仟祥煤業(yè)2021年度安全風(fēng)險辨識評估報告

仟祥煤業(yè)2021年度安全風(fēng)險辨識評估報告123

仟祥煤業(yè)位于登封市徐莊鎮(zhèn)劉溝村境內(nèi)，隸屬河南省嵩

基能源投資。開采二?煤層，設(shè)計生產(chǎn)能力60萬噸/年，屬

突出礦井。保有資源儲量4419萬噸，可采儲量為1761.1萬

噸，煤層平均厚度6.78m,傾角9?20°,井田面積6.42如2,

服務(wù)年限21年。水文地質(zhì)條件中等，礦井設(shè)計正常涌水量

為489m7h,最大涌水量為880.2m3/h,現(xiàn)實際正常涌水量

為200nl7h,最大涌水量為280nl7h。二1煤層為三類不易自

燃煤層，煤塵具有爆炸危險性。二1煤層原始瓦斯含量：IL3m

3/t,瓦斯原始壓力為0.36MPa,礦井瓦斯絕對涌出量為3.1m

3/min。礦井開拓方式：采納兩立井，兩斜井混合式單水平

上下山開拓，通風(fēng)方式為中央分列式通風(fēng)方式。

2009年底開始技改，2020年11月正式投產(chǎn)，2020年8

月升級為突出礦井，2021年8月突出礦井升級改造完成，現(xiàn)

為證照齊全生產(chǎn)礦井。今年5月24日批復(fù)隱患整改。

礦井各大系統(tǒng)

（一）通風(fēng)系統(tǒng)

礦井采納中央分列抽出式通風(fēng)，即主井、副立井

進(jìn)風(fēng)，兩斜井回風(fēng)，在兩個回風(fēng)斜井口安設(shè)FBCDZNQ

23/2X185對旋軸流式通風(fēng)機(jī)4臺。目前，礦井總進(jìn)

風(fēng)5863m'/min,總回風(fēng)6072m7min。負(fù)壓

1650Pa/1900pao礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)固可靠，有效風(fēng)量率

達(dá)到85%以上。

（二）提升運(yùn)輸系統(tǒng)

1、主井井筒直徑4.5m,井深388m,安裝一臺2JK-3/直.5

型雙滾筒單繩纏繞式提升機(jī)，供電電壓10KV,電機(jī)功率

560KW,配備一對5T箕斗，敷設(shè)一趟壓風(fēng)管路和二趟供水管

路，安裝有玻璃鋼梯子間，兼做安全出口。

2、副井井筒直徑5.0m,井深388m,安裝一臺2JK-3/30

型雙滾筒單繩纏繞式提升機(jī)，供電電壓10KV,電機(jī)功率

320KW,配備一對It罐籠，罐籠一標(biāo)準(zhǔn)一加長，敷設(shè)三

趟排水管及各種動力、信號電纜，要緊用作下料和升降人員，

兼做安全出口。

3、12、13采區(qū)運(yùn)送材料采納JTPB-1.6X1.2/31.5

型單滾筒防爆提升機(jī)，提升方式采納單鉤串車提阡、

下料。主運(yùn)輸采納1000mm和800mm型帶式輸送機(jī)。

（三）礦井排水系統(tǒng)

1、礦井采納二級排水，副井底建有中央排水泵房、

內(nèi)外環(huán)水倉有效容積5930m3,安裝MD500-57X8型水

泵5臺，敷設(shè)3趟6325x10mm無縫鋼管沿副井將水

排至地面。

2、12、13采區(qū)底部分別建有采區(qū)泵房，內(nèi)外環(huán)

水倉有效容積2938m3,分別安裝有MD420-93X3和

MD280-43X5型水泵各3臺，分別敷設(shè)2趟力325X8mm

和2趟6273X8mm無縫鋼管將水排至中央水倉。

（四）礦井供電系統(tǒng)

