線性函數(shù)。庫存量時間訂貨點LT0tpQImaxd

p

p-d

S：一次調整準備費H：單位維持庫存費p：生產率（單位時間產量）d：需求率（單位時間出庫量）P：單價

Q：生產批量tP：生產時間Imax：最大庫存量D：年需求量根據(jù)市場預測，市場每年對某公司生產的產品的需求量為20000臺，一年按250個工作日計算。生產率為每天100臺，單位產品的生產成本為50元，單位產品的年維持庫存費用為10元，每次生產的生產準備費用為20元，是求最優(yōu)生產批量（經濟生產批量）

答案：庫存量時間0P1P2P3P4Q1Q2Q34、價格折扣問題（低頭看解法）假設條件：（1）外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知，需求率均勻且為常量；（2）一次訂貨量無最大、最小限制；（3）訂貨提前期已知，且為常量；（4）不