地連墻圍護(hù)壁結(jié)構(gòu)地下室工程綜合施工技術(shù)

地連墻圍護(hù)壁結(jié)構(gòu)地下室工程綜合施工技術(shù)[摘要]

本文文通過施工實(shí)實(shí)例，總結(jié)了了地下連續(xù)墻墻維護(hù)壁結(jié)構(gòu)構(gòu)在地下室工工程施工過程程中爆破拆除除鋼筋混凝土土內(nèi)支撐、超超長混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)和型鋼混混凝土勁性結(jié)結(jié)構(gòu)的綜合施施工技術(shù)。[[關(guān)鍵詞]地下連續(xù)墻墻超長結(jié)構(gòu)加加強(qiáng)帶爆破拆拆除勁性結(jié)構(gòu)構(gòu)1工程概況某某工程位于深深圳市福田區(qū)區(qū)，是一幢集集住宅、商業(yè)業(yè)、餐飲、娛娛樂、人防為為一體的大型型高檔超高層層綜合樓，總總建筑面積557180mm2，地上2幢35層，地下下3層，地下室室平面尺寸為為72.7×72.4mm，基坑最深深處達(dá)到166.35m，因因場地狹小、地地下水位高、基基坑深，護(hù)壁壁設(shè)計(jì)為地下下連續(xù)墻，在在-3.855m和-8.355m標(biāo)高位置置設(shè)兩道鋼筋筋混凝土環(huán)梁梁，作為地下下連續(xù)墻的內(nèi)內(nèi)支撐，且地地下連續(xù)墻作作為地下室外外墻的外襯墻墻，地下室的的柱為型鋼砼砼組合結(jié)構(gòu)。為為保證施工過過程中基坑護(hù)護(hù)壁安全，設(shè)設(shè)計(jì)要求，地地下室底板、樓樓板、外墻施施工不設(shè)后澆澆帶，不留豎豎向施工縫，整整體一次性澆澆筑。因此，坑坑內(nèi)土方垂直直倒運(yùn)、超長長超大底板混混凝土一次性性澆筑、地下下室外墻單面面支模、地下下連續(xù)墻內(nèi)鋼鋼筋混凝土環(huán)環(huán)梁支撐的靜靜電爆破定向向拆除、勁性性鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)施工是是本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工的的重點(diǎn)和難點(diǎn)點(diǎn)。2地下室工工程綜合施工工技術(shù)

2.11土方垂直倒倒運(yùn)受地下連連續(xù)墻內(nèi)鋼筋筋混凝土環(huán)梁梁支撐限制，本本工程土方無無法放坡開挖挖，土方的垂垂直倒運(yùn)是挖挖土的難點(diǎn)。土土方開挖采用用機(jī)械開挖和和人工開挖相相結(jié)合的方式式，地下連續(xù)續(xù)墻園形支撐撐內(nèi)為機(jī)械開開挖、人工修修整，其余機(jī)機(jī)械開挖不到到的地方用人人工開挖（開開挖路線見圖圖3）。機(jī)械開開挖采用斗量量為1M3的反鏟鏟挖土機(jī)，用用90噸汽車吊吊吊至基坑底底，完畢后再再吊上去，根根據(jù)現(xiàn)場提供供的尺寸進(jìn)行行挖土，為了了便于施工，項(xiàng)項(xiàng)目部派專人人24小時(shí)值班班抽水及量測測挖土深度。為為防止挖土超超深，確?；淄临|(zhì)不受受擾動，土方方開挖至坑底底向上10ccm時(shí)改用人人工清土。核核心筒位置挖挖土深度較深深（-16..26m），為為防止邊坡塌塌方必須放坡坡，放坡坡度度為1：0.5。土方方開挖過程中中隨時(shí)用人工工修整基槽，及及時(shí)澆筑墊層層混凝土。根根據(jù)現(xiàn)場情況況進(jìn)行土方水水平倒運(yùn)，最最后將所有土土方堆放至鋼鋼平臺處（見見圖4）。利用鋼鋼平臺上方的的現(xiàn)有棧橋上上布置另一臺臺反鏟挖土機(jī)機(jī)，通過基坑坑內(nèi)的挖土機(jī)機(jī)將土方送至至鋼平臺上，再再由棧橋上的的挖土機(jī)運(yùn)至至自卸車上外外運(yùn)。