礦井采納雙回路供電，一回路引自嵩基變電站

（110KV變電站）10KV母線段，另一回路引自新玉變

電站（35KV變電站）10KV母線段，供電距離均為2.5

公里。地面變電所內(nèi)安裝S9-1000kVA變壓器兩臺，

10kV配電裝置選用GG1A-F型高壓開關(guān)柜19臺，單母

線分段連接，低壓配電柜選用GGD型低壓配電9臺。

（五）瓦斯抽采系統(tǒng)

礦井地面建有永久瓦斯抽放系統(tǒng)，安裝兩臺

2BEC-50型水環(huán)式真空泵，抽氣量200nl^^由，主管路

直徑400mli1,支管路直徑300mm,干管直徑200nlin,分

別沿回風(fēng)斜井及12、13采區(qū)回風(fēng)下山敷設(shè)至井下各個

采掘地點。

（六）采煤工藝

采納走向長壁炮采放頂煤采煤法，一次采全高，

全部垮落法治理頂板。采面裝備ZH2000/16/24ZL型整

體頂梁組合懸移液壓支架支護(hù)頂板。采面配置

SGB620/40T刮板機(jī)，運(yùn)輸巷配置SGB620/40T刮板機(jī)

和650型膠帶輸送機(jī)。下付巷進(jìn)風(fēng)，上付巷回風(fēng)的上

行風(fēng)通風(fēng)方式。

（七）、“六大系統(tǒng)”

(1)、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

安裝KJ95N型煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，具備記錄、

開關(guān)、儲存、處理、傳輸、報警、斷電等功能，現(xiàn)運(yùn)

行可靠靈敏，和公司及登封市煤炭局安聯(lián)網(wǎng)。

(2)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)

地面壓風(fēng)機(jī)房現(xiàn)安裝有兩臺40nl'/min螺桿式空壓

機(jī)和一臺20.6m3/niin螺桿式空壓機(jī)。壓風(fēng)主管路為

133X4mm無縫鋼管一趟，各支管路為108X4mm和57

X3mm無縫鋼管。沿主井井筒敷設(shè)至井下各采掘工作

面、碉室及人員密集的地點。

(3)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)為WS848型程控交換機(jī)，容量

160門。在各個采掘工作面和設(shè)備、崗位、碉室及人

員密集地點設(shè)置了，實現(xiàn)強(qiáng)插、錄音、直播、急

呼等功能。

(4)、人員定位系統(tǒng)

礦井配備一套KJ128A型礦用人員定位系統(tǒng)。在井

口、要緊大巷、采掘工作面、碉室、崗位及人員密集

地點設(shè)置了人員定位同意器，實現(xiàn)了入井人員的查詢、

回放、急呼等功能。

(5)、供水施救系統(tǒng)

地面建有GOOn?的清水池，生活給水管道與井下

消防給水管道同用一供水管網(wǎng)。水質(zhì)符合生活用水標(biāo)

準(zhǔn)要求，通過一條D108X4.5mm無縫鋼管從主井井筒

送入井下，井下各采掘工作地點及緊急避險碉室安設(shè)

有供水飲用設(shè)施。

(6)緊急避險系統(tǒng)

礦井在12采區(qū)和13采區(qū)中下部分別設(shè)置有可容

納100人的永久避難碉室各一個，能夠滿足礦井安全

避險需要。

第二部分風(fēng)險辨識范疇

風(fēng)險辨識范疇包括礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)及年度采掘范疇。依

照礦井3年生產(chǎn)接替規(guī)劃，2021年度采掘作業(yè)全部為13采

區(qū)布置有1個炮采工作面、1個回撤工作面、12采區(qū)布置1

個預(yù)備工作面、1個巖巷掘進(jìn)工作面、1個沿空掘進(jìn)巷，產(chǎn)

量11萬噸，進(jìn)尺570m,具體采掘范疇為：

采煤工作面：13020工作面，回采終止后接12070工作

面。

掘進(jìn)工作面：12090底抽巷、12100底抽巷切巷、12100

上巷。

礦井提升系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)。

第三部分風(fēng)險辨識評估

2021年5月曰10,礦長耿全營組織各專業(yè)分管負(fù)責(zé)人、

副總工程師、區(qū)隊負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員，召開了2021年安全

風(fēng)險辨識會議，布置了年度風(fēng)險辨識評估工作，進(jìn)行了職責(zé)

