澆封工藝文件(式樣)

Q/YT.SA220-2007PAGE2PAGEIQ/****有限公司發(fā)布2011-09-30實(shí)施2011-08-15發(fā)布澆封工藝文件

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Q/**02-2011**有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICSQ/**-2011PAGEII目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識,參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題"前言 II1.范圍……………………………12.規(guī)范性引用文件………………13.定義……………………………14.技術(shù)要求………………………15.澆封濟(jì)…………………………16.操作程序………………………17.質(zhì)量要求………………………2前言本標(biāo)準(zhǔn)是**有限公司電氣有限公司的澆封工藝、檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的編寫格式符合GB/T1.3-1997《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草和表述第1部分產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編寫的規(guī)定》的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由**有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由**有限公司負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。PAGE1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品澆封工藝技術(shù)要求、操作程序及驗(yàn)收規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)僅限本企業(yè)內(nèi)部使用。規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)按探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB3836.9-2006爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第9部分澆封型“m”技術(shù)要求4.1按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定澆封后，澆封件應(yīng)能承受正常裝卸操作而不至于開裂或損壞。4.2按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定澆封后，澆封件應(yīng)能承受按GB3836.1和GB3836.9規(guī)定的有關(guān)試驗(yàn)要求。5澆封劑5.1成分澆封劑為環(huán)氧樹脂(6101)其成分如下:400目石英砂;環(huán)氧樹脂(6101);聚酰胺樹脂(650)。5.2性能要求澆封劑需具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)、熱、電和機(jī)械的穩(wěn)定性，應(yīng)符合GB3836.9標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)要求。軟化點(diǎn)(℃)15~30；澆封溫度(℃)15~30；收縮率(％)<2.5；介電強(qiáng)度(KV/min)>5。6操作程序6.1準(zhǔn)備6.1.1清潔澆封部件內(nèi)接線端子、盒蓋、殼體及殼體與盒蓋接合處，要求清除銹蝕、油污、灰塵。6.1.2將橡套電纜引入接線盒內(nèi),可靠連接在接線端子上。用密封膠泥將有泄漏之處封堵密封。要求密封膠泥進(jìn)入引線套的距離不大于10mm，電纜各導(dǎo)線間應(yīng)相互分開并用密封膠泥固定位置。在接線盒或主腔上方加工澆封口，尺寸為￠20或67×27。6.2配料6.2.1在環(huán)境溫度下，50%環(huán)氧樹脂和50%聚酰胺樹脂混合攪拌均勻。6.2.2將20%石英砂加入上述混合物中，充分?jǐn)嚢琛?.2.3用丙酮或無水乙醇可稀釋混合物。6.3澆封6.3.1將充分混合的環(huán)氧樹脂配料沿澆封口注入，灌滿為止。6.3.2膠封時應(yīng)留排氣口,讓內(nèi)部空氣排出。6.4固化6.4.1澆封后應(yīng)保持引線套大徑端向上,防止外溢。外溢部分可用丙酮或無水乙醇擦凈。564.2固化時間如下：室溫時24小時40℃時7小時60℃時3小時7質(zhì)量要求7.1如果在澆封之前機(jī)械安裝的間距符合表1數(shù)值，則應(yīng)認(rèn)為通過復(fù)合物的間隔距離是可靠的。通過復(fù)合物的間距電壓Ur.m.s或d.c.（見注）V最小間距mm≤630.5≤4001≤5001.5≤6302≤10002.5≤16004≤32007≤630012≤1000020所示電壓來自GB/T16935.1。對于所有電壓，實(shí)際工作電壓可以大于表中規(guī)定值的10%，這是根據(jù)GB/T16935.1表3b規(guī)定的電源電壓的合理處理。7.2澆封中的凈空間復(fù)合物應(yīng)無孔隙。凈空間總和不應(yīng)超過：對于“mb”保護(hù)等級為100cm3；對于“ma”保護(hù)等級為10cm3。復(fù)合物厚度的補(bǔ)充要求見表2。凈空間對應(yīng)的復(fù)合物最小厚度保護(hù)等級凈空間≤1cm310cm3≥凈空間＞1cm3100cm3≥凈空間＞10cm3“ma”凈空間或自由表面3mm3mm（壓力試驗(yàn)按照8.2.6）不允許塑料或具有附著層的金屬外殼（見注）3mm(外殼+復(fù)合物)3mm（外殼+復(fù)合物）（壓力試驗(yàn)按照8.2.6）不允許塑料或不具有附著層的金屬外殼3mm3mm(壓力試驗(yàn)按照8.2.6)不允許“mb”凈空間或自由表面1mm3mm3mm（壓力試驗(yàn)按照8.2.6）塑料或具有附著層的金屬外殼（見注）1mm(外殼+復(fù)合物)3mm(外殼+復(fù)合物)3mm(外殼+復(fù)合物)（壓力試驗(yàn)按照8.2.6）塑料或不具有附著層的金屬外殼1mm3mm3mm（壓力試驗(yàn)按照8.2.6）塑料或具有最小厚度為1mm附著層金屬外殼到外部的壁厚≥1mm。7.3導(dǎo)體之間、被澆封器件與金屬外殼之間最小膠封層厚度均不小于3mm。引出線通過澆封劑的