臺(tái)帽工程施工組織設(shè)計(jì)修改

-.z.引江濟(jì)淮工程引江濟(jì)巢段廬銅鐵路穿插先行建立河渠工程殷橋臺(tái)帽施工方案復(fù)核：中鐵十七局集團(tuán)引江濟(jì)淮廬銅鐵路穿插河渠工程工程經(jīng)理部二〇一八年五月目錄25907一、工程概況 131006二、編制依據(jù)、原則 15068三、適用*圍 116806四、施工組織安排 1314501、施工隊(duì)伍安排145162、材料供給197303、資源配置216105五、施工準(zhǔn)備 445121、技術(shù)準(zhǔn)備489332、現(xiàn)場準(zhǔn)備4281043、機(jī)械設(shè)備4574、材料準(zhǔn)備425096六、施工技術(shù)方案 4230121、工藝流程582942、施工工藝528880七、平安保障體系和措施 9187421、平安保障體系97102、平安保障措施928348八、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施 9322821、質(zhì)量保證體系9160492、工程質(zhì)量保證措施10142143、加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作1018728九、文明施工和環(huán)境保護(hù) 10235661、文明施工保證措施10223752、環(huán)境保護(hù)措施11.z.橋梁臺(tái)帽工程施工方案一、工程概況殷橋位于引江濟(jì)巢段萊子湖段K67+149m處，本橋需跨越引江濟(jì)巢段航道。殷橋主橋采用72+120+72m三跨變截面連續(xù)梁橋，橋梁起訖里程為接線K0+195.694-K0+466.694，跨徑布置為〔72+120+72〕連續(xù)梁，橋梁全長271m。主墩為空心矩形橋墩，下接群樁根底，0#橋臺(tái)采用樁柱式橋臺(tái)，3#橋臺(tái)采用肋板式橋臺(tái)。二、編制依據(jù)、原則1、"公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JTGB01-20142、"公路橋涵施工技術(shù)規(guī)*"JTG/TF50-20113、"公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"JTGF80/1-20044、水利工程質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)程〔SL734-2016〕5、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程〔SL176-2007〕6、水利水電工程施工作業(yè)人員平安操作規(guī)程〔SL401-2007〕7、水利水電工程土建施工平安技術(shù)規(guī)程〔SL399-2007〕8、水利工程建立標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文〔2016年版〕9、我標(biāo)段上報(bào)并獲得批復(fù)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)10、本標(biāo)段施工圖紙及其它有關(guān)設(shè)計(jì)文件。三、適用*圍本方案適用于本標(biāo)段橋梁臺(tái)帽施工。四、施工組織安排1、施工隊(duì)伍安排安排橋涵一工班負(fù)責(zé)橋梁臺(tái)帽施工。2、材料供給橋梁臺(tái)帽鋼筋全部在鋼筋加工場內(nèi)集中加工制作，然后統(tǒng)一運(yùn)輸至施工現(xiàn)場進(jìn)展鋼筋安裝。混凝土全部由我標(biāo)段混凝土拌和站集中拌和采用罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場澆筑。3、資源配置3.1主要管理人員橋梁臺(tái)帽工程施工施工人員配置如下表1、表2：表1橋梁臺(tái)帽工程施工人員配置一覽表序號(hào)工種數(shù)量主要職責(zé)備注1鋼筋工6負(fù)責(zé)橋梁臺(tái)帽施工的鋼筋加工、制作、綁扎2模板工6負(fù)責(zé)橋梁臺(tái)帽施工的模板清理、安裝支護(hù)、拆模3混凝土工4負(fù)責(zé)橋梁臺(tái)帽施工的混凝土澆筑、收面及養(yǎng)生4拌和機(jī)手2負(fù)責(zé)操作混凝土拌和機(jī)進(jìn)展混凝土拌和5砼罐車3負(fù)責(zé)混凝土罐車駕駛，運(yùn)輸混凝土至施工現(xiàn)場6吊車1負(fù)責(zé)操作吊車，完成施工中的吊裝任務(wù)7電工1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場用電管理及供電線路日常巡查和維護(hù)表2橋梁臺(tái)帽工程管理人員配置一覽表序號(hào)職務(wù)主要職責(zé)備注1牛耀文工程副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)橋梁臺(tái)帽