分工，由安全副礦長組織風(fēng)險辨識評估知識培訓(xùn)。

5月10日至20日各小組分頭收集資料，開展風(fēng)險辨識

評估工作；21日安全檢查培訓(xùn)科對各專業(yè)辨識評估報告、安

全風(fēng)險清單和重大安全風(fēng)險管控措施進(jìn)行匯總整理；礦長耿

全營于5月22日組織召開了會審會議。

一、風(fēng)險辨識

通過體會判定法，依照《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》安全風(fēng)險分

級管控要求，結(jié)合礦井安全生產(chǎn)實際，重點對辨識范疇內(nèi)瓦

斯、水、火、煤塵、頂板、提升運(yùn)輸系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群

傷事故的危險因素開展安全風(fēng)險辨識，共辨識出重大安全風(fēng)

險17項，具體如下：

（一）瓦斯方面

1.13020工作面,該采煤工作面仰采,切眼傾角3-6°,

西臨13010采空區(qū),東臨13030采空區(qū),南臨13采區(qū)回風(fēng)

巷，北臨胡家溝斷層F5（落差0-98米，傾角30°-45°）,

該工作面在掘進(jìn)期間探明一個無名斷層（落差0.5-2.5米）。

局部防突措施執(zhí)行不到位、推測、檢驗指標(biāo)弄虛作假，可能

會造成工作面瓦斯超限事故和煤與瓦斯突出事故；工作面回

采期間可能顯現(xiàn)上隅角瓦斯積聚，造成瓦斯超限、瓦斯燃燒、

爆炸事故。

2.12090底抽巷，是打算新開口巷道，西部距12070采

面下巷92米，東部是礦井未開采區(qū)域，北部是12采區(qū)軌道

下山，南部是打算12090開采區(qū)域。該巷施工先掘進(jìn)51米

煤巷，由煤層穿入底板的煤巖交接過度段的措施落實不到

位、工程質(zhì)量不合格，可能造成冒頂引發(fā)煤與瓦斯突出，開

始施工前區(qū)域措施和局部措施執(zhí)行不到位，推測、檢驗指標(biāo)

弄虛作假，可能會造成工作面瓦斯超限事故和煤與瓦斯突出

事故；回風(fēng)不暢，通風(fēng)系統(tǒng)不完善，局部通風(fēng)治理不到位可

能造成瓦斯積聚，造成瓦斯超限、瓦斯燃燒、爆炸事故。

3.12100底抽巷切巷工作面，12100切巷底抽巷，北部

是閆家溝斷層F4（落差0-77米，傾角30°-45°）,南部是

12100圈定區(qū)域，東部不未開采區(qū)域，西部是12202采空區(qū)，

該區(qū)域受斷層阻礙，施工區(qū)域內(nèi)可能構(gòu)造發(fā)育，超前探測數(shù)

據(jù)誤差，探測不及時，探測設(shè)計不不合格，掘進(jìn)期間沒有有

效的把握地質(zhì)變化，可能造成吳揭煤發(fā)生煤與瓦斯突出事

故；施工期間局部通風(fēng)治理不到位可能造成無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)，

瓦斯超限事故；

4.12100上巷沿空擴(kuò)修工作面，該工作面是沿12202采

面下付巷沿空留巷施工掘進(jìn)，西部是12202采空區(qū)，東部是

12100圈定范疇，南部是12采區(qū)回風(fēng)巷，北部是巷道掘進(jìn)方

向（老空巷），北部是閆家溝斷層F4（落差0-77米，傾角

30°-45°）,局部通風(fēng)治理不到位，可能造成瓦斯集聚、施

工期間若老巷發(fā)生局部冒落，積存高濃度瓦斯，超限、爆炸,

人員進(jìn)入老巷窒息等事故。

5.12070預(yù)備回采面，12070回采工作面北部是12采區(qū)

