酚醛雙面彩鋼復(fù)合風(fēng)管制作安裝施工工藝

酚醛彩復(fù)風(fēng)管制安施工工酚醛彩鋼復(fù)合板是酚醛泡沫板與彩鋼板復(fù)合制成夾芯板?，F(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸加工，成型，一次吊裝，無須再加保溫層。醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)其具有優(yōu)異的防火性能、優(yōu)良的絕熱性能、抗腐蝕抗老化、隔音性能良好、是雙面彩鋼的施工比別的復(fù)合風(fēng)管速度慢點(diǎn)。由于它是雙層鐵皮，制作起來別單面彩鋼的裁板要空難的多。2

工特2.0.12.0.2

規(guī)范化施工，，體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)工藝的先進(jìn)性和科學(xué)性。酚醛彩鋼復(fù)合風(fēng)管制作安裝工藝方法嚴(yán)格、認(rèn)真，觀感好。3

適范本工法適用于低、中、高（2000Pa）壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境的工民用建筑、酒店、醫(yī)院、寫字樓以及其它特殊要求場(chǎng)所的通風(fēng)與空調(diào)酚醛彩鋼復(fù)合風(fēng)管施工。酚醛彩鋼復(fù)合風(fēng)管矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)宜為120L≦3000，且其長(zhǎng)邊與短邊之比不大于4：1。4

工原以彩鋼復(fù)合酚醛保溫板為主材，采用專用制作工具，在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)酚醛彩鋼復(fù)合風(fēng)管的物理性能與化學(xué)特性，方便快捷地對(duì)彩鋼復(fù)合酚醛保溫板進(jìn)行裁切、粘接拼接、在風(fēng)管內(nèi)接縫涂密封膠，制作成的通風(fēng)管道，然后通過專用法蘭與其它部、配件組成風(fēng)管系統(tǒng)。酚醛風(fēng)管以內(nèi)邊長(zhǎng)為標(biāo)注尺寸。5

主工流及作點(diǎn)5.1

施工工流程準(zhǔn)備工作→風(fēng)管制作→風(fēng)管連接→吊裝→檢測(cè)5.2

操作要5.2.1

準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備一整套專用施工工具，制作工作平臺(tái)。對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底、安全交底。分解風(fēng)管施工圖，確定空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的安裝位置，將風(fēng)管系統(tǒng)拆解為直風(fēng)管、彎頭、變徑、三通、四通等等；確定各直風(fēng)管及異型管的合理長(zhǎng)度和數(shù)量；確定風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的連接方式及相應(yīng)的連接輔件；確定風(fēng)管的加固式；核算板材的用量；根據(jù)風(fēng)管的拆分情況并結(jié)合主輔材配比表核算各種輔材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸為4000×1200㎜2000×1200(長(zhǎng)×寬)兩種，而設(shè)計(jì)風(fēng)管的規(guī)格尺寸各式各樣，所以在劃線過程中應(yīng)精確計(jì)算、合理地劃線、切割下料是降低材料損耗的關(guān)鍵。5.2.2

風(fēng)管制作風(fēng)管制作流程:放樣→切割、壓彎→成形→加固1放樣

1)矩形直風(fēng)管放樣。一般復(fù)板材供貨板寬為，長(zhǎng)度為4m根據(jù)風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸及板材寬度，矩形直風(fēng)管的放樣采用如圖所示的組合方法。和B隨板材厚度而變化，(B=2A)使用不同組合方法放樣尺寸不一樣，按風(fēng)管制作任務(wù)單規(guī)定的組合方式計(jì)算放樣尺寸。按計(jì)算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量，用方鋁合金靠尺和畫筆在板材上畫出板材切斷、V形槽線、度斜坡線。圖5.2.2-1

矩風(fēng)放圖2)T形矩形風(fēng)管放樣。形矩形風(fēng)管由兩根矩形直管組成。按矩形直風(fēng)管放樣的方法，分別放樣。主管在設(shè)計(jì)位量開孔，開孔尺寸為對(duì)應(yīng)支管邊長(zhǎng)。用鋼尺丈量，用畫筆和方鋁合金靠尺劃出切斷線、V形槽線、45度斜坡線，如圖

所示。3)矩形彎管的放樣（彎頭，形彎管）。矩形彎管一般由四塊板組成。先按設(shè)計(jì)要求，在板材側(cè)樣板，然后板彎曲邊的長(zhǎng)側(cè)板彎曲邊長(zhǎng)內(nèi)外弧板長(zhǎng)方畫?出切斷