2.22超長超大底底板混凝土一一次性澆筑由由于地下室底底板在-122.35m標(biāo)標(biāo)高澆筑后才才能達(dá)到水平平支撐的作用用，所以設(shè)計(jì)計(jì)要求不能留留置后澆帶，混混凝土必須一一次性澆筑，具具體作法為：：在④-⑤軸間留置混混凝土加強(qiáng)帶帶，帶寬2mm，用摻UEAA15%的C35S66混凝土澆筑筑，另附加快快易收口網(wǎng)，設(shè)設(shè)于加強(qiáng)帶兩兩側(cè)，固定底底板上下層鋼鋼筋（或墻板板內(nèi)外層鋼筋筋）之間，混混凝土澆筑時(shí)時(shí)先澆加強(qiáng)帶帶兩側(cè)混凝土土，后澆筑加加強(qiáng)帶內(nèi)混凝凝土。設(shè)計(jì)要要求地下室底底板混凝土厚厚600，在2～4軸/D～E軸、6～8軸/B～C軸間各有一一個10.88×10.8×3.8米的大大體積承臺，板板下地梁為8800×1200，底底板混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級為C30SS10；地下下室外墻厚3300，混凝凝土強(qiáng)度等級級為C40SS10。地下下室底板采用用混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水和背背水面做防水水層相結(jié)合的的設(shè)計(jì)方案?；旎炷僚浜媳缺燃巴饧觿┑椎装?、加強(qiáng)帶帶、外墻混凝凝土配合比如如下：混凝土土澆筑在混凝凝土澆筑時(shí),,應(yīng)遵循先深深后淺、先梁梁后板的順序序。對于鋼筋筋密集區(qū)部位位采用鐵楔，打打出空隙，再再插入振動棒棒，以免卡棒棒?；炷琳艺移綉?yīng)拉線進(jìn)進(jìn)行，先采用用平板振動器器反復(fù)振實(shí)后后再找平，平平整度控制在在規(guī)范允許范范圍內(nèi)。在混混凝土底板上上澆灌墻體時(shí)時(shí)，需將表面面清洗干凈，再再鋪一層同強(qiáng)強(qiáng)度等級的55cm厚的水水泥砂漿。澆澆第一步混凝凝土高度為440cm，以以后每步澆灌灌50~600cm厚。為為保證混凝土土澆灌時(shí)不產(chǎn)產(chǎn)生離析，混混凝土由高處處自由傾落，其其落距不應(yīng)超超過2M，超過2M時(shí)用溜槽槽下落混凝土土。采用插入入式振搗器時(shí)時(shí)，插入要迅迅速，拔出要要緩慢，振動動到表面泛漿漿無汽泡為止止。插點(diǎn)間距距應(yīng)不大于550cm，嚴(yán)嚴(yán)防漏振。結(jié)結(jié)構(gòu)斷面較小小，鋼筋密集集的部位嚴(yán)格格分層澆灌、分分層振搗。振振搗和鋪灰應(yīng)應(yīng)選擇對稱施施工，以防模模板位移。澆澆灌面層時(shí)，須須將混凝土表表面找平，并并抹壓平整?；旎炷琳駬v中中所產(chǎn)生的泌泌水，根據(jù)澆澆筑順序在適適當(dāng)部位留置置集水坑，采采用人工排除除積水并補(bǔ)澆澆坑內(nèi)混凝土土。混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)常溫混凝凝土澆灌完成成后10h內(nèi)須覆覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間為21d，底板板澆筑后采用用蓄水養(yǎng)護(hù)，墻墻體澆筑后不不得過早拆模模，拆模后覆覆蓋草袋澆水水養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間每天天保持混凝土土呈濕潤狀態(tài)態(tài)。