的軌道運(yùn)輸下山，南部和西部是我礦與興裕煤礦的邊界愛護(hù)

煤柱，東部是我礦未開采區(qū)域。區(qū)域防突措施和局部防突措

施執(zhí)行不到位、推測、檢驗指標(biāo)弄虛作假，可能會造成工作

面瓦斯超限事故和煤與瓦斯突出事故；工作面回采期間可能

顯現(xiàn)上隅角瓦斯積聚，造成瓦斯超限、瓦斯燃燒、爆炸事故。

（二）水害方面

3

1.13030采煤工面,相鄰的13010涌水量為3m/ho

13030上付巷掘進(jìn)期間，進(jìn)行了瞬變電磁超前探，沒有水害

威逼，改巷揭露一個出水處點，實測涌水量為3m3/ho采煤

工作面回采期間揭露無名斷層、受采動阻礙溝通13010采空

區(qū)內(nèi)的積水區(qū)域?；夭善陂g可能發(fā)生透水事故，

2.13062回撤工作依照其回采期間實際情形，整個采面

大的趨勢是里高外低，下巷外段停采線以外（外高內(nèi)低）采

空區(qū)可能存在積水，積水標(biāo)高最大積水面積240m2、積水量

約48000m3,存在采空區(qū)積水。

3.12090底抽巷，該掘進(jìn)工作面設(shè)計沿L7灰?guī)r施工，在

施工期間，水文推測預(yù)報不準(zhǔn)確、超前探設(shè)計和施工不到位、

物探操作失誤，弄虛作假可能顯現(xiàn)透水事故。

4.12100底抽巷切巷，該掘進(jìn)工作面設(shè)計沿L7灰?guī)r施工,

在施工期間，水文推測預(yù)報不準(zhǔn)確、超前探設(shè)計和施工不到

位、，弄虛作假可能顯現(xiàn)透水事故。

5.12100上巷沿空擴(kuò)修工作面，該工作面是順老巷擴(kuò)修

工程，供電中斷、排水設(shè)備故障、長時刻得不到復(fù)原、可能

顯現(xiàn)工作面積水、淹巷；施工期間破壞12202采空區(qū)原有平

穩(wěn)造成透水事故。

6.12070預(yù)備回采工作面，該工作面四周均為未開采區(qū)

域，不受老空水和斷層水的威逼。

（三）自燃發(fā)火方面

我礦采空區(qū)較多，在回采終止后差不多沒有按要求，構(gòu)

筑防火密閉，采空區(qū)漏風(fēng)點多，可能造成采空區(qū)局部氧化，

產(chǎn)生一氧化碳?xì)怏w。

（四）煤塵方面

1、采掘工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)頭轉(zhuǎn)載點處、要緊膠帶運(yùn)輸

巷沖塵不到位，可能造成煤塵堆積。

2、采掘工作面回風(fēng)巷、12、13采區(qū)專用回風(fēng)下山可能

造成煤塵堆積。

3、煤巷掘進(jìn)及回采工作面防塵措施執(zhí)行不到位，巷道

內(nèi)煤塵濃度達(dá)到爆炸界限，可能造成煤塵爆炸事故。

（五）頂板方面

1.13020工作面屬于孤島采煤，同時受斷層阻礙是伴生

構(gòu)造多發(fā)區(qū)域，煤層紋理紊亂，煤質(zhì)松軟，應(yīng)力集中，過斷

層時無安全技術(shù)措施，或者措施執(zhí)行不到位，可能發(fā)生壓垮

型冒頂事故，支柱頂梁受壓損壞或折斷可能發(fā)生漏垮型冒頂

事故，因工作面是仰采煤壁護(hù)幫不到位片幫造成推垮型冒頂

事故；

2.13062回撤工作面，該工作是復(fù)采工作面，工作面傾

角在6°左右、老空水較大、頂板破裂，在回撤過程中，措

施編制不完善、沒有針對性、施工作業(yè)沒有落實措施，可能

會發(fā)生冒頂事故。

3.12090底抽巷，該掘進(jìn)工作面設(shè)計沿L7灰?guī)r施工，在

施工期間，由煤層穿入底板的煤巖交接過度段的措施落實不

到位、工程質(zhì)量不合格，頂板地質(zhì)探測不到位揭露斷層、距

煤層法線距離不合格、工程質(zhì)量不合格、爆破等有可能引發(fā)