施工現(xiàn)場工作安排與協(xié)調(diào)2鄧華軍技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工全面技術(shù)工作、批準(zhǔn)施工工藝組織操作解決施工中技術(shù)問題，收集整理、編審工藝總結(jié)3*武濤平安負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平安管理4姚亮質(zhì)量負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)橋梁臺(tái)帽施工質(zhì)量控制及檢測工作5雷軍終檢負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)橋梁臺(tái)帽施工質(zhì)量檢測工作6曹曉光試驗(yàn)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)混凝土配合比設(shè)計(jì)、原材料試驗(yàn)檢測、試驗(yàn)資料收集整理7徐東坡質(zhì)檢員負(fù)責(zé)橋梁臺(tái)帽施工過程中質(zhì)量檢測工作8李樂杰施工員負(fù)責(zé)橋梁臺(tái)帽施工現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和施工資料收集9閆卓秀平安員負(fù)責(zé)橋梁臺(tái)帽施工現(xiàn)場平安管理10李亮亮測量工程師負(fù)責(zé)橋梁臺(tái)帽施工測量放樣、線形及高程控制11楊曉波工班長負(fù)責(zé)橋梁臺(tái)帽施工現(xiàn)場組織3.2機(jī)械設(shè)備配置橋梁臺(tái)帽工程施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表如下表3：表3橋梁臺(tái)帽工程施工機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量用途1汽車吊25T輛1模板安裝、撤除2混凝土輸送車10m3輛3運(yùn)輸混凝土3電焊機(jī)B*1-500臺(tái)1鋼筋焊接4插入式振搗器ZB110-50臺(tái)4混凝土施工5混凝土拌和機(jī)HZS60臺(tái)2混凝土拌和6泵車臺(tái)1混凝土的澆筑7鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2鋼筋加工調(diào)直8鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2鋼筋加工彎曲五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備〔1〕施工之前工程部已經(jīng)組織現(xiàn)場技術(shù)人員對(duì)橋梁橋梁臺(tái)帽設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)*進(jìn)展學(xué)習(xí)?！?〕施工之前已有現(xiàn)場技術(shù)人員針對(duì)管涵施工的每道工序?qū)り?duì)一線作業(yè)工人進(jìn)展了技術(shù)交底。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場的"三通一平〞工作已完成，人員、設(shè)備已進(jìn)場，路通、水通、電通、信息通、場地平整已完成。3、機(jī)械設(shè)備橋梁臺(tái)帽施工配備的機(jī)械設(shè)備均已進(jìn)場并經(jīng)過檢修，目前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常具備施工條件。4、材料準(zhǔn)備〔1〕橋梁臺(tái)帽施工所需的鋼筋已經(jīng)全部進(jìn)場，現(xiàn)儲(chǔ)存于鋼筋加工場內(nèi)。〔2〕砼拌和站儲(chǔ)藏了橋梁臺(tái)帽施工所需的材料P.O42.5水泥20噸、粉煤灰5噸、砂子100噸、減水劑0.2噸。六、施工技術(shù)方案1、總體施工方案本標(biāo)段殷橋共有兩個(gè)橋臺(tái)臺(tái)帽，分別為0#橋臺(tái)臺(tái)帽和3#橋臺(tái)臺(tái)帽。因兩個(gè)橋臺(tái)的構(gòu)造形式不同，所以兩個(gè)臺(tái)帽采取不同的方案進(jìn)展施工?！?〕0#臺(tái)帽施工方案0#橋臺(tái)為樁柱式橋臺(tái)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，直接在樁基頂部施工臺(tái)帽。采取直接開挖基坑后鑿除樁頭然后進(jìn)展臺(tái)帽各工序施工的方案?！?〕3#臺(tái)帽施工方案3#橋臺(tái)為肋板式橋臺(tái)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，臺(tái)帽設(shè)置于肋板頂部?？