2.3地下室室外墻單面支支模由于設(shè)計(jì)計(jì)要求地下室室外墻為地下下連續(xù)墻的內(nèi)內(nèi)襯墻，兩者者必須很好結(jié)結(jié)合在一起，地地下室外墻厚厚300mmm，外墻模板板的支設(shè)必須須采用單面支支模法，最大大支撐高度33.5m，為為預(yù)防混凝土土澆筑時(shí)模板板脹模及上浮浮，采用Φ12mm@@400止水水螺栓焊接在在地下連續(xù)墻墻鋼筋上，另另增加Φ48@10000的鋼管管斜支撐（見見圖5）。具體施工工方法：先在在地下連續(xù)墻墻上用粉筆標(biāo)標(biāo)出螺絲桿點(diǎn)點(diǎn)，橫向、豎豎向間距均為為400mmm，按螺桿點(diǎn)點(diǎn)鑿出地下連連續(xù)墻鋼筋，滿滿足單面焊110d即可，然然后焊接短鋼鋼筋頭，短鋼鋼筋頭以不超超過外墻中心心線為準(zhǔn)，拉拉線焊接止水水螺栓，要求求止水螺栓的的止水片橫向向、豎向均在在墻體中心線線面上，以確確保墻澆筑后后墻面垂直度度、平整度在在規(guī)范允許范范圍內(nèi)。

2..4水平支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的爆破破拆除設(shè)計(jì)情情況由于本工工程地下室超超長，平面尺尺寸72.77*72.44m，超深，最最深處達(dá)-116.35mm，地下連續(xù)續(xù)墻無法靠自自身來確保安安全穩(wěn)定，周周邊建筑物均均已完善，與與本工程距離離均在12mm范圍內(nèi)，因因此，設(shè)計(jì)選選用鋼筋混凝凝土環(huán)梁內(nèi)支支撐來確保地地下連續(xù)墻支支護(hù)安全穩(wěn)定定，混凝土支支撐體系由支支撐樁、格構(gòu)構(gòu)立柱、鋼筋筋混凝土環(huán)梁梁、墻體冠梁梁、墻側(cè)腰梁梁、鋼筋混凝凝土板組成，鋼鋼筋混凝土環(huán)環(huán)梁梁高1mm，梁寬2.55m，冠梁、腰腰梁梁高1mm，梁寬8000mm，板厚厚250mmm，所有梁面面均預(yù)留直徑徑30mm塑料料圓管縱橫間間距200，深度度均在梁高11/3以下，用用于爆破灌藥藥用（水平支支撐示意見圖圖6）。拆除的的前提條件（1）拆除方案的確定因本工程工期較緊，且需拆除的鋼筋混凝土梁均梁大筋密，強(qiáng)度高，人工無法進(jìn)行，且不安全，經(jīng)多方研究決定，采用靜電定向爆破拆除法進(jìn)行。（2）前提條件當(dāng)?shù)叵率业装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)方可拆除下層水平支撐；當(dāng)?shù)叵露訕敲婊炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)方可拆除上層水平支撐；最后拆除用于支撐剛性板帶的組合鋼柱（見圖7）。操作要點(diǎn)（1）清孔：將孔內(nèi)的泥漿等雜質(zhì)用端頭帶噴氣的電動桿清出，并用塑料紙封好，以防泥漿掉入；（2）裝藥布線：將已準(zhǔn)備好的炸藥及電線的布入孔內(nèi)，注意所有電線均串連著炸藥，孔內(nèi)藥裝好后需反復(fù)查兩遍，以免出現(xiàn)啞炮；（3）復(fù)蓋沙袋：上蓋膠合模板、鋼板，爆破部位混凝土上面?zhèn)嚷睹婢枵趯?shí)；（4）清場：將所有施工現(xiàn)場人員清出場外，靠近施工現(xiàn)場的路面設(shè)卡，在起爆時(shí)間內(nèi)停止一切工作，再次檢查是否有人；（5）起爆：按電動按鈕，爆破成功。人工清理、拆除。