上放出測(cè)量側(cè)度，按度，放形樣。線、45度斜坡線、壓彎區(qū)線，如圖

所示。4)矩形變徑管的放樣(靴形)。矩形變徑管一般由四塊板組成。先按設(shè)計(jì)要求，在板材上對(duì)側(cè)板放樣，然后測(cè)量側(cè)板變徑邊長(zhǎng)度，按測(cè)量長(zhǎng)度對(duì)上板放樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎處線或V槽線，如圖

所示。5)矩形分叉管的放樣。分叉種類很多?，F(xiàn)r形分叉管說明放樣方法。首先對(duì)風(fēng)管上下蓋板放樣，放樣見下圖。測(cè)量?jī)?nèi)弧管板長(zhǎng)度，并放樣，再測(cè)量外弧管板長(zhǎng)度并?放樣。畫出切斷線、45度斜坡線，如圖2切割、壓彎

所示。1)檢查風(fēng)管板材放樣是否符合風(fēng)管制作任務(wù)單的要求，劃線是否正確，板材有否損壞。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷板材，不傷桌面地毯；單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷上層鐵皮和芯材。雙刀刨兩刀間距約。按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。將板材放置在工作臺(tái)上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當(dāng)位置。手持刀具，將刀具基準(zhǔn)邊靠緊方鋁合金靠尺，刨面壓緊板材，刀具基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)放樣線，向前推或向后拉刀具，直刀刨將板材切斷；單刀刨將板材切邊；雙刀刨將板材開槽。角度切割時(shí)，要求工具的刀片安裝時(shí)向左或向右傾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割時(shí)刀具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。板材切斷成單塊風(fēng)管板后，將風(fēng)管板編號(hào)，以防不同風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯(cuò)。

2)對(duì)于彎曲面的板材，將切割下料后的板材用壓彎?rùn)C(jī)在壓彎區(qū)內(nèi)壓彎。扎壓風(fēng)管曲面時(shí)，扎壓間距一般在30～70cm之間。內(nèi)弧半徑小于時(shí)，扎壓間距為30mm；內(nèi)弧半徑在150～300mm時(shí)，扎壓間距為～50mm；內(nèi)弧半徑大于時(shí)，扎壓間距為。扎壓深度不宜超過。板材壓彎利用折彎?rùn)C(jī)在所需的壓彎處扎壓，使板材出現(xiàn)“V”形凹槽。板材彎曲成形后，它與主板的接縫要盡可能緊密，這樣便于風(fēng)管的粘接成形，且粘接牢固。3成形按風(fēng)管制作任務(wù)單檢查風(fēng)管面板是否符合設(shè)計(jì)要求。清潔板材切割面的粉末，清除油漬、水漬、灰塵。用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不粘手時(shí)，將風(fēng)管面板按設(shè)計(jì)要求粘合，并用刮板壓平。對(duì)難以刮平的部分，可用木錘輕輕錘平。檢查板材接縫粘接是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。接下來就是給四角上子行的鐵皮護(hù)角，把護(hù)叫橫包住剛黏合的角上，再用手槍鉆在護(hù)角的表面打好眼，接下來有鉚槍拉好鉚釘即可。是剛黏合的角跟加堅(jiān)固。清潔待施膠的風(fēng)管內(nèi)四角邊。用密封膠槍在風(fēng)管角邊均勻施膠。密封膠封堵后，壓實(shí)。用鋼尺和角尺檢查粘接成形的風(fēng)管質(zhì)量。4加固風(fēng)管的加固有兩種方法。一種是角加固，一種是平面加固。風(fēng)管邊長(zhǎng)＞時(shí)采用平面加固；250≤邊長(zhǎng)≦400mm采用角加固。1)平面加固是將加固支撐按需加強(qiáng)風(fēng)管的邊長(zhǎng)用砂輪切割機(jī)下料，切斷鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，各放入60mm長(zhǎng)圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設(shè)計(jì)要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強(qiáng)點(diǎn)。加固方法見圖。邊長(zhǎng)2000mm需增加外加固，外加固采用∠30*3以上角鋼制作成抱箍狀，箍緊風(fēng)管。2)

所示。5.2.3

風(fēng)管連接1酚醛彩鋼復(fù)合板風(fēng)管管段連接，以及風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式如表