紤]到施工期間的平安問題及后續(xù)橋臺(tái)位置回填的施工問題，我標(biāo)段決定3#臺(tái)帽采取先進(jìn)展3#橋臺(tái)位置回填，然后進(jìn)展臺(tái)帽施工的方案。等到3#肋板臺(tái)身到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，對(duì)3#臺(tái)身進(jìn)展回填壓實(shí)?；靥钪僚_(tái)帽設(shè)計(jì)底標(biāo)高以下5-10cm，振壓密實(shí)，停頓回填，進(jìn)展臺(tái)帽施工。2、工藝流程橋梁臺(tái)帽施工工藝流程如下列圖：0#臺(tái)帽基坑開挖及破樁0#臺(tái)帽基坑開挖及破樁橋梁臺(tái)帽墊層澆筑及樁基檢測模板進(jìn)場驗(yàn)收安鋼筋加工橋梁臺(tái)帽墊層澆筑及樁基檢測模板進(jìn)場驗(yàn)收安鋼筋加工安橋梁臺(tái)帽測量放樣模板檢修、打磨安橋梁臺(tái)帽測量放樣模板檢修、打磨安橋梁臺(tái)帽鋼筋安裝橋梁臺(tái)帽鋼筋安裝模板安裝安模板安裝安砼試件安砼攪拌運(yùn)輸安橋梁臺(tái)帽砼澆筑安砼試件安砼攪拌運(yùn)輸安橋梁臺(tái)帽砼澆筑安砼拆模及養(yǎng)生砼拆模及養(yǎng)生安0#臺(tái)臺(tái)帽施工工藝流程圖0#臺(tái)臺(tái)帽施工工藝流程圖3#臺(tái)身回填3#臺(tái)身回填模板進(jìn)場驗(yàn)收安橋梁臺(tái)帽墊層澆筑模板進(jìn)場驗(yàn)收安橋梁臺(tái)帽墊層澆筑鋼筋加工安模板檢修、打磨安橋梁臺(tái)帽測量放樣模板檢修、打磨安橋梁臺(tái)帽測量放樣橋梁臺(tái)帽鋼筋安裝橋梁臺(tái)帽鋼筋安裝模板安裝安模板安裝安砼試件安砼攪拌運(yùn)輸安橋梁臺(tái)帽砼澆筑安砼試件安砼攪拌運(yùn)輸安橋梁臺(tái)帽砼澆筑安砼拆模及養(yǎng)生砼拆模及養(yǎng)生安3#肋板式橋臺(tái)臺(tái)帽施工工藝流程圖3、施工工藝3.1臺(tái)身回填等到3#肋板臺(tái)身到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，對(duì)3#臺(tái)身進(jìn)展回填壓實(shí)。橋臺(tái)填土材料采用透水性良好色砂性土，回填方式為分層填筑，分層壓實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)在95%以上。3.2基坑開挖0#臺(tái)帽基坑開挖之前，由測量班對(duì)臺(tái)帽基坑開挖線進(jìn)展定位放樣并確定開挖深度?；娱_挖到設(shè)計(jì)高程，用風(fēng)鎬將樁頭破除至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上5cm，采用環(huán)切法鑿除樁頭。3.3墊層澆筑及樁基檢測〔1〕3#橋臺(tái)臺(tái)身回填土壓實(shí)以后，在其上進(jìn)展臺(tái)帽墊層澆筑，使用C15混凝土澆筑5-10cm厚的臺(tái)帽墊層。〔2〕0#橋臺(tái)樁頭破除后，進(jìn)展墊層澆筑，澆筑10cm的C15砼墊層。墊層澆筑完成后，由本工程第三方全過程質(zhì)量檢測單位進(jìn)展樁基檢測，檢測完成后出具樁基檢測報(bào)告。根據(jù)檢測報(bào)告顯示樁基質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)*要求以后再進(jìn)展下步工序施工。3.4測量放樣請(qǐng)測量班用全站儀測出橋梁臺(tái)帽邊線位置，用墨斗彈線確定橋梁臺(tái)帽的平面位置。3.5鋼筋制作與安裝橋梁臺(tái)帽鋼筋加工均在鋼筋場內(nèi)集中制作，用平板拖車通過便道運(yùn)至施工現(xiàn)場，然后采用人工按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展鋼筋安裝?！?〕鋼筋加工制作①根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)展鋼筋尺寸復(fù)核，復(fù)核完畢后，方可交付鋼筋工下料。②在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。鋼筋下料按照技術(shù)人員下發(fā)的鋼筋下料單進(jìn)展施工，而且質(zhì)檢員應(yīng)不定期抽查后臺(tái)鋼筋下料的型號(hào)、尺寸等參數(shù)。③鋼筋下料完成后采用鋼筋加工設(shè)備進(jìn)展鋼筋彎曲等工序加工。加工完成后成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長度、規(guī)格?！?〕鋼筋安裝①鋼筋安裝之前由測量班再次在墊層上恢復(fù)橋梁臺(tái)帽平面位置邊線，用墨線在墊層頂面上定出兩側(cè)邊線和鋼筋位置線，按設(shè)計(jì)圖紙要求開場綁扎橋梁臺(tái)帽鋼筋。②鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)校核鋼筋間距，以保證鋼筋的保護(hù)層符合要求。箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。③鋼筋綁扎過程中,根據(jù)承臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度要求，在承臺(tái)底和鋼筋外側(cè)設(shè)置砼墊塊控制保護(hù)層厚度，墊塊不少于6個(gè)/m2,呈梅花型布置，以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。④承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)需按照設(shè)計(jì)圖紙要求，提前預(yù)埋橋臺(tái)臺(tái)身鋼筋。⑤綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁，鋼筋綁扎一律采用十字扣綁扎法施工。〔3〕鋼筋安裝驗(yàn)收鋼筋綁扎完成后，經(jīng)自檢合格以后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再進(jìn)展模板安裝。鋼筋驗(yàn)收結(jié)果要符合下表4鋼筋安裝實(shí)測工程的相關(guān)要求。表4鋼筋安裝實(shí)測工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距兩排以上排距±5尺量:檢查2個(gè)斷面同排根底、錨定、墩臺(tái)、柱±202箍筋橫向水平鋼筋螺旋筋間距(mm)±10尺量:檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10尺量:按骨架總數(shù)30%抽檢寬、高或直徑±54保護(hù)層厚度根底、錨碇、墩臺(tái)±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3.6側(cè)模安裝〔1〕模板選用根據(jù)橋梁臺(tái)帽的構(gòu)造尺寸實(shí)際情況，擬選用尺寸為2m×1m的平面鋼模板作為橋梁臺(tái)帽側(cè)模。〔2〕模板安裝技術(shù)要求①模板在使用之前先自檢并校核其幾何尺寸、對(duì)拉孔位置、平整度、剛度、強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后，對(duì)模板外表進(jìn)展打磨清理。②在鋼筋安裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)展模板安裝，模板安裝之前由測量班再次在墊層上恢復(fù)橋梁臺(tái)帽平面位置邊線，并彈墨線進(jìn)展標(biāo)識(shí)。③模板安裝之前必須在打磨清理后的模板外表涂刷脫模劑。④安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出。側(cè)模板設(shè)拉桿固定，拉桿與混凝土接觸部位使用PVC管，以方便施工完成后拉桿的撤除。模板之間連接用直徑18mm螺栓，按要求將螺栓連接緊固。⑤安裝好的模板應(yīng)線型順適，接頭嚴(yán)密平整，位置準(zhǔn)確。模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證構(gòu)造物外露面美觀，線條流暢?！?〕模板安裝完成后，以設(shè)計(jì)橋梁臺(tái)帽邊線為基線，調(diào)整模板位置，使其上口平面位置準(zhǔn)確，模板調(diào)整好以后用鏈條葫蘆將其固定。模板定位完成后，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)展檢查，然后進(jìn)入下道工序。⑥模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)展檢查，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格前方可澆筑混凝土。模板驗(yàn)收結(jié)果需滿足下表5中相關(guān)要求。表5模板安裝允許偏差序號(hào)工程允許偏差(mm)1模板標(biāo)高±152模板內(nèi)部尺寸±303軸線偏位154模板相鄰兩板外表上下差25模板外表平整53.7砼的澆注〔1〕砼拌和運(yùn)輸①砼在拌和站集中拌和，攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，嚴(yán)格按照生產(chǎn)配合比控制各種材料用量。②砼拌和完成后采用砼運(yùn)輸罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場澆筑。砼運(yùn)輸應(yīng)保持其連續(xù)均衡，砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)由專人檢測砼的坍落度，砼坍落度控制在160～200mm之間?！?〕砼澆筑①橋梁臺(tái)帽砼澆筑采用泵送澆筑。②砼每層澆筑厚度控制在30cm左右，且應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。