2.5勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工結(jié)構(gòu)形式：內(nèi)十字鋼骨，外鋼筋混凝土包裹（見圖8）。施工程序由于鋼柱在制作、運(yùn)輸和安裝過程中存在超長、超重等問題，決定采用分段制作，然后吊裝拼接，將鋼柱面分層次制作，對接，形成整體后扶直就位，施工中先將鋼柱安裝就位，然后進(jìn)行鋼筋綁扎及模板、混凝土施工。鋼柱制作（1）工藝流程：鋼板處理——校正——?dú)飧睢@孔——板面拼裝——貼角焊——探傷——驗(yàn)收（2）型鋼焊接分兩部分焊接：第一部分工廠焊接成型，先制造兩種尺寸的工字鋼，將一工字鋼從中間切開成兩個T字鋼，然后組對成形鋼柱。焊接采用自動埋弧焊，焊縫對稱成型。第二部分現(xiàn)場安裝焊接成型，人工焊接時(shí)必須采取對稱焊接；找正復(fù)核后進(jìn)行焊接，先翼緣板，使上下鋼柱基本固定，此時(shí)拆卸聯(lián)接板，對腹板進(jìn)行焊接。為加強(qiáng)起見，再用聯(lián)接板將上下兩段鋼柱焊接成整體。鋼柱安裝鋼柱在基礎(chǔ)部分總長度為14.10m，分三段：第一段1.75m（鋼柱與30厚腳鋼板已在廠家制作成一整體），第二段與第三段均為6.175m。吊裝流程：鋼柱運(yùn)至現(xiàn)場→塔吊吊至柱點(diǎn)→找正固定→校核→塔吊鉤松開→焊接→鋼柱復(fù)檢。（1）第一段鋼柱根據(jù)現(xiàn)場柱網(wǎng)平面軸線位置確定，從兩個方向（90度方向）找垂直度（吊線），保證鋼柱的垂直軸線與平面軸線誤差<3mm。（2）將第一段鋼柱的30厚腳鋼板就位到預(yù)埋螺栓Ф28上，找平后用螺帽固定。（3）鋼柱固定后，灌預(yù)埋件下面M50微膨脹水泥砂漿。澆筑時(shí)采用一側(cè)投料、振搗，使砂漿擠壓至另一側(cè)，直至砂漿注滿從鋼板留孔中冒出為止（見圖9）。（4）為便于每段鋼柱安裝時(shí)對中（即軸線）和固定，在鋼柱上部增加4塊聯(lián)接板，吊裝時(shí)基本對中后即可用聯(lián)接板將上下兩段柱臨時(shí)固定，吊機(jī)即可松鉤，減少占用吊機(jī)的時(shí)間。校驗(yàn)（1）找正，與找第一段鋼柱一樣對第二段柱進(jìn)行找正，保證每段鋼柱上下垂直度和軸線尺寸。（2）找正復(fù)核后進(jìn)行焊接；（3）鋼柱復(fù)檢，全部12條鋼柱（指每一層段的鋼柱）對接焊縫焊完后進(jìn)行現(xiàn)場探傷100%超聲波探傷，探傷標(biāo)準(zhǔn)2級，再對鋼柱的坐標(biāo)位置和垂直度進(jìn)行測量。勁性柱的鋼筋混凝土施工（1）鋼筋綁扎：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將勁性柱鋼筋綁扎至梁底，勁性鋼筋接長均采用套筒冷擠壓連接，梁主筋從鋼柱腹板穿孔通過（見圖10），孔徑及標(biāo)高的控制對穿鋼筋有很大影響。鋼筋工程的施工工藝流程為：穿梁底筋（短鋼筋過鋼柱腹板下孔）→排布梁底筋→套筒冷擠壓連接底筋（短筋與長筋）→搭梁上筋架→排布梁上筋→穿梁上筋（短鋼筋過鋼柱上腹板孔）→套筒冷擠壓連接上筋（短筋與長筋）→套箍筋、綁扎、成型→拆架就位。（2）模板安裝：將對接螺栓插入勁性柱型鋼鋼身預(yù)留的螺栓孔內(nèi)，然后用常規(guī)立柱模法支模加固、成型；（3）混凝土澆筑：澆筑混凝土?xí)r必須采取對稱下料、對稱振搗。3體會

3.1對地下連續(xù)墻支撐采用靜電起爆，上蓋沙袋、膠合模板、鋼板，混凝土上面?zhèn)嚷睹婢枵趯?shí)，是厚大鋼筋混凝土梁定向拆除的關(guān)鍵，同時(shí)安全得到保證，對周邊設(shè)施破壞性