所示。表5.2.3

風(fēng)與部、備接基本式對(duì)插連接槽形插件連工形插件連

連接方式把風(fēng)管捅在門上用螺絲固定

附件材料鉆尾螺絲PVCPVC鋁合金

適用范圍b低壓風(fēng)管≤2000mm中、高壓風(fēng)b≤1600mm低壓風(fēng)管≤2000mm中、高壓風(fēng)b≤1600mmb≤3000mm“H”連接法蘭PVC、鋁合

用于風(fēng)管與部件、設(shè)連接

所示所示注：1在選用PVC及鋁合金成形連接件時(shí)，應(yīng)注意連接件壁厚，插接法蘭件的壁厚應(yīng)大于或等于。風(fēng)管管板與法蘭（或其他連接件）采用插接連接時(shí)，管板厚度與法蘭（或其他連接件）槽寬度應(yīng)有的過盈量，插件面應(yīng)涂滿膠粘劑。法蘭四角接頭處應(yīng)平整，不平度應(yīng)小于或等于1.5mm，接頭處的內(nèi)邊應(yīng)填密封膠。低壓風(fēng)管邊長(zhǎng)大于2000mm、中高壓風(fēng)管邊長(zhǎng)大于時(shí)，風(fēng)管法蘭應(yīng)采用鋁合金材料。2b為內(nèi)邊長(zhǎng)。2主風(fēng)管與支風(fēng)管的連接主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專用連接件，連接件四角處應(yīng)涂抹密封膠。當(dāng)支管邊長(zhǎng)不大于，也可采用切45°3管與柔性風(fēng)管的連接主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上，再扳邊固定，如圖所示。4風(fēng)管與

“”5.2.4

風(fēng)管吊裝安裝前依施工圖的要求，確定風(fēng)管走向、標(biāo)高；檢查風(fēng)管按分段尺寸制作成形后，要按系統(tǒng)編號(hào)并標(biāo)記，以便安裝；風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。按設(shè)計(jì)要求在風(fēng)管承重材料上鉆膨脹套孔。用全絲螺絲制作吊桿。吊桿按吊裝高度要求，用砂輪切割機(jī)下料，安裝吊桿。按設(shè)計(jì)要求對(duì)橫擔(dān)下料、鉆孔，并做好防腐處理。吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。按設(shè)計(jì)要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件。對(duì)金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。5.2.5風(fēng)管修復(fù)風(fēng)管在搬運(yùn)、安裝過程受到偶然的碰撞會(huì)引起損壞。根據(jù)風(fēng)管損壞程度有不同的修復(fù)方法。風(fēng)管表面鐵皮凹痕和刮痕，可以通過表面修平或重新粘貼新的鋁箔膠帶修復(fù)；風(fēng)管壁產(chǎn)生孔洞比較大時(shí)，將孔45°切割方塊后，再按相等的方塊封堵，粘接縫粘貼鋁箔膠帶；風(fēng)管壁產(chǎn)生小孔洞可用玻璃膠封堵，再粘貼鋁箔膠帶；法蘭處斷裂時(shí)，距法蘭處300mm切割下來，增補(bǔ)一節(jié)短管。5.2.6檢測(cè)風(fēng)管制作與風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,按分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序和要求分別進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。風(fēng)管耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（JGJ141-2004）附錄A《風(fēng)管耐壓度及漏風(fēng)量測(cè)試方法》的規(guī)定。漏光法檢驗(yàn)和漏風(fēng)量試驗(yàn)方法按《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002規(guī)定實(shí)施。5.3

勞動(dòng)組勞動(dòng)組織見表5.3。表

勞組工序人數(shù)

放樣2

切割2

成形2

加固2

風(fēng)管連接2

吊裝4

試運(yùn)行26

材與備6.1

材料要

表6.1.1

酚醛彩鋼復(fù)板相關(guān)技參數(shù)項(xiàng)目

檢驗(yàn)值

備注

項(xiàng)目

檢驗(yàn)值

備注密度

45-70Kg/M

3

平均煙氣溫度

90℃

GB/T8625-88壓縮強(qiáng)度吸水率尺寸穩(wěn)定性

448KPa3.7%0.66%

GB8813-1988GB8810-1988GB8811-1988

安全性能煙密度等級(jí)煙氣毒Lco)mg/L

達(dá)到不然A級(jí)2(技術(shù)指標(biāo)≦15)符合要求

GB8624-1997GB/T8627-1999GA132-19960.028w/(m.K導(dǎo)熱系數(shù)