③澆筑上一層時(shí)插入式振搗器應(yīng)伸入到下一層5-10cm左右，振搗時(shí)間不宜過長，以混凝土停頓下沉，不再冒氣泡，外表平坦，邊角密實(shí)平整，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止，時(shí)間宜控制在20秒以內(nèi)。④插入式振搗器振搗時(shí)與模板保持5-10cm的距離，振搗器應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板，更不得放在鋼筋上。逐層振搗，不得漏振，以免產(chǎn)生蜂窩、麻面和氣泡，防止形成接縫。⑤砼澆筑過程安排專人看管模板，隨時(shí)檢查模板受力情況，發(fā)現(xiàn)模板變形有超過允許偏差的可能時(shí)應(yīng)及時(shí)校正前方可繼續(xù)澆筑。⑥砼澆筑應(yīng)一次性連續(xù)澆筑完成，間隔時(shí)間不大于砼的初凝時(shí)間，以消除砼分層明顯和色澤不一的外觀質(zhì)量缺陷。⑦試驗(yàn)室要隨時(shí)檢測砼的工作性，滿足要求方可澆筑，并按規(guī)*留取試件。放一組試件與承臺(tái)同養(yǎng)護(hù)條件下同期養(yǎng)護(hù)。3.8砼的拆模及養(yǎng)生〔1〕模板撤除待同期養(yǎng)護(hù)試件砼強(qiáng)度2.5Mpa時(shí)方可撤除側(cè)模，撤除時(shí)由上至下撤除，撤除時(shí)要輕拆輕放，以免破壞橋梁臺(tái)帽和模板變形?！?〕砼養(yǎng)生砼澆筑完成后根據(jù)天氣情況盡快進(jìn)展養(yǎng)生，養(yǎng)生開場時(shí)間鑒別方式為：用拇指按壓砼外表而不形成明顯凹坑時(shí)即需要開場養(yǎng)生。砼養(yǎng)生方式為采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間保證砼外表持續(xù)濕潤，養(yǎng)生期不得少于7天。七、平安保障體系和措施1、平安保障體系認(rèn)真貫徹"平安第一，預(yù)防為主〞的方針，加強(qiáng)教育，嚴(yán)格管理，使整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)。設(shè)立以工程經(jīng)理為主的平安保障體系，加強(qiáng)平安管理，做到平安施工，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管平安的原則。2、平安保障措施〔1〕進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)所有人員必須佩戴平安帽，身穿防護(hù)服。并安排專人檢查，如有違反規(guī)定者，將嚴(yán)厲處分?！?〕施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的平安標(biāo)語、標(biāo)志、標(biāo)牌、警示牌，以增強(qiáng)施工人員和操作人員的平安意識(shí)?！?〕設(shè)專職平安員，負(fù)責(zé)日常平安管理工作；施工隊(duì)伍設(shè)兼職平安員?！?〕嚴(yán)格執(zhí)行分項(xiàng)工程平安技術(shù)交底制度，特殊工種持證上崗制度，機(jī)械驗(yàn)收掛牌制度?！?〕做好平安教育和平安宣傳工作，設(shè)立醒目的平安標(biāo)志、標(biāo)語，及時(shí)報(bào)道，做到警鐘長鳴?！?〕建立施工現(xiàn)場平安檢查制度。定期進(jìn)展檢查；檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患整改做到定人、定措施、定時(shí)間如期整改完畢并完成書面反應(yīng)。八、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系我部遵循全面質(zhì)量管理的根本觀點(diǎn)和方法，開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動(dòng)，建立施工質(zhì)量保證體系，并在體系的運(yùn)行過程中不斷完善后附質(zhì)量保證體系。本分項(xiàng)工程堅(jiān)持開展全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以工程經(jīng)理為組長，工程總工為副組長，專職質(zhì)檢員、各科室負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)長、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場技術(shù)員為組員，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的實(shí)施和管理工作。切實(shí)做好以工作質(zhì)量保工程質(zhì)量。建立健全自檢、互檢、專檢和抽檢制度，做到每道工序首先自檢，不合格的不交驗(yàn)；后序