冒頂事故。

4.12100底抽巷切巷，該掘進(jìn)工作面設(shè)計沿L7灰?guī)r施工,

在施工期間，地質(zhì)探測不到位揭露斷層、距煤層法線距離不

合格、工程質(zhì)量不合格、爆破等有可能引發(fā)冒頂事故。

5.12100上巷沿空擴(kuò)修工作面，該工作面是順老巷擴(kuò)修

工程，施工期間支護(hù)不牢固、受采空區(qū)壓力、待擴(kuò)修巷道加

固不到位、措施落實不到位可能發(fā)生冒頂事故。

6.12070預(yù)備工作面，該工作面煤層賦存較厚平均6米

以上，初采初放期間的治理，無編制初采初放安全技術(shù)措施

或者貫徹學(xué)習(xí)不到位、無按措施執(zhí)行，可能造成初采初放發(fā)

生頂板事故；在回采期間，注水不到位，頂板治理不到位，

舍幫治理不到位顯現(xiàn)空幫、空頂、支架損壞、漏液、初撐力

不合格、上下巷超前打設(shè)不牢固?？赡馨l(fā)生冒頂事故。

（六）提升運(yùn)輸方面

1、主副井提升及斜坡運(yùn)輸提升。提升機(jī)司機(jī)培訓(xùn)不合

格，供電不穩(wěn)固，提升機(jī)愛護(hù)缺失、愛護(hù)不起作用、鋼絲繩

超期使用、檢查不到位、立井愛護(hù)不到位、罐道養(yǎng)護(hù)檢查不

到位，12、13采區(qū)斜坡運(yùn)輸、地面稈石山、采掘工作面上下

巷斜坡提升等。提升安全信號不暢通、鋼絲繩檢查不認(rèn)真、

鋼絲繩安全系數(shù)不滿足要求、人員操作失誤、安全設(shè)施不完

好等可能造成提升、運(yùn)輸事故

2.平巷軌道運(yùn)輸。平巷軌道運(yùn)輸要緊包括12、13運(yùn)輸

平巷-25m水平運(yùn)輸大巷及各采掘工作面車場、地面車場等地

點。平巷軌道運(yùn)輸事故要緊包括推車期間人員站位規(guī)范可能

造成人身損害事故，蓄電池電機(jī)車運(yùn)行期間違章操作或未發(fā)