GB/T10294-1988

－

－

－)6.1.2PVC連接件的燃燒性能應(yīng)達(dá)到難燃級(jí)等級(jí)。6.1.3

制作支吊架的各種型鋼與輔件應(yīng)經(jīng)防腐處理。6.3工機(jī)具主要施工機(jī)具見表6.3。主要機(jī)具刨刀鋁合金方鋼鋁合金方鋼尺折彎?rùn)C(jī)塑料刮板手槍鉆拉鉚鋁合金切割砂輪切割機(jī)

數(shù)量雙刀刨兩把、單刀刨兩把直刀刨兩把兩把一臺(tái)兩個(gè)各一把一臺(tái)一臺(tái)

表主施機(jī)備注雙刀刨和單刨主要是來切割“V”型槽口，直刀刨用來切割板材。用于在板材劃線，以證下料的確性。用于在板材劃線，以證下料的確性。用來加工彎頭或三通等特殊管段時(shí)，用來制作彎曲的一面。用來將粘貼鋁箔膠帶平整，使管外觀更趨完美。－－－7質(zhì)控7.0.1

制作風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，在下料時(shí)粘合處有一邊要保留鋁箔做護(hù)邊

7.0.2

風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫處是否嚴(yán)密，尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定最佳粘合時(shí)間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對(duì)角線偏差應(yīng)符合規(guī)定。7.0.3缺陷。7.0.4

粘接縫在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜，錯(cuò)位、局部開裂，以及以上的縫隙等選擇膠水可選用高固含量，固化程度快，合適酚醛鋁箔復(fù)合板的專用膠水。在選用溶劑型膠液時(shí)，一定要使溶劑揮發(fā)后，在進(jìn)行風(fēng)管拼接。7.0.5

為防止風(fēng)管內(nèi)角縫處表面層剝落或接縫處產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，應(yīng)用密封材料封堵四條內(nèi)角縫，橫向加固最少數(shù)量及縱向間距應(yīng)符合表的規(guī)定。

表7.0.5

橫加最數(shù)及向距壓力Pa邊長(zhǎng)mm400～600610～800810～10001010～12001210～15001510～17001710～2000

<300－－11122

310～500－111122

510～750－111122

751～10001111222

1001～12501111222

1251/p>

1501～20001222223加固縱向間距mm)

1500

1000

600

4007.0.67.0.7

無論何種連接方式，均應(yīng)注意防止冷橋的出現(xiàn)。風(fēng)管及法蘭制作允許偏差，應(yīng)符合表表7.7定。表7.0.7

風(fēng)及蘭作許差風(fēng)管邊長(zhǎng)b

允許偏差（mm）b≦320320<b≦

邊長(zhǎng)偏差≦2≦3

表面平整度≦3≦5

管口對(duì)角線差≦3≦4

法蘭或管口面平整度≦2≦420007.0.8

風(fēng)管安裝前，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)擬安裝的風(fēng)管位置、標(biāo)高、定位、防線及技術(shù)方案進(jìn)行復(fù)核，在確定無誤后再進(jìn)行施工。風(fēng)管經(jīng)過建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置應(yīng)認(rèn)真校核。70.9

風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。水平安裝風(fēng)管底邊尺寸不大于，支吊架間距不超過2m；水平安裝風(fēng)管底邊尺寸大于時(shí)，支吊架間距不超過1.5m；水平安裝風(fēng)管底邊尺寸大于1600mm，支吊架間距不超過1m；垂直安裝風(fēng)管的支架間距不超過2.4M，每根立管的支架不少于個(gè)；水平安裝風(fēng)管主、干管長(zhǎng)度超過20M，應(yīng)設(shè)置不少于1個(gè)防擺支架。支吊架的選用應(yīng)符合表的規(guī)定：表7.0.9

支架用項(xiàng)目

材料規(guī)格吊桿橫擔(dān)

b≦800≧￠6圓鋼或螺桿－

b>800≧￠8圓鋼或螺桿－

b≦630－≧25*3角鋼

630<b≦1250－≧30*3角鋼

b>1250－≧40*4角鋼注：b為管底邊8

安措8.0.18.0.28.0.38.0.48.0.5

切割酚醛彩鋼復(fù)合板時(shí)，無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離工作平臺(tái)。組裝風(fēng)管、法蘭孔應(yīng)用沖尖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。吊裝風(fēng)管所用繩具要牢固，與電線保持安全距離。高空安裝風(fēng)管必須搭設(shè)腳手架，所有工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。采用電動(dòng)工具和機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)保證線路絕緣并帶漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流值應(yīng)符合臨電規(guī)范）8.0.6

臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

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