出警示信號造成人員損害事故，軌道、道岔質(zhì)量不合格、檢

查不認(rèn)真等造成礦車掉道擠傷人員。

3.斜巷人員運(yùn)輸。斜巷運(yùn)人設(shè)備采納架空乘人裝置，全

井下在用有2部架空乘人裝置，包括：12采區(qū)一坡猴車道架

空乘人裝置、13采區(qū)二坡猴車道架空乘人裝置。由于設(shè)備檢

查愛護(hù)不到位、各項愛護(hù)裝置不完好、鋼絲繩檢查不認(rèn)真、

人員乘坐期間違規(guī)攜帶工具器材、運(yùn)人巷道沿線頂板漿皮離

層等可能造成人員損害和設(shè)備損壞事故。

4.井下主煤流運(yùn)輸。礦井運(yùn)煤設(shè)備包括主煤流系統(tǒng)膠帶

輸送機(jī)和采掘工作面膠帶輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)檢查不到位、

皮帶嚴(yán)峻跑偏、各項愛護(hù)裝置不可靠、通訊信號閉鎖裝置不

可靠、設(shè)備設(shè)施缺陷、人員違章操作、安全操作不規(guī)范等造

成皮帶斷帶、滾筒摩擦起火等可能造成人身損害事故和設(shè)備

損壞。

二、風(fēng)險評估

安全風(fēng)險評估方法有作業(yè)條件危險性評判法、風(fēng)險矩陣

法、因果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與阻礙分析法

等，依照礦井安全治理和實際操作要求。本次安全風(fēng)險辨識

依照定性分析和定量分析，綜合考慮風(fēng)險阻礙和風(fēng)險概率兩

方面的因素，采納風(fēng)險矩陣法對辨識出的安全風(fēng)險進(jìn)行逐項

評估分析，該方法采納與風(fēng)險有關(guān)的兩種因素指標(biāo)值的乘積

來評估操作人員傷亡風(fēng)險大小，運(yùn)算公式為：風(fēng)險值二發(fā)生

事故可能性賦值X造成缺失的賦值。安全風(fēng)險程度評估按危

害程度、操縱能力和治理層次將安全風(fēng)險劃分為重大安全風(fēng)

險、較大安全風(fēng)險、一樣安全風(fēng)險和低風(fēng)險四個等級。評估

參數(shù)見附件1仟祥煤業(yè)有限責(zé)任公司風(fēng)險矩陣圖表，通過安

全風(fēng)險和安全風(fēng)險評估，仟祥煤業(yè)有限責(zé)任公司共排查出各

類安全風(fēng)險474項，其中重大安全風(fēng)險20項，存在地點分

別為：13020工作面、13062工作面、12090底抽巷、12100

底抽切巷、12100上巷、12070預(yù)備工作面、主副井提升、

13、12斜坡運(yùn)輸、13、12皮帶運(yùn)輸下山、平地皮帶走廊、

水平變電所、地面變電所、等20項重大安全風(fēng)險；較大安

全風(fēng)險項；存在地點分別為：井下密閉、13020工作面、13062

工作面、12090底抽巷、12100底抽切巷、12100上巷、12070

預(yù)備工作面、主副井提升、13、12斜坡運(yùn)輸、13、12皮帶

運(yùn)輸下山、平地皮帶走廊、水平變電所、地面變電所等207

項較大安全風(fēng)險；一樣安全風(fēng)險267項。目前礦井要緊災(zāi)難

為頂板、瓦斯、煤塵、水害、提升運(yùn)輸系統(tǒng)災(zāi)難。評估結(jié)果

見附件2。

附件1

仟祥煤業(yè)風(fēng)險矩陣圖表

后果

風(fēng)險較大風(fēng)險重大風(fēng)險有效

賦值人員損害程度由于損害估

矩陣（二級）（一級）類別

及范疇算的缺失（元）

1218多人死亡（三人或三

6500萬以上

人以上）

100萬-500萬之

51-2人死亡

間

4多人受嚴(yán)峻損害10萬TOO萬

31人受嚴(yán)峻損害1萬T0萬

121人受損害，需要急救;

或多人受輕微損害

11人受輕微損害0-2000

G有效類別風(fēng)險等級劃分

123456賦值風(fēng)險值風(fēng)險等級備注

發(fā)生的

不可能專門少低可能能發(fā)生可能發(fā)生有時發(fā)生22-36重大風(fēng)險一級

可能性

估量從不在開采期內(nèi)10年內(nèi)可5年內(nèi)可能每年可能1年內(nèi)發(fā)生10發(fā)生可能性

10-21較大風(fēng)險二級

發(fā)生部可能發(fā)生能發(fā)生1次發(fā)生1次發(fā)生次或舛的衡量

發(fā)生頻率3-9一樣風(fēng)險三級

1/100年1/40年1/10年1/5年1/1年>10/1年

量化1-2低風(fēng)險四級

附件2仟祥煤業(yè)有限責(zé)任公司安全風(fēng)險評估表

風(fēng)險評估

序風(fēng)險點所在風(fēng)險事故

號危險源風(fēng)險及其后果描述可能缺風(fēng)險風(fēng)險

名稱位置類型類型

性失值等級

設(shè)備搭接不合理，工作

面刮板輸送機(jī)拉回頭

刮板運(yùn)輸機(jī)搭接采煤工機(jī)電一樣

1機(jī)煤，噎死刮板機(jī)，且刮G6F16

不合理作面事故風(fēng)險

主刮板板機(jī)運(yùn)行阻力大易損

機(jī)壞設(shè)備

作業(yè)人員作業(yè)期

采煤工轉(zhuǎn)動部位可能把人員機(jī)電一樣

2間與轉(zhuǎn)載機(jī)安全機(jī)14E28

作面卷入造成損害事故風(fēng)險

距離不夠

膠管公稱壓力不夠或

采煤工機(jī)電一樣

3高壓膠管爆管機(jī)有損害，造成水被高壓14E28

作面事故風(fēng)險

噴出傷及人員

樣

支架推移裝置不采煤工無法正常推拉及支架，機(jī)電一

險

4支架機(jī)G6F16風(fēng)

完好或不起作用作面阻礙正產(chǎn)生產(chǎn)事故

支架護(hù)板護(hù)頂裝護(hù)板護(hù)頂裝置不能起樣

采煤工機(jī)電

5置不完好或不起機(jī)到護(hù)板護(hù)頂作用，造成G6F16險

作面事故

作用采面局部空頂、片幫

采煤工支架壓死，無法正常推機(jī)電較大

6支架壓死機(jī)14D312

作面移支架，阻礙正常生產(chǎn)事故風(fēng)險

采煤工支架倒架可能造成設(shè)機(jī)電一樣

7支架倒架機(jī)J3E26

支架作面?zhèn)鋼p壞和人員損害事故風(fēng)險

支架立柱壓力不足造

支架支撐強(qiáng)度不采煤工機(jī)電一樣

8機(jī)成頂板垮落，導(dǎo)致?lián)p害G6F16

夠作面事故風(fēng)險

人員

乳化液濃度不滿足要

乳化液濃度不滿采煤工求，導(dǎo)致采面支架支護(hù)機(jī)電一樣

9乳泵機(jī)14F14

足要求作面強(qiáng)度不足，造成頂板局事故風(fēng)險

部垮落傷人

高壓膠管公稱壓力不

采煤工夠或膠管有損害、連接機(jī)電一樣

10乳泵高壓膠管爆管機(jī)14E28

作面不牢固等，造成水被高事故風(fēng)險

壓噴出傷及人員

點柱松動傷人或造成樣

壓機(jī)點柱固定不采掘頭機(jī)電

11機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾拉翻，造成G6F16險

牢面事故

人員損害、設(shè)備損壞

刮板機(jī)

刮板輸送機(jī)運(yùn)行時，轉(zhuǎn)

人員與轉(zhuǎn)載機(jī)安采掘頭機(jī)電一樣

12機(jī)動部位可能把人員卷T4E28

全距離不夠面事故風(fēng)險

入造成損害

膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時，轉(zhuǎn)樣

膠帶輸采掘頭機(jī)電

13轉(zhuǎn)動部位沒防護(hù)機(jī)動部位可能把人員卷14E28險

送機(jī)面事故

入造成損害

愛護(hù)不能及時起作用，

皮帶愛護(hù)不完好采掘頭停止膠帶輸送機(jī)，而造機(jī)電較大

14機(jī)H5E210

或不起作用面成人身損害或設(shè)備損事故風(fēng)險

壞

點柱松動造成機(jī)頭、機(jī)樣

膠帶輸壓機(jī)點柱固定不采掘頭機(jī)電

15機(jī)尾拉翻，造成人員損G6F16險

送機(jī)牢面事故

害、設(shè)備損壞

皮帶沿較大

16皮帶機(jī)帶條斷帶機(jī)皮帶斷帶運(yùn)輸J3D39

線風(fēng)險

采掘頭膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時，帶機(jī)電一樣

17帶面打滑機(jī)G6F16

面面過松可能造成打滑事故風(fēng)險

冒煙，損害設(shè)備

樣

掘進(jìn)工本體固定不牢造成事楂包一

險

18本體固定不牢機(jī)K2C48風(fēng)

作面故傷人事故

樣

人員接近運(yùn)動中掘進(jìn)工耙斗在轉(zhuǎn)動時，可能觸機(jī)電一

險

19人T4E28風(fēng)

的耙斗作面碰人員造成損害事故

耙阡機(jī)鋼絲繩運(yùn)行時，鋼絲繩

瞬時繃直，易使人員甩

人員接近運(yùn)動中掘進(jìn)工機(jī)電一樣

20人傷；或者鋼絲繩斷絲14E28

的鋼絲繩作面事故風(fēng)險

率、縮小率增加，造成

鋼絲繩斷繩傷人

較大

設(shè)備使帶電設(shè)備、電纜漏電觸機(jī)電

21設(shè)備、電纜漏電機(jī)J3C412風(fēng)險

用地點碰人員，造成人員損害事故

設(shè)備檢未按照停送電制度執(zhí)

設(shè)備使機(jī)電較大

22修及設(shè)檢修作業(yè)不規(guī)范人行檢修工作，造成人身J3B515

用地點事故風(fēng)險

備治理觸電傷人事故

樣

設(shè)備使不規(guī)范操作設(shè)備，造成機(jī)電一

險

23操作設(shè)備不規(guī)范人14E28風(fēng)

用地點設(shè)備損壞或人員損害事故

設(shè)備失爆或不完好引較大

設(shè)備使機(jī)電

24電氣設(shè)備不完好機(jī)起設(shè)備故障，造成人身J3B515風(fēng)險

用地點事故

損害或設(shè)備損壞

較大

設(shè)備檢設(shè)備使設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，造成設(shè)機(jī)電

25設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)J3D39風(fēng)險

修及設(shè)用地點備損壞或傷人事故事故

備治理機(jī)械設(shè)備液壓、潤滑系

設(shè)備使統(tǒng)故障或磨損嚴(yán)峻等，機(jī)電一樣

26機(jī)械設(shè)備不完好機(jī)14E28

用地點造成設(shè)備損壞及人員事故風(fēng)險

損害

一

起吊設(shè)備不完好，造成樣

起吊作起吊作機(jī)電盛

27起吊設(shè)備不完好機(jī)斷鏈、被起吊物墜落傷K2D36險

業(yè)業(yè)地點事故

人或設(shè)備損壞

一

被起吊物固定不牢固，樣

被起吊物綁扎固起吊作機(jī)電感

28機(jī)造成被起吊物下落傷K2D36險

定不牢固業(yè)地點事故

人

起吊作起吊點固定不牢固，造樣

起吊點固定不牢起吊作機(jī)電

29業(yè)機(jī)成被起吊物及起吊設(shè)K2D36險

固業(yè)地點事故

備滑落傷人

未服從指揮或指起吊作人員誤操作，造成人員機(jī)電一樣

30人K2D36

揮失誤業(yè)地點損害或設(shè)備損壞事故風(fēng)險

大

較

主通風(fēng)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)急操機(jī)電

主通風(fēng)機(jī)應(yīng)急操主通風(fēng)

險

風(fēng)

31機(jī)應(yīng)急人作不當(dāng)，造成主通風(fēng)機(jī)事故J3D39

作不當(dāng)機(jī)房

操作雙停超過規(guī)定時刻

斯抽

瓦瓦斯抽放泵司機(jī)應(yīng)急

站

放泵

操作失誤，造成瓦斯抽較大

瓦斯抽放泵站應(yīng)瓦斯抽機(jī)電

操

應(yīng)

險

風(fēng)

32急人放泵站雙停，造成井下J3D39

急操作不當(dāng)

作放泵站事故

抽放地點瓦斯專門開

釋超限

主通風(fēng)機(jī)雙停，可能造

機(jī)電

主通風(fēng)主通風(fēng)機(jī)故障雙主通風(fēng)成井下瓦斯超限或局較大

故

33